ข้อมูลพื้นฐาน
ไม่ใช่ ของรุ่น
JMT 2019- 169
Shaping Mode
Injection Mould
Surface Finish Process
Polishing
Process Combination Type
Single-Process Mode
Certification
TS16949, ISO
เครื่องหมายการค้า
JMT Technology
แพคเพจการขนส่ง
Wooden Case
ที่มา
China, Zhejiang, Taizhou
รหัสพิกัดศุลกากร
8480710000
คำอธิบายสินค้า
รายละเอียดโมลด์ : แหล่งกำเนิด : Zhejiang ประเทศจีน
ชื่อแบรนด์ : เทคโนโลยี JMT
หมายเลขรุ่น : JMT 2019 - 169
โหมดการฉีดพลาสติก : แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก
วัสดุผลิตภัณฑ์ : เหล็ก
ผลิตภัณฑ์ : แม่พิมพ์ฉากกันชนหน้าอัตโนมัติ
ชื่อ : Auto Front fron
โมลด์เบส : LKM,HASCO,DME
เครื่องจักร : CNC เครื่องกัดลาเครื่องกัดลา เครื่องบด
นักวิ่ง : ร้อน / เย็น
ซอฟต์แวร์การออกแบบ : UG-UG-PRO, CAD
การจัดการหีบห่อ : โครงไม้
เวลาจัดส่ง : 65-80 วัน
การส่งมอบ : ทางทะเลหรือทางอากาศ
การชำระเงิน : T/T หรือ Western Union Zhejiang JMT Technology Co., Ltd เชี่ยวชาญในการออกแบบและผลิตชิ้นส่วนรถยนต์เครื่องใช้ในบ้านรถยนต์สำหรับเด็กและแม่พิมพ์ในบ้าน ตั้งแต่ปี 2005 จนถึง ปัจจุบัน JMT Mold ได้ประสบความสำเร็จอย่างมากในการพัฒนาและผลิตแม่พิมพ์พลาสติก ในปัจจุบัน JMT Mold มี พนักงานมากกว่า 2 ร้อยคนรวมถึงทีมงานออกแบบแม่พิมพ์ที่มีวิศวกรกว่า 42 คน
JMT Mold ได้จัดระบบการผลิตเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพโดยใช้หลักการล่าสุดของการผลิตแบบลีน ความสามารถของพวกเขาในปัจจุบันรวมถึง การสร้างต้นแบบการประชุมเชิงปฏิบัติการแบบฉีดและการทดสอบ QC ที่ทันสมัย เพื่อช่วยให้ทราบถึงประโยชน์ของระบบคุณภาพและ แนวทางปฏิบัติทางธุรกิจที่สอดคล้องกันบริษัท JMT ได้ทุ่มเทเวลาและความพยายามในการได้รับการ 16949 รับรองคุณภาพ ISO 9001: 2009 และมาตรฐาน ISO 2015
JMT Mold ได้เติบโตขึ้นจนเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์ที่มีทีมวิศวกรรมที่แข็งแกร่ง งานวิศวกรรมไม่เพียงแต่รวม ถึงการออกแบบงานแม่พิมพ์แต่ยังรวมถึงความเป็นไปได้ในการออกแบบแม่พิมพ์การไหลเวียนของแม่พิมพ์ความเชี่ยวชาญในการออกแบบผลิตภัณฑ์และบริการสร้างต้นแบบด้วย ซึ่งจะช่วย ให้สามารถพัฒนากลยุทธ์แม่พิมพ์ที่มีประสิทธิภาพที่สุดสำหรับลูกค้าของเราได้
เราได้พัฒนาความสัมพันธ์ที่ดีกับลูกค้าเช่น VAD GROUP MAHLE กลุ่ม GOODABY โดยให้ บริการที่ดีเยี่ยมอยู่เสมอ เราภาคภูมิใจในวัฒนธรรมของเราที่มีการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและยินดีต้อนรับลูกค้าและผู้ที่มีโอกาสเป็นลูกค้าทุกรายให้เข้า เยี่ยมชมโรงงานของเราได้ตลอดเวลา (1) 1 ปัจจัยที่สำคัญที่สุดและชัดเจนที่สุดในการเลือกโมลด์สตีลคืออะไร
วิธีการอัดเป็นแท่ง - สามารถเลือกได้จากวัสดุพื้นฐานสองชนิด
a) เหล็กเครื่องมือที่ใช้งานแบบร้อนซึ่งทนต่ออุณหภูมิที่ค่อนข้างสูงในระหว่างการหล่อแบบการตีขึ้นรูปและการอัดขึ้นรูป
b) เหล็กกล้าของเครื่องมือหนักแบบเย็นสำหรับการเว้นช่องว่างและการเฉือนเหล็กขึ้นรูปเย็นการอัดขึ้นรูปด้วยความร้อนการขึ้นรูปด้วยเหล็กขึ้นรูปเย็นและการขึ้นรูปด้วยเครื่องอัดผง
พลาสติก - พลาสติกบางชนิดที่ผลิตจากพลาสติกกัดกร่อนผลิตภัณฑ์เช่นพลาสติกพีวีซี การควบแน่นก๊าซกัดกร่อนกรดการระบายความร้อน / ความร้อนน้ำหรือสภาวะการจัดเก็บที่เกิดจากการดับเครื่องเป็นเวลานานอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนได้ ในกรณีนี้ขอแนะนำให้ใช้เหล็กขึ้นรูปสแตนเลสสตีล
ขนาดของแม่พิมพ์ - แม่พิมพ์ขนาดใหญ่มักใช้เหล็กชุบแข็ง เหล็กชุบแข็งมักจะใช้ในแม่พิมพ์ขนาดเล็ก
เวลาในการใช้โมลด์ - การใช้งานแบบหล่อติดต่อกันเป็นเวลานาน (> 1000000 เท่า ) ควรใช้เหล็กที่มีความแข็งสูงความแข็งของโมลด์จึงเท่ากับ 48 HRC การใช้งานระยะยาวปานกลาง ( 100,000 ถึง 1,000,000 ครั้ง ) มุ่งเน้นในวันนี้ :
ควรทำการหล่อขึ้นรูปด้วยเหล็กชุบแข็งด้วยความแข็ง 30-45 HRC สำหรับการใช้งานระยะสั้น (<1 100000 ครั้ง ) โมลด์ควรทำจากเหล็กอ่อนที่มีความแข็ง 160 HB
ความขรุขระของพื้นผิว - ผู้ผลิตแม่พิมพ์พลาสติกหลายรายสนใจในความขรุขระของพื้นผิวที่ดี เมื่อเพิ่มซัลเฟอร์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการตัดโลหะคุณภาพของผิวจะลดลง เหล็กที่มีปริมาณซัลเฟอร์สูงจะเปราะมากขึ้น
(1) 2 ปัจจัยหลักที่ส่งผลกระทบต่อความสามารถในการตัดเฉือนของวัสดุมีอะไรบ้าง
ส่วนประกอบทางเคมีของเหล็กมีความสำคัญมาก ยิ่งมีส่วนประกอบโลหะผสมสูงขึ้นเท่าใดก็จะยิ่งทำให้กระบวนการผลิตยากขึ้นเท่านั้น เมื่อปริมาณคาร์บอนเพิ่มขึ้นประสิทธิภาพการตัดโลหะจะลดลง
โครงสร้างของเหล็กยังมีความสำคัญมากต่อประสิทธิภาพการตัดโลหะอีกด้วย โครงสร้างที่แตกต่างกันได้แก่ : เหล็กหล่อขึ้นรูปหล่อขึ้นรูปและขึ้นรูป การขึ้นรูปและการหล่อทำได้ยากสำหรับพื้นผิวของเครื่องจักร
ความแข็งเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการตัดโลหะ กฎทั่วไปคือเหล็กที่แข็งขึ้นจะทำให้กระบวนการผลิตยากขึ้น เหล็กความเร็วสูง (HSS) สามารถใช้ในการผลิตวัสดุที่มีความแข็งถึง 330 4400HB เหล็กความเร็วสูง + สารเคลือบไทเทเนียมไนไตรท์ (Nin) สามารถใช้วัสดุได้ถึง 45HRC หากวัสดุมีความแข็ง 65 HRC คาร์บไซด์เซรามิคเซรามิกเซรามิคเซรามิคและลูกบาศก์บนไนไตรท์ (CBN)
โดยทั่วไปสารที่ไม่ใช่โลหะจะส่งผลในทางลบต่ออายุการใช้งานของเครื่องมือ ตัวอย่างเช่น Al2O3 ( อลูมินา ) ซึ่งเป็นเซรามิคบริสุทธิ์จะมีการเสียดสีกันอย่างรุนแรง
ข้อสุดท้ายคือความเค้นตกค้างซึ่งอาจทำให้เกิดปัญหาประสิทธิภาพการตัดโลหะได้ ขอแนะนำให้ทำกระบวนการบรรเทาความเครียดหลังจากการกัดหยาบ
(1) 3 ต้นทุนการผลิตของการผลิตแม่พิมพ์เป็นอย่างไร
โดยสรุปแล้วการกระจายต้นทุนมีดังต่อไปนี้ :
การตัดเฉือน 65 เปอร์เซ็นต์
วัสดุชิ้นงาน 20 %
อบร้อน 5 เปอร์เซ็นต์
การประกอบ / การปรับ 10 %
ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความสำคัญของประสิทธิภาพการตัดโลหะที่ดีและโซลูชันการตัดเฉือนโดยรวมที่ยอดเยี่ยมสำหรับการผลิตแม่พิมพ์ที่ประหยัดคุ้มค่า
(1) 4 ลักษณะการตัดเหล็กหล่อมีลักษณะอย่างไร
โดยทั่วไปแล้วคือ :
ความแข็งและความแข็งแรงของเหล็กหล่อที่สูงขึ้นประสิทธิภาพการตัดโลหะที่ต่ำลงและอายุการใช้งานที่ ต่ำกว่าที่คาดไว้จากใบมีดและเครื่องมือ เหล็กหล่อโลหะส่วนใหญ่ที่ใช้ในการผลิตตัดโลหะมักจะทำงานได้ดี ประสิทธิภาพการตัดเฉือนโลหะเกี่ยวข้องกับโครงสร้างและเหล็กหล่อที่ทนทานขึ้นนั้นทำให้การกลึงมีความยากลำบากยิ่งขึ้น เหล็กหล่อกราไฟต์และเหล็กหล่อเหล็กหล่อแบบเหนียวมีคุณสมบัติในการตัดที่ดีเยี่ยมในขณะที่เหล็กเหนียวค่อนข้างแย่
การสึกหรอประเภทหลักที่พบเมื่อใช้งานเหล็กหล่อจากการกลึงคือ : รอยขัดสีการเชื่อมและการสึกหรอจากการกระจาย การกัดกร่อนส่วนใหญ่จะผลิตจากการคาร์บอนออกไซด์ส่วนผสมของทรายและผิวที่หล่อแข็ง การสึกหรอของการเชื่อมกับขอบที่สะสมตัวที่อุณหภูมิการตัดต่ำและความเร็วการตัด ส่วนเฟอร์ไรต์ของเหล็กหล่อเป็นวิธีที่ง่ายที่สุดในการเชื่อมกับเม็ดมีดแต่สามารถทำได้โดยเพิ่มความเร็วและอุณหภูมิการตัด
ในทางกลับกันการสึกหรอของการกระจายแสงขึ้นอยู่กับอุณหภูมิและเกิดขึ้นที่ความเร็วการตัดสูงโดยเฉพาะเมื่อใช้เกรดเหล็กหล่อที่มีความแข็งแรงสูง เกรดเหล่านี้มีความต้านทานต่อการเปลี่ยนรูปสูงและทำให้อุณหภูมิสูง การสึกหรอนี้เกี่ยวข้องกับการปฏิสัมพันธ์ระหว่างเหล็กหล่อและเครื่องมือซึ่งช่วยให้สามารถผลิตเหล็กหล่อบางชนิดด้วยความเร็วสูงโดยใช้เครื่องมือเซรามิกหรือลูกบาศก์บนไนไตรท์ (CBN) ได้เพื่ออายุการใช้งานของเครื่องมือที่ดีและคุณภาพพื้นผิว
คุณสมบัติเครื่องมือทั่วไปที่จำเป็นสำหรับการกลึงเหล็กหล่อได้แก่ : ความแข็งจากความร้อนสูงและความเสถียรทางเคมีแต่ยังเกี่ยวข้องกับกระบวนการชิ้นงานและสภาวะการตัดโดยต้องมีคมตัดที่แข็งแรงทนทานความล้าจากความร้อนและความแข็งแรงของคมตัด ระดับความพึงพอใจของการตัดเหล็กหล่อขึ้นอยู่กับการสึกหรอของคมตัดว่าจะพัฒนาได้อย่างไร : ความร้อนที่รวดเร็วหมายถึงรอยแตกที่ร้อนและช่องว่างที่ทำให้เกิดการตัดคมตัดก่อนกำหนดความเสียหายต่อชิ้นงานคุณภาพพื้นผิวที่ไม่ดีลักษณะเป็นคลื่นที่สูงเกินไปและอื่นๆที่คล้ายกัน
การสึกหรอด้านข้างตามปกติสมดุลและคมตัดที่คมเป็นสิ่งที่คุณต้องการทำ
ที่อยู่:
No 188, Hequ Road, Chengjiang, Taizhou, Zhejiang, China
ประเภทของธุรกิจ:
ผู้ผลิต/โรงงานผลิต
ขอบเขตธุรกิจ:
เครื่องจักรการผลิตและแปรรูป
แนะนำบริษัท:
Zhejiang JMT Tech มีความเชี่ยวชาญในการออกแบบและผลิตชิ้นส่วนรถยนต์เครื่องใช้ในบ้านรถยนต์สำหรับเด็กและแม่พิมพ์ในบ้าน ตั้งแต่ปี 2005 จนถึงปัจจุบัน JMT Tech ประสบความสำเร็จอย่างมากในการพัฒนาและผลิตแม่พิมพ์พลาสติก ในปัจจุบันบริษัท JMT มีพนักงานกว่า 2 ร้อยคนรวมถึงทีมออกแบบแม่พิมพ์ที่มีวิศวกรกว่า 42 คน
JMT Tech ได้จัดระบบการผลิตของตนเพื่อประสิทธิภาพโดยใช้หลักการล่าสุดของการผลิตแบบลีน ความสามารถของพวกเขาในปัจจุบันรวมถึงการสร้างต้นแบบการประชุมเชิงปฏิบัติการแบบฉีดและการทดสอบ QC ที่ทันสมัย เพื่อช่วยให้ทราบถึงประโยชน์ของระบบคุณภาพและแนวทางปฏิบัติทางธุรกิจที่สอดคล้องกันบริษัท JMT Tech ได้สละเวลาและความพยายามเพื่อให้ได้รับการ 16949 รับรองคุณภาพ ISO 9001: 2009 และ ISO 2008
JMT Tech ได้เติบโตขึ้นในผู้ผลิตโมลด์ที่เหนือกว่าด้วยทีมวิศวกรรมที่แข็งแกร่ง งานวิศวกรรมไม่เพียงแต่รวมถึงการออกแบบงานแม่พิมพ์แต่ยังรวมถึงความเป็นไปได้ในการออกแบบแม่พิมพ์การไหลเวียนของแม่พิมพ์ความเชี่ยวชาญในการออกแบบผลิตภัณฑ์และบริการสร้างต้นแบบด้วย ซึ่งจะช่วยให้สามารถพัฒนากลยุทธ์แม่พิมพ์ที่มีประสิทธิภาพที่สุดสำหรับลูกค้าของเราได้
เราได้พัฒนาความสัมพันธ์ที่ดีกับลูกค้าเช่น VAD GROUP MAHLE กลุ่ม GOODABY โดยให้บริการที่ดีเยี่ยมอยู่เสมอ เราภาคภูมิใจในวัฒนธรรมของเราที่มีการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและยินดีต้อนรับลูกค้าและผู้ที่มีโอกาสเป็นลูกค้าทุกรายให้เข้าเยี่ยมชมโรงงานของเราได้ตลอดเวลา
JMT Tech ไม่เพียงแต่ทำแบบหล่อเท่านั้นแต่ยังมอบโซลูชันที่ดีให้กับคุณอีกด้วย !