ชิปที่ใช้ซิลิคอน
· คำอธิบายผลิตภัณฑ์
ชิพ Microlidic ที่ใช้ซิลิคอนเป็นระบบควบคุมของเหลวขนาดเล็กที่ผลิตจากวัสดุซิลิกอนออกแบบมาเพื่อจัดการและควบคุมของเหลวขนาดเล็ก ( ปริมาตรลดลงจนถึง nloliter) ภายในช่องสัญญาณไมโครสเกล ( สิบถึงร้อยไมโครมิเตอร์ ) ชิปเหล่านี้ช่วยให้สามารถนำไปใช้ในการวิเคราะห์ทางเคมีชีวภาพและการแพทย์แบบอัตโนมัติได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยความเสถียรทางเคมีที่ดีเยี่ยมของซิลิคอนความทนทานต่อความร้อนและความแข็งแรงเชิงกลจึงทำหน้าที่เป็นตัวตั้งต้นที่เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความละเอียดสูงเช่นปฏิกิริยาขนาดเล็กและการตรวจจับทางชีวภาพ การพัฒนาต่อจากประโยชน์หลักของเทคโนโลยีการไหลของไมโครและการใช้ประโยชน์จากกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ชิปที่ใช้ซิลิคอนจะช่วยให้สามารถผลิตโครงสร้างที่ซับซ้อนได้ด้วยความเที่ยงตรงและมีความสม่ำเสมอสูงทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมชีวเคมีที่รุนแรงและการใช้งานฝังแบบในระยะยาว
·คุณสมบัติทางเทคนิคและการใช้งาน
ชิปที่ใช้ซิลิคอนจะมีความสามารถในการควบคุมพฤติกรรมของของเหลวที่ไมโครสเกลเช่นการไหลแบบ Laminar และการไหลหยดของเหลวที่มีความเร็วสูงซึ่งช่วยให้สามารถตรวจสอบความเร็วในการส่งผ่านข้อมูลสูงวัฒนธรรมเซลล์การสังเคราะห์ยาและการวิเคราะห์โมเลกุลเดี่ยวที่ท้าทายกับวิธีการทั่วไป ขอบเขตการใช้งานที่สำคัญได้แก่ :
1 การวินิจฉัยทางการแพทย์ : การตรวจพบโรคอย่างรวดเร็วการจัดลำดับยีน ( การวิเคราะห์ DNA - การวิเคราะห์ DNA ) และอุปกรณ์ทดสอบที่จุดดูแลผู้ป่วย
2 เภสัชกรรมและสังเคราะห์ : ใช้เป็นไมโครเรเซอร์สำหรับการคัดกรองสารเสพติดและการสังเคราะห์สารเคมีทนทานต่ออุณหภูมิสูงและสภาวะที่มีการกัดกร่อน
3 อุปกรณ์ที่ปลูกถ่าย : ด้วยความสามารถในการใช้ไบโอได้ดีและมีเสถียรภาพซิลิคอนจึงเหมาะสำหรับการตรวจสอบประวัติและระบบการส่งมอบยาในระยะยาว
4 เมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุโพลีเมอร์ทั่วไปซิลิคอนจะให้ความน่าเชื่อถืออายุการใช้งานและความเที่ยงตรงที่เหนือกว่าโดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้สภาวะที่เลวร้าย
·ข้อดีของการผลิตหลักและกระบวนการ
เราใช้เทคนิคการผลิตไมโครเซมิคอนดักเตอร์ที่เสร็จสมบูรณ์ ( เช่นการกัดหิน (Photolithography) การกัดซิลิโคนซิลิโคนลึกและการเชื่อมเวเฟอร์ ) สำหรับการผลิตชิปที่ใช้ซิลิคอน ด้วยการใช้กระบวนการเวเฟอร์ขนาด 6 นิ้วและ 8 นิ้วทำให้เราสามารถผลิตได้ในปริมาณมากและมีความเที่ยงตรงสูง ข้อดีที่สำคัญได้แก่ :
1 ความแม่นยำสูงและความสามารถในการจัดโครงสร้างที่ซับซ้อน
·กระบวนการสารกึ่งตัวนำช่วยให้โครงสร้างแบบนาโนสามารถผลิตไมโครโครงสร้างได้ซึ่งรองรับการรวมตัวของช่องสัญญาณ 3D ห้องและองค์ประกอบฝังที่ซับซ้อนในขั้นตอนเดียว
·ขนาดโครงสร้างที่มีความสม่ำเสมอสูงผ่านข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับของเหลวที่แม่นยำ การควบคุมในแอพพลิเคชันขั้นสูง
2 คุณสมบัติวัสดุที่ยอดเยี่ยม
·ซิลิคอนช่วยให้การนำความร้อนสูง , ความต้านทานแรงกดและความทนทานต่อการกัดกร่อนของสารเคมีเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการตอบสนองอุณหภูมิสูง / แรงดันสูง
·การปรับเปลี่ยนพื้นผิว ( เช่นการเคลือบซิลิกอนออกไซด์ ) ช่วยเพิ่มความเข้ากันได้ทางชีวภาพและการใช้งานที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น
3 ความสามารถในการปรับขยายและการประหยัดค่าใช้จ่าย
·การประมวลผลระดับเวเฟอร์รองรับการผลิตขนาดใหญ่จึงช่วยลดต้นทุนต่อหน่วยลงได้มากในปริมาณที่มากขึ้น
·กระบวนการผลิตเข้ากันได้กับซัพพลายเชนเซมิคอนดักเตอร์ที่มีอยู่เพื่อให้มั่นใจว่ามีการจ่ายที่มีเสถียรภาพและการส่งที่รวดเร็ว
4 การปรับแต่งและการสนับสนุนการรวมระบบ
·บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบและการสร้างต้นแบบไปจนถึงการผลิตจำนวนมากสนับสนุนโครงสร้างแบบกำหนดเองและการผสานรวมแบบมัลติฟังก์ชัน ( เช่นเซนเซอร์อิเล็กโทรด )
·เหมาะสำหรับทุกขั้นตอนตั้งแต่การตรวจสอบ R&D ไปจนถึงผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์
·การผลิต
·การออกแบบและการผลิต MicroFlutic
1 ความต้องการของลูกค้าในการผลิตชิปขนาดเล็กมาก
ลูกค้าเร่งความต้องการในการผลิตแบบเป็นกลุ่มของการฉีดชิปแบบไมโครมิค :
1 ลูกค้าจะต้องจัดทำแบบการออกแบบชิปที่มีขนาดเล็กมาก จากแบบการออกแบบชิปและวัตถุประสงค์ของการออกแบบชิปของลูกค้าช่างเทคนิคจะต้องประเมินแบบสั่งงานการออกแบบชิปและกำหนดแบบสั่งงานการออกแบบชิปกับลูกค้า
2 ลูกค้าให้ฟังก์ชันที่จะรับรู้ได้จากชิป ช่างเทคนิคของจ้านจ้าจะออกแบบชิปตามฟังก์ชันต่างๆประเมินการทำงานของชิปและกำหนดแบบสั่งงานการออกแบบชิปกับลูกค้า
2 การประเมินความเป็นไปได้ของการเปิดหน้าแม่พิมพ์ฉีด
จากภาพประกอบของชิปการประเมินทางเทคนิคของการพัฒนาแบบหล่อแบบฉีดจะดำเนินการเช่นลักษณะภายนอกวัสดุความหนารวมขนาดช่องอัตราส่วนความกว้างความลึก ความแม่นยำของขนาด , ความคลาดเคลื่อน , การเคลือบพื้นผิวของชิป microFlutic รูปแบบของช่องเข้าของแบบหล่อ , การจัดเรียงผลิตภัณฑ์ในแบบหล่อ , การจัดเรียงปลอกโลหะสำหรับการถอดผลิตภัณฑ์และการซีลชิปในครั้งถัดไป ความเป็นไปได้ของการหล่อแบบฉีดแบบเปิดจะถูกประเมินในทุกแง่มุม
3 เซ็นสัญญาขาย
หลังจากการประเมินผลจะพบว่าแม่พิมพ์ฉีดสามารถเปิดได้ตามความต้องการของลูกค้าและสามารถเซ็นสัญญากับลูกค้าได้
4 การออกแบบและการพัฒนาแม่พิมพ์
ตามความต้องการของลูกค้าจากประสบการณ์ของการผลิตแบบฉีดขึ้นรูปด้วยไมโครมิกชิปการหล่อแบบทำการตรวจสอบก่อนการออกแบบแม่พิมพ์อย่างครอบคลุม จากข้อมูลการประเมินโมลด์ในช่วงต้นทีมเทคนิคจะดำเนินการออกแบบเส้นทางน้ำหล่อเย็นของแบบหล่อการออกแบบผังวาล์วผลิตภัณฑ์การออกแบบการถอดผลิตภัณฑ์ในแบบหล่อแบบโมลด์สองหรือสามเพลทการออกแบบโมลด์สไลเดอร์และการออกแบบท่อไอเสีย
การประมวลผลโมลด์ 5
เครื่องกลึง Makino v331 และ V56i ความเร็วสูงศูนย์กลางการตัดเฉือน CNC และอุปกรณ์ที่นำเข้าอื่นๆที่นำเข้ามาถูกนำมาใช้ในกระบวนการโมลด์เพื่อความแม่นยำในการประมวลผลของชิ้นส่วนแบบหล่อ
·ข้อมูลเบื้องต้นโดยสรุป
Zhejiang Zeita Precision Technology Co., Ltd. เป็นผู้นำในด้านโซลูชันการผลิตไมโครนาโนความเที่ยงตรงสูงโดยมุ่งเน้นการพัฒนาและการผลิตชิปที่ใช้ซิลิคอนเป็นหลัก บริษัทก่อตั้งขึ้นในปี 2019 และทุ่มเทให้กับการวิจัยและพัฒนาการผลิตและการผลิตขนาดใหญ่ของอุปกรณ์จุลชีพและชิปซิลิคอนที่ใช้เซมิคอนดักเตอร์และเป็นส่วนประกอบ
ในปัจจุบันทีมงานกว่า 200 คนและกว่า 30 เปอร์เซ็นต์ของทีมงานที่มีส่วนร่วมในการวิจัยและพัฒนา Zegta ได้รวมเอาความเชี่ยวชาญในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ระบบกลไกไฟฟ้าขนาดเล็ก (MMSS) และการผลิตขนาดเล็กด้วยซิลิคอนเพื่อมอบชิปซิลิคอนที่มีประสิทธิภาพสูงและเฉพาะการใช้งาน
ชิปที่ใช้ซิลิคอนของบริษัทรองรับขนาดคุณสมบัติต่างๆตั้งแต่ 2µm ถึง 20µm และสามารถใช้งานร่วมกับวัสดุที่หลากหลายเช่นเรซิน , อลูมินา , ซีเนียและโซลูชันซิลิคอนคาร์ไบด์ที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการใช้งานได้หลากหลายเพื่อความเที่ยงตรงทนทานต่อสารเคมีและความเสถียรต่อความร้อน
Zegta ได้ทำการแปลเอกสารเกี่ยวกับระบบการผลิตหลักให้เป็นเอกสารฉบับสมบูรณ์โดยแทนที่โซลูชันที่ใช้การพิมพ์ (tholithography) ที่นำเข้ามาในการผลิตไมโครนาโน
.
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
