| การปรับแต่ง: | มีอยู่ |
|---|---|
| แอปพลิเคชัน: | อุตสาหกรรมอวกาศ, อุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้า, อุตสาหกรรมยานยนต์, อุตสาหกรรมก่อสร้าง, อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์, อุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ |
| ประเภทการเคลือบ: | การเคลือบผง |
| ค่าจัดส่ง: | ติดต่อซัพพลายเออร์เกี่ยวกับค่าขนส่งและเวลาในการจัดส่งโดยประมาณ |
|---|
| วิธีการชำระเงิน: |
|
|---|---|
| สนับสนุนการชำระเงินเป็น USD |
| การชำระเงินที่ปลอดภัย: | การชำระเงินทุกรายการที่คุณทำบน Made-in-China.com ได้รับการปกป้องโดยแพลตฟอร์มนี้ |
|---|
| นโยบายการคืนเงิน: | ขอรับเงินคืนหากคำสั่งซื้อของคุณไม่ได้รับการจัดส่ง หายไป หรือมาถึงพร้อมกับปัญหาเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ |
|---|
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ตรวจสอบโดยหน่วยงานตรวจสอบบุคคลที่สามที่เป็นอิสระ
แนะนำสายฉีดพ่นเคลือบสีฝุ่น :
ส่วนประกอบของสายเคลือบผิวส่วนใหญ่ได้แก่ : อุปกรณ์ก่อนการบำบัด , ระบบ Dusted line, อุปกรณ์เคลือบผง , อุปกรณ์รีไซเคิลผง , อุปกรณ์อบอุโมงค์อบร้อน , ระบบแหล่งความร้อน , ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ , โซ่ระบบลำเลียงแบบแขวนและอื่นๆ
กระบวนการเคลือบวัสดุโลหะทั่วไป :
ขั้นตอนแรกการบำบัดเบื้องต้น : วัตถุประสงค์ : เพื่อขจัดพื้นผิวของชิ้นงานที่เกิดจากชั้นป้องกันการกัดกร่อนและสามารถเคลือบผิวให้แน่นขึ้นด้วยการเกาะติดของ " ชั้นฟอสเฟต " ขั้นตอนหลักของกระบวนการ : การขจัดคราบไขมันการเสื่อมผิวการผุกร่อนฟอสเฟตการเลี้ยงสัตว์ หลังจากการปรับแต่งชิ้นงานล่วงหน้าไม่เพียงแต่พื้นผิวจะไม่มีน้ำมันสนิมและฝุ่นเท่านั้นแต่ยังมีพื้นผิวมันเงาสีเทาและสีขาวทำให้เกิดฟิล์มฟอสเฟอร์สีเทาแบบไร้สนิมที่หยาบซึ่งสามารถขึ้นสนิมและเพิ่มการเกาะของชั้นฉีดพ่น . อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง : ขั้นตอนก่อนการประมวลผลไม่ถูกต้อง วัสดุที่เกี่ยวข้อง ( สารเคมี ) กรดซัลฟูริก , กรดไฮโดรคลอริก , โซดาแอช , สารขจัดกรด , สารละลายฟอสเฟต โซลูชันการเลี้ยงลูก
ประการที่สองการพ่นด้วยไฟฟ้าสถิต : วัตถุประสงค์ : การเคลือบผงจะถูกฉีดพ่นบนพื้นผิวของชิ้นงานอย่างสม่ำเสมอชิ้นงานพิเศษ ( รวมถึงตำแหน่งที่เกิดตะแกรงไฟฟ้าสถิตขึ้นได้ง่าย ) ควรใช้เครื่องฉีดพ่นไฟฟ้าสถิตประสิทธิภาพสูง ขั้นตอนกระบวนการ : ด้วยหลักการดูดซับของเครื่องฉีดพ่นไฟฟ้าสถิตจะฉีดพ่นสีฝุ่นบนพื้นผิวของชิ้นงานอย่างสม่ำเสมอผงที่ตกกระแทกจะถูกส่งผ่านไปยังระบบกู้คืนและสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้หลังจากได้รับการฉีดพ่น
สาม วัสดุที่เกี่ยวข้องกับคอมเพรสเซอร์อากาศและเครื่องฟอกอากาศอัด ( กรองน้ำน้ำมัน ) : เคลือบผิวด้วยผง ( พ่นวัตถุดิบหรือที่เรียกกันว่า " ผงพลาสติก " ที่มีแสงสูง , แสงจ้า , กึ่งด้าน , ด้าน , ด้าน , ทรายค้อนรอยแตกฯลฯผลกระทบและสีที่แตกต่างกัน )
สี่ การทำให้แห้งและการอบ : วัตถุประสงค์ : การเคลือบผงบนพื้นผิวของชิ้นงานจะร้อนตามอุณหภูมิที่กำหนดและเก็บไว้ในเวลาที่เหมาะสมเพื่อละลาย , ระดับและทำให้แข็งตัวเพื่อให้ได้ผลลัพธ์พื้นผิวที่ต้องการของชิ้นงาน กระบวนการ : ดันชิ้นงานที่ฉีดพ่นเข้าไปในเตาอบแล้วปรับอุณหภูมิไปยังอุณหภูมิที่กำหนด ( โดยทั่วไปคือ 185 องศา ) และเก็บไว้สำหรับเวลาที่กำหนด ( โดยประมาณ 15 นาที ) ระบบทำความร้อนและควบคุม ( รวมถึงระบบทำความร้อนด้วยไฟฟ้าเชื้อเพลิงก๊าซถ่านหินการทำความร้อนด้วยชีวมวล วัสดุทำความร้อนใหม่ฯลฯ ) อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง : เบิร์นเนอร์ขนาดใหญ่ ( อุปกรณ์ทำความร้อนชนิดต่างๆ ), ทำให้อุโมงค์แห้ง
ห้า , กระบวนการตกแต่ง : วัตถุประสงค์ : เพื่อให้ได้ลักษณะพิเศษบางอย่างของชิ้นงานหลังจากการพ่นไฟฟ้าสถิตเช่น : เส้นใยไม้รูปแบบการจุดไฟและอื่นๆที่หลากหลาย ขั้นตอนกระบวนการ : ครอบคลุมเทคนิคแสงการถ่ายโอนและการประมวลผลอื่นๆ
กระบวนการหลักของสายการผลิตแบบเคลือบผิว :
การถ่ายผลิตภัณฑ์→การเตรียมการก่อนใช้งาน→การทำให้แห้งโดยขาดน้ำ→การระบายความร้อน→ ผงไฟฟ้าสถิต ( สี ) สเปรย์→ผง ( การพ่นสี ) การอบ→การทำความเย็น→การตรวจสอบ→ การยกเลิกการโหลดผลิตภัณฑ์→แพ็คเกจ
| ขนาดภายใน | 6000 × 3200 × 3000 มม . ( ยาว x กว้าง x สูง ) |
| แผงควบคุมติดผนัง | แผ่นเหล็กรีดเย็นที่ทาสีหนา 1.5 มม |
| ด้านหน้า เปิดอยู่ | 3200 มม . (W) ไม่ มีประตู |
| ฝาด้านข้าง | 2 ชุด , ขนาด :16*2000 800 มม . (W) |
| ระบบหมุนเวียนอากาศ | 4-72 ชุด ของพัดลมมอเตอร์แบบ outlay 7.5kw/ 2 A แต่ละ ตัว ความจุการไหลของอากาศ :1673*/h 10562 แรงดันอากาศ : 1673Pa, ความเร็วการหมุน : 2m³ kr/ นาที |
| ระบบการรีไซเคิล | 2 * 7 ชิ้น ของ ตลับฟิลเตอร์ขนาด ฟิลเตอร์แต่ละตัว : 324 * 600 มม . พร้อม ด้วยอุปกรณ์สั่นแบบพัลส์ แรงดันคอมเพรสเซอร์อากาศ :0.6MPa 0.4 แรงดันวาล์ว :0.8 Mpa |
| ระบบไฟส่องสว่าง | ไฟเพดาน : ไฟป้องกันการระเบิด 8 ดวง |
| ระบบควบคุม | กล่องควบคุมไฟฟ้า , การควบคุมการเปิด / ปิดเครื่อง , การควบคุมพัดลม , การควบคุมการให้แสง , การควบคุมพัลส์ , ดำน้ำไฟฟ้า |
2 ข้อมูล จำเพาะของเตาอบเคลือบผง
|
ขนาดภายนอก ( มม .) |
6300x33x3100 มม . ( ยาว x กว้าง x สูง ) |
|
ขนาดภายใน ( มม .) |
6000x3000x2800ม ม . ( ยาว x กว้าง x สูง ) |
|
แผงควบคุมติดผนัง |
แผ่นเหล็กขนสัตว์หิน หนา 150 มม . ป้องกันไฟ และ ฉนวนกันความร้อน |
|
ประตู ประเภทผ่าน |
2 ชุด ,18*2800m(W*H) 3000 |
|
พัดลม |
5.5 ชุด พัดลมระบายความร้อนด้วยความร้อนสูงขนาด 1 kW ความจุการไหลของอากาศ :9000m3/h ภายในตัวพัดลม และ เบิร์นเนอร์ บ็อกซ์ จะ มี สแตนเลสสตีลหนา 1.2 มม แผ่นเหล็กออก ยัง มีแผ่นขนสัตว์หนา 150 มม ความร้อน |
|
ระบบทำความร้อน |
1 ชุด ของ Rello FS34 แก๊สธรรมชาติ , 3400KCal / ชม อุณหภูมิสูงสุด : 250 º C, เวลาในการทำความร้อน : 20-25 นาที (2250 180 º C) |
|
ระบบควบคุม |
สัญญาณเตือนอุณหภูมิ ( มี ตัวเหนี่ยวนำ ใน เตาอบ ) , ปุ่มหยุด , ระบบการตั้งค่ากระบวนการ : สามารถ ตั้ง เวลาอบ และ อุณหภูมิขณะ อบได้ เวลา มาถึงหยุด อัตโนมัติ |
|
กำลังไฟรวม |
5.5kw |
1 ระบบการบำบัดเบื้องต้น : มีการบำบัดก่อนการฉีดพ่นอัตโนมัติและการจุ่มในขั้นตอนก่อนการบำบัด
2 เตาอบแห้ง : เตาอบแห้งที่ทำให้น้ำแห้งหลังจากการอบก่อนการอบได้รับการออกแบบตามสภาพจริงของลูกค้า
3 ระบบพ่นสเปรย์เคลือบแป้ง : เครื่องพ่นสเปรย์อัตโนมัติอุปกรณ์ฉีดพ่นด้วยมือและเซมิออโต้ ( การพ่นสเปรย์อัตโนมัติด้วยการซ่อมบำรุงด้วยมือ ) เป็นอุปกรณ์เสริมของคุณ
4 ระบบการรีไซเคิลผง : เครื่องกรองผงไซเคิลและไส้กรองได้รับการปรับให้เหมาะสมกับความต้องการของลูกค้า
5 การอบอบ : เตาอบอบอบอบแบบอุโมงค์อบแบบสะพานเตาอบไฟฟ้าเตาอบอบอบอบอบอบแบบให้ความร้อนด้วยแก๊สเตาอบอบดีเซลอบอบที่ให้ความร้อนสูงมีการอบที่อุณหภูมิต่ำกว่าเพื่อความพอดีกับโรงงานของคุณ
6 ระบบสายพานลำเลียง : การออกแบบที่หลากหลายตามความต้องการที่แตกต่างกันของลูกค้าโดยยึดตามข้อมูลชิ้นงานและผลลัพธ์ของลูกค้า
7 ระบบควบคุม : การควบคุม PLC โดยมีหรือไม่มีหน้าจอสัมผัส
8 พ่นปืนพ่นลมและลูกสูบ \
การแสดงผลิตภัณฑ์