สายการผลิต OSB ขั้นสูงพร้อมเครื่องตัดอัตโนมัติ สายการผลิต OSB ที่มีประสิทธิภาพสูงพร้อมระบบควบคุมที่แม่นยำ

• การปรับแต่ง: มีอยู่
• บริการหลังการขาย: บริการของวิศวกร
• ประกันสินค้า: 1 ปี
• ไม่ใช่ ของรุ่น: XY-15
• พิมพ์: เครื่องเพรสแบบร้อน
• อัตโนมัติ: อัตโนมัติ
• การรับรอง: CE, ISO
• ความจุ: 30000 - 150000cbm/ ปี
• วัตถุดิบ: ไม้ / แบสเซส / ไม้กิ่ง
• ขนาดบอร์ด: 6 ฟุต /69ft/12*12 ฟุต
• แรงดันการกดร้อน: 1600 ตัน
• PLC: Siemens/Omron
• กาว: กาวฟอร์มาลดีไฮด์ /E1/E0
• อัตโนมัติ: อัตโนมัติเต็มรูปแบบ / อัตโนมัติครึ่งเดียว
• แพคเพจการขนส่ง: แพคกิ้งแบบมาตรฐาน
• ข้อมูลจำเพาะ: 120*40*8m
• เครื่องหมายการค้า: ทำมุมซี
• ที่มา: จีน
• รหัสพิกัดศุลกากร: 847930
• กำลังการผลิต: 10 บรรทัด / ปี

คำอธิบายสินค้า

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

 MDF คืออะไร

ไฟเบอร์บอร์ดใยไม้ความหนาแน่นปานกลาง (MDF) เป็นผลิตภัณฑ์ไม้ที่ผลิตจากการประดิษฐ์โดยการทุบไม้เนื้อแข็งหรือเศษไม้ที่มีส่วนที่เป็นไม้เนื้อแข็งให้เหลือ อยู่ในเส้นใยไม้ซึ่งโดยส่วนใหญ่จะใช้ในการกระตุกหัวใจประกอบด้วยแวกซ์และแฟ้มเรซินและแผงขึ้นรูปโดยการใช้อุณหภูมิและแรงดันสูง MDF โดยทั่วไปมีความหนาแน่นมากกว่าไม้อัด ประกอบด้วยไฟเบอร์แยกจากกันแต่สามารถใช้เป็นวัสดุก่อสร้างที่คล้ายกับการใช้ไม้อัด มันแข็งแรงและมีความหนาแน่นมากกว่าแผ่นรองชิ้นส่วน ชื่อได้มาจากความแตกต่างของความหนาแน่นของแผ่นใยไม้อัด การผลิต MDF ขนาดใหญ่เริ่มต้นในช่วงทศวรรษ 1980 ทั้งในอเมริกาเหนือและยุโรป

พารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์

สายการผลิต MDF แบบหลายชั้น

MDF/HDF เป็นวัสดุทดแทนที่ดีเยี่ยมสำหรับแผงไม้ธรรมชาติที่มีการใช้งานอย่างกว้างขวาง วัสดุเช่นไม้และไฟเบอร์พืชอื่นๆหลังจากที่ได้เพิ่มเรซิ่นยูเรียที่เหมาะสมฟอร์มาลดีไฮด์หรือแผงกาวอื่นๆที่มีน้ำหนัก 450-880 กก ./ ม .3 ในระบบอัดความร้อน แผงควบคุมมีลักษณะเฉพาะที่มีพื้นผิวที่แน่นและเรียบมีชั้นแกนที่สม่ำเสมอและมีการทำงานของไม้ที่ดี
สายการผลิตประกอบด้วยการเตรียมชิปการเตรียมไฟเบอร์การผสมกาวและการทาการขึ้นรูปพื้นผิวและการอัดแบบร้อนการระบายความร้อนและการปรับขนาดการขัด
1 ส่วนการเตรียมชิป
ส่วนที่หักเศษดรัมเป็นผลิตภัณฑ์ทั่วไปของเราที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตกระดาษในอุตสาหกรรม MDF และ PB เป็นต้นวัตถุดิบ ส่วนใหญ่เป็นท่อนซุงขนาดเล็กการบันทึกสิ่งตกค้างเช่นกิ่งไม้และกิ่งไม้รวมถึงเศษวัสดุที่เหลือในการแปรรูปไม้เช่นแผ่นไม้ แผ่นไม้แผ่นไม้แผ่นไม้แผ่นไม้และของเสียจากเตาฯลฯ บริษัทของเรายังสามารถจัดหาชุดอุปกรณ์ที่ครบถ้วนสำหรับส่วนการเตรียมชิปได้อีกด้วย  ส่วนสำคัญของร่องหักเศษจะประกอบด้วยฐานเครื่องจักร , โรเตอร์ของมีด , ลูกกลิ้งป้อนอาหารด้านบนและด้านล่าง , ระบบไฮดรอลิคและ ระบบควบคุมไฟฟ้า

2 ส่วนเตรียมไฟเบอร์

นำเศษออกไปยังถาดด้านบนของตัวคัดสรร และป้อนด้วยเครื่องป้อนสกรูสำหรับนึ่งอย่างมั่นใจ ชิปที่นึ่งจะถูกนำไปรวมกับไฟเบอร์ภายใต้แรงของความร้อน และกลไก ผสมเส้นใยแห้งและเส้นใยเปียกที่อยู่ในสถานะของระบบกันสะเทือนด้วยการช่วยให้อากาศไหลด้วยแรงดันสูงและปล่อยความชื้นออกมาจากเส้นใยผ่านตัวกลางที่แห้งไปยังไฟเบอร์ที่แห้ง ไฟเบอร์แห้งจะตกลงบนสายพานลำเลียงผ่านทางวาล์วปล่อยของไซโคลนแล้วถูกส่งไปยังถังไฟเบอร์แห้งเพื่อทำการจัดเก็บ
3 ส่วนการนำไปใช้
ทากาวก่อนนำไปใช้เช็ดแห้ง ป้อนสารเติมละลายสำหรับพาราฟินและสารเติมแต่งกันน้ำไปยังตัวคัดสรร พาราฟินจะผสมกับไฟเบอร์อย่างสม่ำเสมอภายใต้แรงของแผ่นรีไฟเออร์ กาวจะถูกส่งไปยังท่อเป่าของวาล์วปล่อยไฟเบอร์ ส่วนนี้สามารถควบคุมได้โดย PLC หรือคอมพิวเตอร์

4 ส่วนของดรายเออร์

เส้นใยหลังจากผสมกับกาวจะถูกส่ง ผ่านไปยังท่อแห้งพร้อมด้วยไอน้ำและส่งไปยังตัวแยกไซแลกรวยด้วยลมร้อน ดังนั้นน้ำในเส้นใยจะถูกระบาย ออกด้วยอากาศร้อน ใยแก้วแห้งและอากาศจะถูกแยกออกจากกันจากนั้นจะถูกส่งไปยังไซโล
5 หมวดการก่อรูป  
ปูพื้นขนปุยจะถูกกดไว้ล่วงหน้า แผ่นรองแบบกดจะถูกตัดตามความยาวที่แน่นอนโดยเลื่อยตามแนวยาวและผ่านการเคลื่อนที่ข้ามจากนั้นจะขนส่งไปยังรถตักที่ผ่านการเร่งความเร็วของระบบลำเลียงอุปกรณ์เก็บข้อมูลและระบบลำเลียงแบบขยาย เมื่อเสร็จสิ้นการโหลดพรมปูพื้นแท่นยกในรถตักจะป้อนสายพานและพรมลงใน Hot Press พร้อมกันนั้นหัวพลั่วที่ปลายด้านหน้าของสายพานลำเลียงจะดันแผ่นขึ้น

6 หัวข้อก่อนกด

เมื่อรถขนส่งมาถึงแผงกั้นแผงกั้นจะถูกปลดออกจากรถตักและพรมปูมาถึงตำแหน่งตามกำหนดด้วย carriage return  สายพานลำเลียงจึงหมุนไปข้างหน้า พื้นผิวอยู่ในสถานะสัมพัทธ์และอยู่บนแท่นกดเมื่อความเร็วของสายพานลำเลียง เท่ากับความเร็วในการขนส่งกลับ
7 หัวข้อ Hot Press
กาวบนแผ่นรองเนื่องจากอุณหภูมิและความดันในแผ่นรีดร้อนดังนั้นแผ่นรองที่มีความเข้มและความหนาที่ชัดเจน  บอร์ดไม่เรียบจะถูกติดตั้งบนจุดรองรับผ่านทาง unloader) ระบบลำเลียงขาออกจะทำการขนย้ายแผ่นไม้ออกทีละแผ่นไปยังอีกส่วนหนึ่งเมื่อ กรงลงมา
8  ส่วนที่ใช้ตัด
หลังจากเครื่องกดร้อน  บอร์ดไปยังเครื่องตัด , 4x8ft,6x9ft,6x12FT ทั้งหมดนี้สามารถออกแบบได้ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า
9 ส่วนขัด
บอร์ดถูกขัดตรวจสอบและจัดเก็บ และต้องใช้เครื่องขัด 2 ชุดเครื่องแรกคือเครื่องขัดแบบ 2 หัวอีกเครื่องหนึ่งคือเครื่องขัดแบบ 4 หัว และเครื่องทำผ้าทรายคือ Sufooma ซึ่งเป็นคุณภาพดีที่สุดในประเทศจีน
10 ศูนย์กลางพลังงานความร้อน
การให้ความร้อนสำหรับกระบวนการทำให้แห้งร้อนขึ้นการตัดกาวในส่วนการผลิตแคลอรี่สามารถปรับแต่งได้จาก 12 MW

ความจุ	30000 - 150000cbm/ ปี
ขนาดบอร์ด	1220 * 1830 * 2745 * 1830 * 2440 มม

ทีมของเรา

โปรไฟล์บริษัท

ลูกค้าของเรา