ท่อหดความร้อน S3PS สำหรับการปิดโดมไฟเบอร์ออปติค
ท่อหดความร้อน S3PS สำหรับ การปิดโดมไฟเบอร์ออปติค |
คุณสมบัติ |
ผนังหนาโพลีโอเลฟินแบบครอสลิงค์ |
อุณหภูมิในการทำงาน : 55 -12~110 º C |
นวัตกรรมกลไกการล็อค ผนึกแน่นด้วยลายทาง |
อุณหภูมิการหด : 125 º C |
แถบกาวโพลีอาไมด์แบบเกลียว กระจก เหมือน อุปกรณ์ เสริมสารยึดติด |
อัตราการหดตัว : 4 : 1 |
ป้องกันรังสียูวีการกัดกร่อนความ เสียหายทางกลไกได้ดีเยี่ยม |
|
สีแบบ Thermo ซึ่งเปลี่ยน สี เพื่อ การติดตั้งที่ถูกต้อง |
|
|
ขนาด |
4 : 1 |
การอ้างอิง |
ตาม ที่มีให้ ( มม .) |
หลังจาก เก็บกลับสู่สถานะเดิม ( มม .) |
ความยาวมาตรฐาน |
UPM S3PS |
ID นาที |
สูงสุด ID |
จำนวนครั้งในการดู |
มม |
28/6 |
28 |
6 |
3.0 |
150 200 |
30/10 |
30 |
10 |
3.0 |
150 200 |
40/10 |
40 |
10 |
3.7 |
150 200 |
65/20 |
65 |
20 |
3.6 |
150 200 |
75/22 |
72 |
22 |
3.7 |
150 200 |
85/25 |
85 |
25 |
3.8 |
150 200 |
30/6 |
30 |
6 |
3.5 |
150 200 |
43/9 |
43 |
9 |
3.7 |
150 200 |
ID= เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน |
Wt= ความหนาของผนัง |
ข้อมูลทางเทคนิค |
ของคุณ |
วิธีการทดสอบ |
คุณค่า |
ความหนาแน่น |
ASTM D2671 |
0.95 1.00 |
ความแข็ง ( ชอร์ D) |
ASTM D2671 |
≥ 45 HD |
ความทนต่อแรงดึง |
ASTM D2671 |
≥19 MPa |
การยืดตัวณจุดขาด |
ASTM D2671 |
≥450 % |
ความทนต่อแรงดึงและอายุการใช้ |
ASTM D2671 |
≥18 MPa |
การยืดตัวเมื่อเกิดการแบ่ง 158 º C/168 ชม |
ASTM D2671 |
≥400 % |
กำลังต้านทานของฉนวน |
ASTM D2671 |
≥15 km/mm |
การต้านทานเชื้อรา |
ASTM G21 |
ไม่ มีการ ขยายตัวของเชื้อรา |
ความต้านทาน UV |
ASTM G53 |
หลังจาก การยืด 360 ชม . ต่ำสุด 20% |
การดูดซับน้ำ |
ASTM D570 |
สูงสุด 0.2 º C/24 ชั่วโมง 20% |
ความยืดหยุ่นของอุณหภูมิต่ำ ( ชั้นขาออก ) |
ASTM D2671 |
-40 º C/4 ชม . ไม่ มีรอยแตก |
ความยืดหยุ่นของอุณหภูมิต่ำ ( ชั้นกาว ) |
ASTM D2671 |
-20 º C/4ชั่วโมง ไม่ มีการแตก |
ความต้านทานสารเคมี |
กรดไฮโดรคลอริก ความเข้มข้น 0.1 |
23 º C/168 ชั่วโมง
การยืดตัว
ต่ำสุด 400 % |
กรดซัลฟูริก ความเข้มข้น 0.1 |
โซเดียม คลอไรด์ , ความเข้มข้น 0.1 |
โซเดียม ไฮดรอกไซด์ , ความเข้มข้น 0.1 |
โซเดียม ไนเตรท , ความเข้มข้น 0.1 |
โซเดียม ซัลเฟต ความเข้มข้น 0.1 |
ความต้านทานสารเคมี |
5 % HCL/78% 5 NaOH/5 % NaCl |
ไม่ มีการกัดกร่อน ไม่ มีการรั่วซึม |
แรงดันอากาศภายใน 60kPa/ 24 ชั่วโมง |
การซีล |
ระยะเวลา 23 º C/100kPa 24 ชั่วโมงหรือ แช่ อยู่ในน้ำ เป็นเวลา 15 นาที |
ส่งบอล |
รอบการเปลี่ยนอุณหภูมิ |
10 รอบอุณหภูมิ ตั้งแต่ -40 º C ถึง 60 º C, อากาศภายใน |
ไม่ มีการรั่วซึม |
แรงดัน 60kPa, ระยะเวลา 2 ชั่วโมง ที่ แต่ละจุดอุณหภูมิ |
การเสื่อมจากความร้อน |
60 º C/168 ชม . แรงดันอากาศภายใน 70kPa |
ส่งบอล |
การยืดตัว |
ดึง ด้วย D/500*1500N แรงดัน อากาศภายใน 45 kPa / 24 ชั่วโมง |
ไม่ มีการรั่วซึม |
การบิดสายเคเบิล |
การใช้ สายเคเบิล บิด 90 องศา |
ไม่ ชำรุดเสียหาย ไม่ รั่ว |
แรงบิดสูงสุด :50Nm ระยะห่างการบิด 250 มม ., |
แรงดันอากาศภายใน 60kPa |
การโจมตีทางเคมี |
เบนซิน 70 เปอร์เซ็นต์ และ เบนซิน 30 เปอร์เซ็นต์ |
ไม่ มีการรั่วซึม |
ระยะเวลา 168 ชั่วโมง หลังจาก เวลาภายใน 3 วัน |
แรงดันอากาศ 100kPa |
การใช้งานทั่วไป |
เหมาะสำหรับ การใช้งานในทางอากาศและใต้ดิน โดยดูจาก เครื่องแยกสัญญาณไฟเบอร์ออปติค แบบปิด |
|
การสั่งซื้อ |
สีมาตรฐาน : สีดำ |
สีพิเศษ ( เช่น ลบ ) ใช้ได้ เมื่อ ร้องขอ |
บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน 150 มม ./ PC |
มีขนาดและ ความยาวพิเศษ ให้บริการตามคำขอ |
โปรด ระบุ ข้อมูลจำเพาะสีปริมาณ เมื่อ สั่งซื้อ |
ไม่มีกาวที่ปลายด้านนี้ 8-10 มม .) สำหรับการล็อคตำแหน่งสายเคเบิล
อุปกรณ์เสริม : คลิปเบี่ยงเบนหรือคลิปออกแยก + อะลูมิเนียมฟอยล์
คลิป หนีบสาขาซ่อมสายแบบใช้ความร้อนได้
คลิป หนีบสาขาซ่อมสายแบบใช้ความร้อนได้ |
คุณสมบัติ |
ทำจาก อะลูมิเนียม |
อุณหภูมิในการทำงาน : -20 ถึง 25 º C |
เคลือบ ด้วย สารยึดติดที่มีอุณหภูมิสูง |
อุณหภูมิการหด : 135 º C |
หลอม ด้วย EVA หรือ PA ร้อน ละลาย |
ปราศจากฮาโลเจน |
มี 4 ประเภท : เล็ก กลาง ใหญ่ และ ใหญ่มาก |
สอดคล้องกับ RoHS |
|
ขนาด |
การอ้างอิง |
รหัส |
ขนาด |
สารเกาะยึดด้านใน |
UPM |
|
( มม .) |
|
เล็ก |
s |
65 * 28 |
EVA หรือ PA |
ปานกลาง |
ม |
85 * 40 |
EVA หรือ PA |
ใหญ่ |
L |
104 * 59 |
EVA หรือ PA |
ใหญ่พิเศษ |
XL |
127 * 68 |
EVA หรือ PA |
การใช้งานทั่วไป |
ใช้งานอย่างแพร่หลายในระบบท่อแบบครอบคลุมอันทำ ให้ มีสายต่อ |
สามารถ แบ่ง ออกเป็นสองส่วน โดยแบ่งออก เป็นสามส่วน จากนั้น จึงมี สายเคเบิลสาขาที่สมบูรณ์แบบหลากหลายรูปแบบ |
การสั่งซื้อ |
สีมาตรฐาน : สีดำ |
|
บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน เป็น ชิ้น |
โปรด ระบุ ข้อมูลจำเพาะ ความยาวที่กำหนดเอง ปริมาณ เมื่อ สั่งซื้อ |
ประวัติ UPM
ในปี 2002 UPM ถูกก่อตั้งขึ้นในเมืองต้าเหลียนประเทศจีนเพื่อผลิตวัสดุที่หดตัวด้วยความร้อน
ในปี 2003 UPM เริ่มจำหน่ายผลิตภัณฑ์สำหรับอู่ต่อเรือและอุตสาหกรรมตู้สวิตช์เกียร์ไฟฟ้าแรงดันสูง
ในปี 2005 UPM ได้กลายเป็นซัพพลายเออร์ระดับโลกที่ได้รับการอนุมัติจาก Siemens for High Voltage SwitchGear
ในปี 2006 UPM ได้เริ่มจำหน่ายผลิตภัณฑ์ให้กับอุตสาหกรรมยานยนต์
ในปี 2007 UPM เริ่มผลิตขั้วต่อหดตัวด้วยความร้อนได้รับอนุมัติโดย CE
ในปี 2008 UPM ขยายสายผลิตภัณฑ์เพื่อรวมอุปกรณ์เสริมสายไฟ
ในปี 2009 UPM เริ่มผลิตผลิตภัณฑ์สำหรับอุตสาหกรรมโทรคมนาคม
ในปี 2010 UPM ได้ขยายความสามารถในการผลิตเพื่อรวมชิ้นส่วนหล่อที่หลากหลาย
ในปี 2011 UPM ได้ขยายความเชี่ยวชาญในการผลิตเพื่อรวมผลิตภัณฑ์การอัดรีดแบบ 3 ชั้นเข้าด้วยกัน
ในปี 2012 UPM ได้นำกระบวนการผลิตเครื่องจักรอัตโนมัติที่ใช้ในกระบวนการอัดขึ้นรูปการอัดรีดชิ้นงานการขยายตัวและการต่อเข้ามาด้วยกัน
ในปี 2013 UPM ได้รับการรับรอง UL486D สำหรับสายผลิตภัณฑ์ S3(h) และ S3(NH)
ในปี 2014 UPM เริ่มจำหน่ายท่อสามชั้นสำหรับข้อต่อสายเคเบิล
ในปี 2015 ท่ออัดขึ้นรูปร่วมที่มีท่อยางยึดจะขายได้ดี
ในปี 2016 มีผลิตภัณฑ์มากขึ้นที่ได้รับการอนุมัติ UL 224
ข่าวอื่นๆกำลังจะมาถึง ... เรามาหดโลกเข้าด้วยกัน เลือก Union Polymer กันเถอะ
นับตั้งแต่ก่อตั้ง UPM ก็ได้สร้างความแตกต่างด้วยคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยมบริการหลังการขายที่สามารถปรับแต่งได้อย่างครอบคลุมและการจัดส่งที่ทันเวลา การวิจัยและพัฒนาที่แข็งแกร่งและนวัตกรรมคือองค์ประกอบหลักสำหรับการเติบโตอย่างยั่งยืนของ UPM โรงงานผลิตของ UPM มีขนาดใหญ่กว่าโรงงานเดิม 3 เท่า อุปกรณ์ 3MV Dynamicitron (3MV E-Beam) ในองค์กรช่วยให้ UPM สามารถควบคุมคุณภาพของห่วงโซ่อุปทานทั้งหมดได้ตั้งแต่สูตรผสมสารผสมสารผสมสารผสมสารผสมและแกรชั่นการอัดขึ้นรูปรังสีข้ามสายการขยาย แอปพลิเคชันที่มีแถบกาวการหั่นการพิมพ์และการบรรจุหีบห่อ ผลิตภัณฑ์ใหม่ได้รับการเพิ่มเข้าไปในกลุ่มผลิตภัณฑ์ของเราอย่างต่อเนื่องเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า