เครื่องพ่นผ้าด้วยเครื่องมือฉีดเปิดกว้างขนาด 1100 มม

• After-sales Service: Video Instruction
• Warranty: 1 Year
• Application: Electronic Industry
• Fuel: Electric
• Type: Crawler Abrator
• Cleanliness: High Cleanliness
• ไม่ใช่ ของรุ่น: Q32
• Automation: Automatic
• Certification: CE
• Feature: Critical Cleaning / Residue Free
• Condition: New
• Customized: Customized
• แพคเพจการขนส่ง: Film and Wooden Box
• ข้อมูลจำเพาะ: dynamic load 800kg
• เครื่องหมายการค้า: puhua
• ที่มา: China
• รหัสพิกัดศุลกากร: 8424300000
• กำลังการผลิต: 500sets/Year

คำอธิบายสินค้า

ข้อมูลจำเพาะของเครื่องฉีดพ่นช็อตสายพานตีผ้า :

รายการ	หน่วย	คำถาม 326	คำถาม 3210
ประสิทธิภาพการทำงาน	กก ./ ชม	600-1200	2500-3500
ปริมาณการป้อนนม	กก	200	800
น้ำหนักสูงสุด   ของชิ้นเดียว	กก	15	30
เส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นปิดท้าย	มม	650	1000
ปริมาตรประสิทธิผล	M3	0.33	1.05
อัตราการไหลที่มีการกัดกร่อน	กก ./ นาที	200	250
ปริมาณลมในการขจัดฝุ่น	M3 / ชม	2500	4000
การสิ้นเปลืองพลังงาน	กิโลวัตต์	13.6	25.6
ขนาดภายนอก	มม	3200 * 3800 * 1650	4290 * 4500 * 1950

คุณสมบัติ :
การออกแบบกะทัดรัด , หลักการทำงานที่เรียบง่าย
บังคับเลี้ยวแต่นุ่มนวลและพลิกชิ้นส่วนเพื่อ การปะทะแบบรอบด้าน
กำหนดเป้าหมายการยิงประตูประสิทธิภาพสูงสำหรับการใช้งานเฉพาะ
การถ่ายภาพต่อเนื่องและการถ่ายภาพอย่างทั่วถึง

แอปพลิเคชัน :
การขจัดคราบตะกรันของชิ้นส่วนที่หลอมหรือผ่านกระบวนการความร้อน
การลดการหล่อโลหะเหล็กและโลหะหล่อที่ไม่ใช่เหล็ก
การลบรอยขรุขระของชิ้นส่วนโลหะและไม่ใช่โลหะ
การหยุดการทำงานของชิ้นส่วนหล่อแบบ
การกำจัดสิ่งปนเปื้อน

การทำงานที่ติดขัดของสายพานลำเลียงทำให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนได้รับการสัมผัสอย่างต่อเนื่องกับกระแสแรงระเบิดและทำความสะอาดอย่างหมดจด เพื่อให้ง่ายต่อการขนถ่ายสายพานจะย้อนกลับทำให้ส่วนประกอบต่างๆกลายเป็นการข้ามการโหลดหรือการแท้ง

เอฟเฟกต์การพ่นช็อตที่เหมาะสม :
ในระหว่างการพ่นช็อตชิ้นงานจะยังคงเคลื่อนที่อย่างสม่ำเสมอโดยไม่คำนึงถึงขนาดและรูปร่าง ซึ่งจำเป็นต่อการรักษาพื้นผิวทั้งหมดอย่างมีประสิทธิภาพและสม่ำเสมอ  
ในระหว่างการเคลื่อนที่ชิ้นงานต้องทำการกำจัดการยิงอย่างต่อเนื่องช่วยให้สามารถทำความสะอาดด้านในและช่องด้านในของชิ้นงานได้อย่างสมบูรณ์แบบ
เพื่อการกำจัดช็อตทั้งหมดอย่างสมบูรณ์คุณสามารถควบคุมช่วงเวลาในการช็อตสุดท้ายที่เกิดขึ้นตามลำดับการช็อตให้เหมาะสมกับประเภทของชิ้นงานที่กำลังทำความสะอาดด้วยการฉีดพ่น
ช่องบรอยระเบิดปิดสนิทป้องกันการรั่วซึมช่วยลดการใช้ช็อต

 

1	สูงสุด ขนาดชิ้นงาน (L*W*H)	ตามความต้องการของลูกค้า
2	ความกว้างเปิดห้อง	1100 มม
3	สูงสุด น้ำหนักชิ้นงาน	30 กก
4	ระดับเสร็จสิ้น	SA2-1 (GB8923-23) 2.5 88
5	ความเร็วในการประมวลผล	3-8 นาที
6	ความขรุขระของพื้นผิว	40~75 μ ( ขึ้นอยู่กับขนาดที่มีฤทธิ์กัดกร่อน )
7	แนะนำการกัดกร่อน	ลวดตัดโลหะ , เหล็กผสมหล่อ : Φ0.2 ~ 2.5 การไหลสูงสุดของวาล์วจ่ายที่มีการกัดกร่อน : 500 กก ./ นาที การสูญเสียจากการกัดกร่อน : 0.15 - 0.25 กก ./ ชม ./ ชิ้น การโหลดครั้งแรก : 500 กก .
8	แหล่งจ่ายไฟ	380V, 3W, 50Hz
9	ความต้องการของ PIT	กันน้ำ

ระบบสายพานลำเลียง
ระบบลำเลียงสายพานส่วนใหญ่จะประกอบด้วยลูกกลิ้งขับเคลื่อนลูกกลิ้งย้อนกลับและสายพานยางแบบกลม โดยวางไว้บนแผ่นกลมหนึ่งคู่ให้เว้นระยะเพื่อสร้างดรัม การเคลื่อนที่ของสายพานอาจทำให้ชิ้นงานพลิกคว่ำอย่างต่อเนื่องได้ สายพานสามารถรับรู้การหมุนบวกและลบได้การหมุนบวกเป็นการหมุนสำหรับชิ้นงานทำความสะอาดและการหมุนลบเป็นการหมุนสำหรับการยกชิ้นงาน

 ระบบฉีดพ่นช็อต
ระบบการระเบิดประกอบด้วยห้องระเบิดและชุดอุปกรณ์ระเบิดของเครื่องจักร วัสดุที่มีการกัดกร่อนเช่นเหล็กที่เป็นเหล็กกริทจะถูกเคลือบบนพื้นผิวโลหะที่ขับเคลื่อนด้วยแรงหมุนเหวี่ยงจากใบมีด ชิ้นงานจะถูกหักสนิมทำความสะอาดและหยาบในระบบระเบิดเพื่อให้ไปถึงระดับผิวสำเร็จของลูกค้า

 ห้องพ่น
ในห้องระเบิดกำแพงได้รับการป้องกันด้วยวัสดุที่ใช้ภายใน Mn13 ซึ่งมีประสิทธิภาพการทนต่อการสึกหรอสูง ภายในแผ่นป้องกันจะมีการใช้น็อตความแข็งแรงสูงที่ยึดอยู่กับที่และแรงดันภายในห้องระเบิดและเปลี่ยนชุดอุปกรณ์แบบเปิดได้ง่าย ยืดอายุการใช้งานลดต้นทุนและลดความถี่ในการบำรุงรักษา พื้นย่างเหล็กของช่องเก็บน้ำมันสามารถทำให้เกิดการกัดกร่อนและเกิดขึ้นได้อย่างอิสระโดยการใช้สกรูลำเลียง

ชุดอุปกรณ์ฉีดพ่น
เครื่องจักรนี้มีล้อความเร็วสูงและล้อขับเคลื่อนประสิทธิภาพหนึ่งชุด ล้อแบบใช้แรงระเบิดหนึ่งล้อมีแปดใบ การเปลี่ยนใบมีด 8 ชิ้นจะใช้เวลา 5 ถึง 10 นาที วัสดุของเบลดโครงควบคุมและตัวแทนจำหน่ายคือ Cr20S ซึ่งมีโครเมียมสูงซึ่งมีอายุการใช้งานยาวนาน กล่าวโดยทั่วไปแล้วอายุการใช้งานของใบมีดคือมากกว่า 500 ชั่วโมงและอายุการใช้งานของผู้จัดจำหน่ายและกรงควบคุมนานกว่า 800 ชั่วโมง ชิ้นส่วนสึกหรอทั้งหมดเป็นชิ้นส่วนมาตรฐานระดับประเทศที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุดในตลาด

 ระบบหมุนเวียนสารกัดกร่อน
ระบบประกอบด้วยชิ้นส่วนต่อไปนี้ : ฮอปเปอร์วาล์วควบคุมการกัดกร่อนสายพานแบบสกรูตัวยกปุ้งกี๋ตัวแยก

สกรูลำเลียง
ระบบลำเลียงแบบสกรูประกอบด้วยอุปกรณ์ลดความเร็วล้อเข็มไซโคดแกนสกรูเปลือกสายพานลูกปืนฯลฯ
อุปกรณ์มาตรฐานและส่วนสำคัญของระบบการไหลเวียนของสารกัดกร่อน ใบมีดสกรูจะทำขึ้นในระยะเวลา 16 นาที

ยูนิตนี้มีหน้าที่ส่งสารกัดกร่อนไปยังลิฟต์ ระบบลำเลียงแบบสกรูอยู่ที่ด้านล่างของห้องระเบิดการเชื่อมด้วยใบเกรดแบบเกลียวในเพลาขับ มอเตอร์สายพานลำเลียงจะขับสายพานสกรูเพื่อส่งการขัดสีไปยังทางออกปล่อยออกจากนั้นการขัดสีที่ผสมจะลำเลียงไปยังทางด้านล่างของลิฟต์

ที่ปลายทั้งสองข้างของระบบลำเลียงแบบสกรูใช้การป้องกันสามชั้นโดยสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและฝุ่นจะลดลงจนถึงระยะห่างระหว่างเพลทปลายและแบริ่งเมื่อเกิดการรั่วไหลออกไปจะไม่เข้าสู่แบริ่ง สกรูเพลาระบบลำเลียงที่มีเซนเซอร์ยูนิตตรวจจับสามารถตรวจจับสถานะการทำงานได้

 ที่ยกปุ้งกี๋
ประกอบด้วยแป้นลดความเร็วแบบเข็มไซโคลอยด์ถังส่วนบนและส่วนล่างของสายพานปุ้งกี๋และอุปกรณ์ปรับความตึงฯลฯส่วนเฮาส์ซิ่งของลิฟต์ปุ้งกี๋จะเชื่อมกับเพลทเหล็ก มีการตรวจสอบประตูสำหรับการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนปุ้งกี๋ที่ด้านล่างของเฮาส์ซิ่ง

ในการทำงานฮอปเปอร์ที่อยู่บนสายพานลำเลียงจะนำสารกัดกร่อนไปไว้ด้านบนสุดแล้วจึงกดสารกัดกร่อนลงไปที่ตัวแยก ใช้สายพานพิเศษชนิดแกนลวดโพลีเอสเตอร์ที่มีคุณสมบัติแรงดึงสูง การใช้โครงสร้างตัวกระรอกหลีกเลี่ยงการฝังตัวของสารกัดกร่อนที่กระจายไปยังช่องว่างระหว่างพุลเลย์กับสายพานซึ่งส่งผลกระทบต่อเกียร์ มีมาร์จินการออกแบบ 10 % สำหรับความสามารถในการรองรับลิฟต์ เนื่องจากเครื่องยกตกจากแรงเหวี่ยง
แรงโน้มถ่วงส่วนหนึ่งของวัสดุจะตกลงไปในเครื่องยกทุกครั้ง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเพิ่มความสามารถในการยกให้เหมาะสม

ตัวคั่น
เครื่องนี้ใช้แผ่นแยกอากาศม่านแสงนิรภัยแบบเต็ม เป็นตัวแยกประเภทล่าสุดในบริษัทของเราประสิทธิภาพการแยกสามารถเพิ่มขึ้นได้ถึง 99.5 % ตัวแยกเป็นหนึ่งในองค์ประกอบหลักของอุปกรณ์นี้ ขนาดการออกแบบของโซนการแยกจะมีผลโดยตรงต่อผลของตัวแยก การสึกหรอของใบพัดระเบิดจะเร่งความเร็วขึ้นหากผลกระทบการแยกไม่ดี

ระบบกำจัดฝุ่น
ระบบการกำจัดฝุ่นประกอบด้วยตัวดักฝุ่นและตัวกรองฝุ่นผง ระบบขจัดฝุ่นประกอบด้วยตัวกรองตลับ , พัดลม , มอเตอร์ , ท่ออากาศฯลฯซึ่งทำงานได้อย่างเสถียรและง่ายดายเสียงรบกวนต่ำ , ประสิทธิภาพสูงและการบำรุงรักษาที่ง่ายดาย กำลังของพัดลม 4 kW ปริมาณการระบายอากาศคือ 5600 m3/h การกำจัดฝุ่นออกจากพัลส์โบลว์แบ็คสามารถถอดตลับออกได้ง่ายเพื่อทำความสะอาดแล้วนำกลับมาใช้ใหม่ มาตรฐานการปล่อยไอเสียอาจต่ำกว่า 90 g/m3

ระบบควบคุมไฟฟ้า
มีระบบควบคุมไฟฟ้าสำหรับความถี่ AC 50 เฟสที่มีการกระจายกำลังไฟ 380 โวลต์ , อุปกรณ์แจ้งเตือนและอุปกรณ์ป้องกันโอเวอร์โหลดให้เลือกใช้ เพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานของอุปกรณ์และความปลอดภัยของผู้ควบคุมจะเชื่อถือได้ใบพัดฉีดแรงดันประตูซ่อมบำรุงและระบบหมุนเวียนที่มีการกัดกร่อนจะมีระบบอินเตอร์ล็อคไฟฟ้าและระบบล็อคอัตโนมัติ ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันการจ่ายไฟและอุปกรณ์เตือนภัยที่มีการไหลเวียนของอุบัติเหตุระบบ ( ไม่คาดคิด )

เครื่องตรวจจับพัลส์
อุปกรณ์ตรวจจับพัลส์ติดตั้งอยู่ในจมูกเพลาหมุนสกรูของอุปกรณ์แยกสารกัดกร่อนจมูกเพลาหมุนของพุลเลย์ขับของลิฟต์และ
จมูกเพลาหมุนของสายพานแบบสกรูแต่ละตัว
องค์ประกอบ   : พรอกซิมิตี้สวิตช์เซนเซอร์เซนเซอร์เซนเซอร์เซนเซอร์ทรงกลม