Warranty: | 1 Year |
---|---|
Shaping Mode: | Injection Mould |
Surface Finish Process: | Polishing |
Mould Cavity: | Single Cavity |
Plastic Material: | ABS |
Process Combination Type: | Single-Process Mode |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ข้อกำหนดของแบบหล่อ
ชื่อโมลด์ : OEM Car Dashboard Mold
ขนาดชิ้นส่วน : 1650 *460*460 510 มม
วัสดุผลิตภัณฑ์ : ABS
ชนิดเหล็กกล้า : หน้า 20
MOLD TO WIDTH Base: S50c
ช่องแม่พิมพ์ : 1 ช่อง
ระบบหัวฉีด : ฮอตรันเนอร์
ระบบการถอด : หมุดนำเทปออก , ลูกกระทุ้งมุม
ขนาดโดยประมาณของแม่พิมพ์ : 2050 x 900 x 1050 มม
ขนาดของเครื่องฉีด : 1850T
อายุการใช้งานของโมลด์ : 500,000 ช็อต
ซอฟต์แวร์การออกแบบ : Moldflow UG-E ฯลฯ
เวลาส่งมอบ : 35-45 วันทำการ
การออกแบบสำหรับแม่พิมพ์และ ผลิตภัณฑ์จะทำอย่างไร
การทำแม่พิมพ์ฉีดสำหรับแผงหน้าปัดรถยนต์เป็นกระบวนการที่ซับซ้อนแต่ให้ผลตอบแทนคุ้มค่า ต้องอาศัยความรู้ทางเทคนิคความเอาใจใส่ในรายละเอียดและความทุ่มเทเพื่อคุณภาพ อย่างไรก็ตามด้วยวิธีการและเครื่องมือที่เหมาะสมใครๆก็สามารถสร้างแบบหล่อที่ประสบความสำเร็จซึ่งจะช่วยสร้างองค์ประกอบแดชบอร์ดที่โดดเด่นได้
ขั้นแรกกระบวนการสร้างแบบหล่อเริ่มต้นด้วยการออกแบบและการวางแผนที่ถูกต้อง นักออกแบบแม่พิมพ์ต้องพิจารณาถึงข้อกำหนดเฉพาะของการออกแบบแผงหน้าปัดเช่นรูปร่างขนาดและวัสดุ ข้อมูลนี้จะใช้ในการสร้างแบบหล่อซึ่งจะรวมรายละเอียดเกี่ยวกับระบบเกตและดันวัสดุรวมถึงคุณสมบัติพิเศษต่างๆที่จำเป็นสำหรับการใช้งานแบบหล่อ
จากนั้นโมลด์ดีไซเนอร์จะสร้างโมเดล CAD แบบ 3 มิติโดยละเอียดของคอมโพเนนต์ของแดชบอร์ดและแบบหล่อโดยใช้ซอฟต์แวร์เฉพาะทางเช่น SolidWorks หรือ AutoCAD รุ่นนี้จะช่วยระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นและตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ออกแบบแบบหล่ออย่างเหมาะสมเพื่อให้เหมาะกับข้อกำหนดเฉพาะ
จากนั้นโมลด์ถูกสร้างขึ้นโดยใช้เครื่องจักรขั้นสูงเช่นเครื่องจักร CNC และ EDMS ซึ่งตัดและตัดรูปทรงชิ้นส่วนเหล็กตามข้อกำหนดที่แน่นอนของแบบหล่อ จากนั้นแม่พิมพ์จะได้รับการขัดและอบชุบเพื่อให้ได้ผิวสำเร็จที่เรียบลื่นและทำให้มั่นใจว่าสามารถปรับตัวได้ยาวนานเพียงพอสำหรับการใช้งานในระยะยาว
เมื่อโมลด์เสร็จสิ้นก็ถึงเวลาสำหรับกระบวนการโมลด์ฉีดแล้ว ขั้นแรกเรซิ่นพลาสติกจะถูกโหลดเข้าไปในเครื่องหล่อแบบซึ่งจะร้อนและละลาย จากนั้นพลาสติกที่ถูกหลอมละลายจะถูกฉีดเข้าไปในแบบหล่อโดยใช้แรงดันสูงเพื่อเติมตามดในแบบหล่อให้ได้รูปร่างที่แน่นอนของส่วนประกอบของแดชบอร์ด
ต้องทิ้งโมลด์ให้เย็นลงและต้องถอดแผงหน้าปัดออก หลังจากทำการทดสอบแล้วต้องตรวจสอบและบำรุงรักษาโมลด์เพื่อให้แน่ใจว่าโมลด์มีอายุการใช้งานยาวนานที่สามารถใช้ได้ซ้ำๆ ด้วยความใส่ใจและใส่ใจอย่างเหมาะสมโมลด์สามารถให้แดชบอร์ดที่มีความสม่ำเสมอและมีคุณภาพสูงได้เป็นเวลาหลายปี
สรุปแล้วการทำแม่พิมพ์สำหรับแผงหน้าปัดรถยนต์เป็นกระบวนการที่ท้าทายและให้ผลตอบแทนที่ต้องอาศัยความเชี่ยวชาญทางเทคนิคการสอบทานธุรกิจและการมุ่งเน้นคุณภาพ อย่างไรก็ตามการทำตามขั้นตอนเหล่านี้และการใช้เครื่องมือและเทคนิคที่เหมาะสมทุกคนสามารถสร้างแบบหล่อที่จะช่วยสร้างแดชบอร์ดที่โดดเด่นได้อย่างต่อเนื่อง แบบหล่อที่ทำมาอย่างดีจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าแดชบอร์ดจะมีคุณภาพสูงและจะนำไปสู่ความพึงพอใจของลูกค้าในอีกหลายปีข้างหน้า
จากโรงงานที่ทันสมัยของเราในเมือง เสen Zhen, ประเทศจีน POWERSKY ได้นำเสนอนวัตกรรมทางวิศวกรรมความเที่ยงตรงสูงล่าสุดพร้อมบริการที่หลากหลายสำหรับลูกค้าของเรารวมถึง :
1 การออกแบบแบบคอนดิชั่นการโมลด์
การจัดทำต้นแบบอย่างรวดเร็ว 2 แบบ
3 การออกแบบ Mold Tool
4 การสร้างเครื่องมือ
5 การหล่อแบบฉีด
6 การประกอบ - การประมวลผลรอง
7 การเชื่อมอัลตราโซนิค
8 ภาพวาด
9 การพิมพ์
เราทำงานอย่างใกล้ชิดกับลูกค้าของเราในทุกขั้นตอนของกระบวนการตั้งแต่การออกแบบเครื่องมือออกแบบและการออกแบบด้วยคอมพิวเตอร์ขั้นต้นไปจนถึงการผลิตโดยใช้การหล่อแบบฉีดคุณภาพสูงเพื่อมอบบริการแบบครบวงจรที่ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า
เรามั่นใจว่าท่านจะได้พบกับข้อมูลทั้งหมดที่ท่านต้องการเกี่ยวกับบริการหล่อแบบฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำหลากหลายที่เรานำเสนออย่างไรก็ตามโปรดติดต่อเราเพื่อขอรายละเอียดเพิ่มเติม
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ