ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว ข้อกำหนดของแบบหล่อ
ชื่อโมลด์ : OEM Car Grille Mold
ขนาดตะแกรง : 1650 *3302 405 มม
วัสดุผลิตภัณฑ์ : PA66+GF
ชนิดเหล็กกล้า : 718H
MOLD TO WIDTH Base: S50c
ช่องแม่พิมพ์ : 1 ช่อง
ระบบหัวฉีด : ฮอตรันเนอร์
ระบบการถอด : หมุดนำเทปออก , ลูกกระทุ้งมุม
ขนาดโดยประมาณของแม่พิมพ์ : 2000 x 780 x 680 มม
ขนาดของเครื่องฉีด : 1350T
อายุการใช้งานของโมลด์ : 500,000 ช็อต
ซอฟต์แวร์การออกแบบ : Moldflow UG-E ฯลฯ
ระยะเวลารอคอย : 30-35 วันทำการ 
วิธีทำแม่พิมพ์หน้ากากปิดแผงหน้าลำโพงอัตโนมัติ
การทำแม่พิมพ์ฉีดตะแกรงอัตโนมัติเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนที่เกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอนกระบวนการทั้งหมดจะดำเนินการด้วยความแม่นยำและทักษะเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สุดท้ายจะมีคุณภาพสูง ขั้นตอนต่อไปนี้เป็นขั้นตอนในการผลิตแบบหล่อแบบฉีดตะแกรงอัตโนมัติ
ขั้นแรกจะมีการสร้างแบบหล่อขึ้น โดยปกติแล้วการออกแบบจะสร้างขึ้นโดยนักออกแบบที่มีประสบการณ์ซึ่งจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าแบบหล่อได้รับการออกแบบตามข้อมูลจำเพาะของเครื่องลูกข่าย ผู้ออกแบบจะพิจารณาถึงชนิดของตะแกรงอัตโนมัติและวัสดุที่จะใช้ในกระบวนการหล่อแบบฉีด
จากนั้นก็ทำการผลิตแม่พิมพ์ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการกัดแบบหล่อจากบล็อคเหล็กแข็งซึ่งอาจใช้เวลาหลายวันหรือหลายสัปดาห์ เหล็กที่ใช้ต้องมีคุณภาพสูงสุดและงานกัดต้องทำด้วยความแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าแบบหล่อมีความแม่นยำ
หลังจากที่ทำแม่พิมพ์แล้วจะเป็นการขัดและให้พื้นผิวที่เรียบ ลักษณะพื้นผิวเป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากจะช่วยให้แน่ใจได้ว่าหน้ากากปิดแผงหน้าลำโพงอัตโนมัติที่ผลิตจากแบบหล่อจะมีคุณภาพสูง ลักษณะเนื้ออาจเรียบหรือหยาบขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า
ขั้นต่อไปคือการทดสอบโมลด์ แบบหล่อถูกติดกับเครื่องหล่อแบบฉีดและมีการผลิตแผงครอบรถยนต์ต้นแบบ วัตถุประสงค์ของการทดสอบนี้คือเพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ทำงานอย่างถูกต้องและตะแกรงรถยนต์ที่ผลิตขึ้นตรงตามข้อกำหนดของลูกค้า
หากโมลด์ทำงานได้ตามที่คาดไว้โมลด์จะได้รับการอนุมัติให้ผลิตได้ ในระหว่างการผลิตโมลด์จะถูกยึดเข้ากับเครื่องโมลด์แบบฉีดและจะผลิตหน้ากากปิดแผงหน้าลำโพงอัตโนมัติในปริมาณมาก กระบวนการนี้รวดเร็วและมีประสิทธิภาพและตะแกรงรถยนต์ที่ผลิตได้มีคุณภาพสูง
สรุปแล้วการผลิตแม่พิมพ์ฉีดตะแกรงอัตโนมัติเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนที่ต้องการความแม่นยำและทักษะ ตั้งแต่การออกแบบโมลด์ไปจนถึงการผลิตของหน้ากากปิดแผงหน้าลำโพงอัตโนมัติแต่ละขั้นตอนมีความสำคัญและต้องดำเนินการอย่างระมัดระวัง ผลิตภัณฑ์ที่ใช้คือตะแกรงอัตโนมัติคุณภาพสูงที่ตรงตามความต้องการของลูกค้า PowerfulfillSky Mold ที่ตั้งอยู่ใน Shen Zen ใกล้กับ Hong Kong PowerfulfillSky Mold เชี่ยวชาญในการผลิตแม่พิมพ์ฉีดและการทำแม่พิมพ์ฉีด เพื่อนำเสนอโซลูชันด้านการประหยัดแก่ลูกค้าโรงงานผลิตขนาด 9000 ตารางเมตรของเรานำเสนอเครื่องจักรที่หลากหลายตั้งแต่ความสามารถในการขึ้นรูปด้วยการฉีดขึ้นรูปที่แม่นยำขนาด 60 ตัน -1000 ตันการคัดแยกแขนหุ่นยนต์และสายการผลิตบรรจุ ในการพัฒนาการบูรณาการทางเศรษฐกิจโลก PowerChfulfilling Mold จะไม่มีส่วนช่วยในการสำรวจภายใต้หลักการที่จะทำให้แนวคิดของคุณกลายเป็นความจริง ไม่มีงานไหนที่เล็กเกินไปสำหรับเรา โปรดสอบถามเพื่อที่เราจะได้ช่วยคุณค้นหาวิธีแก้ปัญหา
จากโรงงานที่ทันสมัยของเราในเมือง เสen Zhen, ประเทศจีน POWERSKY ได้นำเสนอนวัตกรรมทางวิศวกรรมความเที่ยงตรงสูงล่าสุดพร้อมบริการที่หลากหลายสำหรับลูกค้าของเรารวมถึง :
1 การออกแบบแบบคอนดิชั่นการโมลด์
การจัดทำต้นแบบอย่างรวดเร็ว 2 แบบ
3 การออกแบบ Mold Tool
4 การสร้างเครื่องมือ
5 การหล่อแบบฉีด
6 การประกอบ - การประมวลผลรอง
7 การเชื่อมอัลตราโซนิค
8 ภาพวาด
9 การพิมพ์
เราทำงานอย่างใกล้ชิดกับลูกค้าของเราในทุกขั้นตอนของกระบวนการตั้งแต่การออกแบบเครื่องมือออกแบบและการออกแบบด้วยคอมพิวเตอร์ขั้นต้นไปจนถึงการผลิตโดยใช้การหล่อแบบฉีดคุณภาพสูงเพื่อมอบบริการแบบครบวงจรที่ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า
เรามั่นใจว่าท่านจะได้พบกับข้อมูลทั้งหมดที่ท่านต้องการเกี่ยวกับบริการหล่อแบบฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำหลากหลายที่เรานำเสนออย่างไรก็ตามโปรดติดต่อเราเพื่อขอรายละเอียดเพิ่มเติม
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
