Surface Finishing: | Coating |
---|---|
Panel Thickness: | 2mm-6mm |
Aluminum Thickness: | 0.12mm-0.5mm |
Function: | Fireproofing, Anti-static, Anti-Bacterial, Mould-proof |
Usage: | External Wall, Curtain Wall, Interior, Advertising |
Certification: | CE, ASTM, ISO, SGS |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ที่มีลักษณะเฉพาะ |
ความเรียบที่เหนือกว่าได้อย่าง |
ความแข็งแกร่งของแผงควบคุมสูง | |
น้ำหนักเบา | |
ต้นทุนทางเศรษฐกิจ | |
หลากหลายสี | |
การผลิตและการติดตั้งทำได้ง่าย | |
เป็นที่พักป้องกันรังสี UV ที่ดี | |
ทนทานต่อแรงกระแทกได้ดี |
การเคลือบผิว |
PVDF Kynar500 / FEVE / PE |
ความหนาของสารเคลือบ : | PVDF และ FEVE >25 ไมครอน เพรูมากกว่า 15 ไมครอน |
ความหนาของแผงควบคุม | 2 มม ., 3 มม ., 4 มม ., 6 มม . ถึง 15 มม |
ความหนาของผิวอะลูมิเนียม | 0.12 มม ., 0.15 มม ., 0.2 มม ., 0.3 มม ., 0.4 มม ., 0.5 มม |
โลหะผสม | 1100 3003 3005 3105 5005 |
ความกว้างของแผงควบคุม | 1220 มม ., 125ม ., 1500 มม ., 1575 มม ., 1750 มม |
ความยาวของแผงควบคุม | 2440mm 4880 มม ., 5000 มม ., 5800 มม |
หลัก | ชนิดหลัก LDPE ชนิดหลักชนิดแร่เต็ม |
ปีที่กำหนด |
1997 |
สายการผลิต | สายการเคลือบความเร็วสูง 1 เส้น ( วิ่งที่ 30 เมตร / นาที ) เส้นแบ่งเป็น 2 ACP ( วิ่ง 6 เมตร / นาที ) |
ความสามารถในการผลิต | 8000SQ ม . แผงควบคุม 4 มม . ต่อวัน ( ภาชนะ 2 ชิ้น ) |
ระบบการจัดการ | ISO 9001 / ISO14001 / ISO18001 |
คุณภาพของผลิตภัณฑ์ | สอดคล้องตามมาตรฐาน CE, ASS, EN, BS |
ช่วงการผลิต | แผงวัสดุอะลูมิเนียม แผงคอ Composite ที่ใช้ทองแดง แผงผสมสแตนเลสสตีล แผงผสมไทเทเนียม - สังกะสี แผ่นอลูมิเนียม Honeycomb Panel แผงแซนด์วิช |
ไม่ |
รายการทดสอบ | วิธีการทดสอบ | เงื่อนไขการทดสอบ | ผลลัพธ์ |
1 | ความหนาของสารเคลือบ | ASTM D7091-90 05 | - | 27.0µm |
2 | มัน | ASTM D523-23 08 | รูปทรง 60 ° | 27 |
3 | ความแข็งของดินสอ | ASTM D33605 2011 -2(1) | ดินสอ : Mitsubishi ® | ความแข็งจากรอยขีดข่วน : 1 H ( ดูหมายเหตุ 2) |
4 | ความต้านทานการโค้งงอ | ASTM D33605 -2(1) วิธี A 2011 | - | ไม่มีรอยแตกที่เส้นผ่านศูนย์กลางแกนต่ำสุด (3 มม .) |
5 | การเกาะติด | ASTM D7091-05e2 วิธี B | เทป : Permacel 99 เว้นวรรค : 1 มม | การจำแนกประเภท : 2 B ( ดูหมายเหตุ 1) |
6 | ความทนทานต่อแรงกระแทก | ASTM D2794 - 93 (2) 2010 | เส้นผ่านศูนย์กลางของการเจาะรู : 12.7 มม . รุ่นแรงกระแทก : การบุกรุก | จุดสิ้นสุดของปัญหาจากการกระแทก : 1.3 กก · |
7 | ความต้านทานการกัดกร่อน | ASTM D968- 2010 (2) วิธี A 05 | ลิตรที่มีการกัดกร่อน : 76.0L ความ หนาของการเคลือบ : 0.99 mil | ความต้านทานการกัดกร่อน : 76.8L/Mil |
8 | กันน้ำ | ASTM D870-05 09 | ดื่มด่ำ , 99 º C), 2H | ลักษณะที่ปรากฏ : ไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่มองเห็นได้ |
9 | ทนทานต่อความสกปรก | ASTM D2091 2008 (1) | Cheeseburger longeer: 4 × 40 มม . 8 ชั้นแบบไม่มีแผ่นยางหมายเลข 40 เส้นนำจุกยาง : 500 กรัม เงื่อนไข : 60 º ,1h | ค่าตัวเลข :10 ( ดูหมายเหตุ 3 |
10 | ความต้านทานของอัลคาไลน์ | ASTM D1308- 02 (2) 2007 ส่วนคำสั่ง 7.2 | 10 หยดของ การทดสอบแบบ Spot ของ NaOH 1 ตัว ( ดูหมายเหตุ 4 | ลักษณะที่ปรากฏ : ไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่มองเห็นได้ |
11 | ความต้านทานกรด | 10 หยดของ การทดสอบเฉพาะจุด 2%(m/m) 1 หยด , 4 ชั่วโมง ( ดูหมายเหตุ 1) | ลักษณะที่ปรากฏ : ไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่มองเห็นได้ | |
12 | ความต้านทานน้ำมัน | น้ำมันที่รับประทานได้ | ลักษณะที่ปรากฏ : ไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่มองเห็นได้ | |
13 | ทนทานต่อตัวทำละลาย | ASTM D5402 06 - 2011 (1) วิธี A | ตัวทำละลาย : อัตราการถู MEK : 4 รอบ / วินาทีจำนวนของการขัดสองครั้ง 25 รอบ ( ดูหมายเหตุ 1) | ลักษณะที่ปรากฏ : ไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่มองเห็นได้ |
14 | การเก็บสี | AAMA 2605-2005 7.1 | สุ่มเลือกจุดบนตัวอย่างเป็นมาตรฐานสี | E*ab== 0.20 ( ดูหมายเหตุ 5 |
15 | ผลกระทบที่กลับมาจากการเกาะติดแบบ ย้อนกลับ 1 - 6 นิ้ว | ด้วยข้อมูลอ้างอิง จาก ASTM D33359-09e2 วิธี B และ ข้อกำหนดของลูกค้า | เส้นผ่านศูนย์กลาง PF พันช์ : 1 มม . รุ่นแรงกระแทก : ช่วงห่างของการอัดขึ้นรูป : 99 นิ้วเทป : Permacel | การจำแนกประเภท : 2 B ( ดูหมายเหตุ 1) |
16 | ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวจากความร้อนเชิงเส้น | ASTM D696-25 08 | ช่วงอุณหภูมิทดสอบ : แรมป์ 99.995 º C/min ตั้งแต่ -20 º C ถึง 30ECPNge Gas : ไนโตรเจน (NN2) อัตรา การไหล Purity 50% : 50 มล ./ นาที ทิศทางการวัด : ความหนา | 193.8 × 10 μ 6µm·m º C ( ดูที่แถบความถี่การทดสอบ ) |
17 | ความหนาแน่น | ASTM D792-7 วิธี B 08 | แอลกอฮอล์สัมบูรณ์ , 23±0.5 º C | 1.449 กรัม / ซม .3. |
18 | ความทนต่อแรงดึง | ASTM D638-25 10 | ตัวอย่าง : ความหนาของตัวอย่างประเภท I: 3.5 มม . ความเร็วในการทดสอบ ; 50 มม ./ นาที | 61.6MPa |
19 | ความทนต่อการโค้งงอ | ASTM D790-05 ขั้นตอน A และ ความต้องการของลูกค้า 10 | ตัวอย่าง : 128 × 13.17 × 3.96 มม . ความเร็วในการทดสอบ : 1.7 มม ./ นาทีช่วง : 64 มม | 128MPa |
20 | โมดูลัสยืดหยุ่น | 11720MPa | ||
21 | ความแข็งแกร่งที่ไม่มีวันหมด | ASTM D732-7 10 | ความหนาของตัวอย่าง : 3.94 มม . เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะ : 25.0 มม . ความเร็วการแยก : 1.2 มม ./ นาที | 34.2MPa |
22 | ความต้านทานการเฉือน | 10594N | ||
23 | ความแข็งแกร่งของ Peel 180 ° | ASTM D9098 (1) 2010 | ความกว้างตัวอย่าง : 25 มม . ความเร็วในการทดสอบ : 152.4 มม ./ นาที | 0.95 กก ./ มม |
24 | แรงบิดการลอก | ด้วยข้อมูลอ้างอิง จาก ASTM D1781-78(1) 98 และข้อกำหนดของลูกค้า 2004 | เงื่อนไข : จุ่มในน้ำที่ไหลผ่าน 100 º C, 20 นาที→ 23±2 º C, 50±85%RH ความกว้างตัวอย่าง 5 ชั่วโมง : 25.0m ความเร็วการทดสอบ : 25 มม ./ นาที | 14.6 กก ./ มม |
25 | อุณหภูมิการเบี่ยงเบนความร้อน | ด้วยข้อมูลอ้างอิง จาก ASTM D648-1 วิธี B และข้อกำหนดของลูกค้า 07 | ความกว้างตัวอย่าง : 13.52 มม . ความลึกตัวอย่าง : 4.05 มม . อัตราอุณหภูมิ : 120 º C/h โหลด : 1.82MPA | 6 º C ( ดูหมายเหตุ 1) |
วิธีการบรรจุ |
ปริมาณการรับน้ำหนักสำหรับ 3 มม | ปริมาณการบรรจุสำหรับ 4 มม |
แพลเลทไม้ | 1500 ชิ้น | 1100 ชิ้น |
ในปริมาณมาก ( การบรรจุแบบเปลือย ) | 2000 ชิ้น | 1400 ชิ้น |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ