เตาอบรีฟลาวสำหรับกระบวนการบัดกรีรีฟลาวในงานประกอบแผงวงจร

• การปรับแต่ง: มีอยู่
• เคลือบด้วยโลหะ: เหล็กหล่อ (การเคลือบผิวด้วยสเปรย์สี)
• โหมดการผลิต: SMT
• ไม่ใช่ ของรุ่น: H1000
• เลเยอร์: สองชั้น
• วัสดุพื้นฐาน: FR-. 4
• การรับรอง: RoHS, CCC, ISO, CE
• ปรับแต่ง: ปรับแต่ง
• เงื่อนไข: ใหม่
• อุตสาหกรรมการประยุกต์ใช้งาน: SMT
• การรับประกัน: 1 ปี
• บริการหลังการขาย: ออนไลน์ / นอกสถานที่
• วิธีการขนส่งสินค้า: การขนส่งทางเรือ
• แพคเพจการขนส่ง: กล่องไม้สุญญากาศ
• ข้อมูลจำเพาะ: 80 x 1280 x 1890 มม
• เครื่องหมายการค้า: จีดีเอ็มอาร์
• ที่มา: จีน
• รหัสพิกัดศุลกากร: 8514109000
• กำลังการผลิต: 200 ชิ้น / ปี

คำอธิบายสินค้า

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

1 แนะนำ :

เตาอบแบบตะกั่วบัดกรีใหม่คุณภาพสูง GDMR SMT เป็นเตาเรียงหน้าใหม่ประสิทธิภาพสูงที่พัฒนาขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงตามความต้องการของตลาด แขนหลักของเตาอบแบบ Reflow ได้รับการเสริมความแข็งแรงขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่ารางแนวด้านข้างได้รับการผิดรูปและเพื่อป้องกันไม่ให้บอร์ดค้างหรือหล่น การออกแบบเตาฉนวนแบบหลายชั้นช่วยลดอุณหภูมิพื้นผิวของเตาหลอมได้ 10 ถึง 20 องศาซึ่งช่วยลดอุณหภูมิของสภาพแวดล้อมในการทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ โครงสร้างรางคู่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตประหยัดพลังงานและต้นทุนการผลิต เพลทเรคติฟายเออร์แบบมีรูพรุนด้านบนและด้านล่างภายในเตาหลอมทำจากอะลูมิเนียมอัลลอยที่มีความหนา 15 มม . ประสิทธิภาพในการถ่ายเทความร้อนเพิ่มขึ้น 20% สามารถรับมือกับความต้องการกระบวนการที่ไม่มีส่วนผสมของตะกั่วได้ง่ายขึ้นและซับซ้อนมากขึ้นในการเชื่อม การออกแบบโครงสร้างระบายความร้อนใหม่นี้ช่วยให้ก๊าซไอเสียส่วนใหญ่ผ่านการกรองหรือรีไซเคิลและส่งกลับไปยังเตาหลอมซึ่งช่วยลดการสูญเสียความร้อนและทำให้การกู้คืนฟลักซ์มีความละเอียดยิ่งขึ้น

2 รายละเอียด :

2 1 ระบบทำความร้อน : เทคโนโลยีการไหลเวียนแบบไมโครใช้แบ่งเตาทั้งหมดออกเป็นหลายๆพื้นที่ที่แยกจากกัน ช่องระบายอากาศแต่ละช่องจะถูกล้อมรอบด้วยช่องระบายอากาศแบบไหลกลับของตัวเองซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงอุณหภูมิที่สม่ำเสมอในเตาหลอมดังนั้นความแม่นยำของเส้นโค้งอุณหภูมิจะสูงมากเมื่อ PCB ได้รับการเชื่อมและทำความร้อนซึ่งตรงตามความต้องการผลิตภัณฑ์ต่างๆ โมดูลทำความร้อนอิสระตัวบนและตัวล่างและการหมุนเวียนอากาศร้อนอย่างอิสระสามารถข้ามโซนอุณหภูมิที่เป็นปัญหาได้เมื่อเกิดปัญหาโดยไม่ส่งผลกระทบต่อการผลิต แต่ละโซนอุณหภูมิได้รับการออกแบบแบบโมดูลโดยมีมอเตอร์ลมร้อนแกนยาวทนอุณหภูมิสูงและสายไฟทำความร้อนนิเกิล - โครเมียมความร้อนสูงและใช้เวลาน้อยกว่า 20 นาทีจากอุณหภูมิห้องไปยังอุณหภูมิคงที่

2-2 ระบบเกียร์

ระบบเกียร์ใช้รางนำร่องคู่แบบสมมาตรซึ่งทนต่ออุณหภูมิและรูปทรงที่สูงและดูดซับความร้อนเล็กน้อย การขนส่งแบบลูกโซ่และตาข่ายแบบ Synchronous และแบบขนานที่มีความเร็วเท่ากันเป็นอุปกรณ์มาตรฐานและระบบการขนส่งรางแบบนำทางคู่หรือระบบการสนับสนุนส่วนกลางเป็นอุปกรณ์เสริม การปรับความกว้างจะใช้โครงสร้างการปรับความกว้างแบบ Synchronous สามขั้นและอุปกรณ์เสริมแบบอัตโนมัติสำหรับการขยายตัวจากความร้อนของรางนำจะถูกติดตั้งที่ปลายทั้งสองด้านเพื่อให้มั่นใจในความขนานของรางนำและป้องกันการตกและการกระแทกของบอร์ด ระบบปรับความกว้างอัตโนมัติใช้การควบคุม PID แบบปิดลูปที่มีความแม่นยำสูงถึง 0.2 มม . อุปกรณ์นี้ติดตั้งระบบเติมน้ำมันเชื้อเพลิงอัตโนมัติที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ซึ่งสามารถเติมน้ำมันเชื้อเพลิงได้โดยอัตโนมัติตามความเร็วในการขนส่งและสถานะของเครื่องจักรและสามารถปรับอัตราการไหลได้ มีฟังก์ชันป้องกันการปิดเครื่อง UPS เพื่อให้มั่นใจว่าบอร์ด PCB จะสามารถส่งเอาต์พุตได้ตามปกติและไม่เสียหายหลังจากไฟดับในทันที

2 3 กล่องควบคุมไฟฟ้า

กล่องควบคุมไฟฟ้าใช้เครื่องใช้ไฟฟ้ายี่ห้อที่มีชื่อเสียงระดับสากลเพื่อให้ระบบควบคุมไฟฟ้ามีเสถียรภาพ ระบบควบคุมอุณหภูมิใช้การควบคุม SSSSSS+PID ทั่วไปและมีมิเตอร์ตรวจอุณหภูมิดั้งเดิมในตัวเพื่อตรวจสอบอุณหภูมิตลอดเวลาเพื่อป้องกันความเสียหายของอุณหภูมิที่เกิดขึ้นกับผลิตภัณฑ์เนื่องจากความผิดปกติของซอฟต์แวร์ควบคุมอุณหภูมิ

3 คำอธิบายตัวเลือก :

ไม่ได้	รายการ	คำอธิบายฟังก์ชัน
1	ระบบไนโตรเจน	เติมไนโตรเจนลงในเตารีโฟลว์เพื่อแยกผลิตภัณฑ์ออกจากออกซิเจนในเตาอบแบบตะกั่วบัดกรีและปรับปรุงคุณภาพการบัดกรี ระบบไนโตรเจนรวมถึงการกู้ของเหลวและระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ PCBA
2	การสนับสนุนที่บอร์ดกลาง (CBS)	ใช้เพื่อป้องกันการผิดรูปของแผง PCB เมื่อใช้การผลิตโซ่ให้ใช้การรองรับที่ด้านล่าง เมื่อไม่ได้ใช้งานการรองรับด้านล่างสามารถเลื่อนไปด้านข้างและไม่ได้ใช้งาน Mesh และการสนับสนุนศูนย์ไม่สามารถทำงานร่วมกันได้
3	ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ	สามารถเลือกใช้ระบายความร้อน PCBA แยกต่างหากได้
4	ระบบตรวจสอบอุณหภูมิเตาแบบเรียลไทม์	ด้วยการเพิ่ม Thermocouple ในเตาหลอมด้วยซอฟต์แวร์และคอมพิวเตอร์ที่เป็นอิสระทำให้สามารถตรวจสอบและบันทึกอุณหภูมิภายในเตาเรียงหน้าใหม่ได้แบบเรียลไทม์ PCB แต่ละชุดจะสร้างเส้นโค้งอุณหภูมิเตาหลอมแยกจากกันและมีเครื่องสแกนบาร์โค้ดที่ทางเข้าแผงวงจรสามารถตรวจสอบได้ อีกหนึ่งคุณลักษณะของซอฟต์แวร์คือสามารถเพิ่มอุณหภูมิเตาหลอมตามข้อกำหนดของกระบวนการและอุณหภูมิทดสอบจริง
5	ระบบ MES	ด้วยการเปิดพอร์ต MES ข้อมูลที่เกี่ยวข้องเช่นอุณหภูมิและเส้นโค้งของเตาอบแบบ Reflow สามารถถูกส่งกลับไปยังระบบโรงงานของลูกค้าเพื่อการตรวจสอบได้

คำถามที่พบบ่อย

ถาม : เราสามารถทำอะไรให้คุณได้บ้าง

ตอบ : ซัพพลายเออร์โซลูชัน SMT แบบหยุดเดียว ; คู่ค้า SMT ที่เชื่อถือได้

ถาม : คุณเป็นบริษัทการค้าหรือผู้ผลิต

A: ผู้ผลิตเครื่องจักร SMT อย่างเต็มรูปแบบสำหรับสาย SMT ในประเทศจีน ; มีบริการ OEM และ ODM ให้เลือกใช้

ถาม : วันที่จัดส่งของคุณคือวันใด

A: ประมาณ 35 วันหลังจากได้รับการชำระเงิน

ถาม : เงื่อนไขการชำระเงินของคุณเป็นอย่างไร

A: การฝากเงินล่วงหน้า 30 เปอร์เซ็นต์และยอดคงเหลือ 70 เปอร์เซ็นต์ก่อนการจัดส่ง

ถาม : ลูกค้าส่วนใหญ่มาจากที่ใด

a : ลูกค้าของเรามาจากทั่วโลกส่วนใหญ่มาจากเอเชียตะวันออกเฉียงใต้และอเมริกา

Q: ทำไมจึงเลือกคุณ

ตอบ : ซัพพลายเออร์มืออาชีพทีมบริการหลังการขายมืออาชีพสามารถให้การฝึกอบรมการติดตั้งแบบมืออาชีพที่สถานที่ของลูกค้าได้