| การปรับแต่ง: | มีอยู่ |
|---|---|
| บริการหลังการขาย: | 1 ปี |
| ประกันสินค้า: | 1 ปี |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว ตรวจสอบโดยหน่วยงานตรวจสอบบุคคลที่สามที่เป็นอิสระ
กำลังเตรียมขั้นตอน :
DEBARKER: โดยทั่วไปแล้วท่อนซุงจะยึดชั้นพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอและเปลือกไม้ การใช้ตัวถอดรหัสเพื่อกำจัดเสียงเห่าและความผิดปกติออกจากพื้นผิวของท่อนซุงจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพของกระบวนการที่เกิดขึ้นในภายหลัง
CHIPPER & fly: ใช้เพื่อตัดไม้เป็นชิ้นไม้โดยปกติแล้วจะใช้เครื่องมือตัดแบบหมุนเพื่อตัดไม้เป็นชิ้นไม้ขนาดที่แน่นอน
ดรายเออร์ : กำจัดความชื้นออกจากไม้หรือไม้สนเพื่อให้แน่ใจว่าไม้จะมีความชื้นและความชื้นที่เหมาะสมสำหรับการผสมการขึ้นรูปและกระบวนการอัดอากาศร้อนในภายหลัง
ขั้นตอนการผสมและการอัด :
ผสมกาว : อุปกรณ์ที่ใช้ในการผสมเศษไม้กับสารเติมอื่นๆอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้ส่วนผสมมีความสม่ำเสมอและความชื้น
การอัดเป็นแท่ง : ใช้ในการอัดเศษไม้และเทปกาวที่ผสมกันลงในรูปร่างแผงวงจรโดยปกติแล้วจะใช้เครื่องขึ้นรูปต่อเนื่องหรือเครื่องขึ้นรูปเป็นกลุ่มสำหรับการหล่อแบบ
ขั้นตอนการเล็มและการตัด :
การเล็ม : ใช้สำหรับเล็มและขอบร่องหักเศษหลังจากการกดร้อนเพื่อขจัดความไม่สม่ำเสมอและกาวส่วนเกินและทำให้พื้นผิวของแผ่นกระดานเรียบ
การตัด : ตัดร่องหักเศษให้มีขนาดและข้อมูลจำเพาะที่ต้องการโดยปกติจะใช้ทั้งวิธีการตัดขวางและการตัดตามยาว
ขั้นตอนหลังการประมวลผล :
การขัด : โดยใช้เข็มขัดสำหรับขัดหรือใช้ล้อขัดเพื่อทำการขัดผิวพื้นผิวของปากถุงจะเรียบและสม่ำเสมอซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณภาพของพื้นผิว
การวัดขนาด : หากจำเป็นต้องเคลือบพื้นผิวของร่องหักเศษด้วยสารเคลือบเงาหรือสารเคลือบอื่นๆอาจต้องใช้เครื่องขัดกาว
| <> ชิปรัม 1 ชิ้น |
|
| ขนาดช่องเข้า | 15*750 มม . ( สูง *W) 240 |
| ปริมาณใบเกรด | 2 ชิ้น |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของม้วนมีด | 800 มม |
| เปิด / ปิด | 132 กิโลวัตต์ |
| <> เสียงชิป 2 ชิ้น |
|
| เกลียวไม้มีความหนา | 0.4 มม |
| ความจุ | 5000 กก ./ ชม |
| ความยาวของมีด | 449 มม |
| เปิด / ปิด | 250 กม |
| <i> เครื่องเป่าผมแบบ 3 รอบ |
|
| ความเหนียว | 10000 กก ./ ชม |
| ความชื้นดั้งเดิม | ≤80 % |
| ความชื้นที่ปลาย | 2 % |
| เปิด / ปิด | 440kw |
| <1> หน้าจอสั่น 4 ครั้ง |
|
| ผ้าสำหรับคัดกรอง | 2 |
| พื้นที่การคัดกรอง | 12 ตร . ม |
| ความสามารถในการคัดกรอง | 70 ม .3 / ชม |
| เปิด / ปิด | 11 กิโล |
| <> Gluting 5 |
|
| ความจุ | 500 ม .3 / ต่อวัน |
| <> 6 เครื่องขึ้นรูป |
|
| เครื่องขึ้นรูปพื้นผิว | 2 เซ็ต |
| ความจุ | 2 *45 ม .3 / ชม |
| เครื่องคอร์ | 1 เซ็ต |
| ความจุ | 65 ม .3 / ชั่วโมง |
| ความกว้างของแท่ง | 1300 มม |
| ความหนาของการอัดเป็นแท่ง | 30 มม |
| <i> กดต่อเนื่อง 7 ครั้ง |
|
| ความเร็วสายพาน | 10 ม ./ นาที |
| ความสูงในการทำงาน | 125ม ม |
| ความกว้างสายพาน | 1500 มม |
| เปิด / ปิด | 75kw |
| <> Hot Press 7 |
|
| แรงดัน | 1200 ตัน |
| ขนาดแผ่นความร้อน | 2650 *120 1680 มม |
| เลเยอร์ | 22 |
| ตัวกลางการทำความร้อน | น้ำมัน |
| อุณหภูมิในการทำความร้อน | ≤180 º C |
| เวลาปิด | 10 วินาที |
| <> 8 เครื่องขัด |
|
| ความกว้างการขัดสูงสุด | 1300 มม |
| ความหนาของการขัด | 3 มม |
| ขนาดสายพานขัด | 1350 * 2800ม ม |
สำหรับสายการผลิตนี้สามารถผลิตไฟฟ้า 100000 ม .3 ได้หนึ่งปี
และเราสามารถผลิตได้ตามความต้องการของคุณ
<1> การติดตั้งเครื่อง : 1
เราสามารถส่งวิศวกรไปติดตั้งเครื่องเครื่องปลอมและสอนพนักงานของคุณ
<> การรับประกัน : 2
1 ปี
<1> ผังโรงงาน : 3
หลังจากที่เริ่มการผลิตเครื่องจักรแล้วเราสามารถสร้างแผนผังโรงงานให้กับคุณได้
<> 4 หากพบปัญหาขณะใช้งานเครื่อง
ติดต่อเราเป็นครั้งแรกวิศวกรของเราจะช่วยตรวจสอบและแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว
ยินดีต้อนรับสู่เราสำหรับข้อมูลเพิ่มเติมหากคุณสนใจ
