บทนำการสร้างแผ่นโลหะ
การผลิตแผ่นโลหะเป็นกระบวนการผลิตที่ครอบคลุมซึ่งจะเปลี่ยนแผ่นโลหะแบบเรียบให้เป็นชิ้นส่วนหรือโครงสร้างการทำงานต่างๆโดยการตัดการดัดการขึ้นรูปและการประกอบ เทคนิคอเนกประสงค์นี้รองรับอุตสาหกรรมต่างๆเช่นยานยนต์อากาศยานการก่อสร้างและอิเล็กทรอนิกส์โดยผลิตชิ้นส่วนต่างๆตั้งแต่ตัวยึดธรรมดาไปจนถึงโครงเครื่องที่ซับซ้อน
กระบวนการสำคัญได้แก่การตัดด้วยเลเซอร์ ( สำหรับรูปทรงที่ต้องการความแม่นยำ , ที่มีความประณีต ), การเจาะ ( การสร้างรูหรือช่องที่มีแม่พิมพ์ ), การดัดงอ ( ใช้เบรกแบบกดเพื่อสร้างมุมหรือส่วนโค้งที่มีความคลาดเคลื่อนต่ำ ±0.5 ° ) และการเชื่อม ( การเชื่อมชิ้นส่วนด้วยวิธีเช่น MIG หรือ TIG เชื่อม ) ขั้นตอนเพิ่มเติมเช่นการลบรอยหยาบการบดหรือการเคลือบ ( การเคลือบผิวด้วยผงการชุบสังกะสี ) ช่วยเพิ่มความทนทานและความสวยงาม
วัสดุทั่วไปได้แก่เหล็ก ( อ่อน , สแตนเลส ), อะลูมิเนียม , ทองเหลืองและทองแดง เลือกเพื่อความแข็งแรงการนำไฟฟ้าหรือความต้านทานการกัดกร่อน โดยทั่วไปความหนาของแผ่นชิ้นงานจะอยู่ระหว่าง 0.4 มม . ถึง 6 มม . แม้ว่ากระบวนการพิเศษจะใช้กับวัสดุที่หนาขึ้นสำหรับงานหนัก
ข้อดีของการผลิตแผ่นโลหะได้แก่ความเที่ยงตรงสูงความคุ้มค่าสำหรับทั้งการผลิตปริมาณน้อยและการผลิตปริมาณมากและความสามารถในการสร้างองค์ประกอบที่มีน้ำหนักเบาแต่แข็งแรง โดยรองรับความยืดหยุ่นในการออกแบบช่วยให้สามารถปรับแต่งรูปทรงและการผสานรวมคุณสมบัติต่างๆเช่นแท็บหน้าแปลนหรือการเพิ่มความบางของรูปทรง
การใช้งานมีความหลากหลาย : แผงตัวถังรถยนต์ , ระบบท่อ HVAC , โครงสร้างระบบไฟฟ้า , โครงสร้างเครื่องจักรอุตสาหกรรมและสินค้าอุปโภคบริโภคเช่นเครื่องใช้ไฟฟ้า ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยี CNC การผลิตแผ่นโลหะสมัยใหม่ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพที่สม่ำเสมอการสร้างต้นแบบที่รวดเร็วและการผลิตที่มีประสิทธิภาพทำให้เป็นรากฐานสำคัญของการผลิตแบบร่วมสมัย
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
