คลิปพลาสติกสีที่ปรับแต่งโดยใช้การตัดเฉือนแบบพลาสติกพร้อมสายช็อต
การหล่อแบบฉีด เป็น กระบวนการผลิตสำหรับการผลิตชิ้นส่วนโดยการฉีดวัสดุเหลวเข้าไปในแม่พิมพ์ สามารถทำการหล่อแบบด้วยการฉีดด้วยวัสดุต่างๆส่วนใหญ่รวมถึง โลหะ ( ซึ่งกระบวนการนี้เรียกว่า เหล็กหล่อแบบ ), แว่นตา , อีลาสโทเมอร์ , เซเดสเซเดสเซเดสเซเดสเซเดสเซเดสเซเดสชันและโพลิเมอร์เทอร์โมพลาสติกและเทอร์โมเซตโพลิเมอร์ที่ใช้กันทั่วไป
วัสดุสำหรับชิ้นส่วนจะถูกป้อนเข้าไปในแกนร้อนผสม ( โดยใช้สกรูรูปร่างแบบเฮลิกส์ ) และฉีดเข้าไปใน แม่พิมพ์ซึ่งจะระบายความร้อนและแข็งตัวกับการกำหนดค่าของโพรง หลังจากที่ผลิตภัณฑ์ได้รับการออกแบบโดยปกติแล้วจะทำโดย นักออกแบบอุตสาหกรรม หรือ วิศวกรขึ้นรูปแม่พิมพ์จะผลิตขึ้นจากช่างหล่อ ( หรือผู้ผลิตเครื่องมือ ) ที่เป็นโลหะโดยปกติ จะเป็นเหล็ก หรือ อะลูมิเนียมและ มีความเที่ยงตรงสูงที่ประกอบ ขึ้นเป็นคุณสมบัติของชิ้นส่วนที่ต้องการ
การหล่อแบบฉีดใช้อย่างแพร่หลายสำหรับการผลิตชิ้นส่วนหลากหลายประเภทตั้งแต่ชิ้นส่วนขนาดเล็กที่สุดไปจนถึง แผงตัวถังทั้งหมด ของรถยนต์ ความก้าวหน้าของ เทคโนโลยีการพิมพ์แบบ 3D การใช้ โพลีเมอร์แสง ซึ่งไม่ละลายในระหว่างการฉีดขึ้นรูปด้วยเทอร์โมพลาสติกอุณหภูมิต่ำบางชนิดสามารถใช้กับแม่พิมพ์การฉีดแบบธรรมดาได้
แอปพลิเคชัน
การหล่อแบบฉีดใช้เพื่อสร้างสิ่งต่างๆมากมายเช่นม้วนสายไฟ , บรรจุภัณฑ์ , ฝาขวด , ชิ้นส่วนรถยนต์และชิ้นส่วนต่างๆ , ของเล่น , หวีกระเป๋า , เครื่องดนตรีบางชนิด ( และชิ้นส่วนของมัน ), เก้าอี้ชิ้นเดียวและโต๊ะขนาดเล็ก , ภาชนะเก็บของ , ชิ้นส่วนกลไก ( รวมถึง เฟือง ) และผลิตภัณฑ์พลาสติกอื่นๆส่วนใหญ่ที่มีอยู่ในปัจจุบัน การหล่อแบบฉีดเป็นวิธีที่ทันสมัยที่สุดในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกจึงเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นงานเดียวกันที่มีปริมาณสูง
ข้อกำหนดด้านพลังงาน
พลังงานที่จำเป็นสำหรับกระบวนการโมลด์แบบฉีดนี้ขึ้นอยู่กับหลายสิ่งและแตกต่างกันระหว่างวัสดุที่ใช้
คู่มืออ้างอิงกระบวนการผลิต ระบุว่าความต้องการพลังงานขึ้นอยู่กับ " จุดศูนย์ถ่วงจำเพาะของวัสดุจุดหลอมเหลวการนำความร้อนขนาดชิ้นส่วนและอัตราการหล่อ " ตารางด้านล่างนี้เป็นตารางจากหน้า 243 ของข้อมูลอ้างอิงเดียวกันกับที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ซึ่งแสดงถึงคุณลักษณะที่เกี่ยวข้องกับกำลังที่จำเป็นสำหรับวัสดุที่ใช้บ่อยที่สุด
| วัสดุ |
แรงโน้มถ่วงจำเพาะ |
จุดหลอมเหลว ( ° F) |
จุดหลอมเหลว ( ° C) |
| อีพ็อกซี่ |
1.12 ถึง 1.24 |
248 |
120 |
| ภาวะ Phenolic |
1.34 ถึง 1.95 |
248 |
120 |
| ไนลอน |
1.01 ถึง 1.15 |
381 ถึง 509 |
194 ถึง 265 |
| โพลีเอทิลีน |
0.91 ถึง 0.965 |
230 ถึง 243 |
110 ถึง 117 |
| โพลีสไตรีน |
1.04 ถึง 1.07 |
338 |
170 |
ที่อุตสาหกรรม JST เราใช้ เทคโนโลยีการตัดเฉือนล่าสุดที่มีความสามารถหลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการของคุณ โรงงานผลิตของเราประกอบด้วยการกัด 3-5 แกน , กลึง , บด , ฯลฯและมาตรวิทยาที่ทันสมัย เครื่องจักรเหล่านี้ ทำ ให้เราสามารถผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพและถูกต้องที่สุด ความสามารถในการผลิต ของเราช่วยให้เราพัฒนาชิ้นส่วนของคุณตั้งแต่ต้นแบบไปจนถึงการผลิตจำนวนมากเพื่อ งานที่แม่นยำที่สุด
ระบบฉีดพลาสติก
| คำอธิบายอุปกรณ์ |
ข้อมูลจำเพาะ |
จำนวน |
| เครื่องฉีดพลาสติก |
100 ตัน |
2 |
| เครื่องฉีดพลาสติก |
150 ตัน |
2 |
| เครื่องฉีดพลาสติก |
200 ตัน |
2 |
| เครื่องฉีดพลาสติก |
250 ตัน |
2 |
| เครื่องฉีดพลาสติก |
350 ตัน |
1 |
| เครื่องฉีดพลาสติก |
500 ตัน |
1 |
| เครื่องฉีดพลาสติกสองสี |
250 ตัน |
2 |
เครื่องกลึง CNC
| คำอธิบายอุปกรณ์ |
ขนาดชิ้นงาน |
ความแม่นยำในการประมวลผล |
ปริมาณ |
แบรนด์ |
| ศูนย์กลางการตัดเฉือน 3 แกน |
สูงสุด 1000 x 1200 มม |
+/-0.01 มม |
6 |
dmg |
| ศูนย์กลางการตัดเฉือน 4 แกน |
สูงสุด 1000 x 1500 มม |
+/-0.01 มม |
4 |
dmg |
| ศูนย์กลางการตัดเฉือน 5 แกน |
สูงสุด 1000 x 1500 มม |
+/-0.01 มม |
2 |
dmg |
| การกลึง CNC |
เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 100 มม |
+/-0.01 มม |
20 |
SMTCL |
| การกลึงทั่วไป |
เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 500 มม |
+/-0.05 มม |
2 |
SMTCL |
| เครื่องกัดงานกลึง |
เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 100 มม |
+/-0.01 มม |
6 |
dmg |
| การกลึงตามยาว |
เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 30 มม |
+/-0.01 มม |
6 |
TsGAMI |
| เครื่องกลึงอัตโนมัติ |
เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 20 มม |
+/-0.02 มม |
30 |
ความรับประกัน |
| CNC สวิสเซอร์แลนด์ |
เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 20 มม |
+/-0.01 มม |
6 |
TsGAMI |
อุปกรณ์ช่วยเหลืออื่นๆได้แก่ :
เครื่องกัด , เครื่องเจาะ , เครื่องเจียรไม่ใช้ศูนย์กลาง , เครื่องเจียรทรงกระบอกภายนอกฯลฯ
เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ , ไมโครมิเตอร์ , เกจวัดความสูง , ตัวทดสอบความแข็ง , อุปกรณ์วัดภาพสองมิติ , TMicro-ESA
300 ตัวทดสอบความขรุขระบนพื้นผิว Metoyo, Mitutoyo CMM CMM CMM CMM CMM CMM และน้ำยาทำความสะอาดระบบอัลตราโซนิค
คำถาม 1: คุณเป็นบริษัทที่ทำการค้าหรือเป็นผู้ผลิต
ผู้ผลิต
Q2: เวลาจัดส่งของคุณนานเท่าใด
โดยปกติการส่งตัวอย่างจะใช้เวลา 10-15 วันและเวลารอคอยสำหรับคำสั่งซื้ออย่างเป็นทางการจะอยู่ที่ 30-45 วัน
Q3: จะใช้เวลานานเท่าใดในการอ้างอิง RFQ
โดยปกติจะใช้เวลา 2-3 วัน
คำถามที่ 4 : คุณแจกตัวอย่างหรือไม่
ใช่ตัวอย่างจะไม่เสียค่าใช้จ่ายหาก ต้นทุนไม่สูงเกินไป
คำถามที่ 5: ประเทศใดที่เป็นตลาดเป้าหมายของคุณ
อเมริกา , แคนาดา , ยุโรป , ออสเตรเลียและนิวซีแลนด์
คำถามที่ 6: คุณมีประสบการณ์ในการทำธุรกิจกับลูกค้าต่างประเทศหรือไม่
ใช่เรามีประสบการณ์ในการส่งออกมากกว่า 10 ปีและมีการส่งออกผลิตภัณฑ์ของเราไปยังตลาดต่างประเทศมากกว่า 95 เปอร์เซ็นต์ เราเชี่ยวชาญในชิ้นส่วน OEM คุณภาพสูงเราคุ้นเคยกับมาตรฐานของ ANSI DS, ISO, JIS ฯลฯ
คำถามที่ 7: คุณมีลูกค้าอ้างอิงหรือไม่
ใช่เราได้รับการแต่งตั้งให้เป็นซัพพลายเออร์ของ Parker ( สหรัฐอเมริกา ) ตั้งแต่ปี 2012 " จัดหาชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีคุณภาพสูงและเที่ยงตรง " คือปรัชญาการบริหารของเรา
ตรงเวลาและทุกครั้ง
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
