Zhejiang Zhengchang Forging Stock Co., Ltd.

ก่อตั้งในปี 1988 โดยบริษัท Zhejiang Zhenghang Forging จำกัดตั้งอยู่ที่ " ฐานชิ้นส่วนรถยนต์และรถจักรยานยนต์ของจีน ", " ฐานตีขึ้นรูปของอุตสาหกรรมจีน " Rui ′′ เชี่ยวชาญในด้านชิ้นส่วนโลหะหลอมและผลิตสำหรับยานยนต์รถจักรยานยนต์ระบบไฟฟ้าและเครื่องจักรอื่นๆ มีพนักงานมากกว่า 400 คนและมีช่างเทคนิคมากกว่า 80 คนวิศวกรระดับกลางและระดับอาวุโส พื้นที่ทั้งหมด 54000 ตารางเมตรและพื้นที่ก่อสร้าง 40000 ตารางเมตรโดยมีเงินทุนจดทะเบียน 20.0 ล้านหยวน ( 3.0 ล้านดอลลาร์สหรัฐฯ ) และเงินทุนรวม 150.0 ล้านหยวน ( 22.0 ล้านดอลลาร์สหรัฐฯ )

Zhenghang Forging มี 8 สายการผลิตแบบตีขึ้นรูปประกอบด้วย Friction Press, สกรูไฟฟ้าควบคุมแบบดิจิตอลและเครื่องอัดขึ้นรูปแบบ Hot Die ที่ใช้ระบบท่อจาก 250 ตันเป็น 1600 ตันและบรรทุกอัดที่มีตันตั้งแต่ 40 ตันถึง 1200 ตัน และสายการผลิตของเครื่องจักรประมาณ 20 สายตามเครื่องกลึง NC เครื่องกัด NC ศูนย์กลางการกลึง CNC นอกจากนี้ยังมีสายการผลิตการอบชุบขั้นสูงเช่นเครื่องจักรชุบเย็นความถี่สูงเครื่องจักรเชื่อมคาร์บอน โดยมีการผลิตชิ้นส่วนขึ้นรูปหลายรูปแบบปีละ 000.00 ตัน 5 ตันและชิ้นส่วนที่ใช้งานบนเครื่องจักรประมาณ 8, 000 และ 000.00 ชิ้นซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในแชสซีรถยนต์เครื่องยนต์ระบบกันสะเทือนระบบเกียร์พวงมาลัยสูง

ระบบไฟฟ้าแรงดันปานกลางและต่ำและระบบกลไกอื่นๆบริษัท Zhenghang Forging ได้รับการรับรองโดย TUV สำหรับ ISO 9001, ISS/TS 16949 และได้รับการรับรองระบบ ISO 14001 &OHSAS 18001 โดย SAC นอกจากนี้บริษัทฯยังได้ประเมินการจัดตั้งศูนย์พัฒนาทางเทคนิคขึ้นใหม่โดยแบ่งตามระดับจังหวัดและบริษัทฯได้รับการจัดตั้งบริษัทพัฒนาเทคโนโลยีระดับประเทศและระดับสูง นอกจากนี้จากการบริหารในพื้นที่ปฏิบัติงานที่เข้มงวดกว่า 6S การผลิตด้านเทคนิคที่ก้าวหน้าและมีประสบการณ์การบริหารงานคุณภาพที่เข้มงวดบริษัท Zhenghang จึงได้รับความเพลิดเพลินจากธุรกิจที่จริงจังทั้งในอุตสาหกรรมยานยนต์และชิ้นส่วนยานยนต์ (OEM) อุตสาหกรรมเครื่องจักรกลและระบบไฟฟ้า

เหตุใดจึงเลือกบริษัท Zhejiang Zhenghang

1 การควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด

- มีพนักงานที่ผ่านการฝึกอบรมและมีความสามารถในการให้ชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำและความทนทานสูง

- ส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่ปราศจากปัญหา

- การจัดส่งตรงเวลา

- ปฏิบัติต่อแบบสั่งงานของลูกค้าอย่างจริงจังและปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมอย่างเคร่งครัดในการตัดเฉือนที่เที่ยงตรงของเรา

2 การบริหารโครงการที่มีประสิทธิภาพ

และประสิทธิผล - แนวคิดการบริหารจัดการที่ดี

- มีผลบังคับใช้กับการจัดกำหนดการเวิร์กโฟลว์

- การสื่อสารที่ดีภายในองค์กร

- การสื่อสารกับลูกค้าเป็นไปอย่างดี

- ควบคุมกระบวนการผลิตได้ดี

- วิศวกรโครงการที่มีหน้าที่รับผิดชอบในการติดตามผลลูกค้าตั้งแต่ต้นจนจบจนกระทั่งถึงขั้นตอนการผลิตจำนวนมาก

- จะตรวจสอบโครงการทั้งหมดโดยเริ่มต้นจากขั้นตอนการออกแบบและจัดทำแผน DFM( การออกแบบสำหรับการผลิต ) อย่างละเอียดรวมทั้งประเมินกำหนดการความคืบหน้า

- วิศวกรโครงการจะติดตามผลเป็นการส่วนตัวเพื่อให้มั่นใจว่าโครงการจะดำเนินไปอย่างราบรื่นในระหว่างการผลิตจำนวนมาก

3 การบริการลูกค้า

- มุ่งมั่นที่จะตอบสนองความต้องการทั้งหมดจากลูกค้าของเรา

- บนพื้นฐานของประสิทธิภาพของการสื่อสารสองทาง

- ให้ความสำคัญกับคำติชมของลูกค้าซึ่งเราเชื่อว่าลูกค้ามีความคิดเห็นที่มีค่าต่อเรา

- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขาสามารถเข้าถึงตัวเราได้ก่อนระหว่างและหลังโครงการเสร็จสมบูรณ์

- ความสัมพันธ์ในการทำงานอย่างใกล้ชิดกับลูกค้าของเราเพื่อให้ลูกค้าของเราสามารถแบ่งปันข้อกังวลหรือข้อสงสัยของลูกค้ากับเราได้อย่างง่ายดาย

- เน้นการสื่อสารภายในซึ่งเป็นความสำคัญที่มีต่อลูกค้าของเราเท่าๆกันและยังเป็นหนึ่งในเป้าหมายการบริการของเราด้วย

- ความท้าทายของเราในการทำให้โครงการเป็นไปตามความคาดหมายและคาดการณ์ถึงปัญหาที่อาจเกิดขึ้นและแก้ไขได้ ! - ตั้งแต่ต้นแบบการออกแบบการประกอบชิ้นส่วนรวมถึงการแลกเปลี่ยนข้อมูลกับลูกค้าเรากำลังนำเสนอโซลูชันที่สมบูรณ์แบบสำหรับลูกค้าของเรา