รายการ	ก	B
ลักษณะภายนอก	ของเหลวสีเหลืองอ่อน	สามารถปรับสีได้
m³ ถ่วงจำเพาะ ( กรัม / μ m)	1.13	1.04
ความหนืด (CPs)@25 º C	720	570
เนื้อหาแบบโซลิด (%)	100	100
อัตราส่วนการผสม ( อัตราส่วนปริมาตร )	1	1
เวลาเจล ( วินาที )@25 º C	3-5
เวลาที่หมึกแห้ง ( วินาที )	10-20

รายการ	ทดสอบมาตรฐาน	ผลลัพธ์
ความแข็ง ( ชอร์ A)	ASTM D-2240	88
อัตราการยืดตัว (%)	ASTM D-412	400
ความทนต่อแรงดึง (Mpa)	ASTM D-412	18
ความทนต่อการฉีก ( กิโลนิวตัน / ม .)	ASTM D-624	52
ความสามารถในการซึมผ่าน (0.3Mpa/30 นาที )	HG/T 3831-2006	ไม่สามารถผ่านได้
ความต้านทานการสึกหรอ (750 กรัม /500r)/ มก	HG/T 3831-2006	4.8
ฐานคอนกรีตความแข็งแรงของสารยึดติด (Mpa)	HG/T 3831-2006	3.1
ฐานเหล็กเหนียว (MPa)	HG/T 3831-2006	11
ความหนาแน่น ( cm³ μ	T/T 6750-2007	1.02
เป็นการขัดแบบ Imaned [1.5V,(1.5±5 º C) º C, 65 ชม .]	HG/T 3831-2006	≤15 มม

ความต้านทานกรด 10 4%H2SO4 หรือ 4%HCI, 10	ไม่มีสนิมไม่มีฟองไม่หลุดลอกออก
ความต้านทานของอัลคาไลน์ 100% NaOH, 10 d	ไม่มีสนิมไม่มีฟองไม่หลุดลอกออก
ความต้านทานเกลือ 30 กรัม / ลิตร 30 วัน	ไม่มีสนิมไม่มีฟองไม่หลุดลอกออก
ทนต่อละอองเกลือ 2000 ชม	ไม่มีสนิมไม่มีฟองไม่หลุดลอกออก
ความต้านทานน้ำมันดีเซล 0 # น้ำมันดิบ 30d	ไม่มีสนิมไม่มีฟองไม่หลุดลอกออก
( สำหรับการอ้างอิง : ข้อมูลข้างต้นได้มาจากมาตรฐานการทดสอบ GB / T9274-1 1988 ให้ความสำคัญกับผลกระทบของการระบายอากาศการกระเด็นหรือการหกล้น แนะนำให้ทำการทดสอบแบบจุ่มโดยอิสระหากต้องการข้อมูลเฉพาะอื่นๆ )

อุณหภูมิสภาพแวดล้อม	0 º C-45 º C
อุณหภูมิการทำความร้อนด้วยสเปรย์	70 º C-65 ° C
อุณหภูมิความร้อนท่อ	55 º C-65 º C
ความชื้นสัมพัทธ์	≤80 %
จุดน้ำค้าง	≥3 º C

แนะนำให้ใช้เครื่องฉีด	อุปกรณ์ฉีดพ่นยูเรียโพลียูเรีย GRACO H-XP3
ปืนพ่นสเปรย์	การล้างด้วยลมเป่าแบบฟิวชั่นหรือการล้างด้วยกลไก
แรงดันสแตติก	2300 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว
ความดันไดนามิก	2000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว
แนะนำให้ใช้ความหนาฟิล์ม	1000 μ m 3000μm
รอบการเคลือบซ้ำ	≤6 ชั่วโมง

ฉีดสเปรย์โพลียูเรียลาสโทเมอร์กันการกัดกร่อนและการเคลือบกันน้ำสำหรับลำโพง

ติดต่อซัพพลายเออร์