CAS No.: | Texture |
---|---|
Formula: | Texture |
EINECS: | Texture |
Color: | Color Adjustable |
Appearance: | Liquid |
Main Raw Material: | Polyurea |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
STWD9512 เป็นอีลาสโทเมอร์แบบโพลียูเรียอโรอลิเอติก 100 เปอร์เซ็นต์ บริษัทยูรีเทนสีสหรัฐฯแห่ง STWD ทำงานร่วมกับ สถาบันวิจัยต่างๆและพัฒนาวัสดุต้านมะเร็งชนิดทนทานสำหรับอุตสาหกรรมปิโตรเคมี ที่ใช้ผลิตภัณฑ์โพลียูเรียปกติ วัสดุนี้ถูกใช้อย่างแพร่หลาย ใน ภูมิภาคอเมริกาและได้รับผลกระทบจากการป้องกันการกัดกร่อนอย่างมาก
คุณสมบัติและข้อดีของผลิตภัณฑ์
* ปราศจากตัวทำละลาย , ของแข็ง 100 %, ปลอดภัยเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมไม่มีกลิ่นเหม็น
* การแก้ไขแบบรวดเร็วสามารถพ่นสเปรย์บน พื้นผิวที่โค้งเอียงและแนวตั้ง ได้โดยไม่ ติดขัด
การเคลือบสีที่หนาสมบูรณ์ความยืดหยุ่นที่ดี
* ความแข็งแรงของสารเกาะยึดสูงการเชื่อมที่รวดเร็วบน เหล็กคอนกรีตไม้ไฟเบอร์กลาสและซับสเตรตอื่นๆ
* ทนทานต่อแรงกระแทกได้ดีเยี่ยมทนต่อการเสียดสี
* คุณสมบัติความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานเคมีดีเยี่ยมเช่นกรดด่างเกลือฯลฯ
ประสิทธิภาพการกันน้ำดีเยี่ยม
* ประสิทธิภาพการดูดซับแรงกระแทกดี
ความ ทนทานต่ออุณหภูมิที่ดีเยี่ยมความเสถียรที่แตกต่างกัน
การแก้ไขที่รวดเร็วเว็บไซต์แอพพลิเคชันกลับมาให้บริการได้อย่างรวดเร็ว
* ความทนทานที่ยอดเยี่ยมเพื่อลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาตลอดชีวิต
* ยืดอายุการใช้งานของโครงสร้างฉีดพ่น
การประยุกต์ใช้งานของผลิตภัณฑ์
ถังน้ำสำหรับอุตสาหกรรมปิโตรเคมีเขื่อนกันน้ำอาคารถังซักท่อ บ่อสิ่งปฏิกูลและสิ่งอำนวยความสะดวกอื่นๆเพื่อป้องกันการกัดกร่อน
ข้อมูลผลิตภัณฑ์
รายการ | ก | B |
ลักษณะภายนอก | ของเหลวสีเหลืองอ่อน |
สามารถปรับสีได้ |
m³ ถ่วงจำเพาะ ( กรัม / μ m) | 1.13 | 1.04 |
ความหนืด (CPs)@25 º C | 720 | 570 |
เนื้อหาแบบโซลิด (%) | 100 | 100 |
อัตราส่วนการผสม ( อัตราส่วนปริมาตร ) | 1 | 1 |
เวลาเจล ( วินาที )@25 º C | 3-5 | |
เวลาที่หมึกแห้ง ( วินาที ) | 10-20 | |
ความคุ้มครองตามทฤษฎี (DFT) | 1.08 กก ./ ตร . ม . ความหนาฟิล์ม : 1 มม |
รายการ | ASTM D-2240 | 62 |
ความแข็ง ( ชอร์ D) | ASTM D-412 | 70 |
อัตราการยืดตัว (%) | ASTM D-412 | 23 |
ความทนต่อแรงดึง (Mpa) | ASTM D-624 | 70 |
ความแข็งแรงของการฉีก ( นิว / กม .) | HG/T 3831-2006 | ไม่สามารถผ่านได้ |
ความสามารถในการซึมผ่าน (0.3Mpa/30 นาที ) | HG/T 3831-2006 | 4.5 |
ความต้านทานการสึกหรอ (750 กรัม /500r) / มก | HG/T 3831-2006 | 3.3 |
ฐานคอนกรีตความแข็งแรงของสารยึดติด (Mpa) | HG/T 3831-2006 | 12 |
ฐาน เหล็กเหนียว (MPa) | T/T 6750-2007 | 1.02 |
ความหนาแน่น ( cm³ μ | HG/T 3831-2006 | ≤15 มม |
เป็นการขัดแบบ Imaned [1.5V,(1.5±5 º C) º C, 65 ชม .] | ASTM D-2240 | 62 |
ความต้านทานกรด 10 4%H2SO4 หรือ 4%HCI, 10 | ไม่มีสนิมไม่มีฟองไม่หลุดลอกออก |
ความต้านทานของอัลคาไลน์ 100% NaOH, 10 d | ไม่มีสนิมไม่มีฟองไม่หลุดลอกออก |
ความต้านทานเกลือ 30 กรัม / ลิตร 30 วัน | ไม่มีสนิมไม่มีฟองไม่หลุดลอกออก |
ทนต่อละอองเกลือ 2000 ชม | ไม่มีสนิมไม่มีฟองไม่หลุดลอกออก |
ความต้านทานน้ำมันดีเซล 0 # น้ำมันดิบ 30d | ไม่มีสนิมไม่มีฟองไม่หลุดลอกออก |
( สำหรับการอ้างอิง : ข้อมูลข้างต้นได้ มาจากมาตรฐานการทดสอบ GB / T9274-1 1988 ให้ความสำคัญกับผลกระทบของการระบายอากาศการกระเด็นหรือการหกล้น แนะนำให้ทำการทดสอบแบบจุ่มโดยอิสระหากต้องการข้อมูลเฉพาะอื่นๆ ) |
อุณหภูมิสภาพแวดล้อม | 0 º C-45 º C |
อุณหภูมิการทำความร้อนด้วยสเปรย์ | 70 º C-65 ° C |
อุณหภูมิความร้อนท่อ | 55 º C-65 º C |
ความชื้นสัมพัทธ์ | ≤80 % |
จุดน้ำค้าง | ≥3 º C |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ