หมายเลข CAS: | 900 |
---|---|
EINECS: | 900 |
สี: | ทุกสีสามารถให้ได้ |
ลักษณะภายนอก: | ของเหลว |
วัตถุดิบหลัก: | Polyurethane |
วิธีการ: | สเปรย์ |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
รายการ | ส่วน A | ส่วน B |
ลักษณะภายนอก | ของเหลวสีเหลืองอ่อน |
สามารถปรับสีได้ |
m³ ถ่วงจำเพาะ ( กรัม / μ m) | 1.12 | 1.05 |
ความหนืด (CPs)@25 º C | 800 | 650 |
เนื้อหาแบบโซลิด (%) | 100 | 100 |
อัตราส่วนการผสม ( ตามปริมาตร ) | 1 | 1 |
เวลาเจล ( วินาที )@25 º C | 4-6 | |
เวลาที่หมึกแห้งบนพื้นผิว ( วินาที ) | 15-40 | |
ความครอบคลุมเชิงทฤษฎี (DFT) | 1.08 กก ./ ม .3 ความหนาฟิล์ม : 1 มม |
รายการ | ทดสอบมาตรฐาน | ผลลัพธ์ |
ความแข็ง ( ชอร์ A) | ASTM D-2240 | 92 |
อัตราการยืดตัว (%) | ASTM D-412 | 480 |
ความทนต่อแรงดึง (Mpa) | ASTM D-412 | 19 |
ความทนต่อการฉีก ( กิโลนิวตัน / ม .) | ASTM D-624 | 68 |
ความสามารถในการซึมผ่าน (0.3Mpa/30 นาที ) | HG/T 3831-2006 | ไม่สามารถผ่านได้ |
ความต้านทานการสึกหรอ (750 กรัม /500r)/ มก | HG/T 3831-2006 | 4.2 |
ฐานคอนกรีตความแข็งแรงของสารยึดติด (Mpa) | HG/T 3831-2006 | 3.2 |
ฐาน เหล็กเหนียว (MPa) | HG/T 3831-2006 | 11.3 |
ความหนาแน่น ( cm³ μ | T/T 6750-2007 | 1.02 |
เป็นการขัดแบบ Imaned [1.5V), (425±5 º C, 65 h] | HG/T 3831-2006 | ≤15 มม |
ความต้านทานกรด 10 4%H2SO4 หรือ 4%HCI, 10 | ไม่มีสนิมไม่มีฟองไม่หลุดลอกออก |
ความต้านทานของอัลคาไลน์ 100% NaOH, 10 d | ไม่มีสนิมไม่มีฟองไม่หลุดลอกออก |
ความต้านทานเกลือ 30 กรัม / ลิตร 30 วัน | ไม่มีสนิมไม่มีฟองไม่หลุดลอกออก |
ทนต่อละอองเกลือ 2000 ชม | ไม่มีสนิมไม่มีฟองไม่หลุดลอกออก |
ความต้านทานน้ำมันดีเซล 0 # น้ำมันดิบ d | ไม่มีสนิมไม่มีฟองไม่หลุดลอกออก |
( สำหรับการอ้างอิง : ข้อมูลข้างต้นได้ มาจากมาตรฐานการทดสอบของ GB/T9274-1 1988 ให้ความสำคัญกับผลกระทบของการระบายอากาศการกระเด็นหรือการหกล้น แนะนำให้ทำการทดสอบแบบจุ่มโดยอิสระหากต้องการข้อมูลเฉพาะอื่นๆ ) |
อุณหภูมิสภาพแวดล้อม | 0 º C-45 º C |
อุณหภูมิก่อนอุ่นผลิตภัณฑ์ | 70 º C-65 ° C |
อุณหภูมิท่อก่อนการทำความร้อน | 55 º C-65 º C |
ความชื้นสัมพัทธ์ | ≤90 % |
จุดน้ำค้าง | ≥3 º C |
แนะนำให้ใช้เครื่องฉีด | อุปกรณ์ฉีดพ่นโพลียูเรีย H-XP3 |
ปืนพ่นสเปรย์ | การล้างด้วยลมเป่าแบบฟิวชั่นหรือการล้างด้วยกลไก |
แรงดันสแตติก | 2300 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
ความดันไดนามิก | 2000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
แนะนำให้ใช้ความหนาฟิล์ม | 1000 μ m 3000μm |
รอบการเคลือบซ้ำ | ≤6 ชั่วโมง |
อุณหภูมิของซับสเตรต | แห้ง | การจราจรของเท้า | แห้งแข็ง |
+10 º C | 30 วินาที | 45 นาที | 7 วัน |
+20 º C | 23 วิ | 15 นาที | 6 มิติ |
+30 º C | 17 วินาที | 5 นาที | 5 มิติ |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ