ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
STWD9516 เป็น อีลาสโทเมอร์โพลียูเรียเนื้อแข็งแบบแข็ง 100 % สามารถทนทานต่อการกัดกร่อนจากสภาพอากาศเย็นและร้อนจัดและสนิมในสภาพอากาศที่แตกต่างกัน ด้วย คุณสมบัติทางกายภาพที่ครอบคลุมครบถ้วนสมบูรณ์จึงทำให้เกิดการปลอมแปลงสินค้าที่มีความเสถียรความทนทานต่ออุณหภูมิและคุณสมบัติการทนทานต่อสภาพอากาศจึงมีการนำไปใช้อย่างกว้างขวางในท่อขนส่งใต้ดินที่ฝังอยู่และท่อส่งก๊าซน้ำมันในต่างประเทศ
คุณสมบัติและข้อดีของผลิตภัณฑ์
* ปราศจากตัวทำละลาย , ของแข็ง 100 %, ปลอดภัยเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมไม่มีกลิ่นเหม็น
* การแก้ไขแบบรวดเร็วสามารถพ่นสเปรย์บน พื้นผิวที่โค้งเอียงและแนวตั้งได้โดยไม่ติดขัด
* ฟิล์มเคลือบมีความหนา มาก , ไร้รอยต่อ , ความยืดหยุ่นดี และมีความแข็งแรงของสารเกาะยึดสูง
* ทนทานต่อแรงกระแทก และ การขัดสีได้อย่างดีเยี่ยม
* ต่อต้านพวกต่อต้านและต่อต้านสื่อทางเคมีที่มีความรุนแรง มากเช่นกรดด่าง เกลือ และอื่นๆ
* ความต้านทานต่อจุลินทรีย์ได้ดีเยี่ยมและ การกัดเซาะรากพืช
ประสิทธิภาพการดูดซับแรงกระแทกดี
* ความทนทานต่อ อุณหภูมิ ที่แตกต่างกันอย่างดีเยี่ยม
การแก้ไขที่รวดเร็วเว็บไซต์แอพพลิเคชันกลับมาให้บริการได้อย่างรวดเร็ว
* ความทนทานที่ยอดเยี่ยมเพื่อลดต้นทุนการบำรุงรักษา ในการใช้งาน
* ยืดอายุการใช้งาน ของโครงสร้างฉีดพ่น
การประยุกต์ใช้งานของผลิตภัณฑ์
การป้องกันการเกิดเสียงระเบิดของท่อก๊าซ ปิโตรเคมีและอื่นๆที่ฝังอยู่
ข้อมูลผลิตภัณฑ์
| โครงการ | ส่วน A | ส่วน B |
| ลักษณะภายนอก | ของเหลวสีเหลืองอ่อน | สามารถปรับสีได้ |
| m³ ถ่วงจำเพาะ ( กรัม / μ m) | 1.13 | 1.04 |
| ความหนืด (CPS)@25 º C | 250 | 580 |
| เนื้อหาแบบโซลิด (%) | 100 | 100 |
| อัตราส่วนการผสม ( ตามปริมาตร ) | 1 | 1 |
| เวลาเจล ( วินาที ) @25 º C | 3-5 | |
| เวลาที่หมึกแห้งบนผิว ( วินาที ) | 10-20 | |
| ระยะครอบคลุมตามทฤษฎี ( ความหนาของฟิล์มแห้ง ) | 1.03 กก ./ ม .2 ความหนาฟิล์ม : 1 มม |
|
| โครงการ | ทดสอบมาตรฐาน | ผลลัพธ์ |
| ความแข็ง ( ชอร์ D) | ASTM D-2240 | 62 |
| การยืดตัวณจุดขาด (%) | ASTM D-412 | 65 |
| ความทนต่อแรงดึง (Mpa) | ASTM D-412 | 24 |
| ความแข็งแรงของการฉีก ( นิว / กม .) | ASTM D-624 | 69 |
| ความต้านทานที่สามารถทะลุทะลวง (0.3Mpa/30 นาที ) | HG/T 3831-2006 | ไม่สามารถผ่านได้ |
| ความต้านทานการสึกหรอ (750 กรัม /500r)/ มก | HG/T 3831-2006 | 4.3 |
| การยึด ติดของซับสเตรตคอนกรีต (MPa) | HG/T 3831-2006 | 3.2 |
| การเกาะติด (MPa) แผ่นโลหะ | HG/T 3831-2006 | 12 |
| ความหนาแน่น ( cm³ μ | T/T 6750-2007 | 1.02 |
| เป็นการขัดแบบ Imaned [1.5V,(1.5±5 º C) º C, 65 ชม .] | HG/T 3831-2006 | ≤15 มม |
| ความต้านทานกรด 10 4%H2SO4 หรือ 4%HCI, 10 | ไม่มีสนิมไม่มีฟองไม่หลุดลอกออก |
| ความต้านทานของอัลคาไลน์ 100% NaOH, 10 d | ไม่มีสนิมไม่มีฟองไม่หลุดลอกออก |
| ความต้านทานเกลือ 30 กรัม / ลิตร 30 วัน | ไม่มีสนิมไม่มีฟองไม่หลุดลอกออก |
| ทนต่อละอองเกลือ 2000 ชม | ไม่มีสนิมไม่มีฟองไม่หลุดลอกออก |
| ความต้านทานน้ำมัน , น้ำมันดีเซล 0 # , น้ำมัน , 30 d | ไม่มีสนิมไม่มีฟองไม่หลุดลอกออก |
| ( เพื่อเป็นการอ้างอิง : ข้อมูลข้างต้นได้ 1988 มาจากมาตรฐานการทดสอบ GB / T9274-1 โปรด ให้ความสำคัญกับผลกระทบของการระบายอากาศการหกล้นและการหกล้น แนะนำให้ทำการทดสอบแบบจุ่มลงในของเหลวอย่างอิสระหากต้องการข้อมูลรายละเอียด ) | |
| อุณหภูมิสภาพแวดล้อม | 0 º C-45 º C |
| ผลิตภัณฑ์มี อุณหภูมิร้อน | 70 º C-65 ° C |
| อุณหภูมิท่อที่ร้อน | 55 º C-65 º C |
| ความชื้นสัมพัทธ์ | ≤75 % |
| จุดน้ำค้าง | ≥3 º C |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
