เครื่องกัดร่องอัตโนมัติความเร็วสูง Gylk-n φ 730 Series 2000

• After-sales Service: One Year
• Warranty: One Year
• แพคเพจการขนส่ง: Plastic
• ข้อมูลจำเพาะ: 6m× 2m× 2m
• เครื่องหมายการค้า: CZXY
• ที่มา: China
• ไม่ใช่ ของรุ่น: CZXY-730

คำอธิบายสินค้า

φ730 - ซีรีส์
2000 เครื่องกัดร่องความเร็วสูง
( คำแนะนำในการกำหนดค่า )




พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักของ GYK series การพิมพ์หมึกความเร็วสูงแบบล้น เครื่อง
 

ความกว้างภายในของแผ่นป้ายแขวนผนัง	มม	2000
ขนาดกระดาษสูงสุด	มม	700x1800
ขนาดกระดาษเล็กที่สุด	มม	170x450
การพิมพ์ที่มีประสิทธิภาพ	มม	700x1700
ความหนาของแผ่นพิมพ์	มม	3-8
ความเร็วสูงสุด	แผ่น / นาที	200
ความเร็วที่ประหยัด	แผ่น / นาที	180
กำลังไฟของมอเตอร์หลัก	กิโลวัตต์	4.0
ความถูกต้องในการลงทะเบียน	มม	2 สี±1
ความแม่นยำของการกัดร่อง	มม	±1.5
ความหนาของผนัง	มม	40
แยกป้อนกระดาษ	มม	1850x850
ขนาด	มม	4000x3000x2000( ยาว x กว้าง x สูง )

 

1. ชุดป้อนนม

1 ยูนิตป้อนและพิมพ์ขอบลีด


1 แยกและปิดเครื่อง
(3) 1 คลัตช์ของเครื่องจักรควบคุมไฟฟ้ามีเสียงกริ่งเตือนและเสียงกริ่งเตือนจะดังต่อเนื่องในระหว่างการเคลื่อนที่เพื่อให้แน่ใจว่าผู้ควบคุมมีความปลอดภัย
(1) อุปกรณ์อินเตอร์ล็อคแบบนิวเมติก 2
(1) 3 มอเตอร์หลักใช้มอเตอร์แปลงความถี่ , การควบคุมการแปลงความถี่ , การประหยัดพลังงาน , การสตาร์ทที่เสถียรพร้อมด้วยอุปกรณ์ป้องกันการสตาร์ทมอเตอร์
ระบบป้อนกระดาษลูกกลิ้งขอบแนวหน้า 2
(2) 1 การดูดกระดาษช่วยในการป้อนกระดาษและสามารถปรับปริมาณลมได้ตามสภาพการโค้งงอที่แตกต่างกันของกระดาษแข็งเพื่อให้การป้อนกระดาษทำได้อย่างราบรื่น
(2) 2 การยกและการตกกระดาษขับเคลื่อนด้วยกระบอกลมซึ่งทำได้รวดเร็วและประหยัดแรงงาน
(3) ใช้ระบบป้อนกระดาษลูกกลิ้งขอบแนวหน้า 3
(1) 4 การปรับตำแหน่งแผงหน้าด้านข้างและกล่องแผงหน้าด้านข้างแบบแมนนวล ; การปรับช่องว่างแผ่นหน้าแบบแมนนวล
(3) 5 อุปกรณ์ป้อนกระดาษแบบแทรกด้วยใบแทรก ( สามารถเลือกการป้อนกระดาษแบบต่อเนื่องหรือแบบแทรกได้ตามต้องการ )
(3) 6 ตัวนับการป้อนกระดาษจะตั้งค่าและแสดงปริมาณการผลิต
3 อุปกรณ์กำจัดฝุ่น ( อุปกรณ์เสริม )
(1) 1 อุปกรณ์กำจัดฝุ่นแบบแปรงของส่วนป้อนกระดาษสามารถขจัดสิ่งสกปรกบนพื้นผิวการพิมพ์ของกระดาษแข็งได้เป็นจำนวนมากและช่วยปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์
ลูกกลิ้งป้อนกระดาษ 4
(1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของลูกกลิ้งด้านบนเท่ากับ φ100mm 1
(2) 2 เหล็กไร้รอยต่อคุณภาพสูงหุ้มด้วยยางกันสึกหรอและการแก้ไขสมดุลของการใช้งาน
(1) 3 ลูกกลิ้งด้านล่างที่มีลายนูนเป็นรูป φ124mm และเคลือบด้วยโครเมียมแข็งและแก้ไขความสมดุลให้ถูกต้อง
(2) 4 ปรับช่องห่างลูกกลิ้งป้อนกระดาษด้วยตนเองโดยระยะการปรับคือ 0 มม .
5 ตั้งค่าเป็นศูนย์อัตโนมัติ
(1) 1 ส่วนป้อนกระดาษ , ส่วนที่พิมพ์และส่วนที่เกิดการกัดร่องจะถูกรีเซ็ตโดยอัตโนมัติเป็นศูนย์ด้วยไฟฟ้า
(1) โดยทั่วไปแล้วกล่องบรรจุจะใช้อุปกรณ์ปรับการให้เป็นศูนย์อัตโนมัติและสามารถปรับเปลี่ยนให้อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องหลังจากการพิมพ์ทดสอบสองครั้งช่วยลดการใช้กระดาษแข็งที่เสียไปได้ 2


การควบคุมโฮสต์ : ภาพมอเตอร์แสดงสถานะสวิตช์ของมอเตอร์หลักความเร็วปัจจุบันจะแสดงบนมอเตอร์และความเร็วคงที่คือความเร็วที่กำหนดไว้ เมื่อหยุดโฮสต์หลังจากเติมหมายเลขแล้วให้เปิดโฮสต์และรันที่ความเร็วที่กำหนด โหมดการป้อนกระดาษมี 2 โหมด [ ต่อเนื่อง ] [ แผ่นกระดาษอื่น ] ให้คลิกโหมดการป้อนกระดาษเพื่อสลับ , ควบคุมการนับ ; สำหรับการนับกระดาษ , จำนวนจริง = จำนวนที่ตั้งไว้แล้วจึงเตือน
การควบคุมแผงหน้าลำโพง ; การปรับแบบแมนนวลของซ้ายและขวา , ขึ้นและลง

ii. แผนกการพิมพ์ ( กลุ่มการพิมพ์ 1-5 สีที่เป็นอุปกรณ์เสริม )
1 ลูกกลิ้งพิมพ์ ( ลูกกลิ้งแผ่น )
(1) 1 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือ φ240mm μ m
(1) 2 พื้นผิวของท่อเหล็กจะเป็นดินและเคลือบด้วยโครเมียมแข็ง
(1) 3 ทำการแก้ไขสมดุลเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานมีเสถียรภาพ
(1) 4 โหลดและนำแผ่นพิมพ์ออกสวิตช์ที่เท้าควบคุมการหมุนไปด้านหน้าและถอยหลังด้วยไฟฟ้า
2 การพิมพ์แบบ Press roller
(1) 1 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือ φ124mm μ m
(1) 2 พื้นผิวของท่อเหล็กจะเป็นดินและเคลือบด้วยโครเมียมแข็ง
(1) 3 ทำการแก้ไขสมดุลเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานมีเสถียรภาพ
(2) 4 การปรับแต่งด้วยตนเองของปุ่มหมุนช่องลูกกลิ้งของเครื่องพิมพ์ระยะการปรับคือ 0 มม .
3 ป้อนกระดาษลูกกลิ้งด้านบนและด้านล่าง
(1) 1 ลูกกลิ้งด้านบน : ท่อเหล็กหนาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก φ71mm μ m ติดตั้งแหวนป้อนกระดาษสองตัว
(1) 2 ลูกกลิ้งด้านล่าง : ท่อเหล็กหนาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก φ124mm μ m พื้นผิวเคลือบโครเมียมแข็ง
(2) 3 ปรับช่องห่างลูกกลิ้งป้อนกระดาษด้วยตนเองโดยระยะการปรับคือ 0 มม .
ม้วนแผ่นไโลโลยีเหล็ก 4 ม้วน ( เสริมต้าเหลียนหรือไฮลิ )
(1) 1 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือ φ140mm μ m
(1) 2 พื้นผิวของท่อเหล็กจะเป็นดินมีการใช้เส้นเรติคและชุบด้วยโครเมียมแข็ง
(1) 3 ทำการแก้ไขสมดุลเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานมีเสถียรภาพ
(1) 4 สามารถเลือกจำนวนของตาข่ายได้ตั้งแต่ 180 200 220 250 หมายถึง 300 หมายถึง
(1) ให้ความร่วมมือกับอุปกรณ์ยกกระดาษอัตโนมัติระบบนิวแมติกของระบบป้อนกระดาษ 5 ( ปลายด้านล่างของลูกกลิ้งแบบไม่ใช้กับรูปตัวพิมพ์สัมผัสกับแผ่นพิมพ์ในระหว่างการป้อนกระดาษและลูกกลิ้งแบบไม่ใช้กับรูปตัวพิมพ์จะยกขึ้นและแยกออกจากแผ่นพิมพ์เมื่อหยุดการป้อนกระดาษ )
(1) ลูกกลิ้งนักบิน 6 ติดตั้งคลัตช์แบบใช้ลิ่มซึ่งสะดวกและรวดเร็วในการกระจายและล้างหมึก

6 ลูกกลิ้งยาง
(1) 1 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือ φ142mm μ m
(1) 2 พื้นผิวของท่อเหล็กจะถูกห่อหุ้มด้วยยางกันสึกหรอและมีการปรับสมดุลตามที่ต้องการ
(2) 3 ตัวกลางยางและตัวเครื่องเจียรพิเศษยิ่งขึ้นสามารถส่งผลต่อการหมึกได้ดี
7 กลไกการปรับเฟส
(2) โครงสร้างเฟืองดอกจอก 1
(1) 2 การปรับระยะการพิมพ์แบบดิจิตอลด้วยมอเตอร์ 360 ° ( ปรับได้สำหรับการใช้งานและหยุด )
(1) ปรับตำแหน่งแนวนอนด้วยตนเองระยะการปรับรวมเท่ากับ 3 มม .
8 การไหลเวียนของหมึก
(1) 1 ปั๊มไดอะแฟรมนิวเมติกจ่ายหมึกที่เสถียรใช้งานและบำรุงรักษาง่าย
(5) 2 ตะแกรงกรองหมึกเพื่อกรองสิ่งสกปรก
9 อุปกรณ์ยึดระยะการพิมพ์ ( อุปกรณ์เสริม )
การควบคุมเฟสค่าปัจจุบันแสดงถึงตำแหน่งปัจจุบันของลูกกลิ้งพิมพ์ในทิศทางตามยาว หลังจากป้อนค่าการปรับแล้วให้กดปุ่มซ้ายหรือขวาลูกกลิ้งพิมพ์จะทำงานไปทางซ้ายหรือขวาไปยังตำแหน่งที่ป้อนและหยุดข้อมูล
การควบคุมในแนวนอน : การปรับแผ่นดึงด้านซ้ายและขวาแบบแมนนวลมีความเสถียรและปลอดภัย

ส่วนการกัดร่อง III. ( การเชื่อมต่อหกแกน )


1 การกำหนดระยะอุปกรณ์
(1) 1 เส้นผ่านศูนย์กลางเพลาเท่ากับ φ71mm μ m และพื้นผิวเป็นกราวด์ ชุบโครเมียมแข็ง , การเคลื่อนที่อย่างมั่นคง
(1) 2 ทำการแก้ไขสมดุลเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานมีเสถียรภาพ
(2) การปรับช่องห่างของล้อแรงดันแบบแมนนวลช่วงการปรับคือ 0 - 3 มม .
2 กลไกการปรับตามขวางของตัวยึดเครื่องมือการกัดร่อง
(1) 1 เส้นผ่านศูนย์กลางเพลาเท่ากับ φ124mm μ m พื้นผิวจะเป็นกราวด์ชุบโครเมียมแข็งและการเคลื่อนที่จะคงที่
(1) 2 ความกว้างของมีดกัดร่องเท่ากับ 5 มม .
(2) วัสดุเหล็กอัลลอยเป็นมีดตัดร่องรูปฟันเฟืองที่ผ่านการอบร้อนและมีความแข็งและความแข็งแกร่งสูง 3
(3) 4 วัสดุเหล็กอัลลอยเป็นมีดตัดแต่งพื้นผิวและอบชุบความร้อนพร้อมคมและความแม่นยำสูง
(1) 5 ตำแหน่งของล้อที่กดไว้ล่วงหน้า , ล้อตัดและตัวจับเครื่องมือการกัดร่องได้รับการปรับด้วยมือและกลไกการปรับข้อต่อประสานแบบซิงโครนัสด้วยตัวกำหนดระยะที่แม่นยำซึ่งช่วยประหยัดเวลาและแรงงานและเปลี่ยนลำดับได้อย่างรวดเร็ว
3 กลไกการปรับระยะการกัดร่อง
(2) โครงสร้างเฟืองดอกจอก 1
(1) การปรับดิจิตอลด้วยมอเตอร์ 360 2 สำหรับระยะการกัดร่อง ( สามารถปรับค่าได้ระหว่างการวิ่งและการหยุด )
4 กลไกการปรับความสูงของกล่อง
(2) โครงสร้างเฟืองดอกจอก 1
(2) การปรับค่าดิจิตอลด้วยไฟฟ้าแบบขั้วเดียว 2
ขนาดช่องใส่กล่อง 5
(1) หัวตัดจะกลับด้านและกลับด้าน 1 มม .x50 มม .x55 มม
(1) หัวตัดได้รับการติดตั้งตามลำดับที่ 2 มม . x70ม ม x55 มม

IV กับแผนกวางซ้อน
1 แขนรับกระดาษ
(1) สามารถเลือกการควบคุมแบบแมนนวลหรืออัตโนมัติได้ 1 รายการ
(1) 2 สายพานขับของแขนรับสามารถปรับความแน่นได้อย่างอิสระโดยไม่ถูกจำกัดด้วยความยาวของสายพาน
2 การยกเตียง
(2) ขับเคลื่อนด้วยโซ่แรงสูง 1 เส้น
(1) ความสูงของการเรียงกระดาษเท่ากับ 2 มม .
(1) มอเตอร์ขับยกกระบะ 3 ติดตั้งฟังก์ชันเบรคเพื่อให้สามารถรักษาระดับกระบะในตำแหน่งที่ตายตัวและไม่เลื่อนลง
(1) 4 ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยเพื่อทำให้โต๊ะที่นอนยกขึ้นและตกลงมาได้อย่างปลอดภัยเพื่อความปลอดภัยของผู้ควบคุม
(4) สายพานปีนไม้กระดาน 5 เพื่อป้องกันไม่ให้กระดาษแข็งเลื่อนลง
3 เชื่อมต่อกระดาษแข็ง
(1) 1 แผงกั้นรับกระดาษทำงานด้วยแรงดันอากาศ เมื่อสินค้าถูกวางซ้อนกันในระดับความสูงที่กำหนดไว้ล่วงหน้าพาเลทที่รับสินค้าจะขยายออกโดยอัตโนมัติเพื่อรองรับสินค้าที่ถูกวางซ้อน
(2) 2 ปรับตำแหน่งแผงหน้าลำโพงหลังด้วยตนเอง
เกียร์
1 เฟืองขับหลัก
(1) 1 วัสดุ : เหล็กหล่อแบบกลมผ่านกระบวนการกัดโดยการกัดฟันก่อนแล้วบดฟันหล่อลื่นแบบฉีดพ่นอัตโนมัติ
(1) ความแม่นยำระดับ 2 ระดับการทำงานที่ราบรื่นความแข็ง HRC58-58 62 อายุการใช้งานยาวนานโดยทั่วไปไม่สึกหรอภายใน 10 ปีและสามารถบันทึกการพิมพ์ได้ในระยะยาว
แผนกควบคุมคอมพิวเตอร์
•เครื่องใช้ไฟฟ้าของเครื่องทั้งหมดใช้แบรนด์ที่เป็นที่รู้จักกันดี : หน้าจอสัมผัสสี ( อินเตอร์เฟซเครื่องจักรมนุษย์ )

: