เครื่องพิมพ์แผ่นฟอยล์วัสดุอะลูมิเนียมระบบกราวาริสำเร็จสำหรับการหุ้มสวม (ASY-E)

• Certification: CE, FDA, EEC, ISO13485
• Condition: NEW
• System Supported: Windowsxp32
• After-Sales Service Provided: Overseas Service Center Available
• Printing Interface: USB2.0
• Applicable Material: Stickers, Textile, Film, Paper, Plastic
• ไม่ใช่ ของรุ่น: ASY-E
• Arrangement Position of Color Groups: Combined Gravure Press
• Usage: Rigid Packaging Gravure, Flexible Packaging Gravure Printing Machine, Publication Gravure Machine
• Feeding Mode: Web Gravure Printing Machine
• Automatic Grade: Automatic
• Color & Page: Multi-Colour Printing Press
• Structure: Rotary Type Printing Machine
• ความกว้างของการพิมพ์: 320 มม
• กำลังการอุ่นเตาอบ: 144 กม
• กำลังไฟรวม: 180 กม
• น้ำหนัก (8 สี ): 20000 กก
• แพคเพจการขนส่ง: Wooden Package
• ข้อมูลจำเพาะ: customized
• เครื่องหมายการค้า: qiangda
• ที่มา: Zhejiang
• รหัสพิกัดศุลกากร: 84431700
• กำลังการผลิต: 500/Year

คำอธิบายสินค้า

 เครื่องพิมพ์ Gravure PE NY (ASY-E)











 

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
 
ความยาวการพิมพ์สูงสุด : 1 มม . ( เส้นผ่านศูนย์กลางของม้วน 350 )
ความยาวการพิมพ์ต่ำสุด : 315 มม . ( เส้นผ่านศูนย์กลางของม้วน 100 ) 2
ความเร็วในการพิมพ์ : 3 ม ./ นาที
4 ความกว้างของการพิมพ์ :800 มม
กำลังไฟของเตาอบ :  144 กิโลวัตต์ 5  
กำลังไฟรวม 6 180 กิโลวัตต์
น้ำหนัก 7  (8 สี )14,500KGS
ขนาดโดยรวม : 8 มม .X2,250 มม .X2,500 มม
9 ม . / นาทีความเร็วรอบเครื่อง

 
 
โครงสร้างหลักและหลักการทำงาน
 
ชุดอุปกรณ์ทั้งหมดประกอบด้วยชุดอุปกรณ์การพิมพ์ชุดอุปกรณ์ที่เริ่มพิมพ์ออกจากเครื่องพิมพ์และชุดที่ม้วนกลับมีโครงสร้างเดียวกัน ใช้ มอเตอร์ความถี่ในการขับเคลื่อนทุกยูนิต การใช้มอเตอร์เวกเตอร์เพื่อยึดเกาะและม้วนใหม่ ( ดูภาพแรก )
1 ชุดแยกชิ้นส่วน
โดยส่วนใหญ่จะประกอบไปด้วยม้วนแบบมีการหมุนอัตโนมัติ  ชุดมอเตอร์ และชุดสำหรับงานกลึงการใช้วัสดุดิบในม้วนที่มีการพิมพ์ที่เริ่มไหลออกจะ มีมอเตอร์ อยู่ที่ปลายม้วนที่มีการหมุนปรับ ม้วนแบบลอยตัวเพื่อควบคุมความตึงของการคลายตัว
วัสดุดิบ A และ B จะติดตั้งแยกกันที่ปลายทั้งสองด้านของเฟรมการหมุนโหลดอัตโนมัติ เมื่อ A ทำงานดังนั้น B จะสแตนด์บายเมื่อ A ทำงานให้ กดปุ่มย้อนกลับเพื่อให้เฟรมการหมุนจากตำแหน่ง B ไป ยังตำแหน่ง A ดังนั้น B จะทำงานเร็วๆนี้ ซึ่งสามารถรักษาความต่อเนื่องของการพิมพ์ได้
มีสลักติดตั้งอยู่ที่ปลายด้านหนึ่งของม้วนที่คลายตัวออก 05 (3) ดันม้วนเพื่อปรับขดลวดผ่านทางต้นขาขดในชุดใบเดิน (1) 06 โดยเล็งไปที่ม้วนกลับที่ทำงานในแนวเดียวกัน
เพื่อให้ฟิล์มตึงตลอดเวลาขณะพิมพ์กระบอกลมแรงเสียดทานขนาดเล็ก จะ ควบคุม แรงตึงที่จะติดตั้งไว้ข้างม้วนที่คลายตัว
2 ชุดแรงยึดเกาะแบบถอดออกได้ ( ดูภาพที่ 3)
เพลิดเพลินใจไปกับแรงยึดเกาะคือสไตล์แบบม้วนคู่รวมถึงเหล็กม้วนยางและระบบควบคุมแรงตึง ยางจะม้วนวัสดุที่ใช้พิมพ์กดบนม้วนเหล็กให้แน่นเมื่อพิมพ์จากนั้นให้ปรับความตึง
3 ชุดอุปกรณ์การพิมพ์ ( ดูภาพที่ 4)
โดยส่วนใหญ่จะประกอบด้วยอุปกรณ์ส่งอุปกรณ์เติมหมึกอุปกรณ์ทำรอยขีดข่วนกดอุปกรณ์ปรับความตึงอุปกรณ์เตาอบอุปกรณ์พิมพ์แบบกลับด้าน
A. ระบบการส่งโทรสาร ( ดูภาพที่ห้า )
มอเตอร์หลัก ------   มอเตอร์ความถี่ , เชื่อมต่อด้วยม้วนยาวหลังจากหน่วงตัวแล้วสามารถทำให้ม้วนพิมพ์ทั้งหมดทำงานพร้อมกันได้
กลุ่มที่ถูกรวมไว้ด้วยความแม่นยำของสีสันที่ได้รับการพัฒนาขึ้น
b. อุปกรณ์หมึก
ประกอบด้วยปั๊มหมึกรางหมึกและกระบอกหมึก ปั๊มหมึกจะดูดหมึกพิมพ์ออกจากกระบอกสูบแล้วปั๊มลงในราง ม้วนกระดาษจะหมุนโดยใช้หมึก เมื่อความจุของผงหมึกถูกทิ้งไว้มากเกินไปเครื่องปั๊มจะปั๊มหมึกให้ไหลผ่าน ระบบ นี้ จึงเป็นระบบไหลเวียนหมึก ซึ่งไม่มีชีพจร
รางหมึกมีฟังก์ชันเครื่องยกหูโทรศัพท์ที่เหมาะกับลูกกลิ้งพิมพ์ขนาดต่างๆการใช้งานง่ายล้อหมุนจำเป็นต้องใช้ในการขับขี่อุปกรณ์โยกแบบคู่จนถึงระดับที่ต้องการ
C. สแครตช์อุปกรณ์หมึก ( ดูภาพที่สี่ )
ฟังก์ชันนี้ทำให้หมึกขีดข่วนบนพื้นผิวของม้วนกระดาษ ส่วนใหญ่จะประกอบด้วยที่วางมีดและ  อุปกรณ์เพิ่มความตึง ที่วางมีดสามารถปรับระดับความสูงและองศาได้อย่างอิสระ ล้อแบบดีที่สุดสามารถขับที่พักของมีดไปได้ดังนั้นมีดจะเคลื่อนที่ไปพร้อมกับที่วางมีดพร้อมกัน ซึ่งสามารถทำให้ร่องยึดที่ออกแบบช่วยแก้ไขปัญหารอยขัดสีที่ไม่สม่ำเสมอ  ที่ขอบได้ แรงดันอากาศจะปรับทั้งมีดและม้วนกระดาษ ควรลดแรงกดจากมีดลงในปลายสายเพื่อลดการเสียดสีของขอบ มีดควรจะหลุดออกจากม้วนกระดาษเมื่อพิมพ์เสร็จแล้ว
d. การกดอุปกรณ์การพิมพ์
ประกอบด้วย ม้วนซึ่งเป็นกระจกแกะสลักชุบโครเมียมและ ม้วนซึ่งมีผิวหน้า เป็น รูปโคลลอยด์   ลูกกลิ้งพิมพ์จุ่มลงในหมึกพิมพ์บางส่วนพร้อมด้วยการกลึงเมื่อทำงานม้วนจะสัมผัสหมึกพิมพ์ในขณะนี้มีดจะขีดข่วนหมึกของผู้รับเงินคืน วัสดุที่ใช้พิมพ์ นั้นหลุดออก มาระหว่าง ม้วนกระดาษพิมพ์และม้วนคอลลอยด์การ ออกแบบการจัดเรียงที่รักปรากฏขึ้น
E. แลกใช้บริการ
การแลกลูกรอกสกรูขับล้อนำแบบบอลสกรูเพื่อเลื่อนขึ้นและลงเพื่อเลื่อนขึ้น และลง มอเตอร์และน็อตขับล้อเลื่อนไม่นานเราจะทำซ้ำให้แม่นยำสูง
F. อุปกรณ์เตาอบ
ประกอบด้วยท่อความร้อนไฟฟ้าและมอเตอร์ เมื่อฟิล์มผ่าน  เตาอบกระแสลมร้อนจะพัดให้เกิดความร้อนผ่านมอเตอร์เพื่อเป่าผงหมึกให้แห้งบนฟิล์มกระตุ้นให้อุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิแบบอัตโนมัติทำงานแบบไอออนนิ่งและคงความคงที่อยู่เสมอ
G. กล่องเกียร์การพิมพ์
การขับเคลื่อนสองเกลียวของเฟืองภายในกล่องจะขับเคลื่อนพลังงานจากมอเตอร์หลักไปยังการฉีกขาดต้องใช้การหล่อลื่นเพื่อให้ทำงานได้ดีขึ้น
4 ม้วนชุดแรงฉุดลากใหม่
ใช้สำหรับการถ่ายภาพฟิล์มเมื่อทำการม้วนใหม่ โดยส่วนใหญ่จะประกอบด้วย ม้วนแผ่นใสม้วนยาง มอเตอร์ และม้วนลอย  แรงตึง  มีความเสถียร  มอเตอร์ส่งกำลังต่อเนื่องไปยังแทร็คชั่นโรลล์ การใช้ยางม้วนทำให้ฟิล์มหมึกพิมพ์ติดอยู่กับม้วนยึดเกาะ เราสามารถตั้ง   ค่าขนาดความตึงและจะรักษาขนาดความตึงไว้โดยอัตโนมัติ
5 เครื่องม้วนใหม่
โดยส่วนใหญ่ จะประกอบด้วย ที่นั่งแบบปรับหมุนมอเตอร์ตัวเฟรมเลี้ยวอุปกรณ์หมุนและม้วนกลับอีกครั้ง แรงตึงโดยอัตโนมัติด้วยการควบคุมการหมุนแบบลอยตัวและคงที่ทำให้ล้อหมุนและม้วนหมุนเป็น เส้นตรง
การเชื่อมต่ออัตโนมัติจะเริ่มต้นความยาวในการม้วนเมื่อพิมพ์เมื่อความยาวในการม้วนใกล้เคียงกับความยาวที่ติดตั้งเราควรติดตั้ง ม้วนกระดาษ B ในเฟรมที่มีหน้าปัด 3 ชั้นโปรดกังวลการเริ่ม ทำงานของปุ่มหมุนเช่นสิ่งที่แนบมาการเปลี่ยนเกียร์จะทำงานในขณะนี้
6 ระบบหล่อลื่น
6.1 ใส่น้ำมัน 20 # หลายครั้งลงในโซ่เหล็กแต่ละอันสองครั้งในแต่ละกะงาน
6.2 การหยดน้ำมัน 20 # หลายครั้งลงในข้อต่อม้วนที่เคลื่อนที่แต่ละข้อสองครั้งในแต่ละกะ
6.3 การลดปริมาณน้ำมัน 20 # หลายครั้งลงในเกียร์สองครั้งในแต่ละกะ
6.4 การทำน้ำมันตกทุกๆกะงาน
6.5 การเปลี่ยนน้ำมันในชุดเฟืองทุกๆครึ่งปี
6.6 หยอดน้ำมันลงในแกนนำทางหนึ่งครั้งทุกสัปดาห์
6.7 เมื่อทิ้งน้ำมัน 20 # ลงในเฟืองและตัวหนอนแต่ละตัวทุกครั้งที่เปลี่ยนถ่าย
 
 
 
การติดตั้งและการปรับใช้

• เพื่อดูความยาวที่ตั้งไว้ทั้งหมดเราควรออกจากชุดเพื่อ บรรจุสินค้า 2 ชิ้นเพื่อให้เหมาะสมก่อนติดตั้งระบบขนส่ง ควรตั้งเครื่องจักรบน   พื้นที่แนวนอน ก่อนอื่นให้ติดตั้งอุปกรณ์แต่ละเครื่องเช่นคลายสี , พิมพ์งาน , ม้วนกลับตามลำดับขั้นที่สอง , เชื่อมต่อม้วนฟิล์ม , ตั้งค่าแถบหมึกและสายคาดสุดท้ายคือเชื่อมต่อสายไฟ

หลังจากที่ผ่อนเสร็จเราควรตรวจสอบว่าชิ้นส่วนทั้งหมดมีสภาพสมบูรณ์และน่าเชื่อถือหรือไม่ การเชื่อมต่อแหล่งไฟฟ้าหลังจากการเติมน้ำมันลงในชิ้นส่วนหล่อลื่นแต่ละชิ้นแล้วผู้ควบคุมสามารถสตาร์ทเครื่องจักรเพื่อลองเลี้ยวได้หากมีบางสิ่งผิดปกติให้หยุดการตรวจสอบหากไม่ใช่เราสามารถเปิดฟิล์มหมึกพิมพ์เพื่อลองได้

• การใช้และการปรับแต่ง

A. เตรียมเอกสารก่อนพิมพ์
หลังจากพยายามทำทั้งหมดแล้วให้ติดตั้งม้วนกระดาษและมีดสำหรับวาดลงบนชุดพิมพ์แต่ละชุดปรับอุปกรณ์สแครตช์มีดและพื้นผิวม้วนด้วยพยายามทำมุม 30-80 องศา หลังจากนั้นจึงจัดวางโถงคาไว้ในชุดที่คลายตัวและม้วนกลับได้ตามลำดับ กระจายฟิล์มเจาะทะลุผ่านชุดพิมพ์แต่ละชุดตามลำดับม้วนกับชิ้นยางแต่ละชิ้นใช้ลูกกลิ้งยาง รีด ฟิล์มให้แน่นบนลูกกลิ้งดึงฟิล์มทำให้ลูกกลิ้งยางรีดแน่นด้วยการใช้งานและตรวจสอบปรับแรงดัน กำหนดให้ทำการหมุนแอคเคาท์มิเตอร์อุปกรณ์แบบอัตโนมัติเราควรเริ่มการทำงานของมอเตอร์หลัก ด้วยความเร็วต่ำปรับอัตราการหมุนเมื่อทำการหมุนและในขณะนั้นทำให้ความตึงและความเร็วในการพิมพ์เท่ากันโดยเติมหมึกที่พิมพ์เต็มแล้วลงในช่องหมึก ในขณะนั้นระยะห่างระหว่างเตาอบและฟิล์มต้องเหมาะสมความร้อนและลมร้อนจากเตาอบดังนั้นอุณหภูมิของเตาอบต้องสมดุลกันดี
b. กำลังลองปรับแต่ง  
พยายามทำงานที่  ความเร็วต่ำปรับไม้และจับไม้ทำให้การพิมพ์เป็นเป้าหมายที่น่าเกรงขามในการตรวจสอบเส้นสลักเครื่องหมายปรับแรงดันของกระป๋องงานพิมพ์แต่ละกระป๋อง เพื่อให้หมึกพิมพ์ถูกพิมพ์ลงบนฟิล์มเพียงพอที่จะได้รับการออกแบบที่ชัดเจน ปรับอุปกรณ์สแครตช์อีกครั้งดังนั้นส่วนที่ว่างของการออกแบบจะถูกล้าง ความตึง เป็นสิ่งสำคัญ ดังนั้นความตึงจะนำฟิล์มที่มีอุกกาบาตไม่มีอะไรนอกจากการดำเนินการจุดปรับเปลี่ยนความเร็วในการพิมพ์จะเป็นธรรมชาติด้วยการยกระดับมอเตอร์
 
 
 
 
 การบำรุงรักษา
เครื่องต้องมีการระบุอย่างชัดเจนเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตเสร็จสมบูรณ์เป็นปริมาณที่ดีผู้ควบคุมต้องได้รับการฝึกอบรมก่อนการปรับเปลี่ยนไม่เพียงแต่ต้องคุ้นเคยกับงานศิลป์ที่พิมพ์เท่านั้นแต่ยังต้องเข้าใจ  การก่อสร้างพื้นฐานของเครื่องหลักการทำงานและถูกต้องอีกด้วย ทุกส่วนของทั้งชุดต้องได้รับการตรวจสอบทั่ว ทั้งแผ่นรองต้องหยดน้ำมันลงในชิ้นส่วน ในกระบวนการทำงานผู้ควบคุมต้องตรวจสอบชิ้นส่วนบ่อยๆหากมีเสียงรบกวนจากต้นโหนกห้ามตรวจสอบ จากนั้นให้เริ่มต้นการทำงานของชุดใหม่หลังจากแก้ไขปัญหาแล้ว หลังจากการปฏิบัติหน้าที่เป็น OFF ผู้ควบคุมต้องตัดกระแสไฟฟ้า นำม้วนยางออกล้างม้วนทำความสะอาดม้วนและมีดห้ามใส่น้ำมันลงในชิ้นส่วน
 
 
 
ระบบควบคุมไฟฟ้า
ทั้งชุดปรับใช้แหล่งจ่ายไฟฟ้า 380V,50Hz ตรวจสอบการออกแบบหลักการทางไฟฟ้าของอุปกรณ์เสริม
หลังจากตั้งค่าเครื่องแล้วให้เริ่มมอเตอร์หลักปรับปุ่มหมุนทำให้มอเตอร์หลักหมุนด้วย ความเร็วต่ำหากทิศทางการเลี้ยวตรงกันข้ามให้หยุดเครื่องจักรทันที

โปรดติดต่อฉันสำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม
ติดต่อ : Kathy
 
MOb: [phone]
 
 
 

ด้วยการโฟกัส 30 ปีที่อุตสาหกรรมการพิมพ์    ทำให้คุณได้รับความคาดหวังจาก Qangda