คำอธิบายผลิตภัณฑ์
1 ส่วนป้อนกระดาษ :
ขอบด้านหน้าของการป้อนกระดาษที่ไม่มีความดันเซอร์โวใช้ : ไม่จำเป็นต้องใช้ลูกกลิ้งกำหนดทิศทางกระดาษและการออกแบบการป้อนแรงดันลูกกลิ้งนูนกระดาษแข็งจะถูกถ่ายโอนไปยังลูกกลิ้งพิมพ์โดยตรงผ่านทางเครื่องดูดขอบด้านหน้า เฟืองอินพุตกำลังไฟของตัวแบ่งกระดาษเป็นระยะของส่วนป้อนกระดาษจะเหมือนกับวงกลมด้านนอกของล้อนำกระดาษสุญญากาศของส่วนขอบด้านหน้าที่ไม่มีแรงดันเนื่องจากไม่จำเป็นต้องปรับตัวกั้นกระดาษการป้อนแรงดันลูกกลิ้ง เพื่อให้สามารถยืดเวลาในการป้อนกระดาษเสริมให้นานที่สุดและการปรับเวลาในการป้อนกระดาษทำได้ง่ายมาก
ส่วนป้อนกระดาษใช้โครงสร้างการป้อนกระดาษที่ขอบด้านหน้าของ French Martin ซึ่งสามารถยกแบบเอียงโต๊ะเพื่อป้อนกระดาษให้สมบูรณ์ ( ด้านบนของโต๊ะยกอยู่ต่ำด้านหน้าและสูงอยู่ด้านหลังในระหว่างขั้นตอนการยกและป้อนกระดาษ ซึ่งช่วยลดการป้อนกระดาษแข็งที่ด้านหน้าทำให้กระดาษติดและกระดาษแข็งเสียหาย ) และเหมาะสำหรับกระดาษลูกฟูกแผ่นเดียวและกระดาษแข็งโค้ง ถุงลมแบบ Martin เบลโลเป็นเครื่องเป่าแบบใช้ตะปูที่มีเครื่องเป่าที่มีความเข้มข้นมากกว่า แรงดูดที่มากขึ้นบนกระดาษแข็งที่มีความแข็งแรงสูงและกระดาษแข็งที่หนักกว่าจึงทำให้มั่นใจได้ว่ากระดาษแข็งจะไม่จัดเรียงในแนวเฉียงในระหว่างการป้อนกระดาษ การยกและการวางของตารางป้อนกระดาษเป็นการออกแบบเฟรมล้อแบริ่งแบบแรงดันต่ำ เมื่อวางกระดาษแข็งไว้ในตำแหน่งที่สูงมากน้ำหนักจะเพิ่มขึ้น ในระหว่างกระบวนการป้อนกระดาษเฟรมล้อแบริ่งสามารถลดโหลดน้ำหนักได้เพื่อให้ความเร็วของเบลโลในส่วนที่ปราศจากแรงดันดีขึ้น
การใช้ระบบป้อนกระดาษขอบด้านหน้าที่ไม่มีแรงดันจะช่วยแก้ปัญหาลูกกลิ้งกำหนดทิศทางกระดาษทำให้ลูกกลิ้งกระดาษแข็งเสียหายหลีกเลี่ยงความเสียหายของลูกกลิ้งกำหนดทิศทางกระดาษกับกระดาษแข็งได้อย่างสิ้นเชิง และตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวชี้วัดทางกายภาพของกระดาษแข็งเกือบ 100 เปอร์เซ็นต์ซึ่งช่วยให้ผู้ผลิตกล่องกระดาษมีทางเลือกมากขึ้นในการใช้กระดาษ เนื่องจากการยกเลิกกลไกการลำเลียงลูกกลิ้งนำกระดาษทำจากยางแผ่นกระวานทั้งหมดจึงได้รับการป้องกันความเสียหายในระหว่างการขนส่งดังนั้นจึงสามารถแก้ปัญหาเป้าหมายที่กลไกการป้อนกระดาษขอบด้านหน้าอื่นๆไม่สามารถทำได้
1 คลัตช์ของเครื่องจักร :
1 กริ่งเตือนคลัตช์ระบบควบคุมไฟฟ้าจะดังต่อเนื่องในระหว่างการเคลื่อนที่เพื่อให้แน่ใจว่าผู้ควบคุมมีความปลอดภัย
2 อุปกรณ์อินเตอร์ล็อคแบบนิวเมติก
3 มอเตอร์หลักและพัดลมใช้มอเตอร์ความถี่แปรผันและตัวควบคุมความถี่แปรผันซึ่งเป็นการประหยัดพลังงานเริ่มทำงานอย่างราบรื่นและมีอุปกรณ์ป้องกันการเริ่มมอเตอร์
2 ระบบป้อนกระดาษขอบด้านหน้า
1) การป้อนกระดาษโดยใช้ท่อดูด , พัดลม 7.5KW สามารถปรับปริมาณลมได้ตามการดัดงอของกระดาษแข็งเพื่อให้การป้อนกระดาษมีความราบรื่น 1
2 การยกกระดาษและการตกกระดาษนั้นเกิดจากกระบอกสูบซึ่งทำงานได้รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ
3 แผงหน้าด้านข้างแผงหน้าลำโพงและแผงหน้าลำโพงด้านหลังเป็นการปรับไฟฟ้าแบบปุ่มเดียว
4 ไต้หวันปุ่มหมุนป้อนกระดาษที่ขอบด้านหน้าทนทานเป็นพิเศษและทนต่อการสึกหรอ
5 อุปกรณ์ป้อนกระดาษตามระยะเวลา ( สามารถเลือกการป้อนกระดาษแบบต่อเนื่องหรือแบบเว้นระยะได้ตามความต้องการ )
1) การควบคุมหน้าจอแบบสัมผัสของคอมพิวเตอร์ขนาด 6 นิ้ว ( แสดงระดับเสียงการผลิต , การนับการแจ้งเตือน )
อุปกรณ์ปรับค่าเป็นศูนย์อัตโนมัติ 3
1 ชุดป้อนกระดาษและชุดหัวโกนแบบไดคัทเป็นระบบไฟฟ้าและการปรับค่าเป็นศูนย์อัตโนมัติ
2 กล่องทั่วไปใช้อุปกรณ์ปรับค่าเป็นศูนย์อัตโนมัติและสามารถปรับการพิมพ์ทดสอบสองชุดให้อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องเพื่อลดการสิ้นเปลืองกระดาษแข็ง
4 อุปกรณ์กำจัดฝุ่น
1 อุปกรณ์กำจัดฝุ่นแบบแปรงของส่วนป้อนกระดาษสามารถขจัดสิ่งสกปรกจำนวนมากบนพื้นผิวกระดาษแข็งที่พิมพ์แล้วและปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์
2 ลำดับการจัดเก็บสามารถมีค่าเป็น 999 และการจัดแนวอัตโนมัติมีความถูกต้องและมีประสิทธิภาพ
3 การจัดแนวตำแหน่งด้วยปุ่มเดียวและการปรับขนาดช่องเสียบด้วยปุ่มเดียว
2 ส่วนการพิมพ์ : ( การพิมพ์ 1-4 สีเสริม )
1 ลูกกลิ้งพิมพ์ :
1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือ 1 มม . ( รวมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของแผ่น : 405 มม .)
2 พื้นผิวของท่อเหล็กจะเป็นดินและชุบโครเมียมแข็ง
3 ใช้การแก้ไขความสมดุลเพื่อการทำงานที่ราบรื่น
4 เพลาหมุนเพลทแบบยึดอยู่กับที่
5 ช่องแผ่นแขวนแผ่นปิดที่สมบูรณ์แบบเหมาะสำหรับแถบแผ่นแขวน 9 มม .
6 การใส่และการถ่ายออกของแผ่นพิมพ์สวิตช์ที่เท้าควบคุมด้วยไฟฟ้าสำหรับการหมุนไปข้างหน้าและย้อนกลับ
2 ลูกกลิ้งพิมพ์ :
1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือ 1 มม .
2 พื้นผิวของท่อเหล็กจะเป็นดินและชุบโครเมียมแข็ง
3 การแก้ไขความสมดุล , การทำงานราบรื่น
4 การปรับช่องห่างของลูกกลิ้งพิมพ์ด้วยตนเอง , ช่วงการปรับค่า 0 มม .
3 ลูกกลิ้งด้านบนและด้านล่างสำหรับการป้อนกระดาษ :
1 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของลูกกลิ้งด้านบนคือท่อเหล็กหนา 99 มม . ติดตั้งตัวนำกระดาษที่ปรับได้อย่างรวดเร็ว
1) ลูกกลิ้งด้านล่างเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 156 มม . ท่อเหล็กผนังหนาการขัดพื้นผิวการเคลือบโครเมียมแข็ง 2
3 ปรับช่องห่างของลูกกลิ้งป้อนกระดาษด้วยตนเอง , ช่วงการปรับ 0 มม .
ลูกกลิ้งนักบินเหล็ก 4
1 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือ φ213 μ m ( หมายเลขตาข่าย : 180 1, 200 220 240 260 ( หมายเลขตาข่ายเป็นตัวเลือก )
2 พื้นผิวของท่อเหล็กกราวนด์ , ถูกกด , พื้นผิวจะถูกกราวด์และโครเมียมแข็งจะถูกชุบเคลือบผิว
3 การแก้ไขความสมดุลการทำงานที่ราบรื่นจุดสม่ำเสมอและการใช้หมึกอย่างสม่ำเสมอ
4 ลูกกลิ้งแบบไม่ใช้ร่องจะติดตั้งคลัตช์แบบใช้ลิ่มเพื่อกระจายหมึกและล้างหมึกให้เท่าๆกัน
5 การปรับปุ่มหมุนปรับช่องว่างแบบไม่ใช้ร่อง ด้วยตนเอง
5 ลูกกลิ้งยาง :
1 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือ φ200mm μ m
2 พื้นผิวของท่อเหล็กจะถูกหุ้มด้วยยางกันสึกหรอและสมดุล
3 ลูกกลิ้งยางจะถูกบดเป็นพิเศษบริเวณตรงกลางและส่วนสูงและส่งผลต่อการทำงานของผงหมึกได้ดี
4 ความแข็งของยางอยู่ที่ 60-65 องศา
5 มอเตอร์ยุนโม่ใช้มอเตอร์ที่ทำงานเงียบ
6 กลไกการปรับเฟส :
1 โครงสร้างธุรกิจเฟืองดอกจอก
2 การปรับแต่ง 360 องศาของดิจิตอลสำหรับพิมพ์ไฟฟ้าเฟส ( สามารถปรับการทำงานและการหยุดได้ )
1) การปรับตำแหน่งด้านข้างด้วยไฟฟ้า , ระยะการปรับแต่ง ±3 มม .
7 การไหลเวียนของหมึก
1 ปั๊มไดอะแฟรมนิวเมติกให้การจ่ายหมึกที่เสถียรการทำงานและการบำรุงรักษาที่สะดวกและรวดเร็ว
2 สิ่งสกปรกของกรองผงหมึก
8 อุปกรณ์ยึดระยะการพิมพ์ :
1 อุปกรณ์เบรคแม่เหล็กไฟฟ้า
2 เมื่อแยกเครื่องจักรออกจากกันเพื่อปรับเฟสกลไกเบรคจะจำกัดการใช้งานเครื่องจักรและรักษาตำแหน่งเกียร์เดิมไว้ที่จุดตายตัว
9 อุปกรณ์จ่ายน้ำมัน :
1 ปั๊มน้ำมันกลไก ( การไหลเวียนของน้ำมันในปั๊ม )
2 การจ่ายน้ำมันไหลเวียนเฟืองจะถูกนำไปใช้งานอย่างสม่ำเสมอและระดับน้ำมันของแต่ละกลุ่มจะสมดุล
ชิ้นส่วนการตัดสามแม่พิมพ์
ลูกกลิ้งขึ้นรูป ( ลูกกลิ้งด้านล่าง ) 1
1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือ φ3 1 มม . ( ไม่รวมดาย )
2 ผลิตจากเหล็กหล่อพื้นผิวและเคลือบโครเมียมแข็ง
3 การปรับที่สมดุลเพื่อเพิ่มเสถียรภาพในการทำงาน
1) ระยะห่างระหว่างรูสกรูยึดแม่พิมพ์คือ 50 มม . *50 มม . 4
5 ออโต้ดายไฮด์ที่ใช้ได้ มม .
1) ความหนาของการตัดแม่พิมพ์จะเท่ากับ 16 มม . ( สำหรับบอร์ดสามชั้น ), 6 มม . -115 มม . ( สำหรับบอร์ดห้าชั้น )
ลูกกลิ้งแผ่นยาง ( ลูกกลิ้งด้านบน ) 2
1 ผนังด้านนอกคือ φ388.9mm
2 ผลิตจากเหล็กหล่อพื้นผิวและเคลือบโครเมียมแข็ง
3 การปรับที่สมดุลเพื่อเพิ่มเสถียรภาพในการทำงาน
4 การปรับช่องว่างด้วยลูกกลิ้งขึ้นรูปไฟฟ้า
1) ความหนาของแผ่น 5 มม ., ( เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก : ø φ404.9mm ความกว้าง 250 มม
3 อุปกรณ์การเคลื่อนที่ตามขวางและซ่อมแซม :
3) กลไกตามขวาง 40 มม . อุปกรณ์ลอยตัวสเกลที่มีความสม่ำเสมอของแม่พิมพ์จะชดเชยความเร็วของสายการผลิตโดยอัตโนมัติซึ่งทำให้แผ่นรองตัดแม่พิมพ์สึกหรออย่างสม่ำเสมอและยืดอายุการใช้งาน 1
2 การซ่อมแซมใช้อุปกรณ์ซ่อมแซมไฟฟ้าเพื่อปรับปรุงอัตราการนำแพ็ดกลับมาใช้ใหม่ซึ่งสามารถซ่อมแซมได้ 3-4 ครั้ง
3 อุปกรณ์แยกอัตโนมัติลูกกลิ้งรีดแบบนิวแมติกลดการสึกหรอของแผ่นรองซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งาน
4 แท่นยึดแบบไม่มีแผ่น :
1 สามารถเปลี่ยนทดแทนฟังก์ชันการทำงานหลายอย่างได้อย่างรวดเร็วในเครื่องเดียวโดยทั่วไปแล้วไม่จำเป็นต้องใช้เทมเพลตแต่อย่างใด
2 ซึ่งมีผลเช่นเดียวกับการกัดร่องด้วยมีดบางจึงช่วยประหยัดต้นทุนการผลิต
เซอร์โวมอเตอร์ 13 ตัวปรับค่าทางไฟฟ้าของแรงดันที่กำหนดไว้แรงดันแรงดันและขนาดแหวนมีดที่ไม่มีแผ่น ( โครงสร้างการแยกแนวของใบมีด ) และทำการปรับขนาดการกัดร่องด้วยปุ่มเดียวด้วยการป้อนความยาวความกว้างและความสูงของกระดาษแข็งซึ่งง่ายและสะดวก 3
4 เกียร์ :
1 เหล็กอัลลอยคุณภาพสูง 40Cr เทมเปอร์กราวนด์และไนไตรท์
ความเที่ยงตรง 2 ระดับ , การทำงานที่ราบรื่น , ความกระด้างของเสียงรบกวนต่ำ , HRC55-659, 60 อายุการใช้งานยาวนาน , ความสึกหรอต่ำทำให้แน่ใจได้ว่าสีที่พิมพ์จะไม่มีการเปลี่ยนแปลงเป็นเวลานาน
3 ชิ้นส่วนเกียร์ของเครื่องจักรทั้งหมด ( การเชื่อมต่อเพลาและเกียร์ ) เป็นการเชื่อมต่อแบบไม่ใช้กุญแจ ( ปลอกขยาย ) ทั้งหมดเพื่อกำจัดช่องว่างในการเชื่อมต่อเหมาะสำหรับการทำงานความเร็วสูงในระยะยาวที่มีแรงบิดสูง
5 อุปกรณ์จ่ายน้ำมัน :
1 ปั๊มน้ำมันเครื่อง ( รอบการจ่ายน้ำมันของปั๊มน้ำมัน )
2 การไหลเวียนของน้ำมันเฟืองและน้ำมันสมดุลของแต่ละกลุ่ม
3 การหล่อลื่นใช้ระบบหล่อลื่นแบบฉีดพ่นแบบปิดเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและอายุการใช้งานของเกียร์
รูปภาพแบบละเอียด
พารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์
| ความกว้างภายในของผนัง |
กำลังไฟ 2800 มม |
| ความเร็วที่ออกแบบไว้ของเครื่องจักร |
220 /( ชิ้น / นาที ) |
| ความเร็วของเครื่องจักรที่ประหยัด |
180 ชิ้น / นาที |
| ขนาดการป้อนกระดาษสูงสุด |
2500 มม |
| ขนาดการป้อนกระดาษต่ำสุด |
380 * 600 มม |
| ขนาดการพิมพ์สูงสุด |
2400 มม |
| ขนาดกระดาษสูงสุด |
2500 มม |
| ความกว้างของช่องเสียบ * ความลึกของช่อง |
7 * 300 |
| ความหนาของแผ่นมาตรฐาน |
7.2 มม |
| กำลังไฟของมอเตอร์หลัก |
22Kw |
| กำลังของพัดลม |
7.5 กิโล |
| กำลังไฟที่ใช้ระหว่างการผลิต |
37 กิโล |
| กำลังไฟรวม |
45 กิโล |
| ความแม่นยำในการบันทึกสี |
±0.5 มม |
| ความแม่นยำของช่องเสียบ |
±0.75 มม |
