ระบบการกรองน้ำของเครื่องกรองน้ำ RO. การบำบัดน้ำกลับด้าน ระบบออสโมซิส

การบำบัดน้ำเมมเบรนมีข้อดีเหนือกว่าวิธีการบำบัดน้ำแบบดั้งเดิมมากมายเช่นการใช้พลังงานต่ำกระบวนการที่ง่ายการทำงานที่เสถียรและคุณภาพของน้ำเสียสูง ซึ่งได้รับการเลื่อนตำแหน่งและนำไปใช้อย่างกว้างขวางในหลายสาขา เทคโนโลยีการบำบัดน้ำจากเมมเบรนในปัจจุบันใช้ในงานด้านต่างๆเช่นการบำบัดน้ำเสีย ( รวมถึงการบำบัดน้ำเสียของเทศบาลและอุตสาหกรรม ) การบำบัดน้ำบริสุทธิ์ ( รวมถึงการทำน้ำบริสุทธิ์ของเทศบาลและอุตสาหกรรม ) การขจัดน้ำทะเลออกจากน้ำทะเล ( การแยกน้ำจากน้ำเกลือและการเตรียมน้ำบริสุทธิ์

เทคโนโลยีการบำบัดน้ำแบบเมมเบรน
ส่วนประกอบของการบำบัดน้ำด้วยเมมเบรน
1 ขั้นตอนก่อนการประมวลผล
2 อุปกรณ์บำบัดเมมเบรน
3 กระบวนการภายหลังการดำเนินการ

บทบาทของขั้นตอนก่อนการประมวลผล :
 * นำของแข็งแขวนลอยคอลลอยด์และสารอินทรีย์ต่างๆออก
 สารยับยั้งและควบคุมหยาดน้ำของเกลือที่ละลายน้ำเล็กน้อย
 * ปรับอุณหภูมิน้ำเข้าและ pH
 * ฆ่าและยับยั้งการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์
* ป้องกันการเกิดตะกอนของออกไซด์โลหะเช่นเหล็กและแมงกานีสตลอดจนคาร์บอนไดออกไซด์ซิลิกอน

วิธีการประมวลผลล่วงหน้า :
 * การบำบัดการแข็งตัวของเลือดและการตกตะกอน
 * ระบบกรองมัลติมีเดีย
 * การกรองผงถ่านกัมมันต์ ;
 น้ำอ่อน
 * ขั้นตอนก่อนการประมวลผลอื่นๆ

ตัวกรองมัลติมีเดีย :
ตัวกรองมัลติมีเดียใช้แผ่นกรองที่วางซ้อนกันบนฝาครอบน้ำด้ามยาว ดังที่แสดงในภาพด้านขวาขนาดอนุภาคจะค่อยๆลดลงจากด้านล่างขึ้นไปด้านบน
ขนาดอนุภาคที่ใช้กันทั่วไปคือ Φ 5 2.5 2.5 1.6 Φ 1.6 Φ ~ 0.6 ทราย Qutz ขนาดเล็ก Φ 0.6 0.4 Φ 0.8 ถ่านหิน 1.8 แอนทราไซต์

หน้าที่หลักของแผ่นกรองในทุกระดับคือ :
 * ขนาดอนุภาค Φ 2.5 ทราย Quartz 5 ส่วนเป็นตัวรองรับวัสดุตัวกรองชั้นบนเป็นหลัก
 * ขนาดอนุภาค Φ 1.6 ทราย Quartz 2.5 ส่วนเป็นตัวรองรับวัสดุตัวกรองชั้นบนเป็นหลัก
 * ขนาดอนุภาค Φ 1.6 ~ 0.6 ทรายแมงกานีส : ส่วนใหญ่ใช้ในการกำจัดไอออนของเตารีดออกจากการไหลเข้า
 * ขนาดอนุภาค Φ 0.4 ~ 0.6 ทรายควอทซ์ : ส่วนใหญ่ใช้กำจัดสารมลพิษที่เป็นอนุภาคขนาดใหญ่และของแข็งที่แขวนลอยในการไหลเข้า
 * ขนาดอนุภาค Φ 0.8 ถึง 1.8 ถ่านหินแอนทราไซต์ : ขจัดมลภาวะของอนุภาคขนาดใหญ่และของแข็งแขวนในการไหลเข้า

การทำงานของตัวกรองมัลติมีเดีย :
1 การทำงานของฟิลเตอร์แบบกลไก
1.1 ก่อนการใช้งานกรองแบบกลไกแต่ละครั้งควรทำการระบายอากาศก่อนและควรเริ่มปั๊มวัดค่า ST พร้อมกันเปิดวาล์วทางเข้าและไอเสียบนกรองระหว่างการระบายไอเสียและไอเสียก็จะเสร็จสมบูรณ์เมื่อปล่อยน้ำออกจากท่อไอเสีย
1.2 หลังจากระบายไอเสียเสร็จแล้วให้เปิดวาล์วไอเสียด้านล่างและปิดวาล์วไอเสีย ปรับอัตราการไหลของช่องเข้า ถึงตอนนี้แผ่นกรองจะเข้าสู่สถานะการล้างทำความสะอาด เมื่อดัชนีมลภาวะทางลมออกลดลง≤ 4 5-10 กรองจะถูกนำไปใช้งานโดยมีอัตราการไหล เมตรต่อชั่วโมง
2 แผ่นกรองแบบกลไกการชะล้างกลับ
เมื่อเวลาการทำงานของกรองแบบกลไกเพิ่มขึ้นแรงดันที่แตกต่างกันก็จะเพิ่มขึ้นด้วย เมื่อความแตกต่างของแรงดันน้ำระหว่างทางเข้าและทางออกของแผ่นกรองเพิ่มขึ้นจำเป็นต้องฉีดน้ำไปด้านหลัง
2.1 ชั้นคลายการชะล้างจากหลังเปิดวาล์วทางเข้าด้านล่างเปิดวาล์วปล่อยด้านบนและในขณะเดียวกันให้เริ่มปั๊มแบ็ควอช โดยการปรับวาล์วทางออกของปั๊มน้ำ backWasher หรือวาล์วทางเข้าด้านล่างของกรองโดยทั่วไปปริมาณน้ำเข้าจะถูกควบคุมให้มีปริมาณน้ำเข้ามากกว่าปกติ 2-3 เท่าและเวลาการคลายก็จะอยู่ที่ 2-5 นาที หลังจากทำชั้นคลายเสร็จแล้วให้ปิดวาล์วและปั๊มทั้งหมด
การระบายน้ำ : เปิดวาล์วไอเสียและวาล์วปล่อยออกลดลงปล่อยน้ำให้อยู่เหนือชั้นกรอง 20 ซม . ในกรองแบบกลไกแล้วปิดวาล์วปล่อยด้านล่าง 2.2
2.3 การขัดถูโดยลม : เปิดวาล์วไอเสียและวาล์วไอเสียด้านบนไว้เปิดวาล์วไอเสียของเครื่องเป่ารากและเริ่มเป่าราก จากนั้นเปิดวาล์วทางเข้าของกรองทรายปิดวาล์วไอเสียของเครื่องเป่ารากและที่กรองทรายเข้าสู่สถานะการขัดอากาศ แรงดันที่นำเข้าคือ 0.03 0.1MPa ปริมาณที่นำเข้าคือ 18 ลิตร / ตารางเมตรและเวลาที่ทำความสะอาดคือ 3-5 นาที เปิดวาล์วไอเสียของเครื่องเป่า Roots ปิดวาล์วทางเข้าของตัวกรองจากนั้นหยุดเครื่องเป่า Roots แล้วปิดวาล์วไอเสียของเครื่องเป่า Roots การขัดถูโดยไม่สัมผัสเสร็จสิ้น
2.4 การฉีดน้ำย้อนกลับ : เปิดปั๊มฉีดล้างหลังเปิดวาล์วทางออกปั๊มแล้วเปิดวาล์วทางเข้าด้านล่างวาล์วปล่อยออกด้านบนและวาล์วไอเสียของกรองทราย หลังจากที่ปั๊มฉีดล้างย้อนกลับทำงานไป 2-3 นาทีให้เริ่มการฉีดล้างอีกครั้ง ถึงตอนนี้แผ่นกรองทรายจะเข้าสู่สถานะการไหลย้อนกลับและมีการควบคุมอัตราการไหลย้อนกลับที่ 15 ลิตร / ตารางเมตร หลังจากผ่านไป 30 นาทีให้หยุดการฉีดน้ำแบบใช้แล้วครั้งเดียว หลังจาก 3-5 นาทีให้หยุดปั๊มแบ็ควอชอีกตัวหนึ่งแล้วปิดวาล์วทั้งหมดบนตัวกรองรวมทั้งปั๊มแบ็ควอชและวาล์วขาออกและการฉีดล้างหลังเสร็จสิ้น
3 การทำความสะอาดแผ่นกรองชนิดกลไก
ปิดวาล์วไอดีและวาล์วไอเสียด้านล่างเปิดวาล์วไอดีด้านบนและวาล์วทางออกด้านล่างและในเวลาเดียวกันให้เริ่มปั๊มวัดค่า ST และเริ่มชะล้างกรอง 3.1
3.2 อัตราการไหลของการซักคืออัตราการไหลของน้ำที่ใช้ในการทำงานและโดยทั่วไปแล้วเวลาในการซักคือ 10-30 นาที เมื่อน้ำเสียถูกไหลออกคือ≤ 4 การล้างจะเสร็จสมบูรณ์และสามารถนำตัวกรองไปใช้งานตามปกติได้

ตัวกรองผงถ่านกัมมันต์ :
หน้าที่หลักของตัวกรองผงถ่านกัมมันต์คือการกรองสารออร์แกนิกรเมียมความเป็นแสงและสารออกซิไดซ์ในน้ำที่ไหลเข้า
โดยทั่วไปแล้วบริเวณพื้นผิวที่มีการกระตุ้นการทำงานที่ดีจะมีขนาดมากกว่า 1000 ตารางเมตร / กรัมปริมาณรูขุมขนโดยรวมจะมีขนาดถึง 0.6 มิลลิลิตร / กรัมและรูขุมขนจะมีขนาดตั้งแต่ 0.001 ถึง 10 μ เมตร ตามขนาดรูขุมขนรูขุมขนสามารถแบ่งออกเป็นรูขุมขนใหญ่รูขุมขนเปลี่ยนหัวและรูขุมขนเล็กได้

การทำงานของตัวกรองผงถ่านกัมมันต์ :
1 การทำงานของตัวกรองผงถ่านกัมมันต์
ก่อนการทำงานของตัวกรองผงถ่านกัมมันต์ให้เปิดวาล์วทางเข้าและไอเสีย เมื่อท่อไอเสียปล่อยน้ำออกมาแสดงว่าระบายไอเสียของตัวกรองเสร็จแล้ว เปิดวาล์วทางออกและปิดวาล์วไอเสียและใส่ไส้กรองคาร์บอนเข้าไปในการทำงาน อัตราการไหลของตัวกรองผงถ่านกัมมันต์โดยปกติจะอยู่ที่ 10 เมตร / ชม
2 การล้างไส้กรองผงถ่านกัมมันต์
2.1 เมื่อความแตกต่างของแรงดันขณะทำงานของตัวกรองผงถ่านกัมมันต์เพิ่มขึ้นเมื่อน้ำเสียไม่ตรงกับตัวบ่งชี้และความแตกต่างของแรงดันของตัวกรองคาร์บอนเพิ่มขึ้นเป็น 0.05Mpa ตัวกรองผงถ่านกัมมันต์จะเริ่มถูกชะล้างกลับ เมื่อล้างไส้กรองคาร์บอนให้เปิดวาล์วปล่อยออกด้านบนและวาล์วไอเสียของตัวกรองเปิดปั๊มแบ็ควอชหนึ่งตัวและวาล์วทางออกของปั๊มแบ็ควอช จากนั้นเปิดวาล์วไอดีล่างของตัวกรองผงถ่านกัมมันต์ปรับอัตราการไหลย้อนกลับเป็น 8 ลิตร / นาที 2 ชม . อัตราการไหลประมาณ 200 ตร . ม ./ ชม . และเวลาแบ็ควอชคือ 20-30 นาที เมื่อน้ำใสให้ปิดวาล์วทั้งหมดบนกรองวาล์วทางออกของปั๊มแบ็ควอชและปั๊มแบ็ควอชและแบ็ควอชจะทำงานจนเสร็จ
2.2 หลังจากเสร็จสิ้นการล้างย้อนกลับของตัวกรองผงถ่านกัมมันต์ให้เปิดวาล์วทางเข้าและทางออกของตัวกรองและใช้น้ำเสียจากตัวกรองทรายเพื่อทำความสะอาดตัวกรองผงถ่านกัมมันต์ อัตราการไหลของการล้างอยู่ที่ประมาณ 70 ม .2 / ชม . ของอัตราการไหลของผงถ่านกัมมันต์ เวลาในการซักจะอยู่ที่ประมาณ 20-30 นาที เมื่อไม่มีคาร์บอนตกค้างในน้ำเสียน้ำเสียจะมีการระบายและดัชนีของเสียผ่านการตรวจสอบการล้างจะเสร็จสิ้นและกรองจะถูกนำไปใช้งาน

การฆ่าเชื้อและฆ่าเชื้อ :
 * การฆ่าเชื้อด้วย UV
 * การฆ่าเชื้อแบบคลอโรเนชั่น
 * การฆ่าเชื้อแบบ Ozone

UV การสเตอริไลซ์ :
การฆ่าเชื้อโดยใช้อัลตราไวโอเลตเป็นวิธีการฆ่าเชื้อที่ หลังจากที่แบคทีเรียสัมผัสกับแสงอัลตราไวโอเลตกรดนิวเคลียสก็จะเปลี่ยนไปตามกำลังของร่างกายเนื่องจากการดูดซับพลังงานซึ่งในที่สุดจะทำให้เกิดการกลายพันธุ์จุลินทรีย์หรือการเสียชีวิต แสงอัลตร้าไวโอเล็ตที่มีความยาวคลื่น 200 2530-295nm มีความสามารถในการกำจัดเชื้อแบคทีเรียได้ในขณะที่แสงอัลตร้าไวโอเล็ตที่มีความยาวคลื่น 253.7 nm จะได้ผลจากการกำจัดเชื้อแบคทีเรียที่ดีที่สุด
ข้อดีของการฆ่าเชื้อด้วยอัลตราไวโอเลตนั้นคือเวลาสัมผัสสั้นมีความสามารถในการฆ่าเชื้อสูงอุปกรณ์ง่ายการใช้งานและการจัดการที่สะดวกไม่มีการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของน้ำในระหว่างการบำบัดและไม่มีการเติมสารเติมที่ทำให้เกิดมลภาวะรอง ข้อเสียคือไม่มีผลของเชื้อแบคทีเรียที่สม่ำเสมอและน้ำในท่ออาจปนเปื้อนสองครั้งดังนั้นจึงไม่เหมาะสำหรับการฆ่าเชื้อน้ำดื่มและน้ำที่กรองแล้วในภายหลัง

การฆ่าเชื้อด้วยคลอรีน :
ก๊าซคลอรีนโซเดียมไฮโปคลอไรต์คลอรีน
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาเราได้ตระหนักถึงอันตรายของสารเทนไตฮาโลเทนซึ่งเป็นผลมาจากการฆ่าเชื้อด้วยคลอรีนและโซเดียมไฮโปคลอไรท์ต่อสุขภาพของมนุษย์และการใช้คลอรีนออกไซด์ได้รับการพัฒนาอย่างรวดเร็ว
คลอรีนมีคุณสมบัติในการดูดซับและการเจาะทะลุที่ดีเยี่ยมบนผนังเซลล์ของแบคทีเรียควบคุมการสังเคราะห์โปรตีนจุลินทรีย์ได้อย่างรวดเร็วและมีความสามารถในการดูดซึมแบคทีเรียและไวรัสได้อย่างดี
ปริมาณคลอรีนที่ใช้สำหรับการฆ่าเชื้อคือ 0.4 0.45 มก ./ ลิตรซึ่งมีปริมาณประมาณครึ่งหนึ่งของก๊าซคลอรีนและโซเดียมไฮโปคลอไรต์ที่เติมเข้าไป

โอโซนการฆ่าเชื้อ :
โอโซนเป็นสารฆ่าเชื้อราที่ใช้กันทั่วไปซึ่งจะปล่อยอ็อกซิเจนในระบบนิเวศน์ใหม่ออกมามีความสามารถในการทำปฏิกิริยาออกซิไดซ์อย่างรุนแรงและมีพลังในการฆ่าเชื้อโรคที่ฝังแน่น โอโซนมีความสามารถในการทำออกซิเดชันและการฆ่าเชื้อที่ดีที่สุดในหมู่เชื้อราและผลกระทบของโอโซนก็คือสิ่งที่ดีที่สุด
ผลกระทบจากการฆ่าเชื้อของโอโซนโดยส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับปริมาณที่เหลืออยู่และเวลาในการสัมผัส ในการผลิตจริงปริมาณโอโซนที่ต้องการสำหรับการฆ่าเชื้อในน้ำบริสุทธิ์คือ 1 มก ./ ลิตร หากใช้ในน้ำแร่ปริมาณการใช้ยาควรสูงกว่าเล็กน้อยและโดยทั่วไปแล้วความเข้มข้นของโอโซนในถังหรือขวดจะถูกควบคุมให้มากกว่า 0.5 มก ./ ล โดยทั่วไปเวลาในการติดต่อจะไม่น้อยกว่า 5 นาที

การจำแนกประเภทของการแยกเมมเบรน :
การกรองขนาดเล็ก (MF)
 *Ultraกรอง (UF)
 * ไนมณฑลนเตรริง (NF)
 ระบบออสโมซิสย้อนกลับ (Reverse osis)

การกรองขนาดเล็ก (MF:
การดักอนุภาคขนาดเล็กระหว่าง 0.1 ถึง 10 ไมครอนเมมเบรนแบบกรองขนาดเล็กช่วยให้โมเลกุลอินทรีย์ขนาดใหญ่และของแข็งที่สามารถละลายได้สามารถผ่านได้และสามารถบล็อกการผ่านของของแข็งที่แขวนลอยอยู่แบคทีเรียไวรัสบางชนิดและคอลลอยด์ขนาดใหญ่ได้ ความแตกต่างของแรงดันขณะทำงานทั้งสองด้านของเยื่อแบบกรองขนาดเล็กโดยทั่วไปจะน้อยกว่า 1 บาร์

ไนเตรลงทะเบียน (NNF)
แผ่นฟิล์มแยกเป็นแบบพิเศษที่ตั้งชื่อตามความสามารถในการเก็บสารที่ 0.001 มีขนาดประมาณ 1 นาโนเมตร (8 ไมโครมิเตอร์ ) ระยะการทำงานของเครื่องกรอง nanofilration อยู่ระหว่างการกรองแบบส่วนต่อส่วนและการเกิดควันแบบย้อนกลับ สารยับยั้งอินทรีย์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลประมาณ 200-400 และมีความสามารถในการเก็บเกลือที่ละลายได้ 80 - 20 % อัตราการขจัดสารละลายเกลือโอนิกไร้วาเลนไทน์ต่ำกว่าโซลูชันเกลือโอนิกโอลินท์สูง โดยทั่วไปแล้วจะใช้เมมเบรนการกรองชั้นหนานโมโนไลเพื่อขจัดสารอินทรีย์และความเป็นแสงสีออกจากน้ำผิวดินเพื่อขจัดความกระด้างของน้ำบ่อเกลือที่ละลายแล้วบางส่วนสารที่มีประโยชน์ในอาหารและยาคัดแยกฯลฯส่วนความแตกต่างของแรงดันในการทำงานของเมมเบรนการกรองอนุภาคซึ่งโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 3.5 บาร์

ระบบออสโมซิสย้อนกลับ (RO):
เทคโนโลยีการแยกของเหลวเมมเบรนที่เที่ยงตรงที่สุดสามารถบล็อคเกลือที่ละลายน้ำได้ทั้งหมดและสารประกอบอินทรีย์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงกว่า 100 ตัวแต่อนุญาตให้โมเลกุลของน้ำผ่านได้ อัตราการแยกเกลือออกของเยื่อแบบอะเซลลูโลสย้อนกลับโดยทั่วไปจะมากกว่า 95 % และอัตราการแยกเกลือของเมมเบรนแบบผสมออสโมซิสย้อนกลับโดยทั่วไปมากกว่า 98 % ความแตกต่างของแรงดันขณะทำงานทั้งสองด้านของเมมเบรนระบบออสโมซิสย้อนกลับโดยทั่วไปจะมากกว่า 5 บาร์

อุปกรณ์เสริมสำหรับอุปกรณ์ระบบออสโมซิสย้อนกลับ :
 * ปั๊มแรงดันสูง
 *Pipeline
 สีวาล์ว
 * เครื่องดนตรี

สัญญาณของเมมเบรน RO ที่ต้องทำความสะอาด :
เมื่ออุปกรณ์ออสโมซิสย้อนกลับมาสะสมคอลลอยด์ , ออกไซด์โลหะ , แบคทีเรีย , คอลลอยด์อินทรีย์ , สเกล , และสารอื่นๆที่อยู่บนเมมเบรนระหว่างการทำงานทำให้ประสิทธิภาพลดลงในระดับหนึ่ง เมื่อประสิทธิภาพการทำงานลดลงถึงระดับหนึ่งการผลิตน้ำจะลดลงเมื่อเทียบกับการทำความสะอาดครั้งแรกหรือครั้งก่อน
อัตราการแยกส่วนของการผลิตน้ำลดลง
 * ความแตกต่างของแรงดันระบบ≥ 15 %

การทำความสะอาดส่วนประกอบของเมมเบรน :
ตารางต่อไปนี้แสดงรายการสารทำความสะอาดที่เหมาะสม น้ำยาทำความสะอาดที่มีกรดและอัลคาไลน์เหล่านี้เป็นน้ำยาทำความสะอาดมาตรฐาน สารทำความสะอาดแบบกรดด่างจะใช้เพื่อขจัดมลพิษที่ไม่เป็นอินทรีย์รวมถึงมลพิษจากธาตุเหล็กในขณะที่สารทำความสะอาดอัลคาไลน์จะใช้ในการขจัดมลพิษอินทรีย์รวมถึงจุลินทรีย์ เนื่องจากอันตรายจากแคลเซียมซัลเฟตที่เกิดจากการใช้กรดซัลฟูริคจึงไม่ควรเลือกเป็นสารทำความสะอาด วิธีที่ดีที่สุดคือการใช้น้ำที่ผลิตจากระบบเมมเบรนในการเตรียมน้ำยาทำความสะอาด แน่นอนว่าในหลายกรณีสามารถใช้น้ำยาทำความสะอาดที่ได้รับการบำบัดก่อนการบำบัดที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเพื่อเตรียมน้ำยาทำความสะอาดที่ปล่อยออก น้ำดิบอาจมีความจุบัฟเฟอร์สูงและต้องการกรดหรือด่างมากขึ้นเพื่อให้ได้ค่า pH ที่ระบุ pH สำหรับการทำความสะอาดแบบกรดคือประมาณ 2 และสำหรับการทำความสะอาดอัลคาไลน์จะอยู่ที่ประมาณ 12