การปรับแต่ง: | มีอยู่ |
---|---|
เคลือบด้วยโลหะ: | ทอง |
โหมดการผลิต: | SMT |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ตรวจสอบโดยหน่วยงานตรวจสอบบุคคลที่สามที่เป็นอิสระ
บริษัทของเรามีพนักงานเกือบ 120 คนซึ่งมีพนักงานเพิ่มขึ้นมากกว่า 25 คนและบุคลากรที่มีคุณภาพ 24 ชั่วโมงต่อวันเพื่อมอบบริการด้านการผลิต PCBA ระดับมืออาชีพให้กับลูกค้าทั่วโลก
สายการผลิตที่มีการติดตั้ง SMT อัตโนมัติ 5 สาย
2 ท่อการผลิตคลื่น DIP
1 สายการประกอบหลังจากการเชื่อม
ร้อยละ 95 ของลูกค้ามาจากตลาดต่างประเทศ
การแนะนำหลักของอุปกรณ์การผลิตของญี่ปุ่นที่มีความแม่นยำสูง : เครื่องวางตำแหน่ง JUKRS1
เครื่องทดสอบอุณหภูมิเตาหลอมแบบ AOI, การตรวจสอบด้วยแสง , เครื่องทดสอบอุณหภูมิเตาหลอม KIC แบบตะกั่วบัดกรี 10 ชิ้น
อุปกรณ์การตรวจสอบแบบ X-Ray BGA, การตรวจสอบตะกั่วบัดกรี SPI การทดสอบชิ้นงานชิ้นแรกอิสระจาก TFT, การบัดกรีด้วยคลื่น Nitto,
เครื่องพ่นสีอัตโนมัติระบบ Anda เครื่องทำความสะอาด PCB อัตโนมัติและอื่นๆ
เรามีระบบการตรวจสอบขาเข้า LCR ที่พัฒนาด้วยตนเอง , ระบบการตรวจสอบ SMT เป็นระบบการวางตัวอย่าง , ระบบ MEES, ชั้นวัสดุอัจฉริยะ , ชั้นตาข่ายเหล็กอัจฉริยะและระบบป้องกันไฟฟ้าสถิต ESD อัจฉริยะขั้นสูง
ประเภทของตะกั่วบัดกรี | ปลอดสารตะกั่ว ( เป็นไปตาม RoHS) | การนำเสนอ SMT | ตัดเทป |
เวลาในการประกอบชิ้นส่วน | ตั้งแต่ 24 ชั่วโมงจนถึง 7 วันเมื่อชิ้นส่วนทั้งหมดพร้อมใช้งาน | ม้วนบางส่วน | |
สูงสุด ขนาดบอร์ด | 500 มม . X 400 มม | ม้วนฟิล์ม | |
ประเภทบอร์ด | PCB แบบแข็ง , PCB แบบยืดหยุ่น , PCB แกนโลหะ , | ท่อ | |
PCB แบบแข็งและยืดหยุ่น | ถาด | ||
ประเภทการประกอบชิ้นส่วน | ชุดติดตั้งบนพื้นผิว (SMT) | สแตนเลสสตีลตัดด้วยเลเซอร์ | |
ชุดประกอบ Ball Grid-Array (BGA) | ชุดสายเคเบิล | เราจัดหาสายเคเบิลแบบปรับแต่งเอง , ชุดสายเคเบิล , | |
เทคโนโลยีแบบผสม (SMT) และรูบน Drive-Thru | สายไฟหลวม / สายรัดและสายไฟสำหรับ | ||
การประกอบแบบทะลุผ่านรู | อุตสาหกรรมต่างๆรวมถึงอุตสาหกรรมยานยนต์ , การรักษาความปลอดภัย , | ||
การประกอบเครื่องผสม | เหมืองแร่การแพทย์และความบันเทิง | ||
ชุดอุปกรณ์ | สเตนซิล | สเตนซิลที่มีหรือไม่มีกรอบ ( ให้มาโดยเราฟรี ) | |
ต่ำสุด ปริมาณการสั่งซื้อ | 5 ชิ้น | ||
การจัดหาชิ้นส่วน | ระบบงานเบ็ดเสร็จ ( ส่วนประกอบทั้งหมดที่จัดหาโดยเรา ) | การตรวจสอบคุณภาพ | การตรวจสอบด้วยสายตา |
พร้อมสำหรับการใช้งานแบบเบ็ดเสร็จ | กำลังตรวจสอบ Aoi | ||
ครั้ง / ยืนยันแล้ว | การวางตำแหน่ง BGA - การตรวจสอบเอ็กซเรย์ | ||
ประเภทส่วนประกอบ | BGA 0.25 มม . พร้อมการทดสอบรังสีเอกซเรย์ | การทดสอบวงจร | |
ส่วนประกอบแบบพาสซีฟมีขนาดเล็กเพียง 01005 (1) 0402 ชิ้น | การทดสอบฟังก์ชัน | ||
แพ็คเกจ | บริการหลังการขาย | บริการซ่อมแซมและซ่อมแซมจะเสนอให้หากมีความบกพร่องหรือเสียหายในกระบวนการส่งมอบ การสื่อสารมาก่อน | |
ส่วนประกอบระยะห่างของแต่ละฟันเฟืองขนาดเล็กเพียงระยะห่าง 0.38 มม |
เราจะทำการทดสอบ AOI และการตรวจสอบ QA แบบออนไลน์ซึ่งขึ้นอยู่กับการตรวจสอบก่อนการจัดส่ง สำหรับการสั่งตัวอย่าง
สำหรับ การสั่งซื้อเป็นชุด การทดสอบของเรามีห้าประเด็นดังต่อไปนี้ สำหรับผลิตภัณฑ์ทั่วไปจำเป็นต้องทดสอบเฉพาะจุดแรกและจุดที่สองเท่านั้น
1 การทดสอบ ICT
2 การทดสอบ FCT
3 การทดสอบสภาพแวดล้อมที่ไม่ดี
อายุ 4 ปี
5 การทดสอบความล้า
หาก สั่งซื้อ 5000 ชุดเพิ่มเติมจะได้รับ PCS 10 แทนหากยังมีผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องอยู่
เราจะทำการชดเชยในการสั่งซื้อครั้งถัดไปทำการสั่งซื้อซ้ำทันทีหรือ คืนเงินบางส่วนของค่าธรรมเนียมผลิตภัณฑ์ที่บกพร่อง
จากคะแนนข้างต้น 1 คะแนน ) และ 2 คะแนนเรา รับประกันว่าอัตราที่ผ่านจะอยู่ที่ 99.5 % หากอัตราผลิตภัณฑ์ต่ำกว่าอัตราคุณภาพที่รับประกันของเราหากมีข้อบกพร่องในการสั่งซื้อใหม่ 3 %
เราจะให้ส่วนลดแก่ลูกค้า 3 เปอร์เซ็นต์ของราคาธุรกรรมสำหรับคำสั่งซื้อครั้งต่อไป PCB จำเป็นต้องได้รับการซ่อมแซมลูกค้าสามารถส่งให้เราได้ เราจะชำระค่าขนส่งทั้งหมด
เราสามารถทำการทดสอบฟังก์ชัน ได้คุณส่งเครื่องมือทดสอบมาให้ เราหรือเราสามารถช่วยทำการทดสอบเครื่องมือตามที่คุณร้องขอได้
เทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง
ด้วยการติดตั้งเครื่องจักร SMT ( เทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว ) และอุปกรณ์ DIP ( แพ็คเกจคู่ในสายการผลิต ) โรงงานของเราสามารถจัดการชิ้นส่วนได้หลากหลายตั้งแต่อุปกรณ์มาตรฐานไปจนถึงพื้นผิวละเอียดและ BGA ( อาร์เรย์แบบ Ball Grid Array) จึงมั่นใจได้ถึงความแม่นยำและประสิทธิภาพสูงในทุกๆการประกอบ
กระบวนการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด
คุณภาพคือหัวใจสำคัญของการผลิตของเรา เราใช้ AOI (Automated Optical Inspection - การตรวจสอบทางออปติคอล ), ICT (In Circuit Testing - การทดสอบการทำงาน ) และการทำงานเพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ทั้งหมดมีมาตรฐานสูงสุด ระบบควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดของบ๊อชสอดคล้องตามมาตรฐาน ISO และ IPC ช่วยรับประกันประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในทุกกลุ่มผลิตภัณฑ์
ความสามารถในการผลิตที่ยืดหยุ่น
ตั้งแต่ต้นแบบที่มีปริมาณน้อยไปจนถึงการผลิตจำนวนมากโรงงานของเราพร้อมที่จะจัดการกับคำสั่งซื้อทุกขนาด แนวทางที่ปรับเปลี่ยนได้ของเราในการผลิตช่วยให้เราสามารถปรับขนาดการผลิตได้อย่างรวดเร็วเพื่อตอบสนองความต้องการที่เปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลาของลูกค้า
การสนับสนุนทางวิศวกรรมที่มีประสบการณ์
ทีมวิศวกรผู้เชี่ยวชาญของเราให้การสนับสนุนด้านเทคนิคอย่างเต็มที่ตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ไปจนถึงการประกอบขั้นสุดท้าย เราทำงานอย่างใกล้ชิดกับลูกค้าเพื่อพัฒนาการออกแบบเพื่อความสามารถในการผลิตความน่าเชื่อถือและความคุ้มค่าเพื่อให้มั่นใจได้ถึงกระบวนการผลิตที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพ
การจัดการซัพพลายเชนที่มีประสิทธิภาพ
เรามีหุ้นส่วนที่แข็งแกร่งกับซัพพลายเออร์ส่วนประกอบที่มีชื่อเสียงเพื่อให้มั่นใจว่ามีการจัดหาสินค้าที่มั่นคงและตรงเวลา การจัดการซัพพลายเชนที่มีประสิทธิภาพของเราช่วยลดเวลาในการผลิตและช่วยให้เราสามารถเสนอราคาที่แข่งขันได้โดยไม่ลดทอนคุณภาพ
ความสามารถในการทดสอบที่ครอบคลุม
เรานำขั้นตอนการทดสอบที่ครอบคลุมรวมถึงการทดสอบการเผาไหม้เอ็กซเรย์และการทดสอบการป้องกัน ESD ( การคลายประจุไฟฟ้าสถิต ) มาใช้เพื่อให้แน่ใจว่า PCBA ทุกชิ้นได้รับการทดสอบอย่างถี่ถ้วนและเชื่อถือได้ในสภาพการทำงานที่หลากหลาย
วิธีการที่เป็นศูนย์กลางลูกค้า
ความมุ่งมั่นของเราต่อความพึงพอใจของลูกค้าสะท้อนอยู่ในการให้บริการที่ยืดหยุ่นเวลาตอบสนองที่รวดเร็วและโซลูชันที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการ เราทำงานเพื่อสร้างความร่วมมือในระยะยาวกับลูกค้าของเราโดยมอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและการสนับสนุนที่ทุ่มเทอย่างต่อเนื่อง
ความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อม
โรงงานของเราดำเนินการภายใต้หลักการที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมรวมถึงการลดของเสียและการดำเนินงานที่ประหยัดพลังงาน เราปฏิบัติตามมาตรฐาน RoHS และ REACH เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ของเราปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อมและยั่งยืน