| การปรับแต่ง: | มีอยู่ |
|---|---|
| บริการหลังการขาย: | หนึ่งปี |
| ประกันสินค้า: | หนึ่งปี |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว ตรวจสอบโดยหน่วยงานตรวจสอบบุคคลที่สามที่เป็นอิสระ
วันที่ดำเนินการเส้นวันที่เครื่องจักรผลิตผลการคัดแยกวันที่ 
กระบวนการของวันที่ประมวลผลสายการผลิต jukbe คือผลที่อบแห้งอุดมไปด้วยสารอาหารและโดยปกติกระบวนการนี้จะประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆเช่นการทำความสะอาดการเกรดการกำจัดเคอร์เนลและการทำให้แห้ง ต่อไปนี้คือภาพรวมของโฟลว์กระบวนการของสายการผลิตขั้นพื้นฐานของ jjube processing ในกระบวนการผลิต :
วันที่ประมวลผลโฟลว์กระบวนการของสายการผลิต
1 การรับวัตถุดิบและการคัดกรองเบื้องต้น :
•ดำเนินการคัดกรองขั้นต้นสำหรับเหยือกสดที่เก็บเกี่ยวเพื่อขจัดสิ่งสกปรกเศษเน่าหรือผลไม้ที่ต่ำกว่ามาตรฐาน
2 การทำความสะอาด :
ใช้อุปกรณ์ทำความสะอาดพิเศษเพื่อทำความสะอาดเหยือกให้หมดจดเพื่อขจัดสิ่งสกปรกฝุ่นและสิ่งปนเปื้อนอื่นๆที่อยู่บนพื้นผิว
และอาจเพิ่มสารฆ่าเชื้อระหว่างกระบวนการทำความสะอาดเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของอาหาร
3 ขั้นตอนก่อนการประมวลผล ( อุปกรณ์เสริม ):
ตามความต้องการสามารถดำเนินการก่อนการรักษาบางอย่างได้เช่นการแช่ในสารละลายเฉพาะเพื่อเพิ่มการกักเก็บน้ำหรือเพิ่มรสชาติของจูเผล
4 การแบ่งเกรด :
การใช้ส่วนเพิ่มเติมในการจำแนกวันที่ตามปัจจัยต่างๆเช่นขนาดสีความพร้อมฯลฯเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสม่ำเสมอและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในกระบวนการถัดไป
5 การลดความคมชัด :
กำจัดยูจูเตด้วยอุปกรณ์กำจัดนิวเคลียร์แบบกลไกซึ่งต้องการความแม่นยำสูงเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจากเนื้อจูเลีย
6 การแห้ง :
การทำให้แห้งเป็นขั้นตอนสำคัญขั้นตอนหนึ่งในการทำงานของจูอเนกประสงค์โดยมีจุดมุ่งหมายเพื่อลดความชื้นและยืดอายุการใช้งาน วิธีการเป่าแห้งที่พบได้ทั่วไปได้แก่การเป่าลมแห้งแบบธรรมชาติการเป่าแห้งด้วยลมร้อนและการเป่าแห้งด้วยสุญญากาศ
การเป่าแห้งด้วยลมร้อนเป็นวิธีที่ใช้กันทั่วไปซึ่งสามารถลดความชื้นได้อย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอและยังรักษารสชาติที่ดีไว้ได้
7 การระบายความร้อน :
ต้องปล่อยให้น้ำผลไม้แห้งเย็นลงเพื่อป้องกันการเติบโตของแม่พิมพ์ที่เกิดจากไอน้ำในระหว่างการบรรจุหีบห่อ
8 การเลือกและการบรรจุ :
ทำการตรวจสอบครั้งสุดท้ายกับเหยือกแห้งและนำผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดออก
บรรจุภัณฑ์สามารถทำได้หลายรูปแบบเช่นบรรจุถุงหรือบรรจุกล่องตามความต้องการของลูกค้า
วัสดุบรรจุภัณฑ์ควรมีความต้านทานความชื้นที่ดีและต้องติดป้ายด้วยข้อมูลที่เกี่ยวข้องเช่นวันที่ผลิตและอายุการใช้งาน
9 การจัดเก็บ :
เก็บผลิตภัณฑ์ที่ปรุงเสร็จแล้วไว้ในอุณหภูมิและความชื้นที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะไม่ได้รับผลกระทบ
ข้อมูลข้างต้นเป็นขั้นตอนคร่าวๆของสายการผลิตของ jjube processing ผู้ผลิตที่แตกต่างกันอาจทำการปรับเปลี่ยนในบางด้านตามลักษณะของผลิตภัณฑ์และความต้องการของตลาด
คำอธิบายวันที่ในสายการผลิตน้ำผลไม้
กระบวนการของจูมาจากหลายขั้นตอนโดยแต่ละขั้นตอนจะมีอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องสำหรับการทำงานเฉพาะอย่างให้เสร็จสมบูรณ์ ต่อไปนี้คือเครื่องจักรประมวลผลของยูโดและฟังก์ชันการทำงานที่ใช้กันทั่วไป :
1 การรับวัตถุดิบและการคัดกรองเบื้องต้นอุปกรณ์ :
หน้าจอการสั่นสะเทือน : ใช้สำหรับขจัดสิ่งสกปรกและผลไม้ที่ด้อยมาตรฐาน
สายพานลำเลียง : ลำเลียงยูจูทจากกระบวนการหนึ่งไปยังอีกกระบวนการหนึ่ง
2 อุปกรณ์ทำความสะอาด :
เครื่องทำความสะอาดชนิดดรัม : ทำความสะอาดเหยือกให้ทั่วโดยหมุนและล้างด้วยน้ำไหล
เครื่องทำความสะอาดฟอง : ใช้เอฟเฟกต์การกระเพื่อมของฟองทำความสะอาดพื้นผิวของจูเลตเหมาะสำหรับความต้องการทำความสะอาดที่ละเอียดมากขึ้น
3 อุปกรณ์ก่อนการประมวลผล ( อุปกรณ์เสริม ):
•ถังสำหรับแช่ : หากต้องมีการบำบัดสำหรับแช่สามารถใช้ถังสำหรับแช่เฉพาะได้
ลิฟต์ : ยกเหยือกที่แช่น้ำแล้วขึ้นสู่กระบวนการถัดไป
4 อุปกรณ์การแบ่งเกรด :
เครื่องคัดแยกเครดิตแบบออปติคัล : ใช้เทคโนโลยีออปติคัลขั้นสูงในการเกรดโดยอัตโนมัติตามคุณลักษณะต่างๆเช่นขนาดและสี
ส่วนเพิ่มเติมน้ำหนัก : แบ่งประเภทตามน้ำหนัก
5 อุปกรณ์นิวเคลียร์ :
•เครื่องล้างหัว : กำจัดไตจูสภาพแบบกลไกด้วยหัวเดี่ยวและหัวกำจัดไฟฟ้าสถิตเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำ
6 อุปกรณ์ทำให้แห้ง :
ไดร์เป่าผมด้วยลมร้อน : ลดปริมาณความชื้นของจูคูโดยการหมุนเวียนอากาศร้อน
ไดรเออร์ในอุโมงค์ : เหมาะสำหรับการผลิตต่อเนื่องขนาดใหญ่
เครื่องเป่าสุญญากาศแช่แข็ง : เหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่สามารถรักษาสารอาหารและรสชาติได้อย่างเต็มที่
7 อุปกรณ์ระบายความร้อน :
อุโมงค์ระบายความร้อน : ลดอุณหภูมิของน้ำผลไม้แห้งอย่างรวดเร็วเพื่อป้องกันไม่ให้ไอน้ำเกิดขึ้นในระหว่างการบรรจุหีบห่อ
8 อุปกรณ์การเลือกและการบรรจุ :
สายการเลือกแบบ Manual หรือแบบอัตโนมัติ : ใช้สำหรับการตรวจสอบขั้นสุดท้ายและการกำจัดผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด
เครื่องบรรจุหีบห่อ : รวมถึงเครื่องบรรจุหีบห่อแบบปรับน้ำหนักอัตโนมัติเครื่องปิดผนึกฯลฯที่ใช้บรรจุวันที่ลงในถุงหรือภาชนะอื่นๆ
9 อุปกรณ์จัดเก็บข้อมูล :
ชั้นวางของในคลังสินค้า : ใช้สำหรับเก็บผลิตภัณฑ์ที่ปรุงเสร็จแล้วเพื่อให้มีการระบายอากาศที่ดีและมีอุณหภูมิและความชื้นที่เหมาะสม
อุปกรณ์กลไกเหล่านี้สามารถเลือกและกำหนดค่าตามขนาดและความต้องการในการผลิตจริงได้
ภาพถ่ายวันที่ ของสายการผลิตน้ำผลไม้
จุดเด่นของสายการผลิตที่มีความจุมากที่สุดคือ :
1 ระดับของระบบอัตโนมัติ : สายการผลิตของจู be ใช้อุปกรณ์และเทคโนโลยีระบบอัตโนมัติขั้นสูงซึ่งสามารถทำงานอัตโนมัติได้อย่างหลากหลายตั้งแต่การทำความสะอาดจุถ่านหินการกำจัดเศษดินการเกรดบรรจุภัณฑ์และกระบวนการอื่นๆ ซึ่งไม่เพียงแต่จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตเท่านั้นแต่ยังช่วยลดข้อผิดพลาดที่เกิดจากการดำเนินการด้วยตนเองและความเข้มของแรงงานอีกด้วย
2 กระบวนการผลิตละเอียด : สายการผลิตของ jjube ให้ความสำคัญกับการแปรรูปของ jukbe อย่างละเอียดในระหว่างการแปรรูปและสามารถดำเนินการต่างๆได้เช่นการปอกเปลือกการลอกและการแบ่งเกรดเพื่อให้ได้คุณภาพและรสชาติของ jjube ขณะเดียวกันสายการผลิตยังสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของตลาดเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่แตกต่างกัน
3 ประสิทธิภาพและการประหยัดพลังงาน : สายการผลิตของจูเลสนำเทคโนโลยีการจัดการพลังงานขั้นสูงมาใช้ทำให้เกิดการใช้งานและการประหยัดพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพด้วยการกำหนดค่าและการรีไซเคิลพลังงานที่เหมาะสม ในขณะเดียวกันสายการผลิตยังใช้ระบบควบคุมอัจฉริยะซึ่งสามารถควบคุมและตรวจสอบอุปกรณ์ได้อย่างแม่นยำลดการใช้พลังงานและเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต
4 สุขภาพและความปลอดภัย : การออกแบบและการดำเนินงานของสายการผลิตของเหยือกให้ความสำคัญกับสุขภาพและความปลอดภัยและเป็นไปตามมาตรฐานและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องสำหรับการแปรรูปอาหาร พื้นผิวของอุปกรณ์มีความเรียบและทำความสะอาดง่ายซึ่งสามารถป้องกันการปนเปื้อนระหว่างกันได้อย่างมีประสิทธิภาพขณะเดียวกันสายการผลิตยังมีระบบตรวจจับและตรวจสอบอัตโนมัติซึ่งสามารถตรวจจับและจัดการกับอันตรายด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้นได้ทันที
5 การจัดการข้อมูล : สายการผลิตที่มีความจุสามารถในการตรวจสอบและจัดการกระบวนการผลิตได้อย่างครอบคลุมโดยการเก็บและวิเคราะห์ข้อมูล ด้วยการวิเคราะห์ข้อมูลการผลิตคุณสามารถปรับพารามิเตอร์การผลิตได้อย่างรวดเร็วเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ในขณะเดียวกันการจัดการที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลยังสามารถช่วยองค์กรในการวางแผนการผลิตและการจัดการสินค้าคงคลังซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการดำเนินงานได้อีกด้วย
โดยสรุปแล้วจุดเด่นของสายการผลิตที่มีศักยภาพสูงประกอบด้วยระบบอัตโนมัติการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพการประหยัดพลังงานที่มีประสิทธิภาพความปลอดภัยและการจัดการที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตสร้างความมั่นใจในคุณภาพผลิตภัณฑ์และตอบสนองความต้องการของตลาด
| วัตถุดิบ | วันที่ใหม่ |
| ผลิตภัณฑ์สิ้นสุดการผลิต | น้ำผลไม้ใสน้ำผลไม้ขุ่นน้ำ NFC และน้ำผลไม้เข้มข้นน้ำส้มสายชูไซเดอร์และไซเดอร์ฯลฯ |
| ความจุในการประมวลผล | 5T/H |
| เปอร์เซ็นต์เอาต์พุต | 60 - 75 % |
| เนื้อหาแบบทึบใน NFC | 10 บริ x |
| ปริมาณน้ำผลไม้เข้มข้น | 65 บริ x |
| แพ็คเกจปิดท้าย | ถุงบรรจุ Aseptic / กล่องด้านบน / ขวด PET |
| ไม่ได้ | หมายเลขการไหล | ชื่อ | ขนาด | พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก |
| 1 | ขั้นแรกสำหรับไซรัปที่เข้มข้น (A, B, D,E) | |||
| 2 | ระบบการซักและการเต้นเป็นจังหวะ | |||
| 3 | 1 | เครื่องฉีดพ่นฟอง | 500 กก ./ ชม | เฟรมเครื่อง SUS) มอเตอร์สั่นสะเทือนเยื้องศูนย์อุปกรณ์ทำความสะอาดพ่นเครื่องเป่าลมใบมีดสแตนเลสสตีลตะแกรงแบบถอดได้อ่างรองน้ำที่ด้านล่างของเครื่องระบบระบายน้ำแบบรวมศูนย์ขนาด : 2000 มม |
| 4 | 2 | เครื่องเตรียมอาหารแบบเกลียวชนิดลาดเอียง | 500 กก ./ ชม | โครงสร้าง 304 ถังตามรูปตัวยู , ฉนวน , พร้อมหัวหุ้ม Miller , ช่องด้านบน , ทำความสะอาดง่าย สามารถ ปรับเวลาในการประกอบอาหารได้โดย การแปลงความถี่ ( ไม่น้อยกว่า 10 นาที ) โดยนับตามวันที่แห้ง |
| 5 | ระบบควบคุมอุณหภูมิ | วาล์วดักลดแรงดันสปรูซ | ||
| 6 | มิเตอร์วัดการไหล | 2T/H | SUS304, ชนิดตัวชี้ | |
| 7 | 3 | แหวนหิน | 2T/H | SUS304 ซัพพอร์ท , พร้อม ABB Motor |
| 8 | 4 | ขันสกรูปั๊ม | 2T/H | ส่วนสัมผัสของวัสดุเป็นยางเกรดที่ใช้กับอาหารทั้งหมดและแรงดันของทางออกคือ 0.6MPa ซึ่งเป็นการควบคุมความเร็วในการแปลงความถี่ |
| 9 | 5 | เครื่องดูดชิ้นงานแบบจังหวะเดียว | 2T/H | SUS304, ความเร็วรอบหมุน 960rpm, เส้นผ่านศูนย์กลางรูหน้าจอ 1.0 มม ., |
| 10 | 6 | เก็บน้ำในแท้งค์น้ำ | 300 ลิตร | SUS304, ดับเบิลเลเยอร์ , มีแลดเดอร์ , ขาตั้งปรับได้และฝาครอบชนิดกรวย , มีช่องจ่ายชนิดหน้าแปลนอยู่ด้านล่าง , ระดับของเหลวชนิดอิเล็กโทรด , เซนเซอร์วัดอุณหภูมิแบบดิจิตอล มีลูกกลมทำความสะอาด CIP ช่องเข้าสำหรับน้ำและวัสดุที่บริสุทธิ์ |
| 11 | 7 | ขันสกรูปั๊ม | 2T/H | ส่วนสัมผัสของวัสดุเป็นยางเกรดที่ใช้กับอาหารทั้งหมดและแรงดันของทางออกคือ 0.6MPa ซึ่งเป็นการควบคุมความเร็วในการแปลงความถี่ |
| 12 | 8 | เย็นทรงท่อ | 2T/H | SUS304, ชนิดท่อ , ระบายความร้อนด้วยน้ำแบบทาวเวอร์ |
| 13 | 8 | แพลตฟอร์มแบบพัลส์ | รองรับเหล็กคาร์บอน , แผ่นลายตารางสแตนเลสสตีลกันลื่น , ขั้นบันได , แท่งป้องกัน , ระบบระบายน้ำส่วนกลาง ,L*W=3500 มม . × 3000 มม . × 2000 มม | |
| 15 | B | ระบบการกรองและการทำความเข้าใจ | ||
| 16 | B-1 | ถังเก็บผลิตภัณฑ์ | 2000 ลิตร | SUS304, ดับเบิลเลเยอร์ , ใช้ PU เป็นการดูดนฉนวน , แจ็คเก็ต Miller , ความเร็วในการหมุน : 36 รอบต่อนาที , ปากท่อป้องกันอากาศเข้า , ฝาปิดแบบกรวย , เครื่องทำความร้อนแนวตั้งที่ไม่อยู่ตรงกลางและด้านบนมีบอลทำความสะอาด CIP: เทอร์โมมิเตอร์ดิจิตอล , ช่องวัดระดับเพื่อแสดงระดับ , ขาที่ปรับได้ , วาล์วระบายอากาศ และวาล์วตลอดเวลาที่ด้านล่าง |
| 17 | B-2 | ปั๊ม Centrifugal | 3T/H | SUS304, ยก 24 ม ., ซีลเชิงกล |
| 18 | B-3 | ผู้ที่สามารถถอดรหัสได้ | 2T/H | ชนิดกระแสไฟฟ้านับ , ความเร็วสูงสุดของดรัม : 3600 r/ นาที |
| 19 | B-4 | กำลังรับเตาทอด | 500 ลิตร | SUS304, ชั้นเดียว , ลูกฉีดสเปรย์ CIP ขาตั้งปรับระดับได้ |
| 20 | B-5 | ปั๊ม Centrifugal | 3T/H | SUS304, ยก 24 ม ., ซีลเชิงกล |
| 21 | B-6 | ถังเก็บผลิตภัณฑ์ | 2000 ลิตร | SUS304, ดับเบิลเลเยอร์ , ใช้ PU เป็นการสบสายตา , ปากท่อป้องกันอากาศเข้า , ฝาปิดแบบกรวย , เครื่องทำความเย็นแนวตั้งที่ไม่อยู่ตรงกลางและด้านบนมีบอลทำความสะอาด CIP: เทอร์โมมิเตอร์ดิจิตอล , ช่องวัดระดับน้ำเพื่อแสดงระดับ , ขาปรับระดับได้ , วาล์วระบายอากาศ และวาล์วส่งที่ด้านล่าง |
| 22 | B-7 | ปั๊ม Centrifugal | 5T/H | SUS304, ยก 36 ม ., ซีลเชิงกล |
| 23 | B-8 | แผ่นกรอง Micro เมมเบรนแบบอนินทรีย์ | 1 ตัว / สูง | SUS 304 ไส้กรองเยื่อเซรามิคที่ไม่มีสารอนินทรีย์แผ่นกรองพล้ำพร้อมปั๊มหมุนเวียน |
| 25 | ค | ระบบเข้มข้น | ||
| 26 | C-5 1 | ถังเก็บผลิตภัณฑ์ | 2000 ลิตร | SUS304, ดับเบิลเลเยอร์ , ใช้ PU เป็นการสบสายตา , ปากท่อป้องกันอากาศเข้า , ฝาปิดแบบกรวย , เครื่องทำความเย็นแนวตั้งที่ไม่อยู่ตรงกลางและด้านบนมีบอลทำความสะอาด CIP: เทอร์โมมิเตอร์ดิจิตอล , ช่องวัดระดับน้ำเพื่อแสดงระดับ , ขาปรับระดับได้ , วาล์วระบายอากาศ และวาล์วส่งที่ด้านล่าง |
| 27 | C-5 2 | ปั๊ม Centrifugal | 3T/H | SUS304, ยก 24 ม ., ซีลเชิงกล |
| 28 | C-5 3 | ฟิล์มคอนเซนเตรเตอร์ Double Effect | 1.1.5T/H | การสัมผัสผลิตภัณฑ์ : SUS 304 การควบคุมการระเหย Brix/ อุณหภูมิจะถูกควบคุมอย่างเต็มที่เครื่องระเหยฟิล์มที่หล่นลงมาตามกระแสน้ำ |
| 29 | C-5 4 | เย็นทรงท่อ | 0.5T/H | SUS304, ชนิดท่อ , ระบายความร้อนด้วยน้ำแบบทาวเวอร์ , อุณหภูมิการระบายความร้อน 30 º C ในครั้งเดียว |
| 30 | C-5 5 | ถังเก็บผลิตภัณฑ์ | 2000 ลิตร | SUS304, สามชั้น , มีแจ็คเก็ต Miller ใช้ PU เป็นการลบหทิ้ง , ปากท่อป้องกันอากาศเข้า , ฝาปิดชนิดกรวยและด้านบนมีบอลทำความสะอาด CIP: เทอร์โมมิเตอร์ดิจิตอล , ช่องวัดระดับน้ำเพื่อแสดงระดับ , ขาตั้งที่ปรับได้ , วาล์วระบายอากาศ , ตัวกวนแนวตั้งที่อยู่นอกกึ่งกลางและวาล์วผูกที่ด้านล่าง |
| 31 | C-5 6 | ปั๊มแบบหมุน | 1 ตัว / สูง | ส่วนสัมผัสของวัสดุคือ SUS304, 0.6MPa, การแปลงความถี่ |
| 33 | D | เครื่อง CIP | ||
| 34 | D | ระบบ CIP กึ่งอัตโนมัติ | 3 × 1T | ถังสามถัง , การไหลเวียนครั้งเดียว , CIP กึ่งอัตโนมัติ , ถังฉนวนสองชั้น , วัสดุของถัง SUS304 สแตนเลสสตีล , ถังบรรจุกรดและด่างพร้อมอุปกรณ์กวน , ระบบเตือนระดับของเหลวสูงและต่ำ , การควบคุมอุณหภูมิ Spirx Sarco แบบอัตโนมัติ , เซนเซอร์วัดอุณหภูมิ JUMO, ความก้าวหน้าของแบรนด์ปั๊ม Shanghai Yuan 1 ชิ้น , 10T/H, การยก 36M, มอเตอร์ ABB,100L ถังกรดแอลคาไลเข้มข้นและวัสดุ SUS316L ปั๊มไดอะแฟรมนิวเมติกที่นำเข้าในสหรัฐอเมริกามีสองชิ้น |
| 37 | ขั้นตอนที่สอง ( ระบบจ่ายน้ำผลไม้แบบใส ) | |||
| 38 | E. ระบบการกรองและการทำความเข้าใจ | |||
| 39 | 1 2,3 | ถังเอนไซม์สำหรับน้ำผลไม้ใส | 2000 ลิตร | SUS304, ดับเบิลเลเยอร์ , ใช้ PU เป็นการดูถูก , ปลอก , ปากช่องระบายอากาศ , ปากท่อป้องกันอากาศ , กรวย , เครื่องทำความสะอาดแนวตั้งที่ไม่อยู่ตรงกลางและด้านบนมีบอลทำความสะอาด CIP: เทอร์โมมิเตอร์ดิจิตอล , ช่องวัดระดับเพื่อแสดงระดับ , ขาตั้งที่ปรับได้ , วาล์วระบายอากาศ และวาล์วส่งน้ำที่ด้านล่าง |
| 40 | 4 | ถังน้ำเอนไซม์ | V=5000L | SUS304, ชั้นเดียว , การผสมในแนวตั้งออฟเซ็ตด้านบน 36rpm, บันได , หัวรูปกรวย , เทอร์โมมิเตอร์แบบดิจิตอล , วาล์วเก็บตัวอย่าง , ขาตั้งปรับระดับท่อกระจกบันไดสำหรับปีน |
| 41 | 5 | แท้งค์น้ำสะอาด | V=5000L | SUS304, ชั้นเดียว , บันได , หัวรูปกรวย , เทอร์โมมิเตอร์แบบดิจิตอล , ขาตั้งปรับระดับท่อกระจกบันไดสำหรับปีน |
| 42 | 6 | ชุดกรองเมมเบรน | 1 ตัว / สูง | SUS304, รูรับแสง : 0.01 μ m, ด้วยอุปกรณ์ทำความสะอาด , การควบคุมอัตโนมัติ |
| 43 | 7 | ถังเก็บผลิตภัณฑ์ | 2000 ลิตร | SUS304, ดับเบิลเลเยอร์ , ใช้ PU เป็นการสบสายตา , ปากท่อป้องกันอากาศเข้า , ฝาปิดแบบกรวย , เครื่องทำความเย็นแนวตั้งที่ไม่อยู่ตรงกลางและด้านบนมีบอลทำความสะอาด CIP: เทอร์โมมิเตอร์ดิจิตอล , ช่องวัดระดับน้ำเพื่อแสดงระดับ , ขาปรับระดับได้ , วาล์วระบายอากาศ และวาล์วส่งที่ด้านล่าง |
| 44 | 8 | ปั๊ม Centrifugal | 5T/H | SUS304, ยก 36 ม ., ซีลเชิงกล |
| 45 | R | ปั๊มย้อนกลับ CIP | 20T/H | SUS316L สแตนเลสสตีล , การยกปั๊มมีความยาว 24 เมตร , ซีลเชิงกล |
| 47 | f . น้ำผลไม้ใสมีวันที่ : หน่วยการย้อมสี | |||
| 48 | F-1 | ถังที่มีการเปลี่ยนสีเรซิน | SUS304, 2m³ ถังเรซิน , บรรจุ , ถ่ายเท , ถ่ายเทเรซินสามารถปรับสภาพได้อย่างง่ายดายโดยไม่ต้องใช้เรซิน | |
| 49 | F-2 | ถังปรับสภาพเรซิน | 2000 ลิตร | SUS316L, ฉนวนสองชั้น , หัวซีลแบบเทเปอร์และการผสมแนวตั้งเยื้องศูนย์ , วาล์วระบายความร้อน , เทอร์โมมิเตอร์จอแสดงผลแบบดิจิตอล , การทำความร้อนคอยล์ไอน้ำ , อุณหภูมิการควบคุมแบบแมนนวล , เครื่องวัดระดับของเหลวของท่อกระจก |
| 50 | F-3 | ถังบรรจุกรด | 1000 ลิตร | SUS316L, ชั้นเดียว , หัวซีลแบบเทเปอร์และการผสมในแนวตั้งที่ผิดปกติ , วาล์วระบายความร้อน , เทอร์โมมิเตอร์แบบจอแสดงผลแบบดิจิตอล , มิเตอร์วัดระดับของเหลวของท่อกระจก |
| 51 | F-4 | ถังเก็บอัลคาไล | 1000 ลิตร | SUS316L, ชั้นเดียว , หัวซีลแบบเทเปอร์และการผสมในแนวตั้งที่ผิดปกติ , วาล์วระบายความร้อน , เทอร์โมมิเตอร์แบบจอแสดงผลแบบดิจิตอล , มิเตอร์วัดระดับของเหลวของท่อกระจก |
| 52 | F-5 | ปั๊ม Centrifugal | 10T/H | SUS316L, ยกได้ 36 ม ., ซีลเครื่องจักร |
| 53 | F-6 | แพลตฟอร์มปฏิบัติการ | SUS304, ป้องกันการลื่นของสแตนเลสสตีลตาหมากรุก , แท่นยก , แท่งป้องกัน , ช่องระบายน้ำส่วนกลาง ,L*W=6000mm × 1000 มม . × 1500 มม | |
| 54 | F-7 | แผ่นกรองระบบท่อคู่ | 2T/H | SUS304 สแตนเลสสตีล , ชนิดสองด้าน , สแตนเลสสตีลชนิด 200 Mesh |
| 58 | G | วันที่ระบบการหมักน้ำส้มสายชู | ||
| 59 | G-1 | เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อขวดนม | 1 ตัว / สูง | ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติเต็มรูปแบบโดย Siemens PLC, อุณหภูมิการฆ่าเชื้อ 95 º C, 30 วินาที , อุณหภูมิการปล่อยออก 30 º C, ระบบควบคุมอุณหภูมิไอร้อน British Sipaishake พร้อมด้วยระบบทำความสะอาด CIP |
| 60 | G-2 | วันที่ในถังหมักแอลกอฮอล์ | 8000L | SUS304, สามชั้น , หัวต่อ Miller , ฉนวน , หัวต่อรูปทรงกรวย , ตัวทำหน้าที่กวนด้านบน , บันได , ระดับท่อแก้ว , เทอร์โมมิเตอร์แบบดิจิตอล , วาล์วเก็บตัวอย่าง , วาล์วจ่ายมีข้อต่อ |
| 61 | เซนเซอร์อุณหภูมิ | Pt100 | SUS304, เอาต์พุตสัญญาณ 4 mA , ความยาวหาง 100 มม | |
| 62 | G-3 | ปั๊ม Centrifugal | 3T/H | วัสดุคือ SUS304 สแตนเลสสตีล , ซีลเชิงกลคุณภาพสูง , H=24 ม ., มอเตอร์ ABB |
| 63 | G-4 | เพลทและกรองเฟรม | 3T/H | แผ่นกรองและเครื่องกรองเฟรม 400 ตาข่าย , เฟรมเพลท SUS 304 พื้นที่การกรอง 10M² |
| 64 | G-5 | วันที่ในถังหมักน้ำส้มสายชู | 8000L | SUS304, สามชั้น , แจ็คเก็ต Miller ฉนวนกันความร้อนสำหรับขนสัตว์จากหิน , หัวผีเสื้อ , ตัวกวนด้านบน , ช่องเข้าผลิตภัณฑ์ , ช่องไอน้ำ , ปากท่อระบายน้ำแบบปิด , บันได , ระดับท่อแก้ว , เทอร์โมมิเตอร์แบบดิจิตอล , วาล์วเก็บตัวอย่าง , วาล์วจ่ายมีข้อต่อ |
| 65 | เซนเซอร์อุณหภูมิ | Pt100 | SUS304, เอาต์พุตสัญญาณ 4 mA , ความยาวหาง 100 มม | |
| 66 | อุปกรณ์ pH | เอาต์พุตสัญญาณ 4 mA | ||
| 67 | เครื่องตรวจจับออกซิเจนละลายน้ำ | เอาต์พุตสัญญาณ 4 mA | ||
| 68 | G-6 | ปั๊ม Centrifugal | 3T/H | วัสดุคือ SUS304 สแตนเลสสตีล , ซีลเชิงกลคุณภาพสูง , H=24 ม ., มอเตอร์ ABB |
| 69 | G-7 | เพลทและกรองเฟรม | 3T/H | แผ่นกรองและเครื่องกรองเฟรม 400 ตาข่าย , เฟรมเพลท SUS 304 พื้นที่การกรอง 10M² |
โรงงานแปรรูปไซรัปได้มีการผสานเทคโนโลยีสารสนเทศที่ทันสมัย (IT) เข้าด้วยกันมากขึ้นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการควบคุมคุณภาพและความปลอดภัยในการดำเนินงาน ต่อไปนี้คือภาพรวมของวิธีใช้ไซรัปในการผลิตไซรัป :
1 ระบบควบคุมกระบวนการ : ระบบการประมวลผลไซรัปใช้ระบบ PLC (Programmable Logic Controllers) และ SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition - Supervisory Control) ในการตรวจสอบและควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการที่สำคัญเช่นอุณหภูมิแรงดันเวลาผสมและระดับ pH ในระหว่างการแยก , การระเหย , การอธิบายและการกรอง
2 ซอฟต์แวร์การจัดการแบทช์ : ซอฟต์แวร์การติดตามแบบกลุ่มช่วยให้มั่นใจได้ถึงการควบคุมที่แม่นยำสำหรับการเพิ่มส่วนผสมและอัตราส่วนการผสมช่วยให้สูตรผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอ และยังให้ความสามารถในการตรวจสอบสำหรับแต่ละชุดตลอดทั้งรอบการผลิต
3 ระบบควบคุมคุณภาพอัตโนมัติ : เซนเซอร์อัตโนมัติแบบอินไลน์และอุปกรณ์ในห้องปฏิบัติการใช้วัดความหนาแน่นระดับค่าความลึกระดับค่าความสีและรูปแบบรสชาติ LIMS ( ระบบการจัดการข้อมูลในห้องปฏิบัติการ ) จะทำการเก็บรวบรวมทดสอบและจัดทำเอกสารตัวอย่างโดยอัตโนมัติเพื่อรักษามาตรฐานคุณภาพสูง
4 ระบบการจัดการสินค้าคงคลัง : ERP (Enterprise Resource Planning) หรือซอฟต์แวร์การจัดการสินค้าคงคลังแบบพิเศษจะติดตามวัตถุดิบผลิตภัณฑ์ขั้นกลางและสินค้าสำเร็จรูปเพื่อให้มั่นใจว่าระดับสต็อกถูกต้องและลดปริมาณขยะ นอกจากนี้ยังรองรับการคาดการณ์การเติมสินค้าตามการคาดการณ์อุปสงค์
5 การจัดการสูตรการทำ : เครื่องมือการจัดการสูตรด้วยคอมพิวเตอร์ช่วยให้สามารถสร้างปรับเปลี่ยนและนำสูตรอาหารไปใช้กับหลายๆกลุ่มได้อย่างง่ายดายโดยยึดมั่นในมาตรฐานการสูตรอย่างเคร่งครัด
6 ระบบทำความสะอาดในสถานที่ (CIP) ระบบ : ระบบ CIP นั้นอัตโนมัติสำหรับการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อโรคถังท่อและอุปกรณ์อื่นๆซึ่งมักถูกควบคุมโดยระบบส่วนกลางที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้สารเคมีและการอนุรักษ์น้ำ
7 การจัดการพลังงาน : ระบบการตรวจสอบพลังงานขั้นสูงวิเคราะห์รูปแบบการใช้พลังงานและระบุพื้นที่สำหรับการปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานเพื่อส่งเสริมความยั่งยืน
8 การบำรุงรักษาและการวิเคราะห์เชิงพยากรณ์ : อุปกรณ์ IoT และอัลกอริทึมการเรียนรู้ของเครื่องจักรจะตรวจสอบประสิทธิภาพของอุปกรณ์และคาดการณ์ความต้องการการบำรุงรักษาซึ่งจะช่วยป้องกันการหยุดชะงักและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
9 การบรรจุและการติดป้าย : สายการบรรจุอัตโนมัติจะรวมวิชันซิสเต็มเพื่อให้แน่ใจว่าการติดฉลากและการบรรจุมีความแม่นยำ ช่วยในการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ผ่านสายการผลิตโดยอาศัยบาร์โค้ดและเทคโนโลยี RFID
10 การปฏิบัติตามและการตรวจสอบ : ระบบการเก็บรักษาบันทึกข้อมูลดิจิตอลทำให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อบังคับด้านความปลอดภัยของอาหารซึ่งรวมถึง HACCP (HACอันตราย Analysis Critical Control Point) และ FSMA (Food Safety Modernization Act) ระบบเหล่านี้สามารถตรวจสอบส่วนประกอบและผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้อย่างรวดเร็วในกรณีที่มีการเรียกคืนผลิตภัณฑ์
โดยสรุปโรงงานผลิตไซรัปสมัยใหม่ต้องอาศัยโซลูชันด้านไอทีอย่างมากในการปรับปรุงกระบวนการผลิตเพิ่มประสิทธิภาพทรัพยากรรักษาการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดและปฏิบัติตามกฎระเบียบของอุตสาหกรรมควบคู่ไปกับการเพิ่มผลผลิตและประสิทธิภาพการดำเนินงานโดยรวม
กระบวนการปรับแต่งโรงงานผลิตไซรัปที่ปาล์มไซรัปตามความต้องการนั้นคล้ายกับกระบวนการผลิตซอสมะเขือเทศแต่มีข้อกำหนดและขั้นตอนทางเทคนิคเฉพาะ ขั้นตอนทั่วไปในการปรับแต่งกระบวนการผลิตโคนัทไซรัปในการผลิตคือ
1 การวิเคราะห์ข้อกำหนดและการสื่อสาร
•การเก็บรวบรวมความต้องการของลูกค้า : การทำความเข้าใจความต้องการเฉพาะของลูกค้าอย่างละเอียดรวมถึงความจุของสายการผลิตประเภทผลิตภัณฑ์ ( เช่นโคนัทไซรัปที่มีความเข้มข้นหรือรสชาติแตกต่างกัน ) แบบฟอร์มบรรจุภัณฑ์ ( เช่นบรรจุขวดหรือแบบผสม ) ข้อจำกัดด้านงบประมาณเป็นต้น
การตรวจสอบในสถานที่ทำงาน : หากเป็นไปได้ให้จัดให้วิศวกรทำการตรวจสอบในสถานที่ทำงานที่ไซต์การผลิตของลูกค้าเพื่อประเมินสภาพโรงงานและแผนผังพื้นที่ที่มีอยู่
การออกแบบแผนขั้นต้น : ออกแบบแผนทางเทคนิคเบื้องต้นโดยอ้างอิงจากข้อมูลที่รวบรวมไว้รวมถึงการกำหนดค่าอุปกรณ์แผนผังสายการผลิตขั้นตอนการทำงานฯลฯ
2 การยืนยันโซลูชันทางเทคนิค
การประชุมแลกเปลี่ยนทางเทคนิค : จัดประชุมแลกเปลี่ยนทางเทคนิคกับลูกค้าเพื่ออธิบายแผนการออกแบบเบื้องต้นอย่างละเอียดและรับฟังความคิดเห็นของลูกค้า
•การปรับแผน : ทำการปรับเปลี่ยนและปรับปรุงแผนตามความคิดเห็นของลูกค้าเพื่อให้แน่ใจว่าแผนสุดท้ายจะตรงกับความต้องการของลูกค้าทั้งหมด
•การประมาณการต้นทุน : จัดทำรายงานงบประมาณต้นทุนโดยละเอียดรวมถึงต้นทุนอุปกรณ์ค่าใช้จ่ายในการติดตั้งและการใช้งานค่าใช้จ่ายในการขนส่งฯลฯ
3 การเซ็นสัญญา
การเจรจาทางธุรกิจ : เจรจาและลงมติเห็นพ้องกันเกี่ยวกับเงื่อนไขทางการค้าเช่นราคาวิธีการชำระเงินและเวลาส่งมอบ
การลงนามในสัญญา : หลังจากทั้งสองฝ่ายได้ทำข้อตกลงอย่างเป็นทางการเกี่ยวกับรายละเอียดทั้งหมดแล้วสัญญาขายและข้อตกลงทางเทคนิคได้รับการลงนามอย่างเป็นทางการ
4 รายละเอียดการออกแบบและการผลิต
•การออกแบบที่ลึกซึ้งขึ้น : ตามข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคในสัญญาจัดทำแบบทางวิศวกรรมและเอกสารทางเทคนิคโดยละเอียดให้เสร็จสมบูรณ์
•การจัดซื้อวัตถุดิบและส่วนประกอบ : เริ่มการจัดซื้อวัตถุดิบและชิ้นส่วนมาตรฐานที่จำเป็นตามแบบสั่งงานการออกแบบและเตรียมการสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่ผลิตเอง
การผลิตอุปกรณ์ : ประกอบและทดสอบอุปกรณ์ตามมาตรฐานคุณภาพที่กำหนดไว้เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์แต่ละชิ้นมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ
5 การติดตั้งและการทดสอบการใช้งาน
การยอมรับก่อนการจัดส่ง : เชิญลูกค้าให้มาที่โรงงานเพื่อตรวจสอบว่าอุปกรณ์ตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่ระบุไว้ในสัญญาหรือไม่
การติดตั้งในพื้นที่ทำงาน : ขนส่งอุปกรณ์ไปยังโรงงานของลูกค้าและเริ่มงานติดตั้งโดยปฏิบัติตามแผนการก่อสร้างอย่างเคร่งครัดในระหว่างกระบวนการ
การดีบักระบบ : ทำการดีบักระบบอย่างครอบคลุมหลังการติดตั้งเพื่อให้มั่นใจว่าสายการผลิตทั้งหมดทำงานได้อย่างมีเสถียรภาพ
•การฝึกอบรมการปฏิบัติงาน : ให้การฝึกอบรมที่จำเป็นแก่ผู้ควบคุมของลูกค้าและสอนวิธีการใช้งานและบำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างถูกต้องแก่ลูกค้า
6 บริการหลังการขาย
•บริการรับประกัน : ให้บริการซ่อมโดยไม่เสียค่าใช้จ่ายภายในระยะเวลาที่กำหนดเพื่อแก้ไขปัญหาต่างๆที่อาจเกิดขึ้น
•การติดตามผลเป็นประจำ : ส่งผู้คนไปเยี่ยมลูกค้าเป็นประจำเพื่อทำความเข้าใจการใช้อุปกรณ์ที่แท้จริงและรวบรวมคำแนะนำในการปรับปรุง
•การจัดหาอะไหล่ : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าช่องทางการจ่ายอะไหล่มีเสถียรภาพในระยะยาวสำหรับอะไหล่เพื่อให้ลูกค้าสามารถใช้อะไหล่ได้ในอนาคตเมื่อเปลี่ยนทดแทนอะไหล่ที่เสี่ยงต่อการถูกซื้อหรืออัปเกรดอุปกรณ์
บริการก่อนการขาย
บริการหลังการขาย
1 ระยะเวลาการรับประกันอุปกรณ์ : เราให้บริการการรับประกันอุปกรณ์เครื่องจักรโดยไม่คิดค่าใช้จ่ายเป็นเวลาหนึ่งปี หากเกิดปัญหาที่ไม่ใช่โดยมนุษย์ในระหว่างระยะเวลาการรับประกันเราจะให้บริการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนอะไหล่โดยไม่เสียค่าใช้จ่าย
2 บริการบำรุงรักษาและบำรุงรักษา : เราให้บริการบำรุงรักษาอุปกรณ์เป็นประจำหรือผิดปกติและบริการอัปเกรดเพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์จะทำงานได้ตามปกติ เราจะให้บริการสนับสนุนด้านเทคนิคแบบออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมง
3 อุปกรณ์เสริม : เรารับประกันว่าจะให้อุปกรณ์เสริมของโรงงานได้ทันเวลาหากอุปกรณ์เสียหายหรือเปลี่ยนชิ้นส่วน
4 บริการฝึกอบรม : เพื่อให้ลูกค้าสามารถใช้งานและบำรุงรักษาอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพเราจะให้การฝึกอบรมการใช้งานอุปกรณ์และการบำรุงรักษา
5 การ ติดตั้งและการดีบัก : เราจะให้บริการติดตั้งอุปกรณ์และการดีบักเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ได้รับการติดตั้งอย่างถูกต้องและสามารถทำงานได้ตามปกติ
1 คำถาม : เราจะไปที่โรงงานของคุณได้อย่างไร ?
A: หากคุณเดินทางมาจากต่างประเทศทางอากาศเพื่อไปยังสนามบิน Shanghai เราสามารถไปรับท่านที่สนามบินได้
2 ถาม : คุณแน่ใจได้อย่างไรว่าผลิตภัณฑ์ของคุณมีคุณภาพ
A: บริษัทของเราเป็นรัฐวิสาหกิจที่มีประสบการณ์มากกว่า 16 ปีมีการดำเนินนโยบายการดำเนินงานที่เข้มงวดเครื่องจักรแปรรูปขั้นสูงที่มีความเที่ยงตรงสูงในทุกชิ้นส่วนพนักงานที่มีใบอนุญาตการทำงานชิ้นส่วนต่างๆจะได้รับการประกอบหลายส่วนการส่งผ่านชิ้นส่วนและชิ้นส่วนไฟฟ้าเป็นแบรนด์ที่มีชื่อเสียงระดับสากล ชุดการทดสอบและการตรวจสอบจะดำเนินการในสถานะการผลิตทั้งหมด
3 ถาม : บริษัทของคุณยอมรับวิธีการชำระเงินแบบใด
A: เรายอมรับวิธีการชำระเงินส่วนใหญ่แต่ส่วนใหญ่ยอมรับ T/T, L/C เมื่อเห็น
4 ถาม : ระยะเวลาการรับประกันสำหรับผลิตภัณฑ์ของคุณนานเท่าใด ?
A: ระยะเวลาการรับประกันอย่างเป็นทางการของเราคือ 12 เดือนหลังจากการทดสอบการใช้งาน
5 ถาม : ฉันเพิ่งเริ่มงานในสาขานี้คุณสามารถให้บริการแบบเบ็ดเสร็จแก่เราได้หรือไม่
A: ใช่เราสามารถจัดหาระบบทั้งหมดรวมถึงการวิเคราะห์ตลาด / การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ / ตัวเลือกสถานที่ / การออกแบบผังการทำงาน / การออกแบบผังการวางอุปกรณ์ / การเลือกรูปแบบอุปกรณ์ / การเลือกโหมดอุปกรณ์ / การผลิตอุปกรณ์ / การติดตั้งอุปกรณ์ / การแก้จุดบกพร่องของอุปกรณ์ / การฝึกอบรมพนักงาน
6 ถาม : เงื่อนไขการส่งและเวลาส่งมอบของบริษัทของคุณเป็นอย่างไร
A: เวลาในการจัดส่งขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อของคุณ โดยปกติคือ 20 วัน สำหรับเครื่องจักรที่ปรับแต่งได้บางรุ่นจำเป็นต้องใช้เวลา 30 วัน
7 Q: คุณสามารถให้บริการ OEM ได้หรือไม่
A: ใช่เรามีทีมงานฝ่ายวิจัยและพัฒนาของเราและเรามีพนักงานมากกว่า 400 คนที่มีพื้นที่ 75000 ตารางเมตรในโรงงาน
8 Q: คุณให้ส่วนลดหรือไม่
ตอบ : ผมจะพยายามอย่างดีที่สุดที่จะช่วยคุณหาผู้คนในราคาที่ดีที่สุดและบริการที่ดีในเวลาเดียวกัน
