คำอธิบายผลิตภัณฑ์
ตัวป้อนขอบ QHFP200-3 1228 การพิมพ์ แม่พิมพ์ตัดขอบสี 4 สี เครื่อง
ข้อมูลจำเพาะ :
| ไม่ |
ชื่อพารามิเตอร์ |
หน่วย |
ข้อมูลจำเพาะ |
| 1 |
ความกว้างภายในเครื่องจักร |
มม |
2800 |
| 2 |
ความเร็วสูงสุด |
ชิ้น / นาที |
200 |
| 3 |
ความเร็วที่ประหยัด |
ชิ้น / นาที |
180 |
| 4 |
ขนาดกระดาษสูงสุดของอุปกรณ์ป้อนกระดาษ |
มม |
1200 × 2500 |
| 5 |
ความสูงกระดาษต่ำสุด |
มม |
1200 × 2400 |
| 6 |
ขนาดการพิมพ์สูงสุด |
มม |
1200 × 2200 |
| 7 |
กระดาษหนึ่งแผ่นขนาดป้อนกระดาษ |
มม |
1200 × 2400 |
| 8 |
ความแม่นยำของสี |
มม |
+1 |
| 9 |
ความหนาของแผ่นมาตรฐาน |
มม |
50 |
| 10 |
ความหนาของบอร์ด |
มม |
2 - 11 |
| 11 |
ความลึกสูงสุดของการกัดร่อง |
มม |
300 |
ชิ้นส่วนป้อนกระดาษ
1 คลัตช์ของเครื่องจักร
1 กระดิ่งเตือนภัยสำหรับอุปกรณ์ควบคุมเครื่องจักรไฟฟ้ากำลังเลื่อนแหวนกระดิ่งเตือนตัวสุดท้ายเพื่อให้แน่ใจว่าเจ้าหน้าที่ปฏิบัติงานมีความปลอดภัย
2 ขับเพลาด้วยคลัตช์ที่ปลอดภัยเพื่อหลีกเลี่ยงการใช้งานผิดวิธีและทำให้เครื่องจักรเสียหาย ( เครื่องจักรไม่ได้ถูกยึดไว้กับที่โฮสต์ไม่สามารถเริ่มทำงานได้ )
3 อุปกรณ์อินเตอร์ล็อคแบบนิวเมติก
4 อุปกรณ์ป้องกันการเริ่มทำงานของมอเตอร์โฮสต์
2 ระบบตัวป้อนขอบหัวดูดซับ
1 ระบบการป้อนขอบลีดสามารถลดปัญหาการอุดตันในกระบวนการกระดาษแข็งได้อย่างมาก
2 ตัวป้อนกระดาษเสริมพัดลมดูดช่วยให้แน่ใจว่ากระดาษแข็งที่พันกันให้การป้อนกระดาษอย่างราบรื่นสามารถปรับปริมาณลมได้ตามขนาดของแผ่นกระดาษรับประกันสูงสุดถึงการดูดกระดาษแข็งเพื่อความถูกต้องในการส่งกระดาษ
3 แบฟเฟิลด้านหน้าและแบฟเฟิลด้านหลังปรับช่องว่างด้วยตนเองยกตัวป้อนไปทางขวาปรับช่องว่างให้เหมาะสม
4 ล้อป้อนใช้วัสดุโพลียูรีเทนที่ทำขึ้นแรงเสียดทานสูงและอายุการใช้งานยาวนาน
5 ชั้น ) เหมาะสำหรับกระดาษแข็งขนาด 3 ชั้น , ชั้นและ 7 ชั้น , รวมถึงกระดาษแข็งทรงร่อง E
6 ใส่เคาน์เตอร์บอร์ดกระดาษการตั้งค่าและแสดงปริมาณการผลิต
3 ยูนิตการแยกฝุ่น
1 มีกลไกการขจัดฝุ่น ( แปรงปัดฝุ่น ) ขจัดสิ่งสกปรกบนพื้นผิวกระดาษแข็งได้อย่างมีประสิทธิภาพช่วยปรับปรุงคุณภาพของการพิมพ์
4 ม้วนป้อนนม
1 เส้นผ่านศูนย์กลาง OUT เท่ากับ Ф127mm μ m
2 ท่อเหล็กไร้รอยต่อยางกันสึกหรอวัสดุแก้ไขและทรงตัว
3 การเคลือบโครเมียมลูกกลิ้งป้อนกระดาษด้านล่าง
4 ปรับปุ่มปรับระยะห่างการหมุนกระดาษของอุปกรณ์ป้อนกระดาษด้วยตนเอง , ช่วงการปรับแต่ง 0 มม .
5 สวิตช์ควบคุมการทำงาน ( ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ PLC)
1 แผงควบคุมมีหน้าจอสัมผัสขนาด 10 นิ้วสามารถควบคุมการป้อนกระดาษ , การพิมพ์ , การกัดร่อง , การตัดแม่พิมพ์ , ใช้งานง่าย
6 อุปกรณ์ปรับให้เป็นศูนย์อัตโนมัติ
1 การป้อนกระดาษ , การพิมพ์ , การกัดร่อง , การตัดชิ้นส่วนของไฟฟ้าอัตโนมัติจะกลับไปที่ศูนย์
2 โดยทั่วไปการใช้กล่องกระดาษอัตโนมัติเป็นศูนย์อุปกรณ์พยายามพิมพ์สองชุดสามารถปรับให้อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องลดการสิ้นเปลืองได้
ชุดพิมพ์
1 ลูกกลิ้งพิมพ์
1 เส้นผ่านศูนย์กลาง OUT เท่ากับ Ф405mm ( รวมแผ่นพิมพ์ Ф410mm )
2 วัสดุแผ่นเหล็ก , การขัดผิวหน้า , การเคลือบโครเมียมแข็ง
3 แก้ไขความสมดุล , การทำงานราบรื่น
4 เพลาล้อเฟืองล้อแบบอยู่กับที่
ร่องน้ำเพลทรูปแบบสมบูรณ์ 5 มม . เหมาะสำหรับเวอร์ชันแขวน 9 มม .
6 การโหลดและการถ่ายออกของแผ่นพิมพ์สวิตช์ควบคุมแบบแป้นเหยียบการควบคุมไฟฟ้าบวกและลบ
หมุนปรับด้วยตนเองตามปุ่มหมุนกำหนดระยะลูกกลิ้งพิมพ์แล้วปรับช่วงระหว่าง 0 - 7 มม .
2 ลูกกลิ้งแรงดันการพิมพ์
1 เส้นผ่านศูนย์กลาง OUT เท่ากับ Ф159mm μ m
2 การเจียพื้นผิวท่อเหล็ก , การเคลือบโครเมียมแข็ง
3 แก้ไขความสมดุล , การทำงานราบรื่น
0), หน้าปัดปรับระยะห่างของลูกกลิ้งแรงดันการพิมพ์ด้วยตนเอง , ช่วงการปรับแต่ง 0 มม . 4
0), ปรับปุ่มหมุนช่องลูกกลิ้งตัวป้อนเอง , ช่วงการปรับคือ 0 มม . 5
ลูกกลิ้งนักบินโลหะ 3
1 เส้นผ่านศูนย์กลาง OUT เท่ากับ Ф198mm μ m
2 พื้นผิวท่อเหล็กโดยใช้เทคโนโลยีโครเมียมแข็งเคลือบด้วยไฟฟ้าขั้นสูงมีความแข็งเรียบและทนต่อการสึกหรอ
3 จุดเท่ากันและสม่ำเสมอบนหมึก
4 ยืดอายุการใช้งานของเพลทและลูกกลิ้งยาง
หมุนปรับระยะห่างลูกกลิ้งแบบไม่ใช้ร่อง 5 นิ้วด้วยตนเอง
4 ลูกกลิ้งยาง
1 เส้นผ่านศูนย์กลาง OUT เท่ากับ Ф180mm μ m
2 พื้นผิวท่อเหล็กเคลือบด้วยยางกันการสึกหรอ
3 ลูกกลิ้งบดทำจากยางบดพิเศษสูงให้ผงหมึกได้ดี
5 ลูกกลิ้งขึ้นลงของกระดาษของอุปกรณ์ป้อนกระดาษ
1 เท่า ), ลูกกลิ้งขึ้น : เส้นผ่านศูนย์กลาง Ф100mm เป็นท่อเหล็กไร้รอยต่อ , มี 2 2 ล้อป้อนกระดาษ ),ลูกกลิ้ง ลง : เส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับ Ф159mm ท่อเหล็กไร้รอยต่อ , การขัดผิว , การชุบโครเมียมแข็ง
0), ปรับปุ่มหมุนช่องลูกกลิ้งป้อนกระดาษด้วยตนเอง , ช่วงการปรับคือ 0 มม . 3
6 กลไกการปรับเฟส
1 โครงสร้างเฟืองดอกจอก
ปรับตำแหน่งแนวนอนด้วยตนเองที่ระยะ 2 มม . ทั้งหมด
3 ลูกกลิ้งแผ่นพิมพ์ใช้ตัวแปลงความถี่ในการปรับเฟสกลับเป็นศูนย์และปรับความเร็วของแผ่นพิมพ์ปรับเวอร์ชันของความเที่ยงตรงสูง
7 การไหลเวียนของหมึก
1 ปั๊มไดอะแฟรมของนิวเมติกเพื่อความเสถียรของหมึกการทำงานและการบำรุงรักษาที่ง่ายดาย
2 กรองผงหมึกสิ่งสกปรกของตัวกรอง
8 อุปกรณ์ยึดระยะการพิมพ์
1 กลไกเบรกแบบนิวแมติก
2 เมื่อแท่นวางแยกหรือปรับตั้งกลไกเบรกจะถูกจำกัดให้หมุนและยังคงรักษาจุดตายตัวของตำแหน่งเกียร์เดิมไว้
ยูนิตการกัดร่อง ( การควบคุมคอมพิวเตอร์เต็ม )
1 การปรับระยะของล้อแบบดอกจอกการปรับการทำงานทางไฟฟ้าแบบบวกและลบ 360 องศา
2 การปรับความกว้างของกล่องโดยการควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์
3 ตำแหน่งของใบมีดด้านหน้าเป็นศูนย์อัตโนมัติโดยเป็นศูนย์หลังการเชื่อมต่อของที่นั่งก่อนการหมุนตามแนวแกน
4 เมื่อมีดหลังเคลื่อนที่โดยรอบเป็นอิสระในการปรับความสูงของกล่องก็จะต้องปรับความสูงของกล่องด้วยไฟฟ้า
5 ทำเพลทเชื่อมต่อโดยแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์
6 การเลื่อนของเพลทเชื่อมต่อมีเส้นผ่านศูนย์กลางการเลื่อนแนวตรง 100 มม . ความต้านทานน้อยลงการเคลื่อนที่ที่แม่นยำ
7 ระบบส่งแบบซิงโครนัสก้านสกรูตัวบนและตัวล่างใช้เฟืองสไปรัลและการส่งสัญญาณมีความน่าเชื่อถือและติดตั้งได้สะดวกซึ่งสามารถขจัดช่องว่างและการขับเคลื่อนได้อย่างแม่นยำ
8 สามารถปรับช่องว่างระหว่างชุดวงล้อของหัวกัดส่วนบนและล่างของชิ้นส่วนที่ตกร่องได้โดยใช้เงื่อนไขการตัดของกลุ่มหัวตัดมุม
2, โครงสร้างชนิดเพลา 9 ชิ้น , สายที่สอง , การโหลดล่วงหน้า , แรงดันสายช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีผลในการกด
มีดมุมยืด 10 ชั้นไม่จำเป็นต้องปรับ 3 ชั้น
11 อุปกรณ์เบรกจานลม
12 การออกแบบการชดเชยการสึกหรอของหัวกัดจะถูกดึงออกมาและอายุการใช้งานของชุดขั้วต่อทองแดงจะยาวนานขึ้น
13 จุดทั้งจุดขยับได้สะดวกสำหรับการเปลี่ยนใบมีด
14 การโหลดซ้ำ , เพลากด , เหล็กคุณภาพสูง , ความแข็งแกร่ง การบดโครเมียมตัวม้วนช่วยยืดอายุการใช้งาน
15 ล้อแบบหมุนได้ใช้โครงสร้างที่เปลี่ยนได้และชุบโครเมียม
16 การปรับแรงดันไลน์สำหรับการปรับแต่งไฟฟ้าค่าการแสดงผลแบบสัมผัสหน้าจอ
17 การกัดร่องล้อล่างการผลิตเหล็กคุณภาพสูงเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่งของเพลา การบดโครเมียมตัวลูกกลิ้งช่วยยืดอายุการใช้งาน
18 ใช้การเชื่อมต่อแบบไม่มีปุ่ม
19 ปุ่มเพื่อควบคุมการทำงานของตัวตัดช่องแบบบวกและลบและสามารถรักษาสถานะของเฟสหยุดและการทำงานได้โดยอัตโนมัติภายใต้การปรับระยะการกัดร่อง
20 การกำหนดช่องตำแหน่งการเคลื่อนที่ตามยาวของหัวกัดแต่ละตำแหน่งและขนาดกล่องจะถูกควบคุมโดย PLC, หน้าจอสัมผัสที่ติดตั้งแผงควบคุม , ขนาดช่องใส่ข้อมูลจะปรับการจัดวางโดยอัตโนมัติ
21 มีดตัดทองแดง
ชุดดายไฮด์
1 ลูกกลิ้งเป็นสารเคลือบโครเมียมผิวเหล็กคุณภาพสูงการปรับสมดุลระหว่างการปรับและการเจาะช่วยเพิ่มเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือของการทำงาน
2 ลูกกลิ้งขึ้นรูปและลูกกลิ้งแบบนุ่มมีขนาดมาตรฐานระหว่างประเทศ , เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งแบบมีดขึ้นรูป Ф260mm ø 1, เส้นผ่านศูนย์กลางแบบหล่อขึ้นรูป มม . โดยเส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งแบบนุ่มมีขนาด 281 มม . ( เส้นผ่านศูนย์กลางปลอกยางคือ 297 มม .) สามารถติดตั้งในที่ใดๆก็ได้เพื่อซื้อแม่แบบและปะเก็นยางที่เหมาะสม
3 ใช้ลูกกลิ้งขึ้นรูปมีดและช่องว่างลูกกลิ้งแผ่นยางในการปรับด้วยตนเอง
ระยะห่างลูกกลิ้งตัดแบบไดอัลมีโครงสร้างที่มีความเที่ยงตรงสูง , ความจุแบริ่งขนาดใหญ่ , หยุด , สามารถปรับด้วยไฟฟ้าได้ 360 ° 4
5 เมื่อ กระดาษของเครื่องป้อนหยุดทำงานลูกกลิ้งจะเพิ่มขึ้นโดยอัตโนมัติและลดการสึกหรอของลูกกลิ้ง
แผ่นยาง 6 ใช้การผลิตผ้าโพลีเอสเตอร์ ( ความรู้สึกของเรซินแบบแอมรีน ) ของเซี่ยงไฮ้สามารถลดอัตราได้ร้อยละ 100 การตัดแบบเรียบการเปลี่ยนแผ่นยางตามลำดับในคู่มือการปฏิบัติงานการขนถ่ายและการขนถ่าย
7 ลูกกลิ้งแผ่นยางใช้อุปกรณ์ที่มีการเคลื่อนที่แบบแคมกลไก ( 30 มม .) ใบมีดแต่ละชิ้นจะอยู่ในตำแหน่งที่แตกต่างกันและยังช่วยยืดอายุการใช้งานของปลอกรู้สึกได้อีกด้วย
8 เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งขึ้น - ลงของแม่พิมพ์จะแตกต่างกันแต่ความเร็วของสายจะเท่ากัน สามารถควบคุมดายไฮด์ - การตัดมีดตามทิศทางวงกลมของการทำงานที่ไม่จำกัดวงกลมเพื่อที่ปลอกหุ้มยางจะทำให้เกิดความสม่ำเสมอมากขึ้น
9 อุปกรณ์ชดเชยความเร็วสายการผลิตเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนอ่อนนุ่มมีการเปลี่ยนแปลงการชดเชยความเร็วสายการผลิตอัตโนมัติอุปกรณ์ชดเชยความเร็วสายการผลิตอัตโนมัติโดยไม่ต้องปรับค่าด้วยตนเองเพื่อให้มั่นใจว่าทุกชุดของกล่องจะมีขนาดเท่ากันและปลอกรู้สึกและโมลด์มีดจะช่วยยืดอายุการใช้งานของ
10 สามารถสวมใส่อุปกรณ์ซ่อมบำรุงอัตโนมัติลูกกลิ้งอ่อนได้หลังจากรู้สึกถึงฝาครอบผ้าสักหลาดได้หลายครั้งเพื่อซ่อมหลังจากการซ่อมแซมผ้าคลุมให้ความรู้สึกเรียบแล้วให้รักษาความรู้สึกใหม่ให้เหมือนเดิมกับการใช้ประสิทธิภาพ การใช้อัตรา Zhanidian ซ้ำๆจะได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นอย่างมาก
การบรรจุและการจัดส่ง
โปรไฟล์บริษัท
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
