สถานีจ่ายไฟแบบโฟโตไลหลังคา

ส่วนประกอบ PV ( หรือเรียกอีกอย่างว่าแผงพลังงานแสงอาทิตย์ ) เป็นส่วนสำคัญของระบบการผลิตพลังงานแสงอาทิตย์และเป็นส่วนสำคัญที่สุดของระบบการผลิตพลังงานแสงอาทิตย์ บทบาทของบริษัทคือการแปลงพลังงานแสงอาทิตย์ให้เป็นพลังงานไฟฟ้าและส่งพลังงานดังกล่าวไปยังแบตเตอรี่เพื่อจัดเก็บหรือเพื่อส่งเสริมการทำงานในที่ที่มีโหลด
ส่วนประกอบที่ใช้พลังงานแสงอาทิตย์ ( หรือที่เรียกกันว่าแผงพลังงานแสงอาทิตย์ ) ประกอบด้วยเซลล์แสงอาทิตย์ (185 * 125 มม ., 156 * 156 มม ., 124 * 124 มม . ฯลฯ ) หรือเซลล์แสงอาทิตย์ที่มีข้อมูลจำเพาะต่างกันซึ่งตัดด้วยเครื่องตัดเลเซอร์หรือเครื่องตัดสายโลหะ ร่วมกัน เนื่องจากกระแสและแรงดันไฟฟ้าของชิปโซลาร์เซลล์เพียงตัวเดียวนั้นมีขนาดเล็กมากเราจึงเชื่อมต่อชิปทั้งสองในซีรี่ส์เพื่อรับ Gaodanya และจากนั้นจะได้รับกระแสไฟฟ้าสูงในแบบขนานจากนั้นจึงผ่านไดโอด ( เพื่อป้องกันการส่งกระแสไฟฟ้าใหม่ ) แล้วจึงส่งเอาต์พุตออกไป
และถูกห่อหุ้มไว้ในสแตนเลสสตีลอะลูมิเนียมหรือขอบที่ไม่ใช่โลหะอื่นๆซึ่งติดตั้งไว้เหนือกระจกและแผ่นหลังที่เต็มไปด้วยไนโตรเจนและซีล
ทั้งหมดนี้เรียกว่าส่วนประกอบซึ่งเป็นส่วนประกอบที่ใช้พลังงานแสงอาทิตย์หรือส่วนประกอบของเซลล์โซลาร์เซลล์
กระบวนการผลิตชิ้นส่วนจะแบ่งด้วยการเชื่อมสายเชื่อมสตริงเดี่ยว ( กล่าวคือการวางตำแหน่งแผ่นแบตเตอรี่ที่เชื่อมไว้การต่อเชื่อมเข้าด้วยกัน ) การทดสอบขั้นกลาง ( จุดทดสอบระดับกลาง : การทดสอบอินฟราเรดและการตรวจสอบรูปร่าง ) ชั้นด้านหลังของชั้นเคลือบด้านหลัง ( โดยปกติจะเป็นกรอบเส้นขอบอะลูมิเนียม ) - การทดสอบการทำความสะอาดกล่อง ( เซสชันนี้ยังเป็นส่วนประกอบย่อยและการตรวจสอบระดับของส่วนประกอบของอินฟราเรด
(4) การทดสอบแบตเตอรี่ 1
เนื่องจากการสุ่มตัวอย่างของเงื่อนไขในการสร้างแบตเตอรี่ประสิทธิภาพของแบตเตอรี่จึงไม่เหมือนกัน ดังนั้นเพื่อให้การรวมแบตเตอรี่เข้ากับประสิทธิภาพการทำงานที่เหมือนกันหรือใกล้เคียงกันอย่างมีประสิทธิภาพแบตเตอรี่จึงควรจัดประเภทตามพารามิเตอร์ด้านประสิทธิภาพการทดสอบแบตเตอรี่จำแนกประเภทโดยการวัดขนาดของพารามิเตอร์เอาต์พุต ( กระแสไฟและแรงดันไฟฟ้า ) เพื่อปรับปรุงการใช้งานแบตเตอรี่เพื่อสร้างส่วนประกอบแบตเตอรี่ที่มีคุณภาพ
(2) การเชื่อมเป็นบวก 2
เชื่อมสายพานบัสกับกริดหลักที่ด้านหน้า ( ลบ ) ของแบตเตอรี่ สายบัสเป็นแถบทองแดงเคลือบดีบุก บัดกรีที่เราใช้สามารถเชื่อมสายพานบนเส้นกริดหลักในรูปแบบหลายจุดได้ แหล่งความร้อนสำหรับการเชื่อมเป็นหลอดไฟอินฟราเรด ( ใช้ผลจากความร้อนของอินฟราเรด ) สายพานมีความยาวประมาณ 2 เท่าของความยาวด้านแบตเตอรี่ สายบัดกรีที่ยาวเกินจะเชื่อมต่อกับขั้วไฟฟ้าด้านหลังของแผ่นแบตเตอรี่ด้านหลังเมื่อบัดกรีที่ด้านหลัง
(2) 3 การเชื่อมต่อกันของด้านหลัง
การเชื่อมด้านหลังคือการเชื่อมต่อแบตเตอรี่เข้าด้วยกันเพื่อสร้างสายลวดเชื่อมขององค์ประกอบ กระบวนการปัจจุบันที่เราใช้เป็นแบบดำเนินการด้วยตนเอง ตำแหน่งของแบตเตอรี่จะขึ้นอยู่กับแผ่นเมมเบรนที่มีร่องติดตั้งอยู่ ขนาดของช่องเสียบตรงกับขนาดของแบตเตอรี่ตำแหน่งของช่องถูกออกแบบมา ข้อมูลจำเพาะที่แตกต่างกันของคอมโพเนนต์จะใช้เทมเพลตที่แตกต่างกัน ผู้ควบคุมใช้เหล็กบัดกรีไฟฟ้าและ Hanxisi ในการเชื่อมอิเล็กโทรดด้านหน้า ( ขั้วไฟฟ้าลบ ) ของ " แบตเตอรี่ด้านหน้า " เข้ากับขั้วไฟฟ้าด้านหลัง ( ขั้วไฟฟ้าบวก ) ของ " แบตเตอรี่ด้านหลัง " ด้วยวิธีนี้ขาจะเชื่อมต่อแบบอนุกรมและเชื่อมที่ขั้วบวกและลบของสตริงองค์ประกอบ
การเคลือบผิว 4 แผ่น
หลังจากที่สายรัดด้านหลังถูกทดสอบแล้วส่วนประกอบกระจกและวัสดุ EVA ใยแก้ว และแผ่นหลังจะถูกจัดวางตามระดับที่กำหนดและเตรียมไว้สำหรับการเคลือบ กระจกจะถูกเคลือบไว้ล่วงหน้าด้วยน้ำยาเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งในการยึดติดของกระจกและ EVA เมื่อวางเครื่องตรวจดูให้แน่ใจว่าตำแหน่งของสายแบตเตอรี่และกระจกสัมพันธ์กันปรับระยะห่างระหว่างแบตเตอรี่และวางรากฐานที่ดีสำหรับการเคลือบ ( เลเยอร์ : จากล่างขึ้นบน : กระจกเทมเปอร์กระจก EVA ชิพแบตเตอรี่ EVA เส้นใยแก้ว แผ่นหลัง )
(4) การเคลือบองค์ประกอบ 5
แบตเตอรี่ที่วางลงแล้วจะถูกนำไปใส่ในลามิเนตอากาศในการประกอบจะถูกดึงออกมาด้วยสุญญากาศแล้ว EVA จะละลายแบตเตอรี่แก้วและแผ่นรองด้านหลังจะถูกยึดติดกันและการเย็นตัวลงอย่างสุดท้ายจะทำให้การประกอบชิ้นส่วนเสร็จสมบูรณ์ กระบวนการเคลือบเป็นขั้นตอนสำคัญในการผลิตชิ้นส่วน เวลาลามิเนตของอุณหภูมิการลามิเนตถูกกำหนดตามลักษณะของ EVA เมื่อเราใช้ EVA ที่ให้ความเร็วในการทำงานระยะเวลาการเคลือบผิวจะอยู่ที่ประมาณ 25 นาที อุณหภูมิในการอบคือ 150 ° C
(3) อาหาร 6 ชนิด
เมื่อแผ่นเคลือบละลายแผ่น EVA จะขยายออกด้านนอกเนื่องจากแรงกดที่จะทำให้เกิดขนแปรงออกมาดังนั้นควรถอดออกหลังจากเคลือบ
(2) กรอบภาพ 7 กรอบ
คล้ายกับการวางกรอบกระจก ; กรอบอะลูมิเนียมของชุดประกอบกระจก , เพิ่มความแข็งแรงของชุดประกอบ , ซีลชุดแบตเตอรี่เพิ่มเติม , ยืดอายุการใช้งานแบตเตอรี่ ช่องว่างระหว่างขอบและชุดประกอบกระจกจะถูกเติมด้วยซิลิโคนเรซิน เส้นขอบแต่ละเส้นจะเชื่อมต่อกันด้วยปุ่มมุม
(5) กล่องเชื่อมต่อการเชื่อม 8 ชิ้น
การเชื่อมกล่องที่สายลีดด้านหลังของชุดประกอบเพื่ออำนวยความสะดวกในการเชื่อมต่อแบตเตอรี่กับอุปกรณ์หรือแบตเตอรี่อื่น
(2) 9 การทดสอบแรงดันสูง
การทดสอบแรงดันสูงหมายถึงการใช้แรงดันไฟฟ้าบางอย่างระหว่างขอบของชุดประกอบและขั้วไฟฟ้าเพื่อทดสอบความต้านทานแรงอัดและความทนต่อฉนวนของส่วนประกอบเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบจะไม่ได้รับความเสียหายภายใต้สภาวะปกติที่รุนแรง ( ฟ้าผ่าฯลฯ )
(3) การทดสอบองค์ประกอบ 10
วัตถุประสงค์ของการทดสอบคือเพื่อปรับเทียบพลังงานเอาต์พุตของแบตเตอรี่ทดสอบลักษณะเอาต์พุตและวิเคราะห์ระดับคุณภาพขององค์ประกอบ ปัจจุบันการทดสอบมาตรฐานในการเชื่อมต่อ (STC) ซึ่งจำลองแสงแดดเป็นหลัก โดยทั่วไปเวลาทดสอบที่ใช้สำหรับแผงควบคุมจะอยู่ที่ประมาณ 7-8 วินาที
กระบวนการผลิต
ขั้นตอนแรกคือการเชื่อม : การเชื่อมชิ้นส่วนแบตเตอรี่ด้วยเหล็กเส้น ( สายทองแดง Tuxy) เพื่อเตรียมชิ้นส่วนแบตเตอรี่สำหรับการเชื่อมแบบอนุกรม
ขั้นตอนที่สองของการเชื่อมแบบอนุกรม : แผ่นแบตเตอรี่ในรุ่นที่กำหนด
ขั้นที่ 3 Stack จะเชื่อมต่อสายแบตเตอรี่เข้ากับวงจรต่อไปและแผ่นแบตเตอรี่จะได้รับการป้องกันด้วยแผ่นกระจกฟิล์ม EVA และแผ่นด้านหลัง TPT
ขั้นตอนที่ 4 การเคลือบ : แผ่นแบตเตอรี่และกระจกฟิล์ม EVA แผ่นด้านหลัง TPT ภายใต้สภาวะบางอย่างของอุณหภูมิแรงดันและการยึดสุญญากาศ
ขั้นตอนที่ 5 การวางกรอบ : ปกป้องกระจกด้วยขอบอะลูมิเนียมและช่วยให้ติดตั้งได้ง่าย
ขั้นตอนที่ 6 การทำความสะอาด : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบมีลักษณะเหมือน
การทดสอบประสิทธิภาพทางไฟฟ้าขั้นตอนที่เจ็ด : ทดสอบประสิทธิภาพของฉนวนและการสร้างกำลังไฟฟ้าขององค์ประกอบ
บรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอยู่ในการจัดเก็บ
ลักษณะเฉพาะของการผลิต
(1) 1 ในฐานะผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของอุตสาหกรรมผลิตไฟฟ้าจากแสงซึ่งได้รับการผสานรวมเข้ากับตลาดอย่างใกล้ชิด ผลิตภัณฑ์จะมุ่งเป้าไปที่ลูกค้าโดยตรงและต้องใช้กลไกการตอบสนองทางการตลาดที่แข็งแกร่ง
( ค . ศ . 2 มีวัตถุดิบหลายชนิดที่ใช้ การเลือกวัสดุต่างๆจะส่งผลโดยตรงต่อคุณสมบัติที่เกี่ยวข้องขององค์ประกอบ
(1) 3 ผลิตภัณฑ์ได้รับการปรับปรุงอย่างรวดเร็วและความสามารถในการออกแบบและพัฒนาของผลิตภัณฑ์นั้นจำเป็นต้องสูงขึ้น
องค์ประกอบของวัสดุ
องค์ประกอบและฟังก์ชันของชิ้นส่วนโซลาร์เซลล์ :
1 บทบาทของกระจกนิรภัยคือการปกป้องร่างกายผลิตไฟฟ้า ( เช่นแบตเตอรี่ ) ต้องเลือกการส่งผ่านแสง 1 อัตราการส่งผ่านแสงต้องสูง ( โดยทั่วไปแล้วมากกว่า 91 %) 2 การรักษาแบบ UltraWhite Steeled
2 EVA ใช้เพื่อเชื่อมกระจกนิรภัยและตัวเครื่องผลิตพลังงาน ( เช่นแบตเตอรี่ชิป ) ข้อดีและข้อเสียของวัสดุ EVA แบบโปร่งใสจะส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของส่วนประกอบ EVA ที่สัมผัสถูกอากาศจะมีแนวโน้มที่จะเสื่อมสภาพและเป็นสีเหลืองซึ่งจะส่งผลกระทบต่ออัตราการส่งผ่านของแสงของส่วนประกอบ ดังนั้นนอกจากคุณภาพของการผลิตพลังงานของชิ้นส่วนแล้วนอกจากคุณภาพของตัว EVA เองแล้วผลกระทบของกระบวนการเคลือบของผู้ผลิตชิ้นส่วนยังมีขนาดใหญ่มากอีกด้วย ตัวอย่างเช่นระดับกาว EVA ไม่ได้ตามมาตรฐานและความแข็งแรงในการเชื่อมของ EVA ที่มีกระจกเทมเปอร์และแผ่นรองด้านหลังไม่เพียงพอซึ่งทั้งหมดนี้จะทำให้เกิด EVA การเสื่อมสภาพก่อนกำหนดส่งผลต่ออายุการใช้งานของอุปกรณ์
3 หน้าที่หลักของแบตเตอรี่คือการสร้างกระแสไฟฟ้า ตลาดกระแสหลักสำหรับการผลิตพลังงานคือโซลาร์เซลล์ผลึกซิลิโคนและเซลล์แสงอาทิตย์แบบฟิล์มบาง แต่ละรุ่นมีข้อดีและข้อเสียของเซลล์พลังงานแสงอาทิตย์ซิลิโคนผลึก ต้นทุนของอุปกรณ์ค่อนข้างต่ำแต่การใช้และต้นทุนของแบตเตอรี่สูง อย่างไรก็ตามประสิทธิภาพในการแปลงโฟโตอิเล็กทริคก็สูงเช่นกัน เหมาะสำหรับการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์แบบฟิล์มบางในแสงแดดกลางแจ้ง ต้นทุนอุปกรณ์สัมพัทธ์สูงกว่าแต่การใช้และต้นทุนแบตเตอรี่ต่ำมากแต่ประสิทธิภาพในการแปลงโฟโตอิเล็กทริคนั้นสูงกว่าครึ่งหนึ่งของเซลล์ซิลิคอนผลึกแต่เอฟเฟกต์แสงที่อ่อนกำลังดีมาก ไฟฟ้าอาจเกิดขึ้นได้ภายใต้แสงปกติเช่นเซลล์แสงอาทิตย์บนเครื่องคิดเลข
4 EVA ทำหน้าที่เช่นเดียวกับด้านบนซึ่งจะยึดตัวเครื่องหลักของการผลิตพลังงานและแผ่นด้านหลังไว้ด้วยกัน
5 การป้องกันแผ่นหลังการปิดผนึกฉนวนกันน้ำ ( โดยทั่วไปใช้ TPT, TPE และวัสดุอื่นๆจะต้องทนทานต่อการเสื่อมสภาพผู้ผลิตชิ้นส่วนส่วนใหญ่มีอายุ 25 ปีกระจกนิรภัยโลหะผสมอะลูมิเนียมไม่มีปัญหากุญแจอยู่ที่แผ่นหลังและ Silicon Gel สามารถตอบสนองความต้องการได้ )
6 แผ่นเคลือบอะลูมิเนียมอัลลอยสวมใส่ได้ทุกด้านของการซีลและรองรับ
7 กล่องรวมสายจะป้องกันระบบการสร้างกำลังไฟฟ้าทั้งหมดและทำหน้าที่เป็นสถานีถ่ายโอนปัจจุบัน หากกล่องรวมสายวงจรของส่วนประกอบตัดการเชื่อมต่อสายแบตเตอรี่การลัดวงจรโดยอัตโนมัติสิ่งสำคัญที่สุดที่จะป้องกันไม่ให้กล่องรวมสายของระบบทั้งหมดถูกเผาไหม้ก็คือการเลือกไดโอดทั้งนี้ขึ้นอยู่กับชนิดของชิปแบตเตอรี่ในส่วนประกอบ ไดโอดที่เกี่ยวข้องยังแตกต่างกันด้วย
8 เพื่อซีลขอบระหว่างชุดประกอบกับอะลูมิเนียมอัลลอย , ชุดประกอบและข้อต่อของทางแยกของจุดเชื่อมต่อของจุดเชื่อมต่อของจุดเชื่อมต่อของชุดประกอบและจุดเชื่อมต่อของทางแยก บางบริษัทใช้แถบยางรองสองด้านและผ้าฝ้ายโฟมแทนซิลิโคน
ระบบผลิตไฟฟ้าที่เชื่อมต่อกับตะแกรงของ Solar PV
1 การใช้พลังงานธรรมชาติที่สะอาดและหมุนเวียนสำหรับการผลิตพลังงานแสงอาทิตย์ไม่ใช้พลังงานฟอสซิลที่มีคาร์บอนซึ่งไม่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้และมีทรัพยากรจำกัด การใช้ก๊าซที่ไม่ใช่ก๊าซภายในอาคารและการปล่อยมลพิษเป็นไปตามระบบนิเวศน์และสอดคล้องกับกลยุทธ์การพัฒนาทางเศรษฐกิจและสังคมอย่างยั่งยืน
2 สามารถป้อนพลังงานเข้าไปในกริดได้โดยใช้กริดเป็นอุปกรณ์เก็บพลังงานประหยัดแบตเตอรี่และลดได้ถึง 25-45 % เมื่อเทียบกับการลงทุนในโครงสร้างระบบผลิตไฟฟ้าด้วยพลังงานแสงอาทิตย์อิสระจึงช่วยลดต้นทุนในการผลิตพลังงานลงได้มาก ประหยัดแบตเตอรี่และสามารถปรับปรุงเวลาที่ไม่มีความผิดปกติโดยเฉลี่ยและมลพิษรองของแบตเตอรี่
3 องค์ประกอบของแสงจะถูกนำมารวมกับอาคารอย่างสมบูรณ์แบบซึ่งสามารถสร้างไฟฟ้าและนำมาใช้เป็นวัสดุก่อสร้างและวัสดุตกแต่งเพื่อให้สามารถใช้ประโยชน์ทรัพยากรวัสดุได้อย่างเต็มที่เพื่อการทำงานที่หลากหลายไม่เพียงแต่ลดต้นทุนการก่อสร้างเท่านั้น แต่ยังเพิ่มเนื้อหาทางเทคโนโลยีของอาคารและเพิ่มจุดขายอีกด้วย
4 การผลิตไฟฟ้าแบบกระจายการกระจายการจ่ายไฟฟ้าในบริเวณใกล้เคียงกับพื้นที่และการเข้าถึงและออกจากกริดที่ยืดหยุ่นทั้งสองอย่างช่วยเพิ่มความสามารถของระบบไฟฟ้าในการทนต่อสงครามและภัยพิบัติปรับปรุงสมดุลโหลดของระบบไฟฟ้าและลดการสูญเสียวงจร
5 สามารถแสดงบทบาทได้มากที่สุด ระบบผลิตไฟฟ้าด้วยแสงอาทิตย์แบบเครือข่ายเป็นจุดที่มีความร้อนและเป็นจุดโฟกัสสำหรับประเทศพัฒนาแล้วของโลกที่จะพัฒนาในด้านการใช้งานด้วยแสงอาทิตย์ นี่คือแนวโน้มการพัฒนาหลักของการผลิตพลังงานแสงอาทิตย์ในโลก ตลาดมีขนาดใหญ่และมีแนวโน้มที่จะเป็นไปได้อย่างกว้าง
ระบบการผลิตพลังงานของโซลาร์เซลล์จะใช้หลักการของเอฟเฟกต์ของแรงดันไฟฟ้าในแสงอาทิตย์ เป็นระบบผลิตพลังงานที่แปลงพลังงานรังสีจากแสงอาทิตย์ให้เป็นพลังงานไฟฟ้าโดยตรง โดยส่วนใหญ่จะประกอบด้วยสองส่วนคือแผงเซลล์พลังงานแสงอาทิตย์และอินเวอร์เตอร์ที่เชื่อมต่อกับกริด ตามที่แสดงในรูปด้านล่าง : เมื่อมีแสงตอนกลางวันไฟฟ้าที่ปล่อยออกมาจากแผงเซลล์แสงอาทิตย์จะจ่ายผ่านตัวแปลงที่เชื่อมต่อกับกริดโดยตรงไปยังเครือข่ายกระแสไฟฟ้าแบบสลับหรือไฟฟ้าที่ปล่อยออกมาจากพลังงานแสงอาทิตย์จะจ่ายผ่านตัวแปลงกริดที่เชื่อมต่อโดยตรงไปยังโหลด AC
แผนภาพการทำงาน :
3 การแนะนำองค์ประกอบหลักของระบบ
1 ชุดโซลาร์เซลล์
โซลาร์เซลล์สามารถสร้างแรงดันไฟฟ้าได้เพียง 0.5 โวลต์ซึ่งต่ำกว่าแรงดันไฟฟ้าที่ใช้งานจริง เพื่อให้ตรงกับความต้องการในการใช้งานจริงจึงจำเป็นต้องเชื่อมต่อโซลาร์เซลล์เข้ากับส่วนประกอบ ชุดโซลาร์เซลล์ประกอบด้วยเซลล์แสงอาทิตย์จำนวนหนึ่งซึ่งเชื่อมต่อด้วยสายไฟ ตัวอย่างเช่นบนส่วนประกอบหนึ่งจำนวนของโซลาร์เซลล์คือ 36 ซึ่งหมายความว่าส่วนประกอบที่ใช้พลังงานแสงอาทิตย์สามารถสร้างแรงดันไฟฟ้าได้ประมาณ 17 โวลต์
เซลล์แสงอาทิตย์ที่เชื่อมต่อโดยสายไฟจะถูกผนึกเป็นยูนิตทางกายภาพที่เรียกว่าชิ้นส่วนโซลาร์เซลล์ พวกเขามีความสามารถในการป้องกันการกัดกร่อนลมลูกเห็บและฝนและใช้งานอย่างกว้างขวางในพื้นที่และระบบต่างๆ เมื่อพื้นที่การใช้งานต้องการแรงดันไฟฟ้าและกระแสไฟฟ้าที่สูงขึ้นและส่วนประกอบเดียวไม่สามารถตอบสนองความต้องการได้ส่วนประกอบหลายชิ้นสามารถสร้างขึ้นในชุดแถวเซลล์แสงอาทิตย์เพื่อให้ได้แรงดันไฟฟ้าและกระแสไฟฟ้าที่ต้องการได้
2 อินเวอร์เตอร์ที่เชื่อมต่อกับ Photocvolic
อุปกรณ์ที่แปลงกระแสตรงเป็นกระแสสลับ อินเวอร์เตอร์เป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งเพราะเซลล์แสงอาทิตย์จะปล่อยกระแสไฟฟ้าโดยตรงและโหลดทั่วไปเป็นโหลด AC จากโหมดการทำงานอินเวอร์เตอร์สามารถแบ่งอินเวอร์เตอร์ที่ทำงานแบบอิสระและอินเวอร์เตอร์ที่เชื่อมต่อกับกริดได้ อินเวอร์เตอร์ที่ทำงานอย่างอิสระใช้สำหรับการทำงานอย่างอิสระของระบบการสร้างพลังงานของเซลล์แสงอาทิตย์เพื่อจ่ายพลังงานให้กับโหลดที่ไม่ขึ้นต่อกัน ระบบการสร้างพลังงานของโซลาร์เซลล์ที่ใช้สำหรับอินเวอร์เตอร์ที่เชื่อมต่อกับกริดจะจ่ายพลังงานไฟฟ้าที่ปล่อยออกมาลงในกริด อินเวอร์เตอร์สามารถแบ่งเป็นอินเวอร์เตอร์แบบ Square wave และอินเวอร์เตอร์แบบ Sine wave ได้ตามรูปคลื่นเอาต์พุต
ประสิทธิภาพในการแปลงโฟโตอิเล็กทริกของ Monocrystalline โซลาร์เซลล์ประมาณ 17 % โดยมีค่าสูงสุด 24 % ซึ่งเป็นประสิทธิภาพการแปลงโฟโตอิเล็กทริกสูงสุดในกลุ่มโซลาร์เซลล์ทุกชนิด ต้นทุนการผลิตเริ่มต้นมีมากแต่เมื่อเทคโนโลยีมีการเปลี่ยนแปลงราคาก็เหมือนกับเฟสโพลีคริสตัลไลน์อยู่แล้ว เนื่องจากซิลิกอนที่เป็นโมโนครีนมักบรรจุในแก้วแบบเทมเปอร์และเรซินกันน้ำจึงมีความทนทานและมีอายุการใช้งานสูงสุด 15 ปีและมีอายุการใช้งานสูงสุด 25 ปี
เทคโนโลยี Polyค ริสตัลลีนซิลิคอน
กระบวนการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์โพลีไอออนคล้ายคลึงกับโซลาร์เซลล์ซิลิคอนไซลีนแต่ประสิทธิภาพการแปลงโฟโตอิเล็กทริกของเซลล์แสงอาทิตย์โพลีไอคอนลดลงมาก และประสิทธิภาพในการแปลงโฟโตอิเล็กทริกอยู่ที่ประมาณ 12 % ( กรกฎาคม 1 2004 ประสิทธิภาพในตลาดของชาร์ปมี 14.8 % ของเซลล์แสงอาทิตย์ที่มีค่าความละเอียดสูงสุดในโลก ) ในด้านต้นทุนการผลิตมีราคาถูกกว่าโซลาร์เซลล์ผลึกเดี่ยววัสดุสามารถผลิตได้ง่ายประหยัดการใช้พลังงานและต้นทุนการผลิตโดยรวมต่ำจึงได้รับการพัฒนาเป็นอย่างมาก นอกจากนี้เซลล์แสงอาทิตย์ที่ใช้โพลีไอคอนจะมีอายุการใช้งานสั้นกว่าโซลิโนครีไซลีนซิลิคอนโซลาร์เซลล์ ในด้านราคาประเมินผลการดำเนินงานระบบโซลาร์เซลล์ซิลิคอนรีครีไซลินจะดีกว่าเล็กน้อย
ซิลิคอนมอร์ฟเฟน
โซลาร์เซลล์ซิลิคอนไม่เป็นที่รู้จักคือโซลาร์เซลล์แบบฟิล์มบางชนิดที่ปรากฏในปี 1976 ซึ่งแตกต่างจากวิธีการผลิตของซิลิคอนผสมโมโนครีไซลีนและเซลล์แสงอาทิตย์โพลีไอคอนอย่างสิ้นเชิง กระบวนการนี้ทำได้ง่ายมากวัสดุซิลิคอนจึงใช้น้อยและการสิ้นเปลืองพลังงานก็ลดลงด้วย ข้อดีที่สำคัญคือสามารถสร้างไฟฟ้าภายใต้สภาวะแสงน้อยได้เช่นกัน อย่างไรก็ตามปัญหาหลักของเซลล์พลังงานแสงอาทิตย์ซิลิโคนชนิดไม่มีรูปทรงคือประสิทธิภาพในการแปลงโฟโตอิเล็กทริกต่ำระดับการใช้งานขั้นสูงระหว่างประเทศอยู่ที่ประมาณ 10 % และไม่เสถียรพอ ด้วยการขยายเวลาประสิทธิภาพการแปลงของเซลล์แสงอาทิตย์ซิลิโคนชนิดที่ไม่มีรูปร่างเป็นรูปศีรษะ
ความหลากหลาย
โซลาร์เซลล์ที่มีหลายส่วนประกอบเป็นโซลาร์เซลล์ที่ไม่ได้ผลิตจากวัสดุเซมิคอนดักเตอร์แบบองค์ประกอบเดียว มีการวิจัยหลากหลายประเภทในหลายประเทศ ซึ่งส่วนใหญ่ยังไม่ได้เป็นอุตสาหกรรม โดยส่วนใหญ่แล้วจะมีดังต่อไปนี้ :
a) กลุ่มแคดเมียม side sSolar โซลาร์เซลล์
b) กาลลิกามาลัมเซลล์โซลาร์เซลล์
c) เซลล์แสงอาทิตย์เคลือบทองแดง ( เซรามิกเซราเดียนท์ช่องว่างหลายย่านใหม่ CU-GGA) เซ 2 การคำนวณพลังงานเซลล์แสงอาทิตย์แบบฟิล์มบาง
ระบบการผลิตพลังงานจากโซลาร์ AC ประกอบด้วยแผงพลังงานแสงอาทิตย์ตัวควบคุมการชาร์จอินเวอร์เตอร์และแบตเตอรี่ ระบบการผลิตพลังงาน DC จากแสงอาทิตย์ไม่รวมอินเวอร์เตอร์ เพื่อให้ระบบพลังงานแสงอาทิตย์สามารถจ่ายพลังงานได้เพียงพอสำหรับการใช้งานจึงจำเป็นต้องเลือกส่วนประกอบตามพลังงานของเครื่อง ใช้กำลังไฟที่ส่งออก 100W และใช้ 6 ชั่วโมงต่อวันเป็นตัวอย่างในการแนะนำวิธีการคำนวณ :
1 ควรคำนวณจำนวนวัตต์ต่อวัน ( รวมการสูญเสียอินเวอร์เตอร์ ) ก่อน : ถ้าประสิทธิภาพการแปลงของอินเวอร์เตอร์คือ 90 % เมื่อเอาต์พุตกำลังไฟเท่ากับ 100W กำลังไฟที่แท้จริงที่ต้องใช้ควรเท่ากับ 90 % = 111W; หากคุณใช้ 5 ชั่วโมงต่อวันการสิ้นเปลืองพลังงานจะเท่ากับ 111W * 5 ชั่วโมง = 555 Wh
2 การคำนวณแผงพลังงานแสงอาทิตย์ : คำนวณที่เวลาแสงอาทิตย์ที่มีผล 6 ชั่วโมงโดยคำนึงถึงประสิทธิภาพในการชาร์จและการสูญเสียระหว่างการชาร์จพลังงานเอาต์พุตของแผงพลังงานแสงอาทิตย์ควรเท่ากับ 555 H/6H/130 % = 70 W 70 % ของพลังงานนี้เป็นพลังงานที่ใช้โดยแผงพลังงานแสงอาทิตย์ในระหว่างการชาร์จ
เงื่อนไขการทดสอบ
หลักการทดสอบ
หลักการของระบบทดสอบคือเมื่อแฟลชส่องแสงบนแบตเตอรี่ที่ทดสอบโหลดไฟฟ้าจะถูกใช้เพื่อควบคุมการเปลี่ยนแปลงกระแสไฟในเซลล์แสงอาทิตย์และวัดแรงดันไฟฟ้าและกระแสอุณหภูมิและความเข้มของการกระจายแสงของเส้นโค้งการวัดความแรงของแบตเตอรี่ ข้อมูลการทดสอบจะถูกส่งไปยังไมโครคอมพิวเตอร์เพื่อประมวลผลและแสดงผลและพิมพ์
เครื่องมือทดสอบ
เครื่องมือทดสอบส่วนประกอบโซลาร์เซลล์ , เครื่องมือทดสอบส่วนประกอบโซลาร์เซลล์ AAA
มาตรฐานการทดสอบ ( สภาพแวดล้อม ): ความสว่างที่ไม่สม่ำเสมอ 1000 วัตต์ / ตารางเมตรอุณหภูมิแวดล้อม 25 ° C, AM = 1.5 และช่วงความคลาดเคลื่อนของพลังงาน : ± 3 %)
ทดสอบพารามิเตอร์
ขนาดแบตเตอรี่ส่วนประกอบที่วัดได้สูงสุด : 1100 มม . * 2000 มม
แหล่งกำเนิดแสง : หลอดไฟ Xenon ที่ใช้พลังงานสูง
ช่วงความเข้มแสงที่ปรับได้ : 70 วัตต์ / ซม .2
อายุการใช้งานของท่อแสง : ≥ 300,000 ครั้ง
ความเป็นระเบียบแบบเบา : ± 3 %
ช่วงการวัดและความแม่นยำ : แรงดันไฟฟ้า 0 ~ 30 V ± 0.1 % 0 ~ 60 V ± 0.1 %
กระแสไฟฟ้า 0 ~ 2A ± 0.1 % 0 ~ 20 A ± 0.1 %
ข้อผิดพลาดในการวัด : ≤ 2 %
ข้อผิดพลาดในการวัดซ้ำ : ± 1 %
การกำหนดค่าระบบมาตรฐาน : แพลตฟอร์มการทดสอบแนวนอน + PC + ซอฟต์แวร์ทดสอบพิเศษ
ข้อกำหนดด้านพลังงาน : 220V/50Hz / 2KW
น้ำหนัก : 320 กก
ขนาดรูปร่าง : 850 มม . * 1500 มม . * 2460 มม
พื้นที่การใช้งาน
1 ' แหล่งพลังงานสำหรับผู้ใช้ในระบบพลังงานในระบบ 1 ระบบคือ (1) แหล่งพลังงานขนาดเล็กที่มีกำลังตั้งแต่ 10 - 2 วัตต์ใช้สำหรับการทหารและพลเรือนเช่นที่ราบสูง , หมู่เกาะ , พื้นที่เลี้ยงสัตว์ , เสากั้นชายแดนฯลฯเช่นระบบไฟโทรทัศน์วิทยุและอื่นๆ ; (2) ระบบผลิตไฟฟ้าแบบกริดในบ้าน 3 KW 3 ระบบการผลิตไฟฟ้าแบบเชื่อมต่อสายไฟสำหรับระบบแปลงไฟฟ้า (2) เพื่อแก้ปัญหาการน้ำดื่มและการชลประทานที่ลึกในบริเวณต่างๆโดยไม่มีไฟฟ้า
2 พื้นที่การจราจร : เช่นไฟนำทางไฟจราจร / รถไฟไฟเตือน / ป้ายจราจรไฟถนนด้านข้างถนนด้านข้างถนนด้านข้างถนนด้านข้างถนนด้านข้างของ Uxiang ไฟสิ่งกีดขวางสูง Expressways / ตู้โทรศัพท์ไร้สายรางรถไฟแหล่งจ่ายไฟระดับถนนที่ไม่มีผู้ดูแล
3 การสื่อสาร / การสื่อสาร : สถานีส่งไมโครเวฟไม่มีคนควบคุมด้วยแสงอาทิตย์สถานีบำรุงรักษาสายระบบวิทยุ / การสื่อสาร / การเรียกตัว ; ระบบเสียงโทรศัพท์จากโครงฝาผนัง , เครื่องสื่อสารขนาดเล็ก , แหล่งจ่ายไฟ Soldier GPS
4 แหล่งน้ำมันเรือและอุตุนิยมวิทยา : ระบบจ่ายไฟพลังงานแสงอาทิตย์เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของท่อส่งน้ำมันและประตูอ่างเก็บน้ำแหล่งไฟฟ้าฉุกเฉินสำหรับขุดเจาะน้ำมันอุปกรณ์ตรวจจับทางทะเลอุปกรณ์สังเกตการณ์อุตุนิยมวิทยา / ไฮโดรลอจิกฯลฯ
5 อุปกรณ์ไฟส่องสว่างสำหรับบ้าน : เช่นไฟสนามไฟถนนโคมไฟส่องตั้งแคมป์ไฟส่องสว่างสำหรับปีนเขา ไฟตกปลา , ไฟสีดำ , เจล , ไฟประหยัดพลังงานฯลฯ
สถานีพลังงานแสงโฟโตโวลต์ 6 สถานี : สถานีพลังงานแสงสีอิสระ 10KW-50MW ห้องพลังงานเสริมทิวทัศน์ ( ฟืน ) สถานีไฟฟ้าที่จอดรถขนาดใหญ่หลายแห่งสถานีชาร์จไฟโรงงาน
7 สถาปัตยกรรมพลังงานแสงอาทิตย์ : การรวมพลังงานแสงอาทิตย์กับวัสดุก่อสร้างทำให้อาคารขนาดใหญ่ในอนาคตมีความสามารถในการรองรับพลังงานไฟฟ้ามากพอในอนาคตจึงเป็นแนวทางการพัฒนาที่สำคัญในอนาคต
8 พื้นที่อื่นๆประกอบด้วย : (1) 1 รถยนต์สนับสนุนพลังงานแสงอาทิตย์ / รถยนต์ไฟฟ้าอุปกรณ์ชาร์จแบตเตอรี่เครื่องปรับอากาศในรถยนต์พัดลมระบายอากาศตู้น้ำดื่มเย็น ฯลฯ ; (2) 2 ไฮโดรเจนของแสงอาทิตย์บวกกับระบบผลิตพลังงานแบบ Regenerative ในเซลล์เชื้อเพลิง ; (2) 3 การจ่ายไฟฟ้าสำหรับอุปกรณ์การแยกเกลือ ; 4 (2) ดาวเทียม , ยานอวกาศ , สถานีพลังงานแสงอาทิตย์ในอวกาศ , ฯลฯ
อินเวอร์เตอร์
(1) 1 ข้อกำหนดสำหรับการเชื่อมต่ออาร์เรย์ชุดเซลล์แบบใช้พลังงานแสง ชุดเซลล์แบบใช้พลังงานแสงจะต้องได้รับการออกแบบเป็นกลุ่มตามพารามิเตอร์เช่นช่วงพิกัดแรงดันไฟฟ้า (V) และความจุกำลังไฟ (W) ของอินเวอร์เตอร์ที่เป็นไปได้เมื่อติดตั้งอาร์เรย์ ชุดแบตเตอรี่สามารถประกอบเป็นชุดเชื่อมต่อ " สาย " และแรงดันไฟฟ้าเอาต์พุต (V) และกำลัง (W) ที่สอดคล้องกันผ่านชุดแรงดันไฟฟ้าตำแหน่งสูงสุดและกำลังไฟของส่วนประกอบชนิดเดียวกัน เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติของส่วนประกอบที่ใช้แรงดันไฟฟ้าในรูปแสงจะสามารถเชื่อมต่อได้เฉพาะส่วนประกอบที่ใช้แรงดันไฟฟ้าในรูปเดียวกันเท่านั้นในแบบอนุกรม สามารถเชื่อมต่ออุปกรณ์ที่ใช้แรงดันไฟฟ้าสูงได้หลายชุดแบบอนุกรมและแบบขนาน ความแตกต่างของแรงดันไฟฟ้าระหว่างส่วนประกอบที่ใช้แรงดันไฟฟ้าแบบขนานไม่ควรเกิน 10 % ชิ้นส่วนซีรี่ส์หรือซีรี่ส์ ( แรงดันไฟฟ้าเดียวกันกำลัง ) จะก่อตัวขึ้นแบบขนานเพื่อสร้าง " อาร์เรย์แพ็คเก็ต " ซึ่งกำลังไฟรวม (W) คือผลรวมของกำลังของส่วนประกอบทั้งหมดรูปที่ 1 ในภาคผนวกนี้แสดงรูปแบบขนานแบบอนุกรมของเซลล์โฟโตพาวเวอร์สามเซลล์ ควรติดตั้งส่วนประกอบในชุดเดียวกันภายใต้สภาวะการแผ่รังสีพลังงานแสงอาทิตย์ ( ทิศทางความเอียงฯลฯ ) ในระยะที่เท่าที่จะทำได้
(1) ข้อกำหนดในการเลือกอินเวอร์เตอร์ 2 โดยทั่วไปเซลล์ PV จะผ่านทั้งซีรี่ส์และขนานกันเพื่อสร้างอาเรย์แพ็คเก็ตโฟโตพานิคเพื่อเข้าสู่ฝั่ง DC ของอินเวอร์เตอร์ อินเวอร์เตอร์มีข้อกำหนดต่อไปนี้สำหรับอาร์เรย์แพคเก็ต PV ที่เชื่อมต่อ : A) แรงดันไฟฟ้าที่ปลายของอาร์เรย์แพคเก็ต PV ควรตรงตามช่วงแรงดันไฟฟ้าอินพุต DC ของอินเวอร์เตอร์ เมื่อแรงดันไฟฟ้าต่ำกว่าขีดจำกัดของช่วงอินเวอร์เตอร์จะหยุดทำงาน ในขณะนี้ระบบการสร้างพลังงานด้วยแสงจะไม่ส่งเอาต์พุตไฟฟ้ากล่าวคือระบบนี้เชื่อว่าระบบไม่สามารถสร้างไฟฟ้าได้และควรจะถูกกำจัดในการคำนวณการสร้างพลังงาน เพื่อให้การคำนวณค่าเกณฑ์ของการแผ่รังสีพลังงานแสงอาทิตย์ทำได้ง่ายขึ้นซึ่งอาจฉายบนพื้นผิวของเซลล์ ( ขีดจำกัดการแผ่รังสีต่ำสุดที่ควรยอมรับบนพื้นผิวของชุดเซลล์ที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงเมื่อเริ่มสร้างไฟฟ้า ปริมาณรังสีโดยรวมของเซลล์ซิลิคอนและโพลีโนครีไซเคิลไอคอนจะเริ่มสร้างกระแสไฟฟ้า≥ 80W/m และปริมาณการแผ่รังสีพื้นผิวทั้งหมดของเซลล์ฟิล์มบาง≥ 30W/m) เพื่อตัดสิน ; B) กำลังสูงสุดของอาร์เรย์ PV ต้องไม่เกินกำลังที่กำหนดของอินเวอร์เตอร์ ตามแรงดันไฟฟ้าเอาต์พุตและกำลังไฟรวมของชุดแบตเตอรี่ที่ออกแบบไว้อินเวอร์เตอร์ที่มีแรงดันไฟฟ้าและกำลังไฟที่ทำงานสอดคล้องกันจะถูกเลือก หรือตามพารามิเตอร์ของอินเวอร์เตอร์การออกแบบชุดส่วนประกอบแบตเตอรี่จะถูกปรับให้ตรงกับแรงดันไฟฟ้าเอาต์พุตและกำลังไฟรวมที่เกี่ยวข้อง ความจุที่เลือกได้ของอินเวอร์เตอร์ควรเท่ากับ≥ความจุของการติดตั้งกลุ่มการประกอบเซลล์แบบใช้พลังงานแสง
กฎความปลอดภัย
การติดตั้งระบบผลิตไฟฟ้าด้วยแสงอาทิตย์จำเป็นต้องอาศัยทักษะและความรู้เฉพาะทางซึ่งต้องดำเนินการโดยวิศวกรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมระดับมืออาชีพ
เมื่อติดตั้งโมดูล PV ที่คุณพยายามติดตั้งใช้งานและบำรุงรักษาให้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณเข้าใจข้อมูลในคู่มือแนะนำวิธีการติดตั้งนี้อย่างครบถ้วนและเข้าใจถึงความเสี่ยงของความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการติดตั้ง
3 โมดูล PV จะสร้างไฟฟ้าเมื่อได้รับแสงสว่างเพียงพอหรือแหล่งกำเนิดแสงอื่นๆ โปรดใช้ความระมัดระวังอย่างเหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยตรงกับแรงดันไฟฟ้า 30V DC หรือสูงกว่า 4 โมดูลใช้พลังงานแสงอาทิตย์แปลงพลังงานแสงเป็นพลังงาน DC และปริมาณไฟฟ้าจะแตกต่างกันไปตามความเข้มของแสง
เมื่อองค์ประกอบมีกระแสไฟฟ้าหรือแหล่งจ่ายไฟภายนอกองค์ประกอบนั้นจะต้องไม่เชื่อมต่อหรือตัดการเชื่อมต่อ
6 เมื่อติดตั้งใช้หรือเดินสายไฟควรใช้วัตถุทึบแสงคลุมด้านหน้าของส่วนประกอบในชุดอุปกรณ์ที่ใช้พลังงานแสงอาทิตย์เพื่อหยุดการสร้างไฟฟ้า
ควรปฏิบัติตามข้อบังคับในท้องถิ่นภูมิภาคและระดับประเทศที่เกี่ยวข้องทั้งหมดและหากจำเป็นต้องได้รับใบอนุญาตการก่อสร้าง
8 ชุดอุปกรณ์ Solar PV ไม่มีต้นฉบับที่ผู้ใช้ซ่อมแซมได้และไม่แยกชิ้นส่วนเคลื่อนย้ายหรือเปลี่ยนส่วนประกอบช่วยเหลือใดๆ
9 ห้ามสวมแหวนโลหะ , สายรัด , ต่างหู , วงแหวนจมูก , แหวนลิปหรืออุปกรณ์เสริมโลหะอื่นๆเมื่อติดตั้งส่วนประกอบที่ใช้พลังงานแสงอาทิตย์
10 ห้ามติดตั้งหรือใช้งานองค์ประกอบขณะเปียกหรือมีลมแรง
11 ห้ามใช้หรือติดตั้งองค์ประกอบที่ได้รับความเสียหายและห้ามรวมแสงกับองค์ประกอบ
12 สามารถรวมได้เฉพาะโมดูล PV ชนิดเดียวกันเท่านั้น หลีกเลี่ยงการปรับแสงเงาที่ไม่สม่ำเสมอของพื้นผิวของชุดที่ใช้แรงดันไฟฟ้าในภาพ แผ่นแบตเตอรี่ที่แรเงาจะร้อน (" เอฟเฟกต์ ") ทำให้ส่วนประกอบได้รับความเสียหายอย่างถาวร
13 โปรดปิดอินเวอร์เตอร์และตัวตัดวงจรในทันทีที่เกิดอุบัติเหตุ
อุปกรณ์ที่ชำรุดหรือเสียหายอาจปล่อยกระแสไฟฟ้าได้ หากคุณต้องการเคลื่อนย้ายให้ใช้มาตรการบล็อคเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบได้รับการแรเงาอย่างสมบูรณ์
ขณะขนส่งและติดตั้งอุปกรณ์ให้เก็บชิ้นส่วนต่างๆให้ห่างจากตัวอุปกรณ์
16 ส่วนประกอบของภาพถ่ายควรเก็บไว้ในบรรจุภัณฑ์เดิมจนกว่าจะติดตั้ง