เทคโนโลยีการติดตั้งพื้นผิวคืออะไร?

เทคโนโลยีการติดตั้งพื้นผิว ซึ่งมักเรียกว่า SMT เป็นวิธีการที่ใช้ในการประกอบวงจรอิเล็กทรอนิกส์ เทคโนโลยีนี้ช่วยให้สามารถติดตั้งส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์โดยตรงบนพื้นผิวของแผงวงจรพิมพ์ (PCB) แตกต่างจากเทคโนโลยีการติดตั้งผ่านรูแบบดั้งเดิม ซึ่งส่วนประกอบจะถูกใส่เข้าไปในรูที่เจาะใน PCB ส่วนประกอบ SMT มักมีขนาดเล็กกว่าและสามารถวางได้ทั้งสองด้านของแผง ทำให้เกิดการออกแบบที่กะทัดรัดและมีประสิทธิภาพมากขึ้น กระบวนการติดตั้งพื้นผิวประกอบด้วยขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอน รวมถึงการทาบัดกรีที่ PCB การวางส่วนประกอบโดยใช้เครื่องจักรอัตโนมัติ และการบัดกรีด้วยความร้อนเพื่อสร้างการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าที่ถาวร SMT ได้ปฏิวัติอุตสาหกรรมการผลิตอิเล็กทรอนิกส์โดยทำให้สามารถเพิ่มความหนาแน่นของส่วนประกอบ ประสิทธิภาพที่ดีขึ้น และลดต้นทุนการผลิต หนึ่งในข้อได้เปรียบที่สำคัญของ SMT คือความสามารถในการรองรับส่วนประกอบที่หลากหลาย รวมถึงตัวต้านทาน ตัวเก็บประจุ และวงจรรวม ซึ่งทั้งหมดสามารถวางในรูปแบบที่กะทัดรัดมากขึ้น เทคโนโลยีนี้ยังช่วยให้สามารถใช้ฟีเจอร์ขั้นสูง เช่น ส่วนประกอบที่มีพิตช์ละเอียดและอาร์เรย์บอลกริด ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่ โดยรวมแล้ว เทคโนโลยีการติดตั้งพื้นผิวได้กลายเป็นรากฐานของการผลิตอิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่ ช่วยอำนวยความสะดวกในการผลิตตั้งแต่อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคไปจนถึงระบบอุตสาหกรรมที่ซับซ้อน

ข้อดีของการใช้เทคโนโลยีการติดตั้งพื้นผิวในการผลิตอิเล็กทรอนิกส์

การนำเทคโนโลยีการติดตั้งพื้นผิวมาใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตอิเล็กทรอนิกส์มีข้อดีมากมายที่ทำให้มันเป็นตัวเลือกที่ชื่นชอบสำหรับผู้ผลิตหลายราย หนึ่งในข้อได้เปรียบหลักคือการลดขนาดและน้ำหนักของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ส่วนประกอบ SMT มักมีขนาดเล็กกว่าคู่แข่งที่ติดตั้งผ่านรู ทำให้สามารถออกแบบที่กะทัดรัดมากขึ้นซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นในตลาดอุปกรณ์พกพาในปัจจุบัน อีกหนึ่งข้อดีที่สำคัญคือประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นในกระบวนการผลิต SMT ช่วยให้สามารถประกอบอัตโนมัติ ซึ่งไม่เพียงแต่เร่งความเร็วในการผลิต แต่ยังลดความน่าจะเป็นของข้อผิดพลาดจากมนุษย์ เครื่องจักรที่ใช้ในการหยิบและวางสามารถวางส่วนประกอบบน PCB ได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ ส่งผลให้มีการผลิตที่สูงขึ้นและต้นทุนแรงงานที่ต่ำลง นอกจากนี้ SMT ยังให้ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่ดีขึ้น เส้นทางไฟฟ้าที่สั้นกว่าที่เกี่ยวข้องกับส่วนประกอบที่ติดตั้งบนพื้นผิวสามารถนำไปสู่ความสมบูรณ์ของสัญญาณที่ดีกว่าและลดการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญโดยเฉพาะในแอปพลิเคชันที่มีความถี่สูงซึ่งประสิทธิภาพมีความสำคัญ นอกจากนี้ เทคโนโลยีการติดตั้งพื้นผวยังรองรับส่วนประกอบที่หลากหลาย รวมถึงอุปกรณ์พาสซีฟและแอคทีฟ ซึ่งสามารถวางในทิศทางที่หลากหลาย ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้นักออกแบบสามารถปรับแต่งเลย์เอาต์ของ PCB เพื่อประสิทธิภาพและความสามารถในการผลิต โดยสรุป ข้อดีของการใช้เทคโนโลยีการติดตั้งพื้นผิวในการผลิตอิเล็กทรอนิกส์รวมถึงการลดขนาดและน้ำหนัก ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่ดีขึ้น และความยืดหยุ่นในการออกแบบ ทำให้เป็นเทคโนโลยีที่จำเป็นในอุตสาหกรรม

เทคโนโลยีการติดตั้งพื้นผิวทำงานอย่างไร?

เทคโนโลยีการติดตั้งพื้นผิวทำงานผ่านชุดขั้นตอนที่ชัดเจนซึ่งรับประกันการประกอบส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์อย่างมีประสิทธิภาพบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) กระบวนการเริ่มต้นด้วยการเตรียม PCB ซึ่งรวมถึงการทำความสะอาดและการทาบัดกรีที่บริเวณที่กำหนดซึ่งจะมีการวางส่วนประกอบ บัดกรีนี้เป็นส่วนผสมของอนุภาคบัดกรีขนาดเล็กและฟลักซ์ ซึ่งช่วยสร้างการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าที่แข็งแกร่งเมื่อถูกความร้อน ถัดไป เครื่องจักรที่ใช้ในการหยิบและวางจะถูกใช้เพื่อตำแหน่งส่วนประกอบอย่างแม่นยำบน PCB เครื่องจักรเหล่านี้ใช้ระบบการมองเห็นขั้นสูงเพื่อตรวจสอบการวางตำแหน่งที่ถูกต้องของแต่ละส่วนประกอบ เพื่อให้แน่ใจว่ามันถูกจัดเรียงอย่างถูกต้องกับบัดกรี การทำขั้นตอนนี้มีความสำคัญ เนื่องจากการจัดเรียงที่ไม่ถูกต้องอาจนำไปสู่ข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์สุดท้าย เมื่อส่วนประกอบถูกวางแล้ว PCB จะ undergo กระบวนการบัดกรีด้วยความร้อน ซึ่งเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนทั้งชุดในสภาพแวดล้อมที่ควบคุม ทำให้บัดกรีละลายและสร้างการเชื่อมต่อที่มั่นคงระหว่างส่วนประกอบและ PCB กระบวนการบัดกรีด้วยความร้อนสามารถทำได้โดยใช้วิธีการต่าง ๆ รวมถึงการพาความร้อน การใช้แสงอินฟราเรด หรือการบัดกรีด้วยไอน้ำ ขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของการประกอบ หลังจากการบัดกรีด้วยความร้อน แผงวงจรที่ประกอบแล้วจะถูกตรวจสอบเพื่อการรับประกันคุณภาพ ซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับระบบตรวจสอบออพติคัลอัตโนมัติที่ตรวจสอบข้อบกพร่องของบัดกรี ส่วนประกอบที่ไม่ตรงตำแหน่ง และปัญหาอื่น ๆ ที่อาจเกิดขึ้น แผงที่มีข้อบกพร่องใด ๆ สามารถทำการซ่อมแซมหรือทิ้งได้ เพื่อให้แน่ใจว่าสินค้าที่มีคุณภาพสูงเท่านั้นที่จะดำเนินการไปยังขั้นตอนถัดไปของการผลิต โดยสรุป เทคโนโลยีการติดตั้งพื้นผิวทำงานผ่านกระบวนการที่เป็นระบบซึ่งรวมถึงการเตรียม PCB การวางส่วนประกอบ การบัดกรีด้วยความร้อน และการตรวจสอบคุณภาพ ทำให้เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพสูงในการประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

แนวโน้มในอนาคตของเทคโนโลยีการติดตั้งพื้นผิว

อนาคตของเทคโนโลยีการติดตั้งพื้นผิวมีแนวโน้มที่จะมีความก้าวหน้าอย่างมีนัยสำคัญเมื่ออุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยังคงพัฒนา หนึ่งในแนวโน้มที่น่าสังเกตคือการทำให้ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์มีขนาดเล็กลงเรื่อย ๆ เมื่ออุปกรณ์มีขนาดเล็กลงและมีประสิทธิภาพมากขึ้น ผู้ผลิตจึงมุ่งเน้นไปที่การพัฒนาส่วนประกอบ SMT ที่เล็กลงซึ่งสามารถพอดีกับพื้นที่กะทัดรัดโดยไม่ลดทอนประสิทธิภาพ อีกแนวโน้มหนึ่งคือการรวมปัญญาประดิษฐ์และการเรียนรู้ของเครื่องเข้ากับกระบวนการผลิต เทคโนโลยีเหล่านี้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องจักรที่ใช้ในการหยิบและวาง ปรับตารางการผลิตให้เหมาะสม และปรับปรุงการควบคุมคุณภาพโดยการคาดการณ์ข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะเกิดขึ้น การเปลี่ยนแปลงนี้สู่การผลิตอัจฉริยะคาดว่าจะช่วยให้การดำเนินงานมีความราบรื่นและลดต้นทุนอย่างมีนัยสำคัญ นอกจากนี้ การเพิ่มขึ้นของอินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง (IoT) กำลังขับเคลื่อนความต้องการสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ซับซ้อนและเชื่อมต่อกันมากขึ้น แนวโน้มนี้จะต้องการให้เทคโนโลยีการติดตั้งพื้นผิวปรับตัวเข้ากับประเภทของส่วนประกอบและเทคนิคการประกอบใหม่ที่สนับสนุนฟังก์ชันการทำงานขั้นสูง เช่น การสื่อสารไร้สายและการรวมเซ็นเซอร์ นอกจากนี้ ความยั่งยืนกำลังกลายเป็นจุดสนใจที่สำคัญในอุตสาหกรรมการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ บริษัทต่าง ๆ กำลังสำรวจวัสดุและกระบวนการที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมเพื่อลดของเสียและการใช้พลังงาน เทคโนโลยีการติดตั้งพื้นผิวจะมีแนวโน้มที่จะพัฒนาเพื่อนำแนวทางปฏิบัติที่ยั่งยืนเหล่านี้มาใช้ เพื่อให้แน่ใจว่าอุตสาหกรรมจะปฏิบัติตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมในขณะที่ยังคงรักษาประสิทธิภาพไว้ได้ โดยสรุป แนวโน้มในอนาคตของเทคโนโลยีการติดตั้งพื้นผิวรวมถึงการทำให้ส่วนประกอบมีขนาดเล็กลง การรวม AI และการเรียนรู้ของเครื่อง การปรับตัวเข้ากับความต้องการของ IoT และการมุ่งเน้นไปที่ความยั่งยืน ซึ่งทั้งหมดนี้จะกำหนดอนาคตของการผลิตอิเล็กทรอนิกส์

เกี่ยวกับ เทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว

นวัตกรรมเทคโนโลยี
ซัพพลายเชนที่เชื่อถือได้
ความสามารถในการผลิตอย่างครบวงจร

เทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว90+ โรงงานได้รับการตรวจสอบแล้ว

UPKTECH Technology Limited

5 ปี

·บริษัทการค้า

ผลิตภัณฑ์หลัก :

5-Axis เครื่องจ่ายอัตโนมัติสำหรับการติดตามวิสัยทัศน์, เครื่องจัดเส้นทาง PCB อัตโนมัติ, Panasonic NPM-D3 เครื่องวางชิ้นส่วน, ตู้เก็บสารละลายสำหรับการบัดกรีอัจฉริยะ, เครื่องทำความสะอาดแม่พิมพ์

ประเทศ / พื้นที่ :

Guangdong, China

ศักยภาพ R&D:

บริการ OEM/ODM

โปรไฟล์บริษัท :

UPKTECH ก่อตั้งที่เมืองเซินเจิ้นในปี 2004 โดยมุ่งเน้นไปที่การขายอุปกรณ์ SMT และการทดสอบเซมิคอนดักเตอร์และบริการด้านเทคนิคเพื่อให้โซลูชันที่ดีที่สุดสำหรับผู้ใช้ในการสร้างโรงงานที่ชาญฉลาดด้วยข้อได้เปรียบทางเทคนิคที่ลึกซึ้งและการจัดการที่ทันสมัยทำให้ผู้ผลิตชั้นนำของโลกได้รับการยอมรับ

เทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว90+ โรงงานได้รับการตรวจสอบแล้ว

เครื่องติดชิปแนวนอนที่มีประสิทธิภาพสูงสุดของพานาโซนิค Npm-W2 สำหรับเทคโนโลยีการติดตั้งพื้นผิว

เครื่องชิปชูเตอร์หลายสถานีความจุสูงสำหรับกระบวนการเทคโนโลยีการติดตั้งพื้นผิว

เครื่องชิปชูเตอร์อัตโนมัติหลายสถานีความจุสูงสำหรับระบบเทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว

เครื่องยิงชิปหลายสถานีความจุสูงสำหรับกระบวนการเทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว

เซินเจิ้น พอนด้า เครื่องติดแผ่นฟิล์มกึ่งอัตโนมัติ

การติดแผ่นขี้ผึ้งลงบนตัวพาเซรามิกก่อนการขัดด้านเดียวและการขัดเงา CMP

Automatic Wafer Wax Mounter Process and Improving The Yield

Wafer Wax Mounter for Gallium Nitride

ยามาฮ่า Yrm20 เครื่องติดชิปประสิทธิภาพสูงสำหรับสายการผลิต SMT

เครื่องติดตั้งชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์แบบโมดูลาร์ความเร็วสูงสำหรับการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์

ยามาฮ่า Yrm20 เครื่องติดตั้ง SMT อัตโนมัติสำหรับการประกอบ PCB ความเร็วสูง

ยามาฮ่า Yrm20 เครื่องติดตั้งพื้นผิวความแม่นยำสูงสำหรับการผลิตแผงวงจรพิมพ์ขั้นสูง

เครื่องติดตั้ง LED เครื่องวางชิป LED เครื่องติดตั้ง SMT เครื่องวาง SMT

เครื่องประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์อัตโนมัติสำหรับติดตั้งชิป LED SMT ความเร็วสูง ยี่ห้อซัมซุง มือสอง

เครื่องติดตั้งชิป SMT เครื่องวางและหยิบ ตัวแทนจากจีน

เครื่องติดชิปคุณภาพสูงสำหรับการประกอบ PCB SMT (BM231)

ยามาฮ่า Ysm10 เครื่องติดตั้งชิป SMT Assemleon เครื่องวางและเลือก SMD พร้อมบริการที่ดี

เครื่องติดตั้งแผ่นวงจรพิมพ์หลายฟังก์ชันสำหรับสายการผลิต SMT

เครื่องติดตั้งชิป SMT ที่เป็นมิตรกับงบประมาณสำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์

เครื่องติดตั้งชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์แบบผิวสัมผัสความแม่นยำสูง

เครื่องติดตั้งอิเล็กทรอนิกส์ความเร็วสูงในสายการผลิต SMT

เครื่องติดตั้งชิป SMT ความแม่นยำสูงสำหรับการประกอบ LED SMD และวงจร

ท่ออเนกประสงค์ SMT สำหรับการใช้งานเทคโนโลยีการติดตั้งพื้นผิวอย่างมีประสิทธิภาพ

เครื่องติดตั้งชิ้นส่วนอัตโนมัติแบบ SMD สำหรับสายการประกอบที่มีประสิทธิภาพ

เครื่องพิมพ์สกรีนฟูลอัตโนมัติสำหรับการติดตั้งแผงวงจร SMT

เครื่องติดตั้งชิป SMT ของ Panasonic Npm-D3a เครื่องวางและหยิบ เทคโนโลยีการติดตั้งพื้นผิว

เครื่องติดตั้งชิป SMD ความเร็วสูงที่ยืดหยุ่นของ Panasonic Npm-D3a สำหรับการประกอบ PCB

ฮันวา Hm520 นีโอ อัลตร้า ไฮสปีด พิค แอนด์ เพลส เอสเอ็มที เมานเตอร์, สูงสุดถึง 85, 000 ชิ้นต่อนาที

ยามาฮ่า Ysm10 อุปกรณ์เทคโนโลยีการติดตั้งพื้นผิวอัตโนมัติสำหรับการประกอบวงจรพิมพ์

ยามาฮ่า Yrm20 พรีเมียมประสิทธิภาพสูงโมดูลาร์มาวเตอร์

เครื่องจักรหยิบและวางฮันวา ซัมซุง

เครื่องวางชิ้นส่วน SMD อัตโนมัติเต็มรูปแบบ ยามาฮ่า Yrm20

เครื่องติดชิป Juki Lx-8 ขั้นสูงสำหรับการผลิต PCB ที่เชื่อถือได้

RS-2 เครื่องวางชิ้นส่วนเทคโนโลยีการติดตั้งพื้นผิวที่รวดเร็วและชาญฉลาด

เครื่องประกอบแผงวงจร YAMAHA เครื่องวางชิป S20

ความแม่นยำสูง F130ai เครื่องติดชิพ Sony SMT

ผู้จัดจำหน่ายเครื่องจักรติดตั้งชิป YAMAHA I-Pulse M10 เครื่องจักรติดตั้งในสาย SMT

อุปกรณ์สายการประกอบ SMT ยามาฮ่า Sigma-G5s II เครื่องติดชิป SMT

จูกิ Ke-3020 เครื่องติดตั้ง SMT สำหรับการประกอบ PCB แบบผสมสูง จัดการ 610X560mm แผง

จูกิ RS-1r เครื่องติดตั้งหัวเดียวที่เร็วที่สุดพร้อมเทคโนโลยีเลเซอร์วิชั่นขั้นสูง

เครื่องติดตั้งชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ SMT Fast Smart Modular Mounter Juki RS-1r

จูกิ Ke-3020 เครื่องติดตั้งชิ้นส่วน SMT ความเร็วสูง

ซิมเมนส์ ซิปเลซ HS60 4-Gantry 12 หัวฉีด มาตรฐานสูง เครื่องติดตั้ง SMT

เครื่องจักร SMD ที่ได้รับการปรับปรุงใหม่จาก Juki RS-2 8-Head สำหรับ LED และ PCB แบบสองด้านในอุตสาหกรรมยานยนต์ (RS-2)

จูกิ Rx-7 เครื่อง SMT โมดูลาร์ความเร็วสูงขนาดกะทัดรัด

จูกิ Rx-7r อุปกรณ์การผลิต SMT ความเร็วสูงพิเศษ ขนาดกะทัดรัด

การหยิบจาก F2 ของ Meraif High Speed Flexible Mountainer Hand วาง LED ของเครื่อง SMT SMD Chip Mountainer สำหรับการประกอบ PCBA โรงงาน

Maif Yahaha Ysm40r Pick and Place Machine Yahamaha เครื่อง SMT Machine SMD Chip Mountainer สำหรับโรงงานประกอบ PCBA

เมอร์aif SMT LED Chip Mountainer Yaaha Pick and Place Machine Yahaha Chip Mountainer Yaham20dl Super Efficiency Dual Lane จอ LED แบบโมดูลาร์สำหรับเลือกและวางเครื่อง

Maif Yaaha อัตโนมัติเต็มรูปแบบ SMD Pick and Place Machine Yahaha Yrm20 Premium High Efficiency Modular LED Chip Mountainer

High Quality Flexible LED Chip Mounter

Automatic Chip Mounter for PCB SMT Assembly

เป็นวิธีการติดตั้ง SMT อัตโนมัติแบบเต็มชนิด 1200 LV สำหรับพื้นผิว LED ที่มีคุณภาพดีเยี่ยม ชุดประกอบ

SMT Pick and Place Machine Chinese Manufacturer

เครื่องจักรประกอบ SMT เครื่องวางชิ้นส่วน Juki สำหรับสายการผลิต LED

แจ็กวาร์ ขนาดเล็ก /SMT เตาอบรีฟลาว / เตาอบรีฟลาว (M8)

ผลิตเตาอบรีฟลาวร้อนที่ติดตั้งง่าย ได้รับการรับรอง ISO และ CE ปราศจากสารตะกั่ว

เครื่องอบบัดกรีด้วยลมร้อนแบบไม่มีสารตะกั่วสำหรับสายการผลิต SMT

เครื่องติดตั้งพื้นผิวความแม่นยำสูงและความเร็วสูง Decan S1

การประกอบแผงวงจร SMT คุณภาพสูง LED YAMAHA Yg100/ Yg200/ Yg300/ Yg12/ Yg12f เครื่องวางชิ้นส่วน

เออร์ซา เอสเอ็มที การหลอมโลหะแบบเลือกสรร 114609 114611 114613 118615 213510 4/8 หัวฉีด 4.0/8.0 H=47 B22 หัวฉีด

เออร์ซา เอสเอ็มที การหลอมโลหะแบบเลือกสรร 114613 4/8 หัวฉีดสลิม เวอร์ซาฟโลว์ เอส 6.0/10.0 H=47 B22 หัวฉีด

เครื่องจักรผลิตแผ่นวงจรพิมพ์ LED

เครื่องจักรสำหรับวางและหยิบคุณภาพสูง สายการผลิตแผงวงจรไฟฟ้า LED ความเร็วสูง

สต็อกในเครื่องพีเอ็นพีเดสก์ท็อปในสหภาพยุโรปที่มีคุณภาพสูงในการดำเนินการเลือกและวางพื้นผิว SMT

เครื่องวางชิ้นส่วนอัตโนมัติความเร็วสูง

เครื่องติดตั้งอัตโนมัติแบบสองหัวความแม่นยำสูง

เครื่องจักรอัตโนมัติสำหรับการหยิบและวางความเร็วสูงในอุตสาหกรรมไฟฟ้า Tp300V

ดูดอย่างต่อเนื่องด้วย 20 หัวฉีดสำหรับการประกอบ PCB SMT

P20s ขนาดวัสดุความเร็วสูงสามารถช่วยประหยัดเวลาได้

เครื่องวางส่วนประกอบขั้นสูงสำหรับสายการผลิตที่มีประสิทธิภาพ

เครื่องจักร SMT แบรนด์พานาโซนิคสำหรับการผลิต PCB ที่มีประสิทธิภาพ

เครื่องทำความสะอาดหัวฉีดแรงดันสูงสำหรับการประกอบแผงวงจร

สายการประกอบ SMT FUJI แบบครบวงจร, โซลูชันการติดตั้งโมดูลาร์ที่ยืดหยุ่นสำหรับการผลิต PCB จำนวนมาก

เตาอบรีฟลอว์แบบตั้งโต๊ะสำหรับทำความร้อนด้วยอินฟราเรด IC T962A

เตาอบรีฟลักซ์อินฟราเรด สถานีการบัดกรีรีฟลักซ์ T962A

เครื่องเชื่อมประสานแบบคลื่น T-962A

เครื่องติดตั้งตัวอย่างโลหะวิทยาที่มีการบ่มอย่างรวดเร็ว

เครื่องติดตั้งตัวอย่างโลหะวิทยาอัตโนมัติแบบเย็นที่ติดตั้งได้อย่างรวดเร็ว