เครื่อง Hvaf Machine Hvof Machine Thermal สเปรย์พลาสมาของเครื่องจักร เครื่องฉีดพ่นละอองน้ำอะลูมิเนียมเครื่องฉีดพ่นละอองเร็ว การเคลือบด้วยผงแป้ง

• Warranty: 1 Year
• Type: Coating Production Line
• Coating: Powder Coating
• Substrate: Metal Powder
• Certification: CE, ISO
• Condition: New
• ไม่ใช่ ของรุ่น: LH-5000
• แพคเพจการขนส่ง: Wood
• ข้อมูลจำเพาะ: HP-5000
• เครื่องหมายการค้า: Lijia
• ที่มา: Zhengzhou, China
• รหัสพิกัดศุลกากร: 8424899990
• กำลังการผลิต: 30set/Year

คำอธิบายสินค้า

ไม่	รายการ	พารามิเตอร์
1	กำลังอินพุต	AC220V,50Hz ทางเดียว
2	กำลังอินพุต	300 วัตต์
3	ชนิดของตัวควบคุม	การควบคุม PLC
4	ชนิดก๊าซและแรงดัน	โพรเพน 0.65MPa
5	แรงดันอ็อกซิเจน	1.1MPa
6	แรงดันอากาศ	0.7 MPa
7	แรงดันไนโตรเจน	1.2MPa
8	แรงดันไฮโดรเจน	0.3 MPa
9	ขนาดตู้ควบคุม	600 × 600 × 1760 มม
10	ควบคุมน้ำหนักของตู้	130 กก

1	วิธีป้อนนม	ประเภทแรงดันอากาศของเครื่องขูด
2	แกนเดียว ( แกนคู่ ) ปริมาตร	แบบเดี่ยว 3.0 ( รวม 6.0 เท่า ) L
3	ส่งก๊าซผง	ไนโตรเจนหรืออาร์กอน
4	แรงดันอากาศที่ใส่ผง	1.1 MPa
5	ความเร็วในการป้อนแป้ง	0 ~ 160 กรัม / นาที
6	ความแม่นยำในการป้อนนม	±1 %
7	อัตราการไหลของก๊าซที่ป้อนเข้าสู่เครื่อง	400 ลิตร / ชม
8	ขนาดภายนอกของเครื่องป้อนผง	500 × 460 × 1300 มม
9	น้ำหนักของเครื่องป้อนผง	130 กก

ในอุตสาหกรรมโลหะมีลูกกลิ้งและลูกกลิ้งหลายชนิดที่จำเป็นต้องเสริมความแข็งแรงหรือซ่อมแซม ในกลุ่มนี้ลูกกลิ้งด้านล่างเตาหลอมที่มีการหลอมปิดสนิทของเหล็กรีดเย็นเป็นสิ่งสำคัญ เหล็กรีดเย็นต้องอาศัยชุดลูกกลิ้งในเตาหลอมที่สามารถนำไปใช้งานได้ทั่วไปของอุณหภูมิในเตาหลอมที่ใช้เป็นโลหะหลอมร้อน 450 ~ 1200 º C ภายใต้ลูกกลิ้งร้อนสูงที่ลำเลียงแถบโลหะอย่างต่อเนื่องฟิล์มเคลือบผิวโลหะหรือลดการจัดตำแหน่งของโลหะและการยื่นออกจากเตา ก่อให้เกิด FE, F3O4 และ Foo และสารประกอบอื่นๆโดยที่พื้นผิวลูกกลิ้งอยู่ภายใต้แรงเสียดทานจะก่อให้เกิดแรงกดอัดอย่างมากเมื่อฟิล์มป้องกันพื้นผิวลูกกลิ้งถูกทำลายพื้นผิวโลหะที่มีการสัมผัสจะเชื่อมด้วยผงเหล็กที่ทำงานภายใต้แรงกดอัด ทำให้พื้นผิวม้วนเป็นโนดูลทำลายความขรุขระดั้งเดิมของพื้นผิวม้วนและจะมีรอยขีดข่วนบนพื้นผิวที่มีผลต่อคุณภาพพื้นผิว
การแยกส่วนของพื้นผิวลูกกลิ้งจะเกิดการสึกหรอ เพื่อลดการสูญเสียที่เกิดจากการไม่หลั่งออกมาเป็นการผลิตแถบโลหะสามารถฉีดสเปรย์เคลือบ NiCr-Cr3C2 บนพื้นผิวลูกกลิ้งด้วยการพ่นเปลวไฟแบบ Supersonic มีคุณสมบัติของความต้านทานต่อการออกซิเดชันอุณหภูมิสูงความต้านทานต่อการกระแทกจากความร้อนและความต้านทานการสึกหรอ ซึ่งสามารถทำให้ก้านด้านล่างทำงานต่อเนื่องเป็นเวลานานที่อุณหภูมิสูงและทนต่อการกระแทกจากความร้อนเป็นระยะ เมื่ออุณหภูมิการทำงานของลูกกลิ้งที่ต่ำเกินกว่า 900 º C จะมีการฉีดสเปรย์เหล็กผสมแบบ Co-Based
ในสายการผลิตโลหะจะใช้ลูกกลิ้งลำเลียงจำนวนมากในการขนส่งเหล็กทุกชนิด หลังจากใช้งานมาเป็นเวลานานจะเกิดการสึกหรอและฉีกขาดซึ่งส่งผลกระทบต่อคุณภาพของเหล็ก การเคลือบ WC ด้วยระบบร่วมสามารถฉีดพ่นบนพื้นผิวของลูกกลิ้งลำเลียงซึ่งโดยทั่วไปจะทำงานที่ 450 º C และมีความทนทานต่อการสึกหรอที่ดีและคุณสมบัติทางกลไกและเชิงกลที่ครอบคลุม
การพ่นด้วยเปลวไฟแบบ Supersonic มีความได้เปรียบที่ไม่เหมือนใครในพื้นที่เซรามิกคาร์ไบด์และอุตสาหกรรมโลหะมีความต้องการการเคลือบเซรามิกคาร์ไบด์ที่มากที่สุดจึงถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลาย
นอกจากนี้ลูกกลิ้งสำหรับอาบแดดบนสายโลหะสังกะสีร้อนยังต้องได้รับการป้องกันจากการฉีดพ่นด้วยความร้อนอีกด้วย แผ่นโลหะสังกะสีที่ร้อนมีความทนทานต่อการกัดกร่อนความสามารถในการขึ้นรูปการแปรรูปความสามารถในการเชื่อมและการปกป้องสิ่งแวดล้อมฯลฯซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายด้านเช่นยานยนต์การก่อสร้างเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้านและการป้องกันประเทศ ปัจจุบันอุปกรณ์ชุบสังกะสีที่ร้อนส่วนใหญ่ของแผ่นโลหะในบริษัทเหล็กและเหล็กกล้าของโลกใช้อุปกรณ์เจาะรู เหล็กหลอมละลายแช่อยู่ในสารละลายสังกะสีที่อุณหภูมิ 450 ถึง 480 º C ซึ่งสามารถสึกกร่อนได้ง่ายด้วยการทำกิจกรรมที่รุนแรงหรือทำให้เกิดตะกอนในการเกิดการแตกของวัสดุโลหะเชื่อมระหว่างกันซึ่งทำให้พื้นผิวของเหล็กหลุมเจาะและขรุขระ ส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิวของแผ่นโลหะเคลือบสังกะสี เพื่อป้องกันการสัมผัสโดยตรงระหว่างสังกะสีเหลวและสารอัลลอยที่แช่ในน้ำส่งผลให้พื้นผิวของเหล็กม้วนหยาบและส่งผลกระทบต่อคุณภาพของเพลทเหล็กชุบสังกะสีโดยทั่วไปพื้นผิวของม้วนที่แช่อยู่อย่างต่อเนื่องจะถูกฉีดเพื่อปกป้องการบำบัด วัสดุเคลือบสีได้แก่สีขาว WC Co, Mob-Mo และผงฉีดพ่นด้วยความร้อนแบบ FE-Al การป้องกันการกัดกร่อนของสารเคลือบ WC Co-Co ในสารละลายสังกะสีจะขึ้นอยู่กับช่วงของกาว เนื่องจากช่องการกระจายของการกัดกร่อนของสังกะสีในการเคลือบนั้นอยู่ตามเฟสโคบอลต์เป็นหลักเมื่อการเคลือบสีเป็นการรวมเฟส η μ m เป็นหลัก (Colw3C และ Co6W6C เป็นต้น ) η เฟสสามารถป้องกันการกระจายของของเหลวสังกะสีลงในสารเคลือบได้อย่างมีประสิทธิภาพและหน่วงการกัดกร่อนของของเหลวสังกะสีบนสารเคลือบ ในทางกลับกันขนาดอนุภาคของ WC และปริมาณคาร์บอนมอนอกไซด์ในสารเคลือบยังมีผลโดยตรงต่อความทนทานต่อการกัดกร่อนและอายุการใช้งานของสารเคลือบอีกด้วย สารเคลือบที่มีเมล็ด WC ขนาดเล็กและวัสดุ Co ระดับต่ำมีความทนทานต่อการสึกหรอสูงกว่าในขณะที่ความต้านทานการกัดกร่อนในสารละลาย Zn นั้นไม่ดี ดังนั้นจึงควรเลือกขนาดอนุภาคของ WC ที่เหมาะสมและเนื้อหาร่วมที่เหมาะสมเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่ครอบคลุมมากยิ่งขึ้น เมื่อขนาดของเม็ดโถ WC มีค่าเท่ากับ 2 ~ 4μm และปริมาณ CO คือ 10 ~ 17 % สารเคลือบมีประสิทธิภาพดีที่สุด
ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลัก
1 รูพรุนมีความพรุนเพียง 0.5 เปอร์เซ็นต์
ความแข็งของไมโครแอนของสารเคลือบมีค่าสูงถึง 1250HV0.2 แล้ว 2
3 ความแข็งแรงของการเชื่อมของการเคลือบและฐานมากกว่า 70MPa
4 อายุการใช้งานสูงสุด 40 ~ 50 วัน
ความขรุขระของพื้นผิว : 5 RA0.2