อุปกรณ์เก็บเชื้อเพลิงด้วยออกซิเจนความเร็วสูงอุปกรณ์ Hvof Equipment Thermal สเปรย์ จากจีนซึ่งเป็นอุปกรณ์เคลือบผิวด้วยทังสเตนของวัสดุเคลือบผิววัสดุป้องกันความร้อน

• Warranty: 1 Year
• Type: Coating Production Line
• Coating: Powder Coating
• Substrate: Steel
• Certification: CE, ISO
• Condition: New
• ไม่ใช่ ของรุ่น: HV-8000
• ชนิดการควบคุม: การควบคุม PLC แบบครบวงจร
• กำลังไฟเข้า: 5000 วัตต์
• แรงดัน / การไหลของน้ำมันก๊าด: 1.2mpa
• แรงดัน / การไหลของออกซิเจน: 1.6 เท่า
• แพคเพจการขนส่ง: Wood
• ข้อมูลจำเพาะ: powder feeder, spray gun and control cabinet
• เครื่องหมายการค้า: Lijia
• ที่มา: Zhengzhou, China
• รหัสพิกัดศุลกากร: 8424899990
• กำลังการผลิต: 100/Year

คำอธิบายสินค้า

ส่วนประกอบ	คุณลักษณะ	พารามิเตอร์
HV-8000 ตู้ควบคุม	1 อุปกรณ์เสริมแกนหลักที่นำเข้าและมิเตอร์วัดการไหลแบบมวลระบบลูปปิดแบบสมบูรณ์การควบคุม PLC ประสิทธิภาพสูง 2 การออกแบบที่ทนทานวาล์วนำเข้าของยุโรปและสหรัฐอเมริกาสวิตช์แรงดันสวิตช์ควบคุมการไหลเซนเซอร์คุณภาพจะเหมือนยุโรปและสหรัฐอเมริกา 3 การควบคุมหน้าจอสัมผัสการทำงานอัตโนมัติอัจฉริยะ ; 4 ประมวลผลพารามิเตอร์บนหน้าจอสัมผัสได้อย่างรวดเร็ว 5 ด้วยการทำงานเพียงปุ่มเดียวสามารถตรวจจับกระบวนการฉีดพ่นแบบอัตโนมัติและการตรวจจับแบบเรียลไทม์พร้อมเสียงเตือน 7 ครั้งสามารถตอบสนองความผิดปกติของระบบได้ทันที	1 การควบคุมโปรแกรม : การควบคุม PLC แบบครบวงจร 2 การควบคุมอินเตอร์เฟซ : หน้าจอสัมผัสขนาด 12 นิ้ว 3 การควบคุมการไหล : ตัวควบคุมการไหลเชิงมวล กำลังไฟอินพุต : 5000 วัตต์ 4 5 แรงดันน้ำมันก๊าด 1.2Mpa 6 เคโรซีนโฟลว์ : 0 ถึง 60L/h 7 ค่าความดันออกซิเจน : 1.6 x a 8 การไหลของออกซิเจน : 0 ~ 60 ม .3 / ชม 9 แรงดันก๊าซของผู้ให้บริการ : 0.1 mปา 10 การไหลของก๊าซตัวส่ง : 3 ถึง 30 ลิตร / นาที 11 แหล่งผลิตชิ้นส่วนหลัก : เยอรมนี , อเมริกา , ญี่ปุ่น , อิตาลี

ส่วนประกอบ	คุณลักษณะ	พารามิเตอร์
D-1 3000 เครื่องป้อนผง	เครื่องป้อนผงเป็นกลไกในการป้อนแป้งที่มีความแม่นยำสูงซึ่งส่งผ่านแผงควบคุมการวัดใช้วาล์วป้อนที่จดสิทธิบัตรและมีการส่งผงสม่ำเสมอมีความเที่ยงตรงสูงเมื่อเทียบกับโหมดการลำเลียงของเครื่องกวาดสกรูและการสั่นสะเทือนฯลฯ ;    การนำก๊าซไนโตรเจนหรืออาร์กอนแบบไหลน้อยมาใช้เป็นก๊าซสำหรับจ่ายซึ่งรวมกับผงที่มาถึงช่องจ่ายผงพร้อมด้วยแผงจ่ายผลิตภัณฑ์ที่หมุนอยู่ด้านล่างเข้าไปในปืนพ่นเพื่อประหยัดก๊าซมากกว่าอุปกรณ์ป้อนนมผงแบบเดิม    เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องป้อนผงชนิดกระบอกคู่ทั่วไปเครื่องป้อนผงชนิดแผ่นอุปกรณ์วัดแสงจะละเอียดมากกว่าและมีช่วงขนาดอนุภาคผงกว้างกว่า	โหมดการป้อน : แผงการวัด 2 วิธีการทำความสะอาด : อัตราการลาออกของร่างกาย 3 ฟังก์ชันการเป่าแห้งด้วยผงแป้ง : เครื่องทำความร้อนในตัว 4 โหมดกระบอกสูบผง : ชนิดกระบอกเดียว 5 ฟังก์ชันทำความสะอาดตัวเอง : มี 6 ปริมาณผงสำหรับจัดเก็บแกนม้วนผม :3.5 ลิตร 7 ก๊าซที่ผลิตด้วยการป้อน : ไนโตรเจน , อาร์กอน 8 แรงดันก๊าซที่ใช้ในการป้อน :  0.15 Mpa 9 อัตราการไหลของก๊าซตัวส่ง :15~15 0 ลิตร / นาที 0 ความเร็วในการป้อนอาหาร :16~220 กรัม / นาที ความแม่นยำในการป้อน :±1 % 12 ผงขนาด : 5 150μm

 

ลักษณะและข้อดีของระบบฉีดพ่นไฟแบบ Supersonic 80 °

1 การออกแบบตู้ทึบพื้นที่ควบคุมการไหลของน้ำมันเชื้อเพลิงพื้นที่แสดงแรงดันพื้นที่ควบคุมอิเล็กทรอนิกส์เป็นรูปแบบโมดูลชัดเจนและใช้งานง่าย
2 วาล์วนำเข้าสวิตช์แรงดันสวิตช์การไหลและเซนเซอร์ทั้งหมดจากยุโรปและอเมริกามีคุณภาพเท่ากับคุณภาพจากยุโรปและอเมริกา
3 การใช้การควบคุม PLC ประสิทธิภาพสูงของ Mitsubishi ของญี่ปุ่นหลังจากการจุดระเบิดจะรักษาระดับอ็อกซิเจนและเชื้อเพลิงและเอาต์พุตการไหลของก๊าซตัวส่งโดยอัตโนมัติ
4 เชื้อเพลิงอ็อกซิเจนแก๊สตัวนำและน้ำหล่อเย็นทั้งหมดที่เชื่อมต่อกับอุปกรณ์มีฟังก์ชันการตรวจจับเพื่อให้มั่นใจว่าสามารถทดสอบกระบวนการเตรียมการทั้งหมดได้อย่างสมบูรณ์ก่อนการจุดระเบิด
5 ตรวจสอบสถานะการทำงานของอุปกรณ์แบบเรียลไทม์ เมื่อพบว่ามีชิ้นส่วนใดทำงานเกินช่วงที่ปลอดภัยระบบทั้งหมดจะหยุดทำงานอย่างรวดเร็วส่งสัญญาณเตือนและให้ข้อมูลความผิดพลาด
6 อุปกรณ์จะเริ่มทำงานและหยุดทำงานโดยอัตโนมัติภายใต้การควบคุมของ PLC ซึ่งช่วยลดโอกาสที่ผู้ปฏิบัติงานจะทำงานผิดพลาดได้
7 การเชื่อมต่อการสื่อสารจะถูกตั้งค่าภายในอุปกรณ์เพื่อควบคุมการทำงานของอุปกรณ์ต่อพ่วง
8 มีการใช้มาตรการการป้องกันสัญญาณเพื่อป้องกันอุปกรณ์ต่อพ่วงจากการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าระหว่างการจุดระเบิดด้วยเส้นโค้งความถี่สูง
 

ด้วยการพัฒนาการบินอวกาศและเทคโนโลยีโยธาอุณหภูมิของชิ้นส่วนปลายทางที่ร้อนจึงสูงขึ้นและสูงขึ้นซึ่งได้ถึงขีดจำกัดของซูเปอร์อัลลอยและวัสดุคริสตัลเดี่ยวแล้ว นำชิ้นส่วนที่ได้รับความร้อนของกังหันน้ำมันเชื้อเพลิงเช่นหัวพ่นใบมีดและห้องเผาไหม้ไปใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงที่เกิดการกัดกร่อนจากการทำปฏิกิริยากับออกซิเจนอุณหภูมิสูงและการกัดเซาะของอากาศอุณหภูมิสูงไปใช้กับอุณหภูมิสูงถึง 1100 º C ซึ่งมีอุณหภูมิเกินขีดจำกัด (1075 º C) สำหรับการใช้นิกเกิลผสมอุณหภูมิสูง โลหะที่มีความแข็งแรงสูงความทนทานสูงและความต้านทานอุณหภูมิสูงของเซรามิคได้รับการจัดเตรียมโดยการผสานข้อดีของการเคลือบป้องกันความร้อนสามารถแก้ไขปัญหาข้างต้นได้ซึ่งอาจส่งผลต่อฉนวนความร้อนการป้องกันการออกซิเดชันการป้องกันการกัดกร่อนได้ถูกนำมาใช้ในปลายด้านที่ร้อนของเทอร์ไบน์เครื่องทำไอน้ำดีเซล เครื่องยนต์ Jet บนวัสดุมีการใช้งานบางอย่างและยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนปลายทางที่ร้อน
การเคลือบด้วยสารป้องกันความร้อนสามารถลดอุณหภูมิของซับสเตรตมีความแข็งสูงความเสถียรของสารเคมีดีป้องกันการกัดกร่อนอุณหภูมิสูงยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนปลายร้อนเพิ่มกำลังเครื่องยนต์และลดการใช้น้ำมันเชื้อเพลิง เป็นต้นการปรากฏของ TBCS ได้เปิดทางใหม่เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของแอโรเอ็นจินอย่างมาก นับตั้งแต่ทศวรรษ 1970 เป็นต้นมาสหรัฐอเมริกาสหราชอาณาจักรฝรั่งเศสญี่ปุ่นและประเทศอุตสาหกรรมอื่นๆได้เข้าร่วมการพัฒนาการเคลือบ TBCS และการใช้งานมากมายในใบมีดห้องเผาไหม้ตะแกรงฉนวนกันความร้อนหัวฉีดท่อเปลวไฟ หัวพ่นหางและชิ้นส่วนปลายร้อนอื่นๆของเครื่องยนต์อากาศยาน
การเคลือบพื้นผิวด้วยสารป้องกันความร้อน (TBC) ถูกนำมาใช้กับใบพัดกังหันของเครื่องยนต์อากาศยานในประเทศจีนและ TOCs บางส่วนถูกฉีดพ่นบนใบพัดกังหันและได้สร้างความสำเร็จใหม่ๆขึ้นมา การใช้เทคโนโลยีการเคลือบผิวด้วยแผ่นกั้นความร้อนสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพที่ครอบคลุมของเครื่องยนต์และพื้นกังหันก๊าซยืดอายุการใช้งานเป็นเทคโนโลยีสำคัญของการพัฒนาเครื่องยนต์ประสิทธิภาพสูงและกังหันก๊าซของจีนซึ่งเป็นเทคโนโลยีที่ใช้เครื่องยนต์ขนาดใหญ่ของจีนคือเครื่องบินกังหันก๊าซพื้นเทคโนโลยีเครื่องยนต์เชื้อเพลิงที่มีความแข็งแกร่ง ความต้องการในการเคลือบผิวด้วยแผ่นกั้นความร้อนจะมีมากขึ้นเรื่อยๆและจะมีการใช้งานอย่างกว้างขวางในชิ้นส่วนอะไหล่ที่ร้อนในอากาศยานกองทัพเรืออุตสาหกรรมนิวเคลียร์รถยนต์และอื่นๆ ในขณะเดียวกันกระบวนการผลิตและอุปกรณ์การเคลือบผิวแบบเทอร์มัลจะได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องนักออกแบบจะมีความเข้าใจที่ครอบคลุมมากขึ้นเกี่ยวกับการเคลือบผิวแบบเทอร์มัลบุคลากรด้านเทคโนโลยีการเคลือบผิวแบบเทอร์มัลจะมีทักษะมากขึ้น