เคลือบด้วยวัสดุโครเมียมแข็งเคลือบด้วยนิกเกิลสังกะสีและเซรามิค สารเคลือบทังสเตนเคลือบผิวสูงทนต่ออุณหภูมิสูงเคลือบผิวชั้นหนา ฟ๊ฟ

• Warranty: 1 Year
• Type: Coating Production Line
• Coating: Powder Coating
• Substrate: Steel
• Certification: CE, ISO
• Condition: New
• ไม่ใช่ ของรุ่น: HV-8000
• ชนิดการควบคุม: การควบคุม PLC แบบครบวงจร
• กำลังไฟเข้า: 5000 วัตต์
• แรงดัน / การไหลของน้ำมันก๊าด: 1.2MPa
• แรงดัน / การไหลของออกซิเจน: 1.6 เท่า
• แพคเพจการขนส่ง: Wood
• ข้อมูลจำเพาะ: powder feeder, spray gun and control cabinet
• เครื่องหมายการค้า: Lijia
• ที่มา: Zhengzhou, China
• รหัสพิกัดศุลกากร: 8424899990
• กำลังการผลิต: 100/Year

คำอธิบายสินค้า

ส่วนประกอบ	คุณลักษณะ	พารามิเตอร์
HV-8000 ตู้ควบคุม	1 อุปกรณ์เสริมแกนหลักที่นำเข้าและมิเตอร์วัดการไหลแบบมวลระบบลูปปิดแบบสมบูรณ์การควบคุม PLC ประสิทธิภาพสูง 2 การออกแบบที่ทนทานวาล์วนำเข้าของยุโรปและสหรัฐอเมริกาสวิตช์แรงดันสวิตช์ควบคุมการไหลเซนเซอร์คุณภาพจะเหมือนยุโรปและสหรัฐอเมริกา 3 การควบคุมหน้าจอสัมผัสการทำงานอัตโนมัติอัจฉริยะ ; 4 ประมวลผลพารามิเตอร์บนหน้าจอสัมผัสได้อย่างรวดเร็ว 5 ด้วยการทำงานเพียงปุ่มเดียวสามารถตรวจจับกระบวนการฉีดพ่นแบบอัตโนมัติและการตรวจจับแบบเรียลไทม์พร้อมเสียงเตือน 7 ครั้งสามารถตอบสนองความผิดปกติของระบบได้ทันที	1 การควบคุมโปรแกรม : การควบคุม PLC แบบครบวงจร 2 การควบคุมอินเตอร์เฟซ : หน้าจอสัมผัสขนาด 12 นิ้ว 3 การควบคุมการไหล : ตัวควบคุมการไหลเชิงมวล กำลังไฟอินพุต : 5000 วัตต์ 4 5 แรงดันน้ำมันก๊าด 1.2Mpa 6 เคโรซีนโฟลว์ : 0 ถึง 60L/h 7 ค่าความดันออกซิเจน : 1.6 x a 8 การไหลของออกซิเจน : 0 ~ 60 ม .3 / ชม 9 แรงดันก๊าซของผู้ให้บริการ : 0.1 mปา 10 การไหลของก๊าซตัวส่ง : 3 ถึง 30 ลิตร / นาที 11 แหล่งผลิตชิ้นส่วนหลัก : เยอรมนี , อเมริกา , ญี่ปุ่น , อิตาลี

ส่วนประกอบ	คุณลักษณะ	พารามิเตอร์
D-1 3000 เครื่องป้อนผง	เครื่องป้อนผงเป็นกลไกในการป้อนแป้งที่มีความแม่นยำสูงซึ่งส่งผ่านแผงควบคุมการวัดใช้วาล์วป้อนที่จดสิทธิบัตรและมีการส่งผงสม่ำเสมอมีความเที่ยงตรงสูงเมื่อเทียบกับโหมดการลำเลียงของเครื่องกวาดสกรูและการสั่นสะเทือนฯลฯ ;    การนำก๊าซไนโตรเจนหรืออาร์กอนแบบไหลน้อยมาใช้เป็นก๊าซสำหรับจ่ายซึ่งรวมกับผงที่มาถึงช่องจ่ายผงพร้อมด้วยแผงจ่ายผลิตภัณฑ์ที่หมุนอยู่ด้านล่างเข้าไปในปืนพ่นเพื่อประหยัดก๊าซมากกว่าอุปกรณ์ป้อนนมผงแบบเดิม    เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องป้อนผงชนิดกระบอกคู่ทั่วไปเครื่องป้อนผงชนิดแผ่นอุปกรณ์วัดแสงจะละเอียดมากกว่าและมีช่วงขนาดอนุภาคผงกว้างกว่า	โหมดการป้อน : แผงการวัด 2 วิธีการทำความสะอาด : อัตราการลาออกของร่างกาย 3 ฟังก์ชันการเป่าแห้งด้วยผงแป้ง : เครื่องทำความร้อนในตัว 4 โหมดกระบอกสูบผง : ชนิดกระบอกเดียว 5 ฟังก์ชันทำความสะอาดตัวเอง : มี 6 ปริมาณผงสำหรับจัดเก็บแกนม้วนผม :3.5 ลิตร 7 ก๊าซที่ผลิตด้วยการป้อน : ไนโตรเจน , อาร์กอน 8 แรงดันก๊าซที่ใช้ในการป้อน :  0.15 Mpa 9 อัตราการไหลของก๊าซตัวส่ง :15~15 0 ลิตร / นาที 0 ความเร็วในการป้อนอาหาร :16~220 กรัม / นาที ความแม่นยำในการป้อน :±1 % 12 ผงขนาด : 5 150μm

 

ลักษณะและข้อดีของระบบฉีดพ่นไฟแบบ Supersonic 80 °

1 การออกแบบตู้ทึบพื้นที่ควบคุมการไหลของน้ำมันเชื้อเพลิงพื้นที่แสดงแรงดันพื้นที่ควบคุมอิเล็กทรอนิกส์เป็นรูปแบบโมดูลชัดเจนและใช้งานง่าย
2 วาล์วนำเข้าสวิตช์แรงดันสวิตช์การไหลและเซนเซอร์ทั้งหมดจากยุโรปและอเมริกามีคุณภาพเท่ากับคุณภาพจากยุโรปและอเมริกา
3 การใช้การควบคุม PLC ประสิทธิภาพสูงของ Mitsubishi ของญี่ปุ่นหลังจากการจุดระเบิดจะรักษาระดับอ็อกซิเจนและเชื้อเพลิงและเอาต์พุตการไหลของก๊าซตัวส่งโดยอัตโนมัติ
4 เชื้อเพลิงอ็อกซิเจนแก๊สตัวนำและน้ำหล่อเย็นทั้งหมดที่เชื่อมต่อกับอุปกรณ์มีฟังก์ชันการตรวจจับเพื่อให้มั่นใจว่าสามารถทดสอบกระบวนการเตรียมการทั้งหมดได้อย่างสมบูรณ์ก่อนการจุดระเบิด
5 ตรวจสอบสถานะการทำงานของอุปกรณ์แบบเรียลไทม์ เมื่อพบว่ามีชิ้นส่วนใดทำงานเกินช่วงที่ปลอดภัยระบบทั้งหมดจะหยุดทำงานอย่างรวดเร็วส่งสัญญาณเตือนและให้ข้อมูลความผิดพลาด
6 อุปกรณ์จะเริ่มทำงานและหยุดทำงานโดยอัตโนมัติภายใต้การควบคุมของ PLC ซึ่งช่วยลดโอกาสที่ผู้ปฏิบัติงานจะทำงานผิดพลาดได้
7 การเชื่อมต่อการสื่อสารจะถูกตั้งค่าภายในอุปกรณ์เพื่อควบคุมการทำงานของอุปกรณ์ต่อพ่วง
8 มีการใช้มาตรการการป้องกันสัญญาณเพื่อป้องกันอุปกรณ์ต่อพ่วงจากการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าระหว่างการจุดระเบิดด้วยเส้นโค้งความถี่สูง
 

คำจำกัดความ : เพื่อลดการสึกหรอที่เกิดจากการกัดเซาะของวัสดุบนชิ้นส่วนอุปกรณ์ชั้นวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอจะถูกเคลือบไว้บนพื้นผิวของชิ้นส่วนอุปกรณ์เพื่อปกป้องวัสดุพื้นฐานของชิ้นส่วนอุปกรณ์
1 การใช้พลาสมาฉีดพ่นประกายไฟบนพื้นผิวโลหะที่ฉีดพ่นเซรามิคอัลลอยออกไซด์พลาสติกฟลูออรีนและการเคลือบสารกันการสึกหรอในรูปแบบอื่นๆที่เรียกว่าสารเคลือบกันความร้อนที่ทนต่อการฉีดพ่นจากความร้อน
2 สารเกาะยึดเคลือบกันการสึกหรอที่เตรียมโดยเรซินและอีลาสโทเมอร์ชนิดต่างๆเรียกว่าสารเคลือบกันการสึกหรอแบบกาวเคมีหลังจากการอบให้พื้นผิวโลหะตามธรรมชาติหรือร้อน
การเคลือบทนต่อการสึกหรอสามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆดังต่อไปนี้ :
(4) สารเคลือบผิวที่สึกหรอแบบยึดติด 1 การเคลือบสารเกาะยึดกันการสึกหรอสามารถแบ่งออกเป็นการเคลือบพื้นผิวที่รองรับนุ่มและการเคลือบพื้นผิวที่รองรับได้อย่างดี
(1) การเคลือบผิวกันการสึกหรอของเส้นใยที่ทนต่อการสึกหรอ 2
(5) สารเคลือบกันความล้าสึกหรอ 3
(1) สารเคลือบป้องกันการสึกหรอจากการหมุน 4
การเคลือบทนต่อการสึกหรอที่ทำโดยการฉีดพ่นความร้อนและการเคลือบด้วยสารเคมีมีคุณสมบัติทนทานต่อการสึกหรอที่ดีเยี่ยม กระบวนการพ่นด้วยความร้อนจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์พิเศษและเทคโนโลยีการทำงานที่มีทักษะการเคลือบโดยทั่วไปจะมีความบางและประสิทธิภาพในการสร้างพื้นที่ขนาดใหญ่สูงขึ้น ปัจจุบันสารเคลือบที่ทนต่อการสึกหรอที่ใช้กันทั่วไปสามารถเลือกทังสเตนคาร์ไบด์โลหะผสมนิกเกิลเหล็กอัลลอยโมลิบดีนัมโครเมียม เซรามิคออกไซด์และวัสดุอื่นๆเป็นชั้นที่ทนต่อการสึกหรอสามารถพัฒนาการเคลือบสารกันสึกที่สามารถปรับได้ตามความต้องการของลูกค้า