วิธีเคลื่อนไหว: | จ |
---|---|
โฟลว์: | ครอสโฟลว์ |
โหมดทำความร้อน: | เกียร์ |
สถานะวัสดุ: | ผงแป้ง, ขนาดใหญ่ |
สื่อสำหรับทำให้แห้ง: | อากาศ |
แรงดันใช้งาน: | แรงดันบรรยากาศ |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ดรายเออร์แบบแยกน้ำตาลทรายบีทได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะตามปัญหาของดรายเออร์แบบหมุนทั่วไปซึ่งไม่เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความชื้นสูงที่ MC สูงกว่า 50 % และมีความหนืดค่อนข้างต่ำ ในขณะเดียวกันเนื่องจากปรากฏการณ์ ' รูสีดำ ' ที่เกิดขึ้นในดรัมจะช่วยลดความสามารถในการแห้งและเพิ่มการใช้พลังงานดรายเออร์แบบหมุนของไม้พายจะตั้งค่าแพ็ดเดิลหมุนด้วยความเร็วสูงเสริมความแข็งแกร่งให้กับการบดและฟังก์ชันการแยก ผลจากการกระแทกจะขยายพื้นผิวสัมผัสของอนุภาคซึ่งจะเพิ่มอัตราการถ่ายเทความร้อนและอัตราการกลายเป็นไอ จากการทดสอบเชิงปฏิบัติความสามารถในการกลายเป็นไอต่อชั่วโมงของดรายเออร์แบบหมุนของชุดพายจะมีน้ำหนักถึง 25 กิโลกรัม / ตารางเมตรซึ่งเท่ากับ 1-2 เท่าของดรายเออร์แบบหมุนทั่วไป เอาต์พุตเพิ่มขึ้น 50 % และการใช้น้ำมันเชื้อเพลิงลดลง 30 % ขณะเดียวกันประสิทธิภาพรอยเท้าและการแห้งเพิ่มขึ้น 40 %
สายการผลิตการทำให้แห้งด้วยกากน้ำตาลทรายสามารถใช้สำหรับกระบวนการทำให้แห้งด้วยวัสดุความชื้นสูงโดยมีความชื้นร้อยละ 50 - 85 เช่นกากน้ำตาลทรายกากตะกอนถั่วเศษแป้งและกากซอส ฉีดสเปรย์แป้งข้าวโพดอบ , กากมันสำปะหลัง , ธัญพืชที่เครื่องชง , ธัญพืชของ Distiller , ฟาง , หญ้าปุ๋ยชีวภาพเนื้อวัวไก่ เรายังช่วยปรับกระบวนการทำให้แห้งให้เหมาะสมตามคุณสมบัติของวัสดุชีวภาพที่แตกต่างกัน , ขนาดการผลิต , ข้อกำหนดการใช้งาน , การควบคุมต้นทุน , ระดับการทำงานอัตโนมัติ และเงื่อนไขของไซต์งาน
การไหลของวัสดุ : ความชื้น 75 - 85 % เป็นอันดับแรกโดยเครื่องที่สูญเสียความชุ่มชื้นแบบพิเศษจะขจัดความชื้นออกไปประมาณร้อยละ 68 แล้วส่งไปยังเครื่องเป่าแห้งโดยใช้สกรูลำเลียงเพื่อทำให้แห้งตามกระบวนการ ภายใต้ผลกระทบของแผ่นรองเท้าด้านในที่ทำมุมเอียงวัสดุจะถูกนำมาใช้และมีการกระจายสินค้าอยู่อย่างต่อเนื่องและจะเคลื่อนที่ไปข้างหน้าแบบวน ภายในอุปกรณ์ใบมีดผสมจะถูกกวนและบดวัสดุวัสดุวัสดุและอากาศร้อนอย่างเต็มที่ผ่านการแลกเปลี่ยนความร้อนอย่างเต็มรูปแบบการระเหยอย่างรวดเร็วของน้ำจนถึงประมาณ 50% ปล่อยออกโดยระบบลำเลียงสกรูจากนั้นส่งไปยังเครื่องบดวัสดุกึ่งเปียกกึ่งแห้งขนาดวัสดุที่ด้านล่าง 35 มม . จากนั้นจึงนำวัสดุที่ได้ไปทำให้แห้งด้วยระบบ Pulse Air ภายใน 10 - 14 วินาทีสามารถดูดฝุ่นผงแห้งที่แผ่นกรองอากาศและถุงเก็บฝุ่นแบบ Pulse ออกได้อย่างรวดเร็วและเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานของประเทศทำให้กระบวนการทำให้แห้งทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์ อุปกรณ์ทำความสะอาดดรัมติดตั้งอยู่ภายในดรัมเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุติดกับผนังกระบอกสูบ
รุ่น (JTZG) | 1208 | 1408 | 1610 | 2010/3 | 2210/3 | 2510/3 | 2512/3 | 2912/3 |
ความจุอินพุต (T/d) | 43.7 | 52.5 | 75.8 | 169 | 186.5 | 215.5 | 262.2 | 317.6 |
ความจุเอาต์พุต (t) | 25.7 | 30.9 | 44.6 | 99.4 | 109.7 | 126.7 | 154.2 | 186.8 |
การกลายเป็นไอ (t) | 0.75 | 0.9 | 1.3 | 2.9 | 3.2 | 3.7 | 4.5 | 5.45 |
ความชื้นในช่วงแรก (%) | 85±5 % | |||||||
ความชื้นสุดท้าย (%) | 10 % | |||||||
อุณหภูมิการแห้ง ( º C) | 400±50 º C | |||||||
กำลังไฟทั้งหมด (kW) | 55 | 75 | 95 | 140 | 170 | 210 | 260 | 300 |
น้ำหนักรวม (t) | 22 | 27 | 28.5 | 33.5 | 45 | 60 | 80 | |
พื้นที่โรงงาน ( ม .) | 5 * 20 | 5 * 20 | 6 * 22 | 8 * 25 | 8 * 25 | 10 * 28 | 10 * 30 | 10 * 30 |
นอกจากรุ่นข้างต้นแล้วเรายังสามารถจัดหารุ่นพิเศษตามความต้องการของคุณได้อีกด้วย |
1 สามารถควบคุมได้อย่างชาญฉลาดทำงานด้วยปุ่มเดียวปรับพารามิเตอร์การทำงานโดยอัตโนมัติไดร์เป่าผมอยู่ในสภาพที่ดีที่สุดเพื่อให้มั่นใจว่าการแห้งของความชื้นของวัสดุจะมีความสม่ำเสมอและคงสีสว่างสารอาหารจะยังคงไม่เปลี่ยนแปลง
2 อุปกรณ์ใบมีดผสมภายในเครื่องจะขยับและทำให้วัสดุวัสดุวัสดุวัสดุและการถ่ายเทความร้อนเกิดความร้อนอย่างเต็มที่ความจุของอุปกรณ์เพิ่มขึ้น 50 % การใช้พลังงานเชื้อเพลิงลดลง 30 25% ;
3 อุปกรณ์ที่มีความผิดปกติน้อยกว่าค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาต่ำการใช้พลังงานต่ำ
4 ผลิตภัณฑ์ที่แห้งได้แก่แป้งน้ำที่สม่ำเสมอสีสดใสกระบวนการทำให้แห้งจะไม่สูญเสียสารอาหารที่เป็นวัตถุดิบ
5 การใช้อุปกรณ์กระจายแสงและบดเพื่อทำให้เส้นสายการผลิตแห้งซึ่งมีแป้งตกค้างอยู่เพื่อประสิทธิภาพในการเป่าแห้งที่ดี
6 ใช้อุปกรณ์ฉนวนที่ผนึกอย่างเป็นเอกลักษณ์เพื่อลดการสูญเสียความร้อนของระบบทำให้แห้งได้อย่างมีประสิทธิภาพ
7 ประสิทธิภาพการซีลของระบบดีและด้วยอุปกรณ์กำจัดฝุ่นที่สมบูรณ์แบบไม่มีฝุ่นหกเลอะเทอะสภาพแวดล้อมการทำงานที่ดี
8 ระบบทำให้แห้งโดยใช้การควบคุมแบบรวมศูนย์ด้วยไฟฟ้าอุณหภูมิอากาศร้อนพร้อมการปรับค่าอัตโนมัติการทำงานอัตโนมัติในระดับสูงและใช้งานง่าย
9 หลังจากกระบวนการทำให้แห้งแล้วสามารถติดตั้งเครื่องบดผสมบดบดบดอัดบดอัดบรรจุภัณฑ์และอื่นๆเพื่อผลิตเป็นวัตถุดิบสำหรับการปล่อยมันฝรั่งที่ตกค้าง
ก่อตั้งในปี 2003 Zhengzhou Jiian เป็นองค์กรที่มีพนักงาน 200 คนมุ่งมั่นที่จะเพิ่มผลผลิตผลกำไรและความปลอดภัยให้กับลูกค้า Jianian พัฒนาผลิตภัณฑ์ที่ได้รับสิทธิบัตรมากกว่า 200 รายการเพื่อเครื่องทำให้แห้ง ผลิตภัณฑ์เครื่องจักรของ Jiuian ประกอบด้วยการทำให้แห้งและผลิตเป็นกระบวนการทางชีวภาพ , ป้อนอุปกรณ์ทำให้แห้งและแห้ง , อุปกรณ์อัปเกรดการทำให้แห้งด้วยถ่านหิน , อุปกรณ์ทำให้แห้งแบบสัตว์ปีก , เส้นใยมะพร้าว , เครื่องทำให้แห้งแบบโคซีร์และเครื่องทำให้แห้งแบบไม้ที่เกี่ยวข้อง , เครื่องตัดไฟ , เครื่องทำปฏิกิริยาคาร์บอน , เตาหลอมรวมถึงเตาหลอม
ปัจจุบันกลุ่มประเทศจีนได้มีระบบทรัพยากรลูกค้าขนาดใหญ่และมีส่วนแบ่งตลาดในประเทศค่อนข้างมากแต่ยังมีในสหราชอาณาจักรรัสเซียกรีซอิตาลีอิสราเอล โมร็อกโก , คองโก , Côte โกตดิวัวร์ , มาดากัสการ์ , ออสเตรเลีย , อินเดียเวียดนามลาวอินโดนีเซียมาเลเซีย ศรีลังกา ในชิลีสหรัฐอเมริกาและประเทศอื่นๆได้จัดตั้งกรณีของดรายเออร์ขึ้นและประสบความสำเร็จในการผลิตเพื่อให้ได้คุณภาพและเทคโนโลยีของผลิตภัณฑ์ดรายเออร์และมาตรฐานสากลA: เราเป็นโรงงานที่มีอายุการใช้งาน 18 ปีเราสามารถรับประกันเครื่องจักรทั้งหมดของเราผลิตโดยตัวเราเอง , การขายตรงของโรงงาน , คุณภาพผลิตภัณฑ์และบริการหลังการขายได้
A: ใช่ ลูกค้าในประเทศและระหว่างประเทศจำนวนมากเยี่ยมชมโรงงานของเราทุกปี บริษัทของเราตั้งอยู่ในจังหวัดเจิ้งโจวเหอประเทศจีนคุณสามารถมาที่นี่ได้ทางอากาศหรือทางรถไฟ
สนามบินที่อยู่ใกล้ที่สุดคือสนามบินนานาชาติ Zhengzhou Xinheng และสนามบิน Code คือ CGO
เราจะไปรับท่านที่สนามบิน ขอต้อนรับสู่โรงงานของเรา
คำตอบ : สินค้าเจิ้งโจวเจียงมีคุณภาพดีที่สุดและผลิตภัณฑ์ของเราผ่านการรับรอง CE ซึ่งส่งออกไปยังประเทศต่างๆทั่วโลกเช่นออสเตรเลียมาเลเซียอินเดียอิตาลี อินโดนีเซีย , เวียดนาม , ฟิลิปปินส์ , เกาหลี , บราซิล , อาร์เจนตินารัสเซียแอฟริกาใต้ฯลฯคุณสามารถวางใจได้ในคุณภาพของเกมอย่างแท้จริง
A: โดยทั่วไประยะเวลาการรับประกันคือหนึ่งปี
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ