ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว วิธีทำให้แห้ง :
สายการผลิตหนังแห้งของหนังสังเคราะห์จะถูกนำมาใช้กับกระดาษที่มีพื้นผิวหลากหลายโดยวิธีการเคลือบเรซิน PU และหลังจากที่ทำให้ผ้าฐาน ( ผ้าทอ , ผ้าไม่ทอ ) ถูกติดเป็นวัสดุพื้นฐาน กระบวนการประกอบการทำให้แห้งและการทำให้รูปแบบของผลิตภัณฑ์เหมือนกับรูปแบบของกระดาษรีลีสต่างๆและกระบวนการพิมพ์เพื่อให้เทียบได้กับหนังในแง่ของสัมผัสความทนทานและรูปลักษณ์
การใช้ผลิตภัณฑ์
รองเท้าถุงหนังเฟอร์นิเจอร์เสื้อผ้าอุปกรณ์กีฬา ฯลฯ
ลักษณะทางกล
1 เครื่องเคลือบผิวความเที่ยงตรงสูง
มีระบบการป้อนอัตโนมัติการตรวจสอบและการควบคุมความเที่ยงตรงอัตโนมัติความสม่ำเสมอและความแม่นยำของการเคลือบ
2 เครื่องเคลือบผิว
การออกแบบพิเศษนั้นทำให้เนื้อผ้าฐานไม่มีแรงตึงและยืดออกเพื่อให้เนื้อผ้าฐานมีความตึงที่มั่นคงและอุปกรณ์เชื่อมต่อมีสองฟังก์ชันที่แข็งแรงและแขวน ( การยึดติดที่นุ่มนวล ) ทำให้คุณภาพของเนื้อผ้าฐานและผลิตภัณฑ์ดีขึ้นและผลผลิตสูงขึ้น
3 อุปกรณ์เตาหลอมอบแบบใช้ลมร้อน
การควบคุมอุณหภูมิคอมพิวเตอร์แบบอัตโนมัติสมบูรณ์แบบอุณหภูมิเฉลี่ยที่แม่นยำพร้อมด้วยฉนวนป้องกันที่ดีช่วยประหยัดความร้อน
4 , น้ำมันเครื่องตัดตรงกลาง
การตัดและการรับวัสดุปลอดภัยและมีประสิทธิภาพใช้งานง่ายลดการสูญเสียผลิตภัณฑ์ที่ผลิตเสร็จ
5 โดยการขับเคลื่อนความตึง
ระบบควบคุมแรงดันอากาศแบบปรับความตึงอัตโนมัติเต็มที่ด้วยความตึงที่เสถียรและอัตราการฉีกกระดาษที่ต่ำ
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
1 พูดเชิงกลสูงสุด : 1,700 มม .
2 ความกว้างของผลิตภัณฑ์สูงสุด : 1450 มม .;
ความเร็วกลไกสูงสุด : 3 ม ./ นาที ;
2, ความยาวเตาอบ : 10 ม ., 4 ม ., 25 ม
5 ระบบเกียร์ : เชื่อมโยงมอเตอร์ความถี่แปรผันทั้งหมด
6 องค์ประกอบของยูนิต : ได้รับการยอมรับจากผู้ใช้ในช่วงเวลาที่สั่งซื้อ
7 กำลังที่รองรับทั้งหมด : 150kW
การใช้ :
สายการผลิตประกอบด้วยยูนิตที่คลายตัวสะโพกการปรุงแต่งการปรับแต่งการเป่าแห้ง การผลิตการปรุงแต่งการสร้างความควันการสร้างความเหน็ดเหนื่อยและระบบควบคุม และส่วนใหญ่ใช้สำหรับการเคลือบแผ่นยาง ซึ่งสามารถทำงานได้ตามข้อกำหนดสามประการของการเคลือบผิวด้านเดียวการเคลือบผิวด้านบนและการเคลือบผิวด้วยเส้นใย
ลักษณะของประสิทธิภาพ :
ด้วยวิธีการขึ้นรูปของช่องว่างเส้นใยพื้นฐานจะถูกนำไปใช้กับเนื้อผ้าพื้นฐานโดยช่องว่างที่เกิดขึ้นระหว่างลูกกลิ้งเคลือบยางและใบมีดเคลือบ ช่องว่างของช่องว่างของมีดจะถูกติดตามและแสดงแบบดิจิตอลโดยอัตโนมัติ โครงสร้างกะทัดรัดการควบคุมขั้นสูงฟังก์ชันความปลอดภัยและป้องกันการระเบิดสมบูรณ์แบบ การควบคุมอุณหภูมิมีฟังก์ชันการคำนวณ PID การควบคุมการทำงานใช้ PLC Programmable Logic Controller (PLC) ระบบควบคุมความเร็วใช้การควบคุมความเร็วของตัวแปลงความถี่การควบคุมมีความเที่ยงตรงสูงการทำงานมีเสถียรภาพจอแสดงผลแบบดิจิตอลความเร็วในการทำงานใช้งานง่ายและชัดเจน ระบบทำความร้อนและการทำให้แห้งที่เป็นเอกลักษณ์นี้มีประสิทธิภาพอย่างยิ่งและมั่นใจได้ว่าระบบทั้งหมดจะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
1 ความกว้างประสิทธิผลของพื้นผิวม้วน : 1800 มม
2003, ความกว้างของการเคลือบ ( สูงสุด ): 1600 - 2 มม
3 ความเร็วในการเคลือบ : 3 ~ 30 ม . / นาทีการควบคุมความถี่เดินหน้าและถอยหลัง
1, ความหนาของสารเคลือบ : ต่ำสุด : 4 มม ., สูงสุด : 0.8 มม
5 ความแม่นยำของกาว : ± 0 01 มม
6 ลูกกลิ้ง
7 เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งยาง : φ400mm
8 ระยะห่างสูงสุดระหว่างใบมีดเคลือบผิวและพื้นผิวลูกกลิ้ง : 80 มม
9 ข้อกำหนดในการทำงาน : การเคลือบผิวการเคลือบผิวแบบครั้งเดียวและผ้า
10 ความยาวสูงสุดของการเคลือบผิวคือ 50 ม
11 เส้นผ่านศูนย์กลางการเปิด ( สูงสุด ): φ400mm
12 เส้นผ่านศูนย์กลางการม้วน ( สูงสุด ): φ700mm 
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
