Warranty: | 2 Years |
---|---|
Function: | Pre Milling, Gluing, Edge Banding, End Trimming, Rough Trimming, Fine Trimming, Contour Tracking, Scraping, Buffing, Slotting |
Type: | Linear Edge Banding Machine |
Edging thickness: | 0.4-3mm |
Automatic Grade: | Automatic |
Panel Feeding Speed: | 20m/min |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ความกว้างของแผ่นวัตถุ
|
ต่ำสุด 50 มม
|
มอเตอร์กันจอนปลายสองด้าน
|
2 กม
|
ความยาวของบอร์ด
|
ต่ำสุด 100 มม
|
มอเตอร์เล็มหยาบ
|
2 กิโลวัตต์ *
|
ความหนาของแผ่นวัตถุ
|
10 มม
|
มอเตอร์กันจอนแบบละเอียด
|
2 กิโลวัตต์ *
|
ความกว้างของแถบ
|
12 มม
|
มอเตอร์ลบมุม
|
2 กม
|
ความหนาของแถบ
|
0.4 มม
|
มอเตอร์ขัดเงา
|
2 kw*377
|
กำลังการให้ความร้อน
|
1.5 กม
|
ความเร็วในการป้อนนม
|
10 ม ./ นาที
|
กำลังไฟของมอเตอร์ป้อนอาหาร
|
2.2kw
|
แรงดันอากาศ
|
0.8 mpa
|
มอเตอร์กัดแบบกำหนดล่วงหน้า
|
1 กม
|
ของชิ้นงาน
|
ตรง
|
กาวมอเตอร์การกระจาย
|
0.37kw
|
ไม่มี
|
2000 กก
|
แรงดันไฟฟ้า
|
380v, 3 ต่อชั่วโมง , 50 Hz
|
ขนาด
|
6300 × 850 × 1520 มม
|
การกัดล่วงหน้า
ระบบงานกัดขั้นต้นจะแก้ไขชิ้นงานที่เป็นแผ่นชิ้นงานก่อนที่จะกดฟิล์ม อุปกรณ์กัดเบื้องต้นใช้ใบตัดแบบกัดคู่ในการปรับแต่งเครื่องหมายกระเพื่อมที่เกิดจากกระบวนการเลื่อยตัดเพื่อให้ ได้ผลของแถบขอบที่ดีขึ้น
|
|
การสร้างบั้นท้าย
หม้อกาวนำตลับลูกปืนกลมแบบพิเศษที่นำเข้ามาใช้และความแข็งสูงและกล่องกาววัสดุทนต่อการสึกหรอได้อย่างดีเยี่ยมเพลายกกาวเป็นแบบได้รับการจดสิทธิบัตรกระบวนการ CNC เพื่อความมั่นใจในการผลิตกาว , พื้นผิวกาวที่เสมอกัน , ผิวกาวถึง 99.999 เปอร์เซ็นต์ , สามารถควบคุมความหนาได้ที่
|
|
สิ้นสุดการเล็ม
ระบบเล็มส่วนปลายใช้สำหรับตัดส่วนประกอบการตัดของเทปขอบด้านหน้าและด้านหลัง อุปกรณ์เล็มส่วนปลายเคลื่อนที่ผ่านไกด์แบบเส้นตรงที่แม่นยำใช้โปรไฟล์อัตโนมัติและกลไกการตัดอิเล็กโทรดความถี่สูงแบบรวดเร็วเพื่อให้พื้นผิวที่ตัดเรียบและแบน
|
|
การเล็มแบบหยาบและละเอียด
อุปกรณ์สำหรับเล็มแบบหยาบและละเอียดจะใช้สำหรับการเล็มและประมวลผลวัสดุแถบขอบส่วนเกินบนและส่วนล่างของแถบขอบแผ่นงาน โดยนำโครงสร้างของการทำโปรไฟล์อัตโนมัติและมอเตอร์ความเร็วสูงความถี่สูงฯลฯมาใช้เพื่อให้มั่นใจถึงความราบรื่นของส่วนบนและส่วนล่างของขอบแผ่นบอร์ดที่ถูกตัดแต่ง
|
|
การขูด
การใช้รอยขูดนี้เพื่อกำจัดรอยกระเพื่อมที่เกิดจากกระบวนการตัดการเคลื่อนที่แบบไม่ใช่เส้นตรงของการตัดเพื่อให้ส่วนบนและส่วนล่างของไม้มีความเรียบและสะอาดขึ้นและทำให้ขอบเกิดรอยขูด กลไกการขูดที่ปรับปรุงใหม่ด้วยยูนิตขนาดใหญ่และสำเนาล้อขนาดใหญ่และ ใบมีดรูปทรงตัว V เพื่อผลลัพธ์ที่ดียิ่งขึ้น
การขัดเงา / การขัด
ส่วนประกอบการเจียตัวช่วยบีบขอบและกำจัดคราบ Sol ที่เหลืออยู่บนชิ้นงาน อุปกรณ์ขัดเงาใช้ ผ้าฝ้ายขัดเงา
หมุนเพื่อทำความสะอาดแผ่นที่ผ่านกระบวนการ พื้นผิวปลายการซีลขอบจะเรียบกว่าตลอดการขัดเงา ส่วนประกอบการขัดเงาที่ใช้สำหรับพื้นผิวด้านบนของชิ้นงานจะถูกกำหนดไว้ตายตัวบนชิ้นงาน |
|
การวิ่งเข้ามุม
กลไกลบมุมด้วยมอเตอร์ตรวจสอบความแม่นยำสูงสองตัวเพื่อให้การตรวจสอบมีความเร็วและความเร็วในการเล็มสูง องค์ประกอบระบบการติดตามขอบจะใช้ในการจับคู่ฟิล์มเคลือบผิวกับดาวหยกบนชิ้นงานในระหว่างกระบวนการขนส่งและตัด ( เส้นโครงร่าง ) ขอบและมุมซึ่งจะทำให้พื้นผิวส่วนปลายของโต๊ะเรียบและสวยงามยิ่งขึ้น |
(1) บริการก่อนการขาย : 1 บริการหลังการขาย :
* ให้คำปรึกษาเกี่ยวกับอุปกรณ์ฟรี
* ระบุอุปกรณ์มาตรฐานและแผนผังการไหล
* ตามความต้องการพิเศษของลูกค้าโดยนำเสนอแผนที่สมเหตุสมผลและการออกแบบที่ไม่มีค่าใช้จ่าย
เลือกอุปกรณ์
* ขอต้อนรับเข้าชมโรงงานของเรา
(3) 2 บริการระหว่างการขาย :
* ตรวจสอบเครื่องจักรก่อนออกจากโรงงาน
* ติดตั้งและดีบักอุปกรณ์มากเกินไป
* ฝึกอบรมผู้ควบคุมในสายการผลิตรายแรก
(3) บริการหลังการขาย : 3
* บริการออนไลน์ 24 ชั่วโมง
* จัดหาวิดีโอที่มีการติดตั้งและดีบักอุปกรณ์
* ให้บริการแลกเปลี่ยนทางเทคนิค
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ