เครื่องฉีด PU ที่ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน CE /PU ฉีดอัดฉีดโฟม PU เครื่อง / โพลียูรีเทนกำลังเทเครื่องจักร

อีลาสโทเมอร์แบบสามส่วนประกอบในการประหยัดพลังงานแบบพิเศษ ( สีที่สามารถเติมได้ )

จุดประสงค์

สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ยางโพลียูรีเทนอีลาสโทเมอร์ชนิด TDI / MDI / NDI ที่ใช้โพลียูรีเทนชนิดโม CA และ BDO เป็นสารยืดอายุโซ่สามารถเพิ่มสารเคลือบสีลงในหัวผสมของเครื่องจักรได้โดยตรง

02

คุณลักษณะ

1 การประหยัดพลังงาน : พลังงานความร้อนที่ทำให้โดยเครื่องจักรนี้เกิดขึ้นจากแรงเสียดทานของการเคลื่อนไหวแบบอะตอมซึ่งสร้างขึ้นในถังวัสดุ ดังนั้นประสิทธิภาพของการทำความร้อนจึงสูงอุณหภูมิจะเร็ว ( สามารถทำงานได้หลังจากอุ่นเครื่องเป็นเวลา 30 นาที ) และการสูญเสียความร้อนจะน้อย เนื่องจากเครื่องจักรทั้งหมดจะทิ้งเสื้อสูบน้ำมันถ่ายเทความร้อนสำหรับการทำความร้อนเครื่องจักรจึงมีขนาดเล็กและใหญ่ในพื้นที่ภายในทำให้สะดวกในการบำรุงรักษามากขึ้น ในขณะเดียวกันก็ประหยัดพลังงานได้มากกว่า ( ความจุที่ติดตั้งของรุ่นสองส่วนประกอบมีน้อยกว่า 9 kw และ 1 / 4 ของรุ่นเก่า ) และมีการป้องกันสิ่งแวดล้อม แหล่งจ่ายไฟ 220V สามารถใช้งานได้ตามข้อกำหนด



2 ฟังก์ชันการสลับสีแบบปุ่มเดียว : เครื่องสามารถเพิ่มการวางสีแบบหลายส่วนประกอบ ( สูงสุด 5 กลุ่ม ) ได้อย่างอิสระหรือสลับสีได้พร้อมกันในหัวผสมได้อย่างสะดวกและรวดเร็วด้วยปุ่มเดียว และยังสามารถผสมสีต่างๆที่ลูกค้าชอบตามหลักการจับคู่สี CMYK ได้เช่นกัน ( คล้ายกับตลับหมึกสีทั้งสี่ของเครื่องพิมพ์ ) ในขณะเดียวกันระบบเพิ่มสีสามารถปรับแรงดันให้ตรงกับแรงดันของวัตถุดิบได้อย่างอิสระรับประกันสีต่างๆได้มากขึ้น



3 หัวของเครื่องชนิดเข็มวาล์วแบบปรับแรงดันได้ ( บริษัทของเราได้ยื่นขอจดสิทธิบัตร ): อย่างที่เราทุกคนทราบกันแล้วว่าลักษณะที่เหมาะสมที่สุดของเครื่องเทคือการเทและไหลเวียนของแรงดันนั้นคล้ายกันเพื่อให้มั่นใจว่าเวลาในการเทจะสม่ำเสมอและการไหลของแต่ละชิ้นส่วนมีเสถียรภาพ ส่วนประกอบทั้งหมดของเครื่องจักรจะถูกควบคุมโดยวาล์วเข็มดังนั้นแรงดันการไหลและแรงดันที่ไหลเวียนสามารถปรับให้ได้ค่าที่ดีที่สุดเพื่อให้แน่ใจว่าสัดส่วนและแต่ละองค์ประกอบมีเวลาในการคายประจุเท่ากัน และวัตถุดิบจะไม่สูญเปล่าเนื่องจากสัดส่วนที่ไม่สมดุลในช่วงต้นของการเท ( รุ่นเก่าจะใช้วัตถุดิบ 200 กรัมในช่วงเริ่มต้นของการเทแต่ละครั้ง )






4 หัวผสมที่สวยหรู : หัวเครื่องผลิตจากสแตนเลสสตีล 316 ชิ้นพร้อมผิวงานที่ดีไม่มีสนิมรูปร่างสวยงามและทนทาน เนื่องจากเครื่องจักรใช้เทคโนโลยีการตัดและการผสมในแนวตั้งที่ทันสมัยที่สุดหัวผสมแบบสมอจึงสามารถผสมวัสดุได้อย่างสม่ำเสมอโดยไม่ต้องใช้ความเร็วสูง (300-3500r 3000 / นาที ) ช่องผสมมีปริมาตรน้อย ( เส้นผ่านศูนย์กลาง 3 ซม .) และมีวาล์วเข็มทำความสะอาด ( วาล์วทำความสะอาดสองตัวในรุ่นเก่า ) ดังนั้นจึงสามารถประหยัดขยะที่เกิดจากคาร์บอนไดออกไซด์และวัตถุดิบได้มากกว่า 50 % ในแต่ละครั้ง



5 การควบคุมไฟฟ้า : เครื่องรุ่นนี้ใช้หน้าจอสัมผัสขนาด 10.1 นิ้วเป็นคอมพิวเตอร์ส่วนบน , Siemens PLC เป็นคอมพิวเตอร์ส่วนล่าง , โมดูลวัดและควบคุมแรงดันและอุณหภูมิของ Siemens, เพรสเชอร์เซนเซอร์แรงดันสูงของประเทศเยอรมนี , มอเตอร์ไฮบริดความเร็วสูงของ Siemens, ทั้งหมดนี้ทำให้เครื่องมีเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือ อัลกอริธึม PID ใช้สำหรับอุณหภูมิที่มีความแม่นยำสูงขึ้น ( ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิอยู่ใน ± 0.5 องศา ) บนหน้าจอสัมผัสคุณสามารถกำหนดความเร็วที่จำเป็นในการปั๊มมิเตอร์ได้ ผู้ใช้คนหนึ่งสามารถทำการทดสอบสเกลให้เสร็จสมบูรณ์ได้



6 ฟังก์ชันช่วยเหลือระยะไกล ( อุปกรณ์เสริม ): เครื่องนี้สามารถช่วยเหลือลูกค้าในการแก้ไขปัญหาการใช้งานผ่านอินเตอร์เน็ต ( เครือข่ายแบบใช้สายหรือไร้สาย ) ได้จากระยะไกล ตรวจสอบและวิเคราะห์ความถูกต้องของข้อมูลและอัพเกรดระบบซอฟต์แวร์จากระยะไกลเพื่อให้ลูกค้าสามารถแก้ไขปัญหาได้ในเวลาที่สั้นที่สุดและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานได้อย่างมาก

7 ฟังก์ชันป้องกัน : วงจรป้องกันของระบบสมบูรณ์รวมถึงการป้องกันแรงดันการป้องกันการโอเวอร์โหลดการป้องกันการขาดแคลนวัสดุ ( อุปกรณ์เสริม ) ปั๊มวัดมิเตอร์ไม่ได้เริ่มการป้องกัน ( เพื่อหลีกเลี่ยงการเทเมื่อไม่ได้เริ่มต้นปั๊มวัด ) ความผิดปกติทั้งหมดจะได้รับการวินิจฉัยและแสดงบนหน้าจอสัมผัสและจะมีการให้คำปรึกษากับบันทึกความผิดปกติในเวลาใดก็ตาม การค้นหาข้อผิดพลาดอย่างรวดเร็วและการแก้ไขปัญหานั้นสะดวก 8 ฟังก์ชันการทำความสะอาดแบบป้องกันการลืม : สามารถตั้งเวลาในกระบวนการเป่าลมของเครื่องได้ตามต้องการและจะส่งเสียงเตือนโดยอัตโนมัติและเตือนให้ทำความสะอาดภายในเวลาที่กำหนดไว้ภายหลังการเทแต่ละครั้งเพื่อป้องกันไม่ให้ผู้ควบคุมลืมทำความสะอาดหลังจากเทเสร็จ ทำให้เกิดการแข็งตัวของวัตถุดิบในห้องผสมและไม่สามารถแยกชิ้นส่วนและทำความสะอาดหัวผสมของปลอกผสมได้



9 ปิดเครื่องฟังก์ชันการทำความสะอาดและการคายประจุ : แหล่งจ่ายไฟ UPS ในตัวของเครื่อง ( อุปกรณ์เสริม ) ซึ่งเริ่มต้นโดยอัตโนมัติในกรณีที่ไฟดับสามารถทำความสะอาดและคายประจุของหัวเครื่องได้ในระยะเวลาหนึ่งและจะไม่ทำให้หัวผสมอุดตันหรือถอดออกไม่ได้





10 การใช้ฟังก์ชันหลายส่วนประกอบร่วมกัน : เครื่องสามารถมีส่วนประกอบได้ถึง 7 ชิ้น ( รวมถึงสารยึดสีและตัวเร่งปฏิกิริยา ) ซึ่งสามารถใช้ในการผลิตระบบ isocyanate ที่แตกต่างกันเช่น TDI / MDI / Nastelomer ที่มีส่วนต่อขยายของเชน DI ที่แตกต่างกัน



11 เครื่องติดตั้งอุปกรณ์ละลาย MoCA ซึ่งสามารถละลายตัวเองได้โดยการเท MoCA ลงไปในกรวยเหนือถัง B โดยตรงเพื่อหลีกเลี่ยงสีแดงและสีเปลี่ยนของผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากอุณหภูมิสูงของเตาหลอมแม่เหล็กไฟฟ้าทั่วไปหรือไฟที่ติดไฟ ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพดีขึ้น



12 เครื่องนี้ใช้ความแตกต่างของแรงดันรอบการเทเพื่อตัดสินว่าสัดส่วนดังกล่าวเบี่ยงเบนไปจากค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้าในกระบวนการเทหรือไม่ซึ่งโดยพื้นฐานจะช่วยกำจัดปัญหาความไม่สมดุลของสัดส่วนได้ ปรับปรุงเสถียรภาพของเครื่องจักรให้ดีขึ้นอย่างมาก !



13 ผนึกแบบผสมใช้เทคโนโลยีการผนึกแบบเทเปอร์ลอยซึ่งช่วยขจัดปัญหาเรื่องปวดหัวของรุ่นเก่าได้มากที่สุด



14 การเพิ่มสีและระบบกดที่มีเสถียรภาพ : เนื่องจากสัดส่วนของสีที่วางในกระบวนการผลิตมีน้อยมากจึงทำให้เกิดความแตกต่างของแรงดันที่มากและไม่สามารถวางสีได้ ( เนื่องจากค่าแรงดันในห้องผสมค่อนข้างสูง และค่าความดันของการวางสีต่ำเนื่องจากสัดส่วนที่น้อย ) ดังนั้นเราจึงได้เพิ่มระบบควบคุมแรงดันและระบบปรับสมดุลในระบบเพิ่มสีเพื่อให้แน่ใจถึงความอิ่มตัวของสีและความสม่ำเสมอของสีผลิตภัณฑ์



เครื่องรุ่นนี้มีช่วงค่าสัดส่วนที่ปรับได้หลากหลายและมีชุดรวม 15 ชุด ( รุ่นสามส่วนคือ ABB, AC, BC, ABC) โดยพื้นฐานแล้วเครื่องจักรหนึ่งเครื่องสามารถตอบสนองข้อกำหนดด้านสัดส่วนของกระบวนการก่อนการผลิตและต่ออายุโซ่ในตลาดที่มีอยู่ได้



16 เพิ่มฟังก์ชันของแอปสำหรับอุปกรณ์เคลื่อนที่ : ไม่ว่าคุณจะอยู่ที่ใดคุณสามารถทราบไซต์การผลิตและอำนวยความสะดวกในการสื่อสารระหว่างผู้ผลิตอุปกรณ์และผู้ใช้ การตั้งค่าพารามิเตอร์ที่ไม่ถูกต้องในกระบวนการผลิตสามารถแก้ไขได้ทันเวลาเพื่อให้ลูกค้าได้รับบริการที่ดีขึ้น !
03

พารามิเตอร์หลัก