เครื่องเคลือบพื้นหลังประสิทธิภาพสูง
หลักการทำงาน
ในเครื่องเคลือบฟิล์มเม็ดยาและเม็ดยาจะเคลื่อนผ่านเส้นทางที่ซับซ้อนและต่อเนื่องภายในดรัมที่สะอาดและปิดทึบซึ่งจะหมุนอย่างราบรื่นและเปลี่ยนตำแหน่งอยู่เสมอ วัสดุเคลือบจากถังคนถูกพ่นไปยังเม็ดยาโดยใช้ปืนพ่นสเปรย์ที่ใช้ปั๊มข้อมือชนิดดัดได้ ในขณะเดียวกันภายใต้การทำงานของไอเสียและแรงดันลบอากาศร้อนที่สะอาดจากตู้อากาศร้อนจะถูกขับออกผ่านพัดลมที่ตะแกรงรูขุมขนผ่านเม็ดยา กระบวนการนี้จะช่วยทำให้วัสดุเคลือบบนพื้นผิวของแท็บเล็ตแห้งส่งผลให้เกิดฟิล์มเนื้อหนาละเอียดและเนื้อลื่น
2 เครื่องจักรหลักสำหรับเครื่องเคลือบผิว
a) เครื่องจักรมีโมดูล PLC ชนิดไมโครคอมพิวเตอร์ใหม่การตั้งค่าพารามิเตอร์ทั้งหมดเช่นอุณหภูมิอากาศร้อนการควบคุมระดับเสียงลมและการปรับความเร็วดรัมเป็นต้นซึ่งทำงานผ่านหน้าจอสัมผัส หน้าจอสัมผัสได้รับการซีลอย่างแน่นหนาทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องหลักจะไม่ได้รับผลกระทบใดๆระหว่างการทำความสะอาด มีความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพที่เสถียรพร้อมด้วยความสามารถที่ตั้งโปรแกรมได้ ดรัมเคลือบถูกขับเคลื่อนตามเข็มนาฬิกาโดยมอเตอร์ป้องกันการระเบิดผ่านล้อสนไซโคลรูปทรงกลม
b) ทางออกไอเสียมีอุปกรณ์ที่ปรับได้ช่วยให้เม็ดยาจำนวนเล็กน้อยได้รับการเคลือบในแพนที่เคลือบผิว และยังมีฟังก์ชันป้องกันการไหลย้อนกลับเพื่อป้องกันการส่งคืนก๊าซที่เสียจากตู้ไอเสีย
c) แต่ละบริเวณที่ซีลไม่ได้เปิดเผยและไม่มีฝุ่นเล็ดลอดเข้าไปได้จึงใช้แหวนซีลที่ทนต่ออุณหภูมิสูง
d) เนื่องจากแรงดันที่เกินกว่า 10 Pa ในระหว่างกระบวนการเคลือบในกระทะเคลือบจึงทำให้การระบายความร้อนไม่ง่าย ดังนั้นห้องจึงได้รับการออกแบบด้วยโครงสร้างแบบกล่องกลวงเพื่อให้มั่นใจว่าอุณหภูมิพื้นผิวภายนอกจะไม่เกิน 15 ° C ในระหว่างการทำงาน
e) ติดตั้งเกจแรงดันที่เป็นลบเพื่อให้แน่ใจว่ามีแรงดันที่เป็นลบอยู่ภายใน และยังป้องกันไม่ให้ฝุ่นถูกเป่าออกเมื่อเปิดประตูเพื่อหลีกเลี่ยงการสูดดมฝุ่นโดยบุคลากรที่ปฏิบัติงาน
ฉ ) ภายใต้การทำงานของแผ่นกั้นเม็ดยาจะพลิกอย่างราบรื่นแลกเปลี่ยนบ่อยและกำจัดปรากฏการณ์ของเม็ดยาที่ชนกับความสูงจึงสามารถแก้ไขปัญหาการแตกกระจายและการกระเทาะได้ พื้นผิวหน้าลำโพงแบบแคบช่วยขจัดปัญหาการเกาะติดของวัสดุช่วยประหยัดวัสดุและยกระดับคุณภาพของยา
3 ระบบหมุนเวียนอากาศร้อน
a) อากาศจะถูกดูดเข้าไปโดยพัดลมแบบแรงเหวี่ยงและสามารถทำความร้อนและแห้งได้โดยใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนไอน้ำหรือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนไฟฟ้า นอกจากนี้กรองด้วยฟิลเตอร์สามเอฟเฟกต์ทำให้ได้ระดับการกรอง 100,000 แล้วนำไปเป่าเข้าไปในดรัมของเครื่องหลัก เครื่องจักรมีการติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันการสั่นสะเทือนและอุปกรณ์เก็บเสียง สามารถปรับอุณหภูมิและการไหลของอากาศผ่านหน้าจอสัมผัสได้
1 สามารถติดตั้งเกจแรงดันที่แตกต่างกันบนประสิทธิภาพสูงได้ ฟิลเตอร์เพื่อตรวจจับว่าฟิลเตอร์อุดตันหรือไม่ ( อุปกรณ์เสริม )
2 การติดตั้งแผ่นกรอง HEPA ด้านหลังเครื่องทำความร้อนจะช่วยให้สามารถกรองอากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพหลังจากทำความร้อนแล้ว การออกแบบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสะอาดของกระบวนการเคลือบ ( อุปกรณ์เสริม )
3 ช่องอากาศเข้าและช่องระบายอากาศใช้การแปลงความถี่เพื่อควบคุม ปริมาณลม ( ตัวเลือก )
b) ใช้ตู้ไอเสียเพื่อดึงอากาศออกจากดรัมเครื่องจักรและรักษาแรงดันลบภายในพื้นที่ทำงาน มีตัวดักฝุ่นผ้ากันฝุ่นแบบสั่นอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพในการกำจัดฝุ่นผงถึง 99 เปอร์เซ็นต์และแยกฝุ่นตกค้างได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นแพร่กระจาย ระบบทำความสะอาดได้ง่ายและการปล่อยไอเสียเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม
4 ฉีดสเปรย์อุปกรณ์
A) การปรับปืนพ่น : สามารถปรับระยะห่างและมุมการฉีดพ่นระหว่างปืนพ่นและเม็ดรวมทั้งแรงดันอากาศและอัตราการไหลเพื่อให้ตรงกับความต้องการต่างๆได้ตามต้องการ นอกจากนี้คุณสามารถตั้งค่าอัตราการพ่นและโหมดเพื่อให้ได้การเคลือบที่แม่นยำและยืดหยุ่นมากขึ้น
B) ถังการกวนอุณภูมิ ( ดูรูปที่ 4 พร้อมระบบทำความร้อนไฟฟ้าสามารถควบคุมอุณหภูมิได้และเครื่องกวนลมที่ใช้แรงดันช่วยปรับความเร็วได้เพื่อความมั่นใจว่าจะสามารถผสมได้แม้ในระดับปานกลาง ช่วงอุณหภูมิอยู่ระหว่างอุณหภูมิห้องถึง 80 º C, ใช้งานง่าย , ปลอดภัยและน่าเชื่อถือ ทั้งหมดทำจากสแตนเลสสตีล พื้นผิวที่อยู่ภายในและภายนอกจะเป็นการขัดเงาที่สว่างซึ่งเป็นไปตาม GMP
c) ปั๊มไซรัป ( การปรับความเร็วความถี่ ) ที่มีโครงสร้างชุดขับใบพัดเพิ่มกำลังของปั๊มทำให้สามารถจัดการกระบวนการเคลือบของเหลวที่หนาได้อย่างมีประสิทธิภาพในการเคลือบน้ำตาลเพื่อแก้ไขปัญหาปั๊มเปอร์เทรลที่ส่งของเหลวที่มีความหนืด เหมาะสำหรับการเคลือบไซรัป การเคลือบฟิล์มใช้ปั๊ม Peristaltic ( แบรนด์ Lane)
5 ระบบควบคุม
1 ตู้ควบคุมไฟฟ้าอิสระส่วนประกอบของระบบได้รับการนำผลิตภัณฑ์แบรนด์ที่มีชื่อเสียงทั้งในและต่างประเทศมาใช้งานด้วยความสามารถของ ANT Stick มีความแข็งแกร่ง สื่อสารการสื่อสารของระบบควบคุมแต่ละระบบเพื่อใช้สายหุ้มฉนวนและการสัมผัสที่ดีอาจทำให้ระบบทำงานได้อย่างมีเสถียรภาพ
2 เชื่อมต่อกับ 232 การเชื่อมต่อเพื่อสื่อสารโดยมีฟังก์ชันการควบคุมระยะไกลและอิสระ ( ตัวเลือก )
3 บันทึกและพิมพ์ฟังก์ชันนี้สามารถบันทึกข้อมูลการทำงานที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิการควบคุมสถานะอุปกรณ์เวลารันและอื่นๆ ความสามารถของเครื่องพิมพ์เป็นความน่าเชื่อถือเป็นเรื่องง่ายที่จะบันทึกข้อมูลสร้างฟอร์มรายงาน วันที่ผลิตรหัสยาฯลฯซึ่งควรจัดหาให้ด้วยตนเอง ( อุปกรณ์เสริม )
การควบคุมการระบายน้ำอัตโนมัติ : ทางออกระบายน้ำติดตั้งวาล์วแรงดันลมสำหรับการควบคุมการเปิด / ปิด ระหว่างการทำความสะอาดสามารถเก็บน้ำไว้ในถาดทำความสะอาดเพื่อให้แช่และทำความสะอาดถาดเคลือบและประหยัดน้ำ
การติดตั้งแผงปรับการทำให้เป็นละอองปืนพ่นที่ด้านหน้า ของเครื่องจักรและช่วยให้มั่นใจว่าสามารถใช้งานได้ง่าย
ระบบการทำความสะอาดอัตโนมัติแบบทางเดียว ( อุปกรณ์เสริม )
การใช้งานบนหน้าจอสัมผัสช่วยให้สามารถเริ่มทำงานได้ด้วยปุ่มเดียวช่วยให้ทำความสะอาดภายในของแพนเคลือบ , ทางลมออกที่ร้อนและทางเข้าได้สำเร็จ ปั๊มทำความสะอาดแรงดันสูงแบบเคลื่อนที่สามารถทำความสะอาดได้ทั้งแบบอัตโนมัติและแบบแมนนวล
ข้อมูลทางเทคนิค :
| รุ่น |
BG-0 80 |
| ปริมาณการโหลดสูงสุด |
80L / ชุด |
| ความจุ ( ตามแรงโน้มถ่วงจำเพาะ : 0.8 |
65 กก ./ ชุด |
| ความเร็วดรัมเคลือบ |
0-19 เดือนต่อปี |
| แรงดันของแหล่งจ่ายไฟ |
3P 380V 50Hz |
| กำลังไฟของมอเตอร์หลัก |
1.5 กิโลวัตต์ |
| กำลังไฟของมอเตอร์ตู้ไอเสีย |
3 กิโลวัตต์ |
| การไหลของอากาศเครื่องเป่าไอเสีย |
5268 ม .3/ ชม |
| กำลังไฟของมอเตอร์ตู้เก็บลมร้อน |
1.1 กิโลวัตต์ |
| การไหลของอากาศในเครื่องทำความร้อน |
1685 ม .3/ ชม |
| ช่วงอุณหภูมิอุปกรณ์ทำความร้อนอากาศ - ปรับเปลี่ยน |
~ 80 º C |
| ทำความสะอาดด้วยลมร้อน |
100,000 ระดับ |
| กำลังมอเตอร์ของปั๊ม |
0.55 kw |
| ขนาดภายนอกของเครื่องหลัก ( มม .) |
1370x1030x1950 |
| น้ำหนักเครื่องจักรหลัก |
680 กก |
| ขนาดภายนอกของตู้เก็บลมร้อน ( มม .) |
900x800x2000 |
| น้ำหนักตู้เก็บลมร้อน |
400 กก |
| ขนาดภายนอกของตู้ไอเสีย ( มม .) |
900x820x25 |
| น้ำหนักตู้ไอเสีย |
500 กก |
| เงื่อนไขภายนอก |
สะอาด
อากาศ |
แรงดัน |
³0.4Mpa |
| การใช้ลม |
0.7 ม .3 / นาที |
ประเภทการทำความร้อนด้วยไอน้ำ |
ไอน้ำ |
แรงดัน |
³0.4Mpa |
| การใช้ลม |
80 กก ./ ชม |
| แหล่งจ่ายไฟ |
3 เฟสและ 5 สาย
6 กิโลวัตต์ |
| ชนิดทำความร้อนด้วยไฟฟ้า |
แหล่งจ่ายไฟ |
3 เฟสและ 5 สาย 32 kW |
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
