คำอธิบายผลิตภัณฑ์
ชุดโมดูลแบตเตอรี่โซลิดสเตทที่ครอบคลุมสายการผลิตอัตโนมัติเพื่อเอาต์พุต 12PPM ได้รับการออกแบบให้ผลิตแบตเตอรี่โซลิดสเตทแบบโมดูลมีระบบอัตโนมัติความยืดหยุ่นและระบบควบคุมคุณภาพ QC ภายในตัว ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการผลิตและยังคงรักษามาตรฐานคุณภาพไว้ได้อย่างเคร่งครัด สายการผลิตเหมาะสำหรับรถยนต์ไฟฟ้าระบบการจัดเก็บพลังงานอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคและอื่นๆซึ่งรองรับการผลิตโมดูลแบตเตอรี่โซลิดสเตทที่มีคุณสมบัติหลากหลาย
Key Parameters |
คำอธิบาย |
ผลลัพธ์รายวันโดยประมาณ |
500-1000 โมดูล ( ปรับได้ตามการกำหนดค่าและรอบเวลาการผลิต ) |
การใช้พลังงานรายวันโดยประมาณ |
5000-8000 kWh( คำนวณตามเวลาทำงานของอุปกรณ์และการใช้พลังงาน ) |
อุปกรณ์ที่มีให้ |
เครื่องจักรที่ประกอบอัตโนมัติ , เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ , อุปกรณ์ตรวจสอบ , เครื่องบรรจุหีบห่อ , ระบบสายพาน , ระบบ QC แบบบูรณาการ |
เงื่อนไขการชำระเงิน |
ชำระล่วงหน้า 50 % ก่อนจัดส่ง 50 % |
ระยะเวลาในการส่งมอบสินค้า |
2-3 เดือน ( นับจากการเซ็นสัญญาจนถึงการจัดส่งอุปกรณ์ ) |
คุณสมบัติและฟังก์ชันหลัก
ระบบอัตโนมัติสูง : อุปกรณ์การประกอบอัตโนมัติเต็มรูปแบบช่วยลดการแทรกแซงด้วยตนเองและเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต
ระบบ QC แบบรวม : การตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมแรงดันไฟฟ้าความต้านทานภายในอุณหภูมิและพารามิเตอร์สำคัญอื่นๆแบบเรียลไทม์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์
การออกแบบที่ยืดหยุ่น : รองรับการผลิตข้อมูลจำเพาะของโมดูลแบตเตอรี่หลายชุดและสามารถกำหนดค่าใหม่ได้อย่างง่ายดาย
การจัดการอัจฉริยะ : MES (Manufacturing Execution System) ที่รวมอยู่ในตัวสำหรับการตรวจสอบวิเคราะห์และตรวจสอบข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์
ประหยัดพลังงาน : ใช้อุปกรณ์ประหยัดพลังงานเพื่อลดการใช้พลังงานและเป็นไปตามมาตรฐานการผลิตที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
ความน่าเชื่อถือสูง : การทำงานมีเสถียรภาพด้วยอัตราความผิดพลาดต่ำช่วยให้การผลิตมีความต่อเนื่อง
พารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค |
พารามิเตอร์ทางเทคนิค |
หมายเหตุ |
ประสิทธิภาพของสายการผลิต |
≥12PPM |
ปรับแต่งได้ตามการกำหนดค่า |
ขนาดของสายการผลิต |
60000 มม .*8500ม ม .*3500 มม . (L*W*H) |
ปรับแต่งได้ตามแผนผังเวิร์คสเตชั่น |
อัตราผลผลิตสุดท้าย |
≥99.8 % |
|
อัตราความล้มเหลวของสาย |
≤2 % |
|
สีที่ปรากฏ |
กำหนดเอง |
|
ประสิทธิภาพการตรวจสอบ |
คุณภาพการเชื่อม , แรงดันไฟฟ้า , ความต้านทานภายใน , อุณหภูมิฯลฯ |
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอ |
แรงดันไฟฟ้า : ±0.01V, ความต้านทานภายใน : ±0.1mΩ |
อุปกรณ์การตรวจสอบความเที่ยงตรงสูง |
ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม |
อุณหภูมิในการทำงาน |
10 º C |
ช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์จะทำงานได้อย่างมี |
ความชื้นสัมพัทธ์ |
40 - 60 % |
ป้องกันความเสียหายต่อความชื้นของแบตเตอรี่ |
แหล่งจ่ายไฟ |
380V±50%, 10 Hz |
แหล่งจ่ายไฟอุตสาหกรรมมาตรฐาน |
ข้อกำหนดแหล่งอากาศ |
แรงดันอากาศอัด 0.5 ถึง 0.7MPa |
|
ระยะเวลาในการส่งมอบสินค้า |
เวลาส่งมอบ |
1-2 เดือน |
จากการเซ็นสัญญาไปจนถึงการส่งมอบ |
บริการหลังการขาย |
ระยะเวลาการรับประกัน |
2 ปี |
มีบริการสนับสนุนด้านเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน |
การติดตั้งและการแก้ไขจุดบกพร่อง |
มีการติดตั้งการดีบักและการฝึกอบรมผู้ควบคุม |
ช่วยให้การเริ่มต้นการผลิตเป็นไปอย่างราบรื่น |
เวลาตอบสนอง |
การตอบสนอง 24 ชั่วโมง |
การแก้ปัญหาของลูกค้าอย่างรวดเร็ว |
ไม่ได้ |
โฟลว์กระบวนการ |
1 |
การใส่แผ่นนำความร้อน |
2 |
การตรวจสอบการตัดแถบขั้วต่อ |
3 |
การโหลดข้อมูลในเซลล์ |
4 |
การใช้เซลล์ Glue |
5 |
จัดเตรียมแผงกั้นแบบแท็บ |
6 |
การทดสอบฉนวนเซลล์ |
7 |
การใช้หน่วย |
8 |
การซ้อนกันของโมดูล |
9 |
การติดตั้ง Busbar |
10 |
แถบขั้วต่อหักงอ |
11 |
แถบขั้วต่อ Flatbed |
12 |
การเปลี่ยนเซลล์ NG |
13 |
การทดสอบฉนวน |
14 |
การเชื่อมด้วยเลเซอร์ |
15 |
การทดสอบหลังการเชื่อม |
16 |
การตรวจจับฉนวนและแรงดันไฟฟ้าสองด้าน |
17 |
ฉนวนลีดตรวจจับ |
18 |
การทดสอบ EOL |
19 |
การจ่ายผลิตภัณฑ์แบบโมดูล |
การโหลดข้อมูลจากระบบ 1
ขั้นตอนการดำเนินการ : ผู้ควบคุมจะกำหนดกรอบวัสดุมาตรฐานผ่านเครนคานยื่นที่ควบคุมในตำแหน่งวัสดุโดยผ่านระบบลำเลียงสายการผลิตความเร็วไปยังตำแหน่งการขนย้ายวัสดุด้านล่างกริปเปอร์ขนย้ายวัสดุด้านล่างจะจับผลิตภัณฑ์สองชั้นเพื่อป้องกันไม่ให้อุปกรณ์พลิกด้านล่างของวัสดุ Flip Station จะเป็นสถานะแนวตั้งของผลิตภัณฑ์ที่วางในแนวนอนที่สายพานระบบลำเลียงผ่านการถ่ายโอนผลิตภัณฑ์จะถูกส่งไปยังกระบวนการถัดไป

2 สถานีกระบวนการผลิตแบบเซลล์
หุ่นยนต์โหลดแบบมือถือจะถ่ายโอนผลิตภัณฑ์ไปยังตำแหน่งการชั่งน้ำหนักแกนกลไกการชั่งน้ำหนักผ่านเซ็นเซอร์แรงดันสำหรับการตรวจจับหุ่นยนต์ชั่งน้ำหนักจะทำงานหลักสำหรับการวัดความหนาและการปรับระดับก่อนหางปลาการทดสอบ OCV จะดำเนินการบนแกนเพื่ออัพโหลดส่งข้อมูลส่งไปยังกระบวนการตัดหางปลาสำหรับการตัด การตรวจจับความยาวของห่วงการทดสอบสุดท้ายเช่นผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านเกณฑ์ผ่านการคัดแยกโดยหุ่นยนต์และถ่ายโอนไปยัง OK ภายใต้วัสดุหรือวัสดุ NG

3 การซ้อนกันของโมดูลและการกดเมื่อไม่อยู่ในแถว
กระบวนการ : หุ่นยนต์จะถ่ายโอนผลิตภัณฑ์จากนั้นผลิตภัณฑ์ที่จะวางกระบวนการเทปแบบสองด้านผ่านหุ่นยนต์จะถ่ายโอนตำแหน่งการเรียงซ้อนของผลิตภัณฑ์เพื่อวางการหมุนการหมุนของการบีบอัดผลิตภัณฑ์หมุนไปยังโมดูลการถ่ายโอนเครื่องมือการขึ้นรูปด้วยเครื่องมือของการขึ้นรูปวัสดุที่อยู่ต่ำลง เหล็กกล้าเทียมและส่วนประกอบอื่นๆสำหรับการประกอบโมดูลสำเร็จรูปที่ประกอบขึ้นจากการอัดขึ้นรูปเครนคานยื่นออกจากสายการผลิต

4 การเชื่อมด้วยเลเซอร์แท็บขั้วต่อ
การไหลของการดำเนินการ : ผลิตภัณฑ์บนพาเลทที่ไหลไปยังสถานีเชื่อมที่รูหู , การบล็อกแพลเล็ต , กระบอกสูบขึ้นแม่แรงจะเป็นโมดูลการยกพาเลท , กล้องที่จุดแรกของการกำหนดตำแหน่งของภาพถ่าย , การเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่มีการกำหนดระยะการทำงานของเท้า ในแนวเดียวกับขนาดของข้อกำหนดของการเชื่อมแผ่นโลหะสามชิ้นในการเชื่อมแบบเลี้ยวจะถูกหันไปอีกด้านของโมดูลเพื่อถ่ายภาพการดำเนินการช่วงระยะการเชื่อมจะต้องเชื่อมกับจุดขึ้นแม่แรง การปิดกั้นการไหลของผลิตภัณฑ์ในขั้นตอนถัดไป


สถานการณ์การใช้งาน
การบรรจุและการจัดส่ง

โปรไฟล์บริษัท

บริษัท Huiyao Laser Technology (HuoYang Yang) Ltd., ( ชื่อ Yao Laser) เป็นผู้ผลิตอุปกรณ์อัจฉริยะด้านพลังงานรายใหม่ชั้นนำของอุตสาหกรรมมุ่งมั่นที่จะนำเสนอนวัตกรรมโซลูชันแบบครบวงจรสำหรับสายการผลิตชุดแบตเตอรี่และสายการผลิต CCS Intelligent Manufacturing ในอุตสาหกรรมต่างๆ นับตั้งแต่ก่อตั้งบริษัทขึ้น Yao Laser ได้พัฒนาและประยุกต์ใช้เทคโนโลยีเลเซอร์อย่างต่อเนื่องทำให้ลูกค้าได้ใช้อุปกรณ์เลเซอร์ที่มีคุณภาพสูงและมีประสิทธิภาพสูงรวมทั้งชุดโมดูลแบตเตอรี่สายการผลิตอัตโนมัติและสายการผลิต CCS Intelligent Manufacturing บริษัทฮาบิโอเลเซอร์ได้สร้างความร่วมมืออย่างลึกซึ้งกับบริษัทในประเทศและระหว่างประเทศที่มีชื่อเสียงเช่น CALB (China Aviation Lithium Batter), BYD, SEnergy Group, State Energy Group, Xuji Group, พลังงานแสงอาทิตย์ศักดิ์สิทธิ์ , แบตเตอรี่ลิเธียมเทียนฮ่ย , ไท่งใหม่ , ฮาร์บินโคเลทและแบตเตอรี่ลิเธียม Wan Yang
ลูกค้าที่เป็นตัวแทน
การรับรองและข้อได้เปรียบ



นิทรรศการและลูกค้า


คำถามที่พบบ่อย
1 ประสิทธิภาพการผลิตจะช่วยให้มั่นใจได้อย่างไร
ระบบอัตโนมัติและระบบการจัดการอัจฉริยะที่มีประสิทธิภาพสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพในการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
2 ควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์อย่างไร
ระบบ QC ในตัวจะตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมแรงดันไฟฟ้าความต้านทานภายในและพารามิเตอร์อื่นๆแบบเรียลไทม์เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอ
3 สามารถปรับแต่งสายการผลิตได้หรือไม่
ได้สายการผลิตสามารถปรับแต่งให้รองรับข้อกำหนดและกระบวนการที่แตกต่างกันได้ตามความต้องการของลูกค้า
4 การใช้พลังงานคืออะไร
อุปกรณ์ประหยัดพลังงานใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานและตรงตามมาตรฐานสิ่งแวดล้อม
5 ระยะเวลาในการส่งมอบคือเท่าใด
ระยะเวลาในการจัดส่งโดยทั่วไปคือ 3-4 เดือนนับจากการเซ็นสัญญาจนถึงการจัดส่งอุปกรณ์
6 บริการหลังการขายมีอะไรบ้าง
บริการต่างๆรวมถึงการติดตั้งการดีบักการฝึกอบรมผู้ควบคุมการรับประกัน 1 ปีและการสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน