After-sales Service: | Online Technical Video |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Structure: | Conveyor System |
Material: | Stainless Steel |
Material Feature: | Oil Resistant, Heat Resistant |
Application: | Chemical Industry, Mining Transport, Power Plant |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
คุณสมบัติพารามิเตอร์ของสกรูลำเลียง
1 เครื่องจักรนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการลำเลียงวัสดุละเอียดชนิดต่างๆรวมทั้งสามารถใช้ลำเลียงวัสดุที่เป็นเกล็ดหรือเกล็ดน้ำได้ทุกชนิด
ใบมีดสกรูรูปทรงสกรูที่ออกแบบมาเป็นพิเศษเป็น 2 ชิ้น
3 ความจุสายพานสูงการทำงานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ถอดแยกชิ้นส่วนและทำความสะอาดง่าย ;
4 การปรับตัวที่ดีและอายุการใช้งานที่ยาวนาน ;
5 คุณภาพการซีลและความแข็งแกร่งที่ดี ;
6 สามารถปรับแต่งได้ตามคำขอของลูกค้า
7 สามารถเพิ่มระบบสั่นเพื่อ เพิ่มความเร็วในการป้อน
คุณลักษณะทางเทคนิค
ระบบลำเลียงสกรู TS ซีรี่ส์มีโครงสร้าง ที่เรียบง่ายขนาดหน้าตัดขนาดเล็กการซีลที่ดีการทำงานที่เชื่อถือได้ต้นทุนการผลิตที่ต่ำ สะดวกในการขนถ่ายและถ่ายวัสดุระดับกลางและสามารถขนส่งในทิศทางกลับกันหรือสองทิศทางที่ต่างกันได้พร้อมกัน ในระหว่างกระบวนการลำเลียงวัสดุอาจถูกกวนผสมทำความร้อนและทำให้เย็นลงได้ การไหลของวัสดุสามารถปรับผ่านประตูโหลดและนำออกได้ ในระหว่างการใช้งานจำเป็นต้องรักษาความแน่นของปล่องและระยะห่างที่เหมาะสมระหว่างเกลียวและรางลำเลียง
ระบบลำเลียงสกรู TS ซีรี่ส์เหมาะสำหรับการลำเลียงแนวตั้งระยะใกล้ สกรูของระบบลำเลียงแบบสกรูที่โค้งงอได้ประกอบด้วย เพลาที่ยืดหยุ่นและใบเกรดยางสังเคราะห์ซึ่งสามารถดัดงอได้ง่ายและสามารถจัดเรียงได้ตามต้องการตามข้อกำหนดของพื้นที่ปฏิบัติงานหรือกระบวนการสำหรับการส่งแบบมีพื้นที่ ใบมีดของระบบลำเลียงแบบสกรูอาจเป็นชนิดสปอร์ตไลท์ดึงและชนิดแรงดึงในตัว ชนิดแรงดึงเฉพาะจุดสามารถสร้างได้ในทุกขนาดและทุกความหนา ชนิดแรงดึงในตัวไม่เหมาะสำหรับการสร้างสกรูที่ไม่ใช่สแตนดาร์ด
โดยทั่วไปแล้วระบบลำเลียงแบบสกรู TS ซีรี่ส์จะประกอบด้วย ตัวเครื่องลำเลียงทางเข้าและทางออกและอุปกรณ์ขับเคลื่อนโดยใบพัดแบบเกลียวของระบบลำเลียงแบบสกรู TS ซีรี่ส์สามารถแบ่งออกเป็นสามประเภทได้แก่พื้นผิวโค้งแบบแข็งพื้นผิวแบบเกลียวสายพานและพื้นผิวแบบเกลียวของใบเกรด ในบรรดาวัสดุเหล่านี้พื้นผิวเกลียวของใบเกรดจะใช้น้อยกว่าและใช้ในการขนย้ายวัสดุที่มีความหนืดสูงและมีการถ่ายโอนข้อมูล พื้นผิวที่แขวนด้วยเกลียวนี้มีและทำงานได้อย่างสมบูรณ์ของการผสมและการผสมวัสดุระหว่างกระบวนการขนส่ง
เมื่อเปรียบเทียบกับอุปกรณ์ลำเลียงอื่นๆสายพานสกรู TS ซีรี่ส์มีข้อดีของขนาดชิ้นส่วนโดยรวมที่เล็ก , ประสิทธิภาพการซีลที่ดี , การทำงานที่มีเสถียรภาพและเชื่อถือได้ , การโหลดและการถ่ายออกหลายจุดตรงกลาง , การบำรุงรักษาที่ง่ายฯลฯ
อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง
ระบบลำเลียงสกรู TS ซีรี่ส์ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับวัสดุที่เป็นแป้ง , บางและมีขนาดเล็กเช่นวัสดุก่อสร้าง , อุตสาหกรรมเคมี , พลังงานไฟฟ้า , โลหะวิทยา , ถ่านหินสีเทาเข้ม , ธัญพืช , เถ้า , สแลก , ซีเมนต์ , ธัญพืช , และอุตสาหกรรมอื่นๆ อุณหภูมิของวัสดุต่ำกว่า 200 º C
หมายเหตุ : สกรูลำเลียง TS ซีรี่ส์ไม่เหมาะสำหรับวัสดุที่เน่าเสียได้ข้นเหนียวและมีช่อง
ลูกค้ามาที่ร้าน
ประเภท TS | TS100 | TS160 | TS200 | TS250 | TS250 | TS315 | TS400 | TS400 | TS500 | TS630 | TS800 | TS1000 | TS1250 |
เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว ( มม .) | 100 | 160 | 200 | 250 | 250 | 315 | 400 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
ระยะ Pitch ของสกรู ( มม .) | 100 | 160 | 200 | 250 | 250 | 315 | 355 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
ความเร็วในการหมุน (t/ นาที ) | 140 | 120 | 90 | 90 | 90 | 75 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
DeliveryQφ 0.33 ( μ m³ |
2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 22 | 36.4 | 66.1 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
Power Pd1=10 ม ( กิโลวัตต์ ) |
1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
Power Pd1=30 ม ( กิโลวัตต์ ) |
1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 5.3 | 8.4 | 11 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
ความเร็วในการหมุน (R/ นาที ) | 120 | 90 | 75 | 75 | 75 | 60 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
DeliveryQφ 0.33 ( μ m³ |
1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
Power Pd1=10 ม ( กิโลวัตต์ ) |
1 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
Power Pd1=30 ม ( กิโลวัตต์ ) |
1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
ความเร็วในการหมุน (R/ นาที ) | 90 | 75 | 60 | 60 | 60 | 45 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
การป้อนเพลา quantityQφ 0.33 ( μ m³ |
1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
Power Pd1=10 ม ( กิโลวัตต์ ) |
0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
Power Pd1=30 ม ( กิโลวัตต์ ) |
1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
ความเร็วในการหมุน (R/ นาที ) | 75 | 60 | 45 | 45 | 45 | 35 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
การป้อนเพลา quantityQφ 0.33 ( μ m³ |
1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 31.7 | 46.5 | 73 | 99.3 | 139 | 199 |
Power Pd1=10 ม ( กิโลวัตต์ ) |
0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
Power Pd1=30 ม ( กิโลวัตต์ ) |
1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33.1 |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ