ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว
แคร็กเอเจนต์ / มอร์ต้าเหรอ
สารแตกร้าว (strซ่อม ) คือ ผงที่มีความแข็งแรงมากขนาด 18,000 psi เมื่อผสมกับน้ำทั่วไป สารที่ทำหน้าที่ร้าวจะทำลายคอนกรีตเสริมเหล็ก อย่างปลอดภัยและเงียบขณะเดียวกันก็ทำให้เกิดการแตกร้าวที่เงียบ เนื่องจากสารสกัดจะให้การทำลายอาคารที่มีการควบคุมตามรูปแบบการเจาะจึงเป็นเรื่องง่ายมากที่จะทำลายคอนกรีตที่ถูกสร้างขึ้นใหม่และหินทุกประเภทให้มีขนาดและรูปทรงที่ต้องการโดยไม่มีเสียงการสั่นสะเทือนหรือฝุ่น
ใน อุตสาหกรรมการทุบทำลายการตัดและขุดคอนกรีตสารแตกร้าวจะช่วยให้คุณทุบคอนกรีตเสริมความแข็งแกร่งและหินให้เป็นก้อนคุณจึงสามารถตัดเหล็กเส้นได้ง่ายขน ย้ายออกไปโดยใช้เครนหรือรถบรรทุกโดยไม่ทำให้ชิ้นส่วนที่เหลือเสียหาย
ในอุตสาหกรรมเหมืองแร่และงานเหมืองหินสามารถใช้แผ่นหินปูนหินโมรามหินอ่อนหินแกรนิตหรือหินประเภทอื่นที่คุณใช้งานอยู่ได้เป็นอย่างดี เปรียบเทียบกับการระเบิดสารที่มีรอยร้าวช่วยหลีกเลี่ยงการสิ้นเปลืองหินที่มีค่าการประกันภัยระดับสูงการจัดเก็บที่มีค่าใช้จ่ายสูงและแรงงาน สามารถใช้สารแคร็กได้กับวิธีการดั้งเดิมเช่นเชือกหลักเบรกเกอร์ไฮดรอลิกเลื่อยใบมีดเพชรและเครื่องเจาะหินเพื่อช่วยลดค่าใช้จ่ายเวลาทำงานและเพิ่มความปลอดภัยทำงานเงียบพิเศษเอเจนต์แคร็กเหมาะสำหรับพื้นที่พักอาศัยโรงเรียนและสนามบิน แคร็ก agent ช่วยให้งานของคุณมีประสิทธิภาพและคุ้มค่ามากขึ้น
คุณสามารถเลือกใช้สารแตกร้าวได้ 4 ประเภททั้งนี้ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิในการทำงานที่แตกต่างกัน
1 เจาะรูโดยใช้สว่านเจาะค้อนลมและดอกสว่านเจาะที่เหมาะสมสำหรับประเภทหิน
2 เจาะรูไม่ให้ห่างจากกันเกิน 30 ซม . (1 ฟุต -2ฟุต ) หมายเหตุ : คอนกรีตเสริมเหล็กควรห่างจากกันไม่เกิน 8 ซม . (7.9 นิ้ว )
แนะนำให้ใช้เส้นผ่านศูนย์กลางรู 1 มม . - ½ มม . (20 2.0 นิ้ว - 3 นิ้ว ) ความลึกจะอยู่ที่ 70 ถึง 90 % ขึ้นอยู่กับประเภทของหิน / วัสดุที่จะถอดออก
ผสม
1 เพื่อความปลอดภัยเป็นประจำและควรใช้ถุงมือยางผสมทีละน้อย
ใน ถังบรรจุให้นำน้ำ 1.5 ลิตรผสมกับสารทำความสะอาดถุงขนาด 2 กก . 1 ถุง หรือเทน้ำและสารที่มีรอยร้าว ในอัตรา 1 : 3 หน่วยโดยใช้น้ำหนัก
3 แนะนำให้ผสมให้เข้ากันโดยใช้ การเจาะและไม้ตี หากผสมกับ ท่อหรือวิธีการอื่นตรวจดูให้แน่ใจว่าผงละลายลงในน้ำจนหมด ผสม กับสารละลายข้น
การเติม
1 ทำความสะอาดรูก่อนเติมโดยใช้ท่ออากาศเพื่อกำจัดฝุ่นส่วนเกินออกจากการเจาะ
2 ควรเทสารละลายข้นของสารละลายข้นลงในรูภายใน 10-15 นาทีหลังจากผสม อย่าเติมจนถึงด้านบนให้เติมรูที่ มีขนาดประมาณ ½ มม . ( 1 " ถึง นิ้ว ) จากด้านบนเท่านั้น
3 ผสมให้เข้ากันแล้วเทลงในรูขณะเลียนแบบรูเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีช่องว่างอากาศในรู ตัวอย่าง : ใช้ ก้านหรือสติ๊กเพื่อสะกิดรู
4 สำหรับรูแนวนอน ปั๊มอัดปูนจะเชื่อถือได้มากที่สุดสำหรับคุณภาพที่ไม่ดี
การแตก
รอยแตกจะปรากฏใน 40-60 นาทีหลังจากการเติมขึ้นอยู่กับสภาพอากาศหินและประเภทคอนกรีต รอยแตกจะขยายตัวมากขึ้นภายในระยะเวลาที่กำหนด ( ขยายเวลาสูงสุด 48 ชั่วโมง )
1 ประสิทธิภาพที่เหนือชั้น
ความแข็งแกร่งที่ 18,000 psi เมื่อผสมผสานกับน้ำธรรมดา
2 ใช้งานง่าย
ไม่ จำเป็นต้องมีการฝึกอบรมก่อนใช้งาน เพียงผสมน้ำเข้าด้วยกันแล้วเติมลงในรู เมื่อผสมกับน้ำสะอาดแล้วสามารถเทสารที่ทำให้เกิดรอยแตกลงในรูที่เจาะไว้ล่วงหน้าในวัสดุที่คุณใช้งานสามารถเทลงในรูที่มักมีการวางวัตถุระเบิดที่เป็นอันตรายไว้ใน
3 ไม่ระเบิดและ เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
ทางเลือกอื่นสำหรับการระเบิดเลื่อยใบมีดเพชรเบรกเกอร์ไฮดรอลิกและเครื่องเจาะหินซึ่งปลอดภัยกว่ามีประสิทธิภาพมากกว่าทำงานโดยไม่มีเสียงการสั่นสะเทือน ฝุ่นผงด้วยการทำให้เกิดรอยแตกที่เป็นวงกว้าง
4 ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและประหยัดค่าใช้จ่าย
ไม่จำเป็นต้องมีใบอนุญาตพิเศษการฝึกอบรมหรืออุปกรณ์
ขั้นตอนแรก : 1 กก . ในถุงพลาสติก
ขั้นตอนที่ 2 ขั้นตอนที่สอง : ถุงพลาสติก 4 ถุงใน กล่อง 1 กล่อง
ขั้นที่ 3 ขั้นตอนที่สาม : 50-60 กล่องบนพาเลทไม้หรือพลาสติกทุกชิ้น
รูปแบบการเจาะรูที่ได้รับการออกแบบมาเป็นอย่างดีจะช่วยลดการใช้สารทำรอยแตกลงได้โดยการตัดให้ได้ขนาดที่ต้องการ
เพื่อให้มั่นใจในความสำเร็จสารแคร็กต้องมีพื้นที่ว่างเพื่อขยาย
เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้นสิ่งสำคัญคือต้องจดบันทึกอุณหภูมิอากาศและวัสดุไว้ด้วย อุณหภูมิของวัสดุคืออุณหภูมิภายในของหินหรือคอนกรีตซึ่งอาจแตกต่างจากอุณหภูมิของอากาศ
ในฤดูร้อนเวลาที่ดีที่สุดในการใช้สารแตกร้าวคือช่วงเย็นเมื่ออุณหภูมิของวัสดุเย็นลง
ในฤดูร้อนให้ปิดช่องต่างๆจากแสงแดดโดยตรงเพื่อหลีกเลี่ยงการระเบิด ตัวอย่าง : การใช้ ผ้าใบหรือหญ้าแห้งชื้นเพื่อทำร่มเงา
หากสารแตกร้าวแห้งลงในผงและไม่แตกร้าวให้เทน้ำเพิ่มลงในรูที่มีสารแตกร้าว
เมื่อใช้สารแตกร้าวบนวัสดุที่ดูดซับได้มากเช่นคอนกรีตควรทำให้เกิดการลดความชื้นก่อนที่จะเทมอร์ต้าให้แน่ใจว่าไม่มีน้ำอยู่
ควรเทครกตำลงในรูภายใน 5 นาทีหลังจากผสม
พนักงานจำเป็นต้องทำการซิงโครไนซ์โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับงานที่ยาก จำนวนรูที่พนักงานแต่ละคนที่รับผิดชอบการเติมต้องอยู่ในระดับปานกลาง การทำตามขั้นตอนที่ปรับให้ตรงกันเมื่อผสมการคนและการเติมจะทำให้เกิดแรงกดที่ขยายออกไปได้มากที่สุดและรูทั้งหมดจะขยายออกไปพร้อมกัน
เมื่อผสมหากสารที่มีรอยร้าวเริ่มนึ่งในภาชนะให้เติมน้ำเล็กน้อยเพื่อเจือจางและทำการปั่นอย่างถูกต้อง
•ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทุกคนที่ทำงานกับสารแตกร้าวเข้าใจความเป็นไปได้ของการระเบิดและได้อ่านคำแนะนำทางเทคนิคอย่างละเอียด
•สารที่มีรอยร้าวเป็น ผลิตภัณฑ์อัลคาไลน์ระดับสูง pH จะมีค่าความเป็นด่าง 13 หลังจากสัมผัสกับน้ำและสามารถทำให้เกิดอาการระคายเคืองผิวอย่างรุนแรงในร่างกายโดยเฉพาะอย่างยิ่งดวงตา ต้องล้างส่วนที่สัมผัสกับผิวหนังและดวงตาที่มีสารแตกร้าวออกด้วยน้ำเย็นปริมาณมากทันทีโดยไม่ได้รับการเสียดสี ปรึกษา แพทย์อย่างรวดเร็ว
•สวมแว่นนิรภัยและถุงมือยางระหว่างการจับตัวของสารที่มีรอยร้าวการผสมและการเติม แนะนำให้ใช้หน้ากากกันฝุ่นในพื้นที่ที่มีอากาศถ่ายเทไม่ดีเช่นอุโมงค์หรือเหมืองแร่
•อุดรูทันทีหลังจากเติมและปิดรูด้วยพรมหลอด ให้ใบหน้าของคุณอยู่ห่างจากรูที่เติมด้วยปูน อยู่ห่างจากช่องที่เติมน้ำอย่างน้อย 3 ชั่วโมงหลังจากเติมเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้มีการเป่าลม เก็บบุคคลให้ห่างจากพื้นที่งานหลังจากกรอกข้อมูล
•การทำฟองอากาศที่ร้อนหรือปูนอุดตันไม่ได้รับอนุญาตให้เติมลงในรู เมื่อช่องที่เติมน้ำแล้วเริ่มมีควันหรือไอน้ำนั่นคือสัญญาณที่อาจจะระเบิดออกมา ให้เคลียร์พื้นที่ของผู้คนทันที
•ให้คนอยู่ห่างจากไซต์งานหลังจากการเติมรู ในกรณีที่มีคนอยู่ในบริเวณนั้นให้คลุมหลุมที่มี ผ้าใบกันน้ำไว้
•ระวังการตกของบล็อคที่แตกจากวัตถุที่มีรอยร้าว
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
