สามารถผลิตความร้อนได้มากกว่า J/kgkg1000. ใช้อุณหภูมิ≥ 1700 ° C ในเตาหลอมความร้อนแบบหมุนเตาหลอมสำหรับแช่เตาไมไฟไพโรซิสประหยัดน้ำมันเชื้อเพลิงได้มากกว่า 40 เปอร์เซ็นต์เพิ่มการผลิตมากกว่า 15 เปอร์เซ็นต์ อุณหภูมิของก๊าซฟลูอรียลต่ำกว่า 150 ° C ดังนั้นจึงมีการใช้งานอย่างกว้างขวางในการผลิตในอุตสาหกรรมหลายประเภท เนื่องจากคุณสมบัติของเครื่องป้องกันการกัดกร่อนพื้นผิวที่เฉพาะเจาะจงขนาดใหญ่ความทนทานต่อความร้อนต่ำการถ่ายเทความร้อนดีและการทนต่อความร้อนที่ดีเยี่ยมการแลกเปลี่ยนความร้อนอย่างรวดเร็วและการประหยัดพลังงาน เทคโนโลยี Hussels and Briges ซึ่งเป็นเซรามิคที่ทำจากรวงผึ้งซึ่งเป็นวัสดุที่ใช้ในการแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นส่วนประกอบสำคัญในการจัดเก็บเทคโนโลยี HTAC ( การเผาไหม้ด้วยอากาศที่มีอุณหภูมิสูง ) ซึ่งเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับ RTO, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและผลิตภัณฑ์อื่นๆในการปกป้องสิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงาน เราสามารถทำรังผึ้งเซรามิคได้หลากหลายประเภท เช่นอลูมินา , แร่ผสมเป็นต้น
การเผาไหม้ของอากาศที่มีอุณหภูมิสูง (HTEAC) เป็นระบบการเผาไหม้ที่ปฏิวัติวงการซึ่งประหยัดน้ำมันเชื้อเพลิงได้อย่างดีเยี่ยมด้วยการเผาไหม้ที่มีความร้อนสูงและการกู้คืนความร้อนของเสียที่มีประสิทธิภาพสูง รังผึ้งเซรามิคที่มีคุณสมบัติมากขึ้นเช่นพื้นผิวสูง , ความสามารถในการถ่ายเทความร้อนสูง , ทนทานต่อความร้อนสูง , อุณหภูมิในการทำงานสูง , การกัดเซาะผิวหนัง Anti-Iron oxide มีประสิทธิภาพในการลดขนาดและน้ำหนักของกล่องซึ่งได้รับการปรับสภาพให้เหมาะสม โดยสามารถลดการปล่อย NOx ลงได้มากกว่า 40 %
ข้อได้เปรียบของ HoneycomCeramic ของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน :
* สัมประสิทธิ์การขยายตัวจากความร้อนต่ำ
* บริเวณพื้นผิวขนาดใหญ่ , ความเสถียรของความร้อนที่ดีและเกิดอาการลม
* การสะสมความร้อนสูงและการแลกเปลี่ยนกับก๊าซเสียอุตสาหกรรม การรักษา
การใช้งานแผ่นเซรามิคชนิดรวงผึ้งในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
ระบบการกรอง NOx ในควันของระบบระบายความร้อน โรงงาน
* ระบบการฟอกอากาศที่เป็นอันตรายในการทิ้งขยะ
ระบบการฟอกอากาศก๊าซพิษในอุตสาหกรรมเคมีและเหมืองแร่ ฟิลเตอร์สแลกสำหรับการผลิตแบบหล่อในอุตสาหกรรมโลหะ ตัวเร่งปฏิกิริยา ตรวจสอบวัสดุกันรั่วสำหรับการเผาไหม้ของอุตสาหกรรมเคมีและการสัมผัส
| ชนิดรายการ |
อลูมินา |
Mullite
|
คอร์ดิไรท์ขนาดหนา |
คนทั้ง มีรูพรุน |
มัล Lite -
คอร์ดิไรท์ |
สโตแวร์ |
สารเคมี
องค์ประกอบ , % |
Al 2 O 3 |
48~55 |
66~72 |
32~36 |
32~37 |
55~65 |
20~26 |
| SIO 2 |
40~45 |
25~30 |
45~52 |
46~52 |
28~36 |
68~75 |
| MgO |
/ |
/ |
5~8 |
8~12 |
2.5 3.2 |
0.2 0.3 |
| K 2 O + Nao 2 +Cao |
4.0 5.5 |
≤ 1.0 |
≤ 3.0 |
≤ 2.0 |
≤ 1.0 |
2.5 4.0 |
| ความหนาแน่น , ก ./ ซม . 3 |
2.7 |
2.9 |
2.4 2.6 |
1.9 2.0 |
2.9 3.2 |
2.3 2.5 |
ค่าสัมประสิทธิ์ การขยายตัวจากความร้อน
20 1000 × 10 6 |
5~7 |
5.5 6.5 |
2.5 3.5 |
1.3 2.5 |
2.5 4.0 |
5~7 |
ความจุความร้อน
20 ถึง 1000 กิโลกรัม |
800~900 |
1100~1300 |
800~1200 |
750~900 |
850~1100 |
840~920 |
การนำความร้อน
20 ถึง 1000 ม .,W/m |
1.5 2.5 |
1.5 2.0 |
1.5 2.5 |
1.3 1.5 |
1.5 2.3 |
1.0 1.2 |
| ต้านทานการหมุน |
≥ 150 |
≥ 350 |
≥ 250 |
≥ 360 |
≥ 250 |
≥ 150 |
| สูงสุด อุณหภูมิทำงาน |
1300 |
1600 |
1300 |
1300 |
1400 |
1300 |
| จำนวน |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
| L*W*H( มม .) |
150 * 300 * 150 |
150 * 300 * 150 |
150 * 300 * 150 |
150 * 300 * 150 |
150 * 300 * 150 |
| จำนวน ช่อง |
25 * 25 |
40 * 40 |
50 * 50 |
43 * 43 |
34 * 34 |
| ความกว้าง ของช่อง |
4.9 |
3.0 |
2.26 |
3.0 |
3.9 |
| ความหนาของผนัง |
1.0 |
0.7 |
0.7 / 0.55 |
0.5 |
0.45 |
| พื้นที่พื้นผิวเฉพาะ |
540 |
825 |
1005 |
1000 |
805 |
| การยกเลิกรายการ |
67 |
65 |
57/64 |
72 |
80 |
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
