แผ่นซับสเตรตทรงรวงผึ้ง :
แผ่นซับสเตรตทรงรวงผึ้งที่ทำจากเซรามิคพัฒนาขึ้นใหม่
เนื่องจากคุณสมบัติของเครื่องป้องกันการกัดกร่อนพื้นผิวที่เฉพาะเจาะจงขนาดใหญ่ความทนทานต่อความร้อนต่ำการถ่ายเทความร้อนดีและการทนต่อความร้อนที่ดีเยี่ยมการแลกเปลี่ยนความร้อนอย่างรวดเร็วและการประหยัดพลังงาน ซึ่งมีการใช้อย่างแพร่หลายในตัวแปลงรถยนต์ / รถยนต์รถจักรยานยนต์ฯลฯ
ข้อมูลจำเพาะ
* ความเข้ม : 1.7 3.~3.8 กรัม / ซม .3
* การขยายตัวจากความร้อน : 1.5 ถึง 5.0 × 10 ถึง 6 ° C (2~2 20 ° 100 C)
* การนำความร้อน : 1.2 วัตต์ /m K(2~7 ° C) 20 ° C ถึง 1000 ° C
* ความหนาของผนัง : 0.8 มม
* ความแรงของสัญญาณ : >50Mpa
* อุณหภูมิพื้นผิวแลกเปลี่ยนความร้อนปกติ : 300 ตร . ม ./ ม .3
* อุณหภูมิสูงสุด : 1300 ° C 1400 ° C
* อุณหภูมิในการทำงานสูง
* พื้นที่ผิวที่ระบุขนาดใหญ่
การถ่ายเทความร้อนดี
* ทุกรูปทรงที่อยู่ทรง
แอปพลิเคชัน
* เนื่องจากเป็นการสนับสนุนตัวเร่งปฏิกิริยาโดยทั่วไปวัสดุทรงรวงผึ้งที่ทำจากเซรามิคจะใช้ในการฟอกอากาศในรถยนต์ขจัดกลิ่นเหม็นฯลฯเช่นใช้ในตัวแปลงไอเสีย , เครื่องฟอกอากาศ - เฟรสีผนังสำหรับโรงแรมร้านอาหารห้องน้ำและอื่นๆ
* สารถ่ายเทความร้อน : สามารถประหยัดพลังงานได้ถึง 12 เปอร์เซ็นต์ในการแลกเปลี่ยนความร้อนและส่วนใหญ่ใช้ในหน่วยกู้คืนความร้อนของ RTO เตาอบไฟฟ้าแบบทนไฟ : มีมวล / ปริมาตรต่ำ , ถ่ายเทความร้อนได้รวดเร็ว แผ่นกระจายก๊าซ : เผาผลาญจนหมดประหยัดพลังงานได้ 10 เปอร์เซ็นต์
โดยทั่วไปจะใช้แผ่นซับสเตรตของเสียในอุตสาหกรรมอาหารอุตสาหกรรมสิ่งแวดล้อมอุตสาหกรรมโลหะฯลฯเพื่อกรองอนุภาคในก๊าซเสียอุตสาหกรรมและฟองในของเหลวละลายเหลวและทำให้ชั้นลอยละลายกลายเป็นชั้นลอยซึ่งจะเพิ่มผลผลิตในการหล่อนอกจากนั้นยังช่วยกรองสิ่งสกปรกในน้ำผลไม้ Drose และ srose ฯลฯ
คุณสมบัติ :
* การขยายตัวเนื่องจากความร้อนต่ำ
ความจุความร้อนที่มากขึ้น
* พื้นผิวที่มีความเฉพาะเจาะจงสูง
* แรงดันต่ำลดลง
* ทนต่อความร้อนได้ดี
การถ่ายเทความร้อนดี
ความสามารถในการทนต่อความร้อนที่ดี
ชนิดรายการ |
อลูมินา |
Mullite
|
คอร์ดิไรท์ขนาดหนา |
คนทั้ง มีรูพรุน |
มัล Lite -
คอร์ดิไรท์ |
สโตแวร์ |
สารเคมี
องค์ประกอบ , % |
Al 2 O 3 |
48~55 |
66~72 |
32~36 |
32~37 |
55~65 |
20~26 |
SIO 2 |
40~45 |
25~30 |
45~52 |
46~52 |
28~36 |
68~75 |
MgO |
/ |
/ |
5~8 |
8~12 |
2.5 3.2 |
0.2 0.3 |
K 2 O + Nao 2 +Cao |
4.0 5.5 |
≤ 1.0 |
≤ 3.0 |
≤ 2.0 |
≤ 1.0 |
2.5 4.0 |
ความหนาแน่น , ก ./ ซม . 3 |
2.7 |
2.9 |
2.4 2.6 |
1.9 2.0 |
2.9 3.2 |
2.3 2.5 |
ค่าสัมประสิทธิ์ การขยายตัวจากความร้อน
20 1000 × 10 6 |
5~7 |
5.5 6.5 |
2.5 3.5 |
1.3 2.5 |
2.5 4.0 |
5~7 |
ความจุความร้อน
20 ถึง 1000 กิโลกรัม |
800~900 |
1100~1300 |
800~1200 |
750~900 |
850~1100 |
840~920 |
การนำความร้อน
20 ถึง 1000 ม .,W/m |
1.5 2.5 |
1.5 2.0 |
1.5 2.5 |
1.3 1.5 |
1.5 2.3 |
1.0 1.2 |
ต้านทานการหมุน |
≥ 150 |
≥ 350 |
≥ 250 |
≥ 360 |
≥ 250 |
≥ 150 |
สูงสุด อุณหภูมิทำงาน |
1300 |
1600 |
1300 |
1300 |
1400 |
1300 |