ฮีตเตอร์ทรงรวงผึ้งทำจากเซรามิคทำจากรูที่มีความเทียบเท่ากันนับไม่ถ้วน โครงสร้างคล้ายรังผึ้งและเป็นผลิตภัณฑ์เซรามิคชนิดใหม่ มีจำนวนรูที่ใหญ่ที่สุดถึง 20~40 ต่อตารางเซนติเมตรความหนาแน่นคือ 4~6 กรัมต่อลูกบาศก์เซนติเมตรและอัตราการดูดซับน้ำสูงกว่า 20 เปอร์เซ็นต์ เทคโนโลยี HALผึ้ง เซรามิกเป็นสื่อสำหรับแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นส่วนสำคัญของเทคโนโลยี HTAC (Herative Temperature Air Combustion - การเผาไหม้ด้วยความร้อนสูง ) ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในเตาหลอมความร้อนเหล็กกล้าแบบผลัก RTO Thermaliding), เตาหลอมความร้อน (Stepping heat inพลังงาน ความร้อนการหลอมหลอมหลอมหลอม เตาหลอมละลาย , อุปกรณ์ห่อหุ้มเหล็ก / ห่ออาหารกลางหลุมสำหรับแช่ , อุปกรณ์เก็บเพลิงแบบมีช่องปล่อยรังสี , อุปกรณ์เตาหลอมรวม , เตาอบแบบร้อนอุณหภูมิสูงในอาคารเครื่องจักรโลหะและเตาเก็บอาหารแบบใช้เซรามิกทุกชนิด , เตาเก็บไวน์แบบมีหลังคากระจกในวัสดุก่อสร้างและเตาทำอาหารแบบแยกเตาเก็บไฟ , เตาทำอาหารแบบอุตสาหกรรมอื่นๆด้วย
เซรามิกรังผึ้งที่เปรียบเสมือนร่างกายจัดเก็บความร้อนโดยได้รับประโยชน์จากพื้นที่พื้นผิวที่เฉพาะเจาะจงขนาดใหญ่ทนความร้อนต่ำนำไฟฟ้าความร้อนได้ดีทนต่อความร้อนได้ดีเยี่ยมและสามารถแลกเปลี่ยนความร้อนได้อย่างรวดเร็ว การลดพลังงานในสัมผัสที่เข้มงวด ( พลังงานความร้อนที่แท้จริงสูงสุดถึง 97 เปอร์เซ็นต์สามารถกู้คืนได้และยังสามารถดูดซับ NOx มากกว่า 40 %)
คุณสมบัติ :
* ความแข็งแรงสูง
* ทนต่ออุณหภูมิสูง
* ความต้านทานการกัดกร่อน
* ความทนทานต่อการสึกหรอ
การถ่ายเทความร้อนดี
เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
ข้อได้เปรียบของ HoneycomCeramic ของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน :
* สัมประสิทธิ์การขยายตัวจากความร้อนต่ำ
* บริเวณพื้นผิวขนาดใหญ่มีความเสถียรต่อความร้อนที่ดีและเกิดอาการลม
* การสะสมความร้อนสูงและการแลกเปลี่ยนกับก๊าซเสียอุตสาหกรรม การรักษา
การใช้งานแผ่นเซรามิคชนิดรวงผึ้งในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
ระบบการกรอง NOx ในควันของระบบระบายความร้อน โรงงาน
* ระบบการฟอกอากาศที่เป็นอันตรายในการทิ้งขยะ
ระบบการฟอกอากาศก๊าซพิษในอุตสาหกรรมเคมีและเหมืองแร่ ฟิลเตอร์สแลกสำหรับการผลิตแบบหล่อในอุตสาหกรรมโลหะ วัสดุดักจับตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับสารเคมีที่ใช้ในอุตสาหกรรมเคมีและการเผาไหม้แบบสัมผัส
| ข้อมูลและรายการ |
เซรามิคความถี่สูง |
เซรามิค 75 เปอร์เซ็นต์ |
เซรามิค 95 เปอร์เซ็นต์ |
เซรามิค 99 เปอร์เซ็นต์ |
ไทเทเนียม ออกไซด์ |
เซอร์คอนยา |
Mullite |
ข้อคิดเห็น |
| เนื้อหา |
ทัล c 85 % |
อลูมินา≥ 75 % |
อลูมินา≥ 95 % |
อลูมินา≥ 99 % |
Titanium Oxide ≥ 90 % |
เซอร์โคเนีย≥ 90 % |
3ALz032s02 |
|
| อุณหภูมิฟริง ( ° C) |
1350 ± 20 |
1400-1450 |
1650-1680 |
1780-1800 |
1450 ± 20 |
1550-1600 |
1260-1540 |
|
| สัดส่วน ( กรัม / ซม .) |
2.8 |
3.2 |
≥ 3.6 |
≥ 3.8 |
≥ 3.7 |
6 ปี |
3.25 |
|
| กำลังของไดอิเล็กทริก (kV/ มม .) |
15 |
13 |
15 |
15 |
|
15 |
|
ความหนาแน่นของปริมาตร |
| การดูดซับน้ำ (%) |
< 0.02 |
< 0.015 |
< 0.01 |
< 0.01 |
< 0.01 |
< 0.01 |
< 0.01 |
|
| ความทนแรงอัด |
560 |
2200 |
2400 |
3700 |
7200 |
5000 |
|
|
| ความแข็ง (HRA) |
≥ 75 |
≥ 75 |
≥ 82 |
≥ 88 |
≥ 80 |
≥ 85 |
65-70 |
|
| ความต้านทานระดับเสียง ( ซม .) |
≥ 1012 |
1012 ปี |
1012 ปี |
1012 ปี |
< 1012 |
1012 ปี |
≥ 1012 |
25 ° C |
| กำลังการโค้งงอ (MPA) |
126 |
280 |
320 |
400 |
150 |
700 |
180 |
|
| การขยายตัวเนื่องจากความร้อน *1) 10 |
6 7.5 |
6 |
6.2 8.5 |
6.8-8 |
|
9-10 |
4 4.4 |
25 ° C-130 ° C 700 ° C |
| ความต้านทาน (MHz) |
6 |
5.5 |
8.5 |
9.5 |
|
|
7 |
|
| ความขรุขระ (RA) |
|
|
≤ 0.8 |
≤ 0.8 |
< 0.1 |
|
|
|
| Mirror Polish |
|
|
< 0.3 |
≤ 0.1 |
≤ 0.05 |
≤ 0.03 |
|
| ขนาด ( มม .) |
จำนวน เซลล์ |
ความหนาของผนัง ( มม .) |
ความกว้าง ของเซลล์ ( มม .) |
พื้นที่ผิว ( ม .2 / ม .3) |
ส่วนที่เป็นโมฆะ (%) |
น้ำหนัก ต่อ ชิ้น ( กก .) |
| 150 * 300 * 150 |
25 * 25 |
1 |
4.96 |
580 |
68 |
4.7 |
| 150 * 300 * 150 |
40 * 40 |
0.7 |
3.03 |
891 |
65 |
5.5 |
| 150 * 300 * 150 |
50 * 50 |
0.6 |
2.39 |
1090 |
63 |
6.1 |
| 150 * 300 * 150 |
60 * 60 |
0.5 |
1.99 |
1303 |
63 |
6.3 |
| 150 * 100 * 100 |
40 * 40 |
1 |
2.5 |
784 |
49 |
1.2 |
| 150 * 100 * 100 |
33 * 33 |
1.1 |
3 |
691 |
52 |
1.13 |
| 150 * 100 * 100 |
20 * 20 |
2 |
5 |
392 |
49 |
1.04 |
| 100 * 100 * 100 |
40 * 40 |
1 |
2.5 |
784 |
49 |
0.81 |
| 100 * 100 * 100 |
33 * 33 |
1.1 |
3 |
691 |
52 |
0.75 |
| 100 * 100 * 100 |
20 * 20 |
2 |
5 |
392 |
49 |
0.68 |
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
