ผู้ผลิตชิ้นส่วนประกอบการกลึง CNC ระดับมืออาชีพ - ชิงเต่าซีประกันการทำอุตสาหกรรมความแม่นยำบริษัทจำกัด - เน้น และมืออาชีพ
พารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์
| วัสดุ : |
อะลูมิเนียม (3-T6, 6061 6063 และ 7075 T6,5052) ฯลฯ .. |
| ทองเหลือง / ทองแดง / ทองแดงฯลฯ .. |
| สแตนเลสสตีล (2, 201 302 303 304 316 420 430 ฯลฯ ... |
| เหล็ก ( เหล็กอ่อน , Q35, 20 #, 45 #) ฯลฯ .. |
| พลาสติก (AS, Delrin PP, PE, PC, Acrylic ) ฯลฯ .. |
| กระบวนการ : |
การตัดรูปทรงแบบ CNC การกลึงการกัดการกลึงงานกลึงการกลึงการ คว้าน การบด การเจาะ ฯลฯ ... |
| การเคลือบพื้นผิว : |
การเคลือบโลหะเนื้อละเอียด / สีการชุบผิวแบบแข็งการ เคลือบผงการพ่นทรายการพ่นสี |
| การเคลือบนิเกิล ; การชุบโครเมียม ; การเคลือบสังกะสี ; การเคลือบสีเงิน / ทอง ; |
| การเคลือบออกไซด์สีดำ , การจุ่มในสารโพลาไรซ์ ฯลฯ .. |
| เกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของไต :(+/-) |
การกลึง CNC 0.005 |
| การกลึง : 0.005 |
| การบด ( ความเรียบ / นิ้ว 2: 0.005 |
| การ บด ID/ OOD 0.002 |
| การตัดสาย : 0.003 |
| การรับรอง : |
ISO 2008 |
| ประสบการณ์ : |
15 ปี ของ ผลิตภัณฑ์การตัดเฉือน CNC |
| การบรรจุ : |
มาตรฐาน : กล่องบรรจุพลาสติกช่วยปกป้องถุง |
| สำหรับปริมาณมาก : pallet หรือตามที่กำหนด |
| ระยะเวลารอคอย : |
โดยทั่วไปแล้ว : 15 วัน |
| เงื่อนไข การชำระเงิน : |
T/T, PayPal, Western Union, L/C ฯลฯ |
| การสั่งซื้อขั้นต่ำ : |
ปฏิบัติตาม ความต้องการของลูกค้า |
| เส้นทางการส่งมอบ : |
Express(DHL FedEx, UPS, TNT ,EMS), ทางอากาศ , หรือ ตามความจำเป็น |
ปาสซิชั่น
เราเสนอบริการการพาสซิชั่นสำหรับกำจัดออกไซด์โลหะขนาดบำบัดด้วยความร้อนและวัสดุแปลกปลอมอื่นๆจากสแตนเลสสตีลและโลหะอื่นๆทำให้พื้นผิวสะอาดและเตรียมสำหรับการดำเนินการต่อไป
การคัดกรองผ้าไหม
อุตสาหกรรมความเที่ยงตรงของ XHX ให้สีที่มีให้เลือกได้ทั้งแบบสีเดียวแบบคู่สามสีหรือหลายสีและข้อกำหนดสี Pantone อุตสาหกรรมโทรคมนาคมและการค้าใช้การคัดกรองผ้าไหมบนกล่องแผงควบคุมและชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์อื่นๆ
การทำสีทอง
การเคลือบทองใช้สำหรับวัตถุประสงค์ทางอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้าที่แตกต่างกันโดยชิ้นส่วนได้รับการออกแบบมาให้ทำงานบนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความซับซ้อนและเชื่อถือได้สูง ส่วนใหญ่จะใช้กับส่วนประกอบเฉพาะสามชนิดได้แก่เซมิคอนดักเตอร์วงจรพิมพ์ / แกะสลักหน้าสัมผัส / คอนเนคเตอร์และอุปกรณ์ตกแต่งคุณภาพสูง อุตสาหกรรมต่างๆยังใช้การเคลือบทองเพื่อการใช้งานที่มีการตกแต่ง
การขัดสีเงิน
การเคลือบสีเงินอุตสาหกรรมให้การเคลือบที่ประหยัดซึ่งโดยทั่วไปใช้สำหรับผลิตภัณฑ์โทรคมนาคมและไฟฟ้า โดยจะให้พื้นผิวที่สามารถบัดกรีและแสดงความต้านทานไฟฟ้าต่ำ การป้องกันรอยขัดเงามีค่าเท่ากับการเคลือบเงากันน้ำดี
ไร้สิ่งของหรือสิ่งที่ต้องเจอกับไฟแม่เหล็กไฟฟ้า
กระบวนการชุบนิกเกิลเหล่านี้ช่วยให้สามารถลดความหนาของนิกเกิลลงบนผลิตภัณฑ์ได้อย่างสม่ำเสมอโดยใช้สารเคมีช่วยให้แม้แต่ผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างซับซ้อนที่สุดสามารถชุบได้โดยไม่ต้องมีการสะสมของขอบ ข้อดีอีกประการของการเคลือบนิเกิลผิวเคลือบผิวที่มีความทนทานต่อสารเคมีและการกัดกร่อนสูงการเคลือบที่แข็งและป้องกันได้ดีมีความสว่างและสะท้อนแสงได้ดีจึงสวมใส่ได้สบาย คุณสมบัติแรงเสียดทานต่ำและการนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมของนิกเกิลเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ทูลลิ่งและการพาณิชย์
การจบการทำงานของระเบิด
เรามีการดำเนินการระเบิดช็อตสำหรับการเคลือบพื้นผิวต่างๆบนผลิตภัณฑ์ Cast มันสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่ดูสวยงามกว่าเครื่องสำอางค์ได้ เรามีภาพขนาดต่างๆสำหรับการเคลือบพื้นผิวที่แตกต่างกัน
การเคลือบดีบุก
การเคลือบดีบุกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอาหารไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ เนื่องจากมีความปลอดภัยและไม่เป็นพิษ Tin จึงถูกนำไปใช้อย่างเป็นสากลในอุตสาหกรรมแปรรูปอาหาร นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติทนทานต่อการกัดกร่อนในระดับแรกและยืดหยุ่นได้แม้มีความพรุนน้อย และยังใช้กับอุปกรณ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์สารเคลือบ Tin ยังมีความสามารถในการปกป้องโลหะพื้นฐานจากการออกซิเดชันซึ่งช่วยรักษาโอกาสในการบัดกรีได้
สังกะสีและ Zincate Plating
อุตสาหกรรมความแม่นยำของ XHX มีการเคลือบสังกะสีสองชนิด : สังกะสีอัลคาไลน์ที่ให้ความสว่างความเหนียวและการรับค่าสีที่เที่ยงตรงและสม่ำเสมอ สังกะสี Chloride ให้ความสว่างที่โดดเด่นและเพลทที่ทำให้ซับสเตรตที่ยากลำบากเช่นการหล่อแบบ
การควบคุมคุณภาพการจัดหาแบบโลหะและความน่าเชื่อถือ
1 ISO 9001 : 2015
เราได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 - 2015 ด้วยวิธีนี้เราได้กำหนดมาตรฐานกระบวนการผลิตของเราและทำให้คุณภาพมีความเสถียรและลดต้นทุนลงด้วย
2 การตรวจสอบวัตถุดิบ
วัตถุดิบขาเข้าถูกควบคุมอย่างเข้มงวดเนื่องจากเราเชื่อว่าวัตถุดิบที่มีคุณภาพดีเป็นรากฐานของคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สูง
วัตถุดิบทั้งหมดซื้อมาจากแหล่งที่ได้รับการรับรองอย่างมีเสถียรภาพ ซัพพลายเออร์ต้องจัดทำเอกสารและรายงานการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์และจะต้องมีการตรวจสอบแบบสุ่มในระหว่างที่วัสดุมาถึง
3 การจำลองการทำงานของคอมพิวเตอร์
เครื่องมือโปรแกรมการจำลองการทำงาน (DCACAD, SolidWorks, Precast) ถูกนำมาใช้เพื่อทำให้งานวิศวกรรมของการหล่อสามารถคาดการณ์ได้ง่ายขึ้นเพื่อขจัดข้อบกพร่องและปรับปรุงเสถียรภาพ
4 การทดสอบการจัดองค์ประกอบทางเคมี
ต้องทำการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีกับการหล่อเพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบทางเคมีของความร้อนของเหล็ก ตัวอย่างจะถูกนำไปทดสอบทั้งก่อนเทและหลังเทเพื่อควบคุมองค์ประกอบทางเคมีภายในข้อมูลจำเพาะและผลลัพธ์จะต้องถูกตรวจสอบซ้ำอีกครั้งโดยผู้ตรวจสอบรายที่สาม ตัวอย่างที่ทดสอบยังเก็บไว้ได้ดีเป็นเวลาสองปีในการติดตามโดยใช้ สามารถผลิตเลขความร้อนเพื่อช่วยในการตรวจสอบการหล่อเหล็ก สเปคโตรมิเตอร์และเครื่องวิเคราะห์ซัลเฟอร์เป็นอุปกรณ์หลักสำหรับการทดสอบองค์ประกอบเคมี
5 การทดสอบแบบไม่ทำลาย
สามารถดำเนินการทดสอบแบบไม่ทำลายเพื่อตรวจสอบความบกพร่องและโครงสร้างด้านในของการหล่อ
- การตรวจอนุภาคแม่เหล็ก
- การตรวจจับรอยตำหนิของอัลตราโซนิค
- การตรวจเอ็กซเรย์
6 การทดสอบคุณสมบัติเชิงกล
การทดสอบคุณสมบัติทางกลไกจะต้องดำเนินการโดยอุปกรณ์ระดับมืออาชีพเท่านั้นดังที่กล่าวไว้ในหัวข้อต่อไปนี้ :
- ไมโครสโคปแบบ Metallographic
- เครื่องทดสอบความแข็ง
- เครื่องทดสอบความตึง
- ตัวทดสอบความแข็งแกร่งของผลกระทบ
7 การตรวจสอบขนาด
จะมีการดำเนินการตรวจสอบกระบวนการในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนชิ้นส่วนโลหะทั้งหมดตามแบบสั่งงานและบัตรกระบวนการผลิต หลังจากที่ชิ้นส่วนที่ถูกผลิตขึ้นหรือเสร็จสิ้นการเคลือบพื้นผิวแล้วจะมีการเลือกสามชิ้นหรือมากกว่านั้นตามข้อกำหนดโดยสุ่มเลือกและจะมีการตรวจสอบขนาดผลการตรวจสอบจะถูกบันทึกด้วยเช่นกันและจะแสดงบนกระดาษรวมทั้งในฐานข้อมูลโดยคอมพิวเตอร์
การตรวจสอบขนาดของเราอาจเป็นวิธีหนึ่งหรือหลายวิธีต่อไปนี้
- เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ของความเที่ยงตรงสูง
- การสแกน 3D
- เครื่องวัดพิกัดสามจุด
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
