1 คำอธิบายระบบอาคารหลายชั้น :
องค์ประกอบโครงสร้างหลักของอาคารเหล็กหลายชั้นเช่นเสาและคานพื้นควรวางพร้อมมุมมองเพื่อลด
ทั้งต้นทุนของ งานก่อสร้าง และเวลาที่ต้องใช้สำหรับการสร้าง สำหรับโครงสร้างใดๆที่ระบุไว้สามารถพิจารณาเค้าโครงที่ จะปรับแต่งการรวมกันของปริมาณลำแสงและคอลัมน์ของโครงสร้างได้อย่างเหมาะสมที่สุดแต่ในกรณีส่วนใหญ่ แล้วจะต้องพิจารณาการพิจารณาด้านฟังก์ชันและสถาปัตยกรรมซึ่งช่วยลดปัญหา การออกแบบขนาดอ่าวที่เหมาะสม การให้คำปรึกษาระหว่างสถาปนิกและ วิศวกรในช่วงแรกของการวางแผนจะช่วยป้องกันไม่ให้ต้องใช้แผนผังที่ไม่ประหยัด
องค์ประกอบโครงสร้างที่สามซึ่งเกิดขึ้นหลังจากเสาและคานเป็น
ระบบสร้างความมั่นคง ที่จำเป็นในการสนับสนุนด้านข้างของอาคารเช่นการให้เสถียรภาพใน การโหลดแรงโน้มถ่วงและต่อต้านผลกระทบจากการเลี้ยวมากเกินไปของลม เห็นได้ชัดว่ายิ่งอาคารสูง มากเท่าใดระบบการยึดค้ำก็จะมีความสำคัญมากขึ้นเท่านั้นและในโครงสร้างที่สูงมากการจัดวาง การสนับสนุนด้านข้างอย่างเพียงพอในความเป็นจริงแล้วจะกลายเป็นการพิจารณาที่สำคัญยิ่ง
โครงสร้าง เหล็กที่มั่นคงด้านข้างอาจมีลักษณะเป็นโครงสร้างเหล็กโดยการค้ำยันหรือ การเชื่อมเสาคานเหล็กหรือผนังเหล็กกล้าที่กันประกายไฟหรืออาจถูกแยกออกจากกันโดย ชิ้นส่วนประกอบอาคารอื่นเช่นอาคารคอนกรีตเสริมเหล็กหรือคอนกรีตหรือแผงเติมอิฐ ในผนัง ในทุกกรณีชิ้นส่วนประกอบอาคารที่มีความมั่นคงอาจอยู่ภายใน ขนาดของแผนของอาคารหรือในผนังแนวเส้นขอบหรืออาจอยู่ภายนอก อาคารก็ได้
หากอาคารต้องการให้ระบบสร้างความมั่นคงภายในโครงสร้างเหล็ก โครงสร้างอาจ
เป็นแบบเส้นยึดสองทิศทางแบบเส้นยึดด้านเดียวและแบบยึดด้านเดียว หรือ ชนิดสองทาง , การค้ำยันแบบสามทางมักจะ ถูกกว่าโครงที่ทนต่อการโมเมนต์ที่ฝืดฝืดและควรใช้ในที่ ที่ไม่มีปัญหาในการเข้าถึงเช่นที่ไม่จำเป็นต้องใช้ประตูหน้าต่างหรือช่องเปิดสำหรับการซ่อมบำรุง
นอกจากระบบการยึดแบบแนวตั้งแล้วยังจำเป็นต้องสร้างความแข็งภายในระดับพื้น แต่ละชั้นเพื่อรักษาความเจ็บปวดของพื้นและส่งผ่านลม ที่โหลดบริเวณด้านนอกของอาคารไปยังการยึดแบบแนวตั้ง
ระบบสร้างความเสถียร - ตัวอย่าง
มะเดื่อ 7.1 ถึง 7.5 ยกตัวอย่างระบบค้ำยันต่างๆที่สามารถนำมาใช้ เพื่อสร้างความมั่นคงให้กับอาคารหลายชั้น ตัวอย่างของการใช้งานทั่วไปและแสดงให้เห็น ถึงหลักการพื้นฐานที่เกี่ยวข้องกับระบบดังกล่าว ขาค้ำเหล็กแนวตั้งแสดงเป็น แบบตัว X เพื่อความเรียบง่ายแต่อาจเป็น
ขาค้ำยันขาค้ำยันเข่าหรือขาค้ำแบบอื่นๆ ( คุณสมบัติของขาค้ำแบบต่างๆจะกล่าวถึงอย่างเต็มที่ ในบทที่ 11 พื้นจะถูกแสดงเป็นเส้นยึดโลหะแต่ในทางปฏิบัติการใช้การค้ำสามารถ ตกแต่งด้วยแผ่นพื้นคอนกรีตซึ่งในกรณีที่มีการผูกกันเพียงเล็กน้อยเท่านั้น
จะต้องใช้ขาค้ำเหล็ก ระบบนี้สามารถใช้ได้กับอาคารที่ มีเรื่องราวเกือบทุกเรื่อง
การค้ำเหล็กแบบสองทาง
ระบบการยึดเหล็กสองทางที่แสดงในรูปที่ 7.1 เป็นหนึ่งในประสิทธิภาพสูงสุดในแง่ ของความแข็งตึงความเร็วในการสร้างและเศรษฐกิจ การเชื่อมต่อแบบคานต่อคอลัมน์ทั้งหมดเป็น ชนิดง่ายๆ ( เช่นแบบบานพับ ) ดังนั้นอินพุตกำลังแรงงานในทั้งคอลัมน์และคานจึงลดลงและ การสร้างสามารถดำเนินการได้อย่างรวดเร็ว โครงสร้างเป็นเหล็กที่รองรับตัวเอง ได้และสามารถติดตั้งได้โดยไม่ต้องใช้งานกับการค้าอื่นๆ ข้อเสียเพียงอย่างเดียวคือมีแผงยึดอยู่ในผนังด้านนอกซึ่งอาจรบกวน รูปแบบหน้าต่างได้แต่ในสภาพที่มองเห็นแนวโน้มปัจจุบันในการทำงานที่เน้นความเสี่ยง
สามารถติดตั้งหน้าต่างกลับเข้าที่และแสดงระบบการยึดเป็น ลักษณะทางสถาปัตยกรรมได้อย่างชัดเจน ในอาคารที่มีความยาวมากจะต้อง มีการเตรียมชุดค้ำภายในอย่างน้อยหนึ่งชุดตามที่แสดงเป็นเส้นประ
ค้ำเหล็กแบบทางเดียว
เฟรมแข็งที่แสดงในการยกระดับปลายอีกทางหนึ่งของรูปที่ 7.1 เป็นอีกวิธี หนึ่งของการสร้างความแข็งตามขวางให้กับโครงสร้าง เฟรมตามขวางทั้งหมดไม่เพียงแต่ ส่วนปลายเท่านั้นแต่ยังแข็งอยู่แต่อาคารยังคงยึดติดกับ ขาค้ำสองชุดแบบทางเดียวที่ด้านข้างได้อย่างแข็งแรงตามแนวยาว ซึ่งจะมีค่าใช้จ่ายสูงกว่า การใช้วิธีการแบบสองทางแต่จะขจัดข้อเสียของการค้ำยันสามทางออกไป
แต่ก็ยังเหมาะกับอาคารที่มีความยาวมากกว่าและยังมีข้อดีอีกประการหนึ่งคือคานพื้นหลัก ( เช่นตามขวาง ) จะตื้นกว่าเนื่องจากความต่อเนื่องของการ ใช้งานซึ่งจะทำให้ความสูงของชั้นความสูงของชั้นความสูงลดลงแต่อย่างไรก็ตาม การสร้าง โครงทางเศรษฐกิจที่แท้จริงนั้นมีต้นทุนที่สูงกว่ากรอบเวลาที่กำหนดทั้งในการสร้างร้านค้าและ ช่วงสร้าง
แกนกลางของบริการส่วนกลาง
เมื่ออาคารมีขนาดค่อนข้างกะทัดรัดในแปลนและไม่มีอัตราส่วนความยาวต่อความกว้างที่ดีเยี่ยมแกนหลักของการบริการส่วนกลางเป็นวิธีการที่มีประสิทธิภาพมากในการให้ความมั่นคงดังที่แสดงในรูปที่ 7.2 ความสูง
การวางกรอบบนพื้น
ในอาคารที่เป็นเหล็กระบบกรอบพื้นที่จะประกอบด้วยชุด
คานหลักและคานรองในมุมที่เหมาะสมเสมอกันในแปลนโดย มีคานรองวางเฟรมเข้าหรือส่งผ่านด้านบนของคานหลัก จากนั้นแผ่นพื้นหรือดาดฟ้าจะ ถูกนำไปไว้ด้านบนของคานรอง
ยกเว้นในกรณีที่จำเป็นต้องดำเนินการกับเฟรมที่แข็งดังที่กล่าวไว้ในระบบสร้างความมั่นคงข้างต้นโดยปกติแล้วลำแสงหลักจะเป็นส่วนที่สนับสนุนระหว่างคอลัมน์ ถ้า คานรองมีหน้าแปลนด้านบนติดกับด้านบนของคานหลักก็ จะถูกใส่กรอบเข้าไปในตาข่ายของคานหลักและจะได้รับการรองรับอย่างง่ายดายด้วย ซึ่ง จะทำให้เกิดตารางชั้นความลึกต่ำสุดและจะทำให้ ความสูงของชั้นลดลง อย่างไรก็ตามการบริการที่อยู่ข้างใต้จะทำงานในมุมที่ถูกต้องกับคานหลัก ก็จะต้องผ่านรูที่ก่อตัวขึ้นในใยของคานเหล่านี้หรือมิฉะนั้นจะต้องเดินสายต่อไป
ต่ำกว่าคานหลักซึ่งจะเพิ่มความลึกของพื้น
อย่างไรก็ตามถ้าลำแสงสำรองส่องผ่านส่วนบนของลำแสงหลักก็จะไม่ ได้รับการสนับสนุนอย่างง่ายๆอีกต่อไปแต่จะเป็นการรองรับอย่างต่อเนื่องซึ่งจะช่วยลดมวลลงอย่างมาก และโดยเฉพาะอย่างยิ่งการเบี่ยงเบน การเดินบริการทั้งในทิศทางแบบสี่เหลี่ยมผืนผ้าในแผนการจะ อำนวยความสะดวกด้วยเหตุผลของพื้นที่ที่อยู่เหนือคานหลัก
ระบบการวางกรอบลำแสงสองระบบที่กล่าวถึงข้างต้นแสดงถึงวิธีปฏิบัติทั่วไปที่ใช้ ในอาคารขนาดเล็กถึงขนาดกลางส่วนใหญ่ คานมีโครงสร้างที่ไม่ซับซ้อนและใช้การเชื่อมต่อปลายมาตรฐานดังนั้นจึงง่ายและ ราคาถูก มีตัวเลือกพิเศษจำนวนมากให้เลือกใช้และคุ้มค่า ที่จะพิจารณาสำหรับอาคารขนาดใหญ่ซึ่งองค์ประกอบที่เกิดขึ้นซ้ำๆในระดับสูง จะทำให้การใช้งานของชิ้นส่วนเป็นไปอย่างเหมาะสม ซึ่งจะกล่าวถึงด้านล่างนี้
คานคู่
ลำแสงหลักมีความยาวระหว่างเสาและจึงไม่สามารถทำต่อเนื่องได้ตามปกติอย่างไรก็ตามความต่อเนื่องสามารถทำได้โดยการแทนที่ลำแสงด้วย ลำแสงคู่เดียวที่เว้นระยะห่างใกล้กันซึ่งส่งผ่านไปยังแต่ละด้านของคอลัมน์ดังที่แสดงในรูปที่ 7.6
เนื่องจากความต่อเนื่องของการใช้งานคานหลักจึงสามารถออกแบบในลักษณะที่ฉาบด้วยพลาสมิกได้ในลำแสงสองลำจากเดิมไม่เกินร้อยละ 70 สำหรับลำแสงเดียวที่รองรับได้ง่ายและในปริมาณรวมกันประมาณเท่ากับของลำแสงเดียว
บีม ในเรื่องของการเบนระบบลำแสงคู่มักจะมีความแข็งมากกว่า ลำแสงเดียวที่รับน้ำหนักได้เท่ากันเนื่องจากความต่อเนื่อง ค่าแรงที่ป้อนเข้าสำหรับคานคู่จะมากกว่านี้แต่ทางเลือกนี้จะมีประโยชน์เมื่อ ต้องการลดความลึกของพื้น ( ซึ่งเท่ากับความสูงของชั้น ) หรือในพื้นที่ยาว ที่ส่วนแกนคู่แบบ I-tonged ใช้แทนคานแบบเชื่อมชิ้นเดียวที่มีราคาแพงกว่า
แผนการยกระดับและพื้นของอาคารเหล็กกล้าหลายชั้นแบบ Sial
ดังที่เราได้อภิปรายกันแล้วเกี่ยวกับโครงสร้างด้านอาคารเหล็กขนาดหลายชั้นตอนนี้ถึงเวลาที่เราจะพูดถึงตัวเลือกการตกแต่งผนังและหลังคาและการตกแต่งภายในและภายนอกอาคารรวมถึงการตกแต่งผนัง :
สำหรับแผงปิดเรามีแผงปิดโฟมแบบติดผนังวัสดุซีเมนต์ล่าสุดแผงปิดผนังกระจกใสจะเป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับผนังกั้นสำหรับเพดานยิปซัม PVC หรือเพดานแบบรวมคือปกติแผงปิดทั้งหมดนี้เปิดให้ใช้งานเพื่อตกแต่งเพิ่มเติม
สิ่งที่เรากังวลล่าสุดคือ EIF(External ฉนวน Finisher system) คำแนะนำของเราคือแผงหุ้มฉนวนในตัวเพราะมีประสิทธิภาพของฉนวนความร้อนที่สมบูรณ์แบบพร้อมรูปแบบและสีที่หลากหลาย
เรายินดีที่คุณจะส่งคำถามให้เรา !
| คำขอข้อเสนอ |
| ประเภท ของอาคาร |
|
| โปรด ระบุ ประเภท ของอาคาร เช่น : เวิร์คช็อป โกดัง สินค้าห้องโถง สถานที่โรงเก็บของ ฟาร์ม , โครงสร้างหลังคา หรือ การก่อสร้างอื่นๆ |
| ขนาด |
A ( ความกว้าง ) |
B( ความยาว ) |
H1 ( ความสูงของผนัง ) |
H2 ( ความสูงรวม ) |
|
|
|
|
| ไซต์งานก่อสร้าง |
|
| หลังคา และ กำแพง |
(3) แผงแซนด์วิช 1 ชิ้น
(3) แผ่นเหล็กเส้นขอบ 2 แผ่น
(3) แผ่นเหล็ก + แผ่นแก้ว 3
(1) ไม่ มีหลังคาแบบผนังอย่างเดียว ที่มี โครงสร้าง 4 ชั้น |
| ชื่อผู้ติดต่อ |
|
| ชื่อบริษัท |
|
| หมายเลขโทรศัพท์ |
|
| อีเมล |
|
| ข้อมูลเพิ่มเติม |
|
| ส่ง ภาพร่าง ภาพวาด หรือ โครงการให้เรา ถ้า คุณมี |
เครื่องและกระบวนการผลิต KXD's H Section Manufacturing
การตัดแผ่นเหล็ก→การประกอบชิ้นส่วน H→การเชื่อมอัตโนมัติเสริมความแข็งแรง→การประกอบ→การเชื่อมแบบแมนนวล→การพ่นสีด้วยช็อต→
การจัดเก็บ
i. การตัดแผ่นเหล็ก
โรงงานควรตรวจสอบแผ่นเหล็กส่วน H อีกครั้งและต้องใช้ภายใต้เงื่อนไขการออกแบบและข้อกำหนดที่ระบุหลังการตรวจสอบ การตัดแผ่นเหล็กควรมีเป้าหมายเพื่อรับประกันคุณภาพและการประหยัดวัสดุ สำหรับแต่ละกระบวนการเช่นการตัดแผ่นโลหะการประกอบชิ้นส่วนประเภท H, การประกอบชิ้นส่วนและการประกอบชิ้นส่วนล่วงหน้าควรดำเนินการโดยผู้ปฏิบัติงานที่ตั้งค่าอย่างแม่นยำบนพื้นผิวการผลิตและแผ่นตัวอย่างการประกอบเพื่อรับประกันความแม่นยำของชิ้นส่วน ' การกำหนดขนาดทางเรขาคณิต , ความคลาดเคลื่อนของรูปทรงและตำแหน่ง การตรวจสอบมุมและพื้นผิวสัมผัสจำเป็นต้องทำโดยผู้ตรวจสอบหลังจากที่ตั้งค่าเสร็จเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการตัดพื้นผิวของแผ่นความร้อนชนิดหนาพิเศษจะผ่านการทดสอบความแข็งของคาร์บผิวก่อนตัดควรใช้อุปกรณ์ตัด CNC ในการตัด 98.0 ก๊าซอะคริลิคที่บริสุทธิ์ 100% และ 99.99 ก๊าซออกซิเจนเหลว 100% ใช้เพื่อรับประกันความเรียบและความเรียบของพื้นผิวการตัดโดยไม่มีรอยบากและลื่นร่องจะถูกตัดด้วยเครื่องตัดที่นำเข้ามาพิเศษ
ชื่ออุปกรณ์ : เครื่องตัดไฟ CNC แบบพกพา
หมายเลขรุ่น : CNCDG-1 1530
คุณสมบัติการใช้งาน : การตัดแผ่นเหล็ก ( ความหนาการตัดแผ่นเพลท 5 มม .) ทำมุมเอียงซึ่งมีประโยชน์ในอุปกรณ์ขนาดเล็กและเคลื่อนย้ายได้ง่าย ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการตัดชิ้นส่วนขนาดเล็กปกติและไม่สม่ำเสมอและทำมุมเอียงของเพลท
ชื่ออุปกรณ์ : เครื่องตัดด้วยเปลวไฟแบบตรง
หมายเลขรุ่น : DZCG-4000A
การประยุกต์ใช้งาน : การตัดแผ่นโลหะ ( ความหนาการตัดแผ่นเพลท 100-100M), แผ่นหน้าแปลน Y, การตัดแผ่นเหล็ก , ความกว้างการตัดที่มีประสิทธิภาพ : 5 มม
ชื่ออุปกรณ์ : เครื่องตัด CNC
หมายเลขรุ่น :CNC-4000C
การประยุกต์ใช้งาน : การตัดแผ่นโลหะ ( ความหนาการตัดแผ่นเพลท 100-100M), แผ่นหน้าแปลน Y, การตัดแผ่นเพลทและชิ้นส่วนที่ผิดปกติ , ความกว้างการตัดที่มีประสิทธิภาพ : 5 มม
ชื่ออุปกรณ์ : เครื่องเจาะรัศมี
หมายเลขรุ่น :Z3050*1050 16/1
คุณสมบัติการใช้งาน : เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุด φ50mm โดยส่วนใหญ่ใช้สำหรับการประมวลผลการเชื่อมต่อสลักองค์ประกอบ รู
ชื่ออุปกรณ์ : เครื่องเจาะรู
หมายเลขรุ่น :JH21-400
คุณสมบัติการใช้งาน : การปั๊มแรงดันสูงสุด 400 ตันส่วนใหญ่ใช้สำหรับการเจาะเพลทการเว้นช่องว่างการดัดงอและการยืดตัวตื้น
ชื่ออุปกรณ์ : เครื่องเฉือน
หมายเลขรุ่น : Q11Y-5 25 2500
คุณลักษณะการใช้งาน : ความกว้างการตัด 2500 มม . และความหนาของการตัด 3 มม
II.H ชุดเหล็กแบบตัด
กระบวนการประกอบจะถูกตั้งค่าบนสายการผลิตส่วน H ที่นำเข้าระบบกำหนดตำแหน่งไฮดรอลิค 4 จะกดให้แน่นระหว่างปีกด้านบน / ด้านล่างและแผ่นเพลทด้านบนเข้าที่ ปรับความขนานของแผ่นหน้าแปลนและความตั้งฉากระหว่างหน้าแปลนและแผ่นปิดเว็บแล้วนำมาซ่อมแซมหลังจากนั้น การเชื่อมแบบยึดติดควรใช้การเชื่อมที่มีก๊าซหุ้มฉนวน C02
ชื่ออุปกรณ์ : H section steel
หมายเลขรุ่น :Z20B
คุณสมบัติการใช้งาน : ส่วนใหญ่สำหรับชุดประกอบ H type u ความกว้างปีก 150 มม ., ความสูงของเว็บ 160-2000 มม
การเชื่อมโดยอัตโนมัติ III
และจะทำการเชื่อมโดยอัตโนมัติด้วยการเชื่อมตามลำดับการเชื่อมและพารามิเตอร์การควบคุมที่กำหนดไว้การทำความร้อนล่วงหน้า ซึ่งจำเป็นต้องใช้เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าสำหรับเพลทที่หนาเป็นพิเศษขององค์ประกอบต่างๆจะต้องกำหนดอุณหภูมิที่ตั้งค่าตามที่ระบุโปรดดูรายละเอียดในเอกสารกระบวนการเชื่อมจากโรงงาน
ชื่ออุปกรณ์ : เครื่องเชื่อมอาร์คใต้น้ำอัตโนมัติชนิดการเดินแบบแกน
หมายเลขรุ่น :HA5ZB
คุณสมบัติการใช้งาน : ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการเชื่อมเหล็กรูปตัด H ซึ่งเป็นของ ภาพตัดขวางสูงสุด 800 มม . × 2000 มม
เครื่องจักรที่แข็งแรงขึ้นทำจากเหล็ก
กระบวนการเพิ่มความแข็งแรงของเหล็กกล้า : การแก้ไขความเรียบของหน้าแปลนโดยใช้แผ่นเหล็กหนาเพิ่มความหนาของจานเหล็กตัดเฉือนให้ถูกต้องด้วยไฟช่วยปรับความตั้งฉากระหว่างขอบเหล็กของส่วน H และแผ่นรองของหน้าแปลนให้ถูกต้องในสถานการณ์พิเศษจากนั้นจึงแก้ไขการงอด้านข้างของเหล็กรูปตัด H ควรควบคุมอุณหภูมิเปลวไฟให้อยู่ในช่วง 600 ถึง 800 º C
ชื่ออุปกรณ์ :H section steel ของเครื่องจักรที่แข็งแรง
หมายเลขรุ่น :YTJ60B
คุณสมบัติการใช้งาน : ส่วนใหญ่แล้วจะช่วยแก้ไขรูปทรงของลำแสง I หรือ H section steam แผ่นหน้าแปลนเหล็กระหว่างกระบวนการเชื่อมความกว้างของหน้าแปลน 200 มม ., ความหนาของปีก≤60 มม ., ความสูงของสายเว็บ≥350 มม
ชื่ออุปกรณ์ :H section FLANGE เครื่องเสริมความแข็งแรง
หมายเลขรุ่น : HYJ-0 800
คุณสมบัติการประยุกต์ใช้งาน : ส่วนใหญ่แล้วใช้เพื่อแก้ไขการผิดรูปของลำแสง I หรือ H หน้าแปลนเหล็กในระหว่างกระบวนการเชื่อมความกว้างของปีก 160 มม ., ขอบเหล็ก ความหนา≤40 มม ., ความสูงของเว็บ≥160 มม
การประกอบชิ้นส่วนที่จำลองการดูภาพ
1 ทำความคุ้นเคยกับการวาดภาพประกอบการขายชิ้นส่วนและความต้องการทางเทคนิค
2 องค์ประกอบโมเดลต้องได้รับการตรวจสอบซ้ำโดยแผนกที่เกี่ยวข้องหลังจากดำเนินการและขั้นตอนสุดท้ายของชิ้นส่วนโมเดลแล้วจึงประกอบ
3 การมาร์กอัปที่แม่นยำ
4 ตรวจสอบส่วนประกอบหลังจากการประกอบครั้งแรกสำหรับส่วนประกอบแบบหลายกลุ่มให้ทำการประกอบชิ้นส่วนก่อนแล้วจึงทำการประกอบชิ้นส่วนเป็นกลุ่มแรกหลังจากผ่านการทดสอบ
การเชื่อม V.Manual
การระเบิด VII.Shot
ชื่ออุปกรณ์ : หัวฉีด 10 หัวฉีดพ่นระเบิด
หมายเลขรุ่น :QH1525
คุณสมบัติการใช้งาน : ส่วนใหญ่สำหรับการระเบิดเหล็กหน้าตัดรวมถึงเหล็กหน้าตัดเชื่อมและแผ่นเหล็ก 10 หัวการกลึงเกลียวขนาดการใช้งานเครื่องจักร : ø 1500Í2500 และขนาดของเครื่องจักร ที่ 1200Í2000 สามารถผ่านเครื่องจักรได้ในคราวเดียวสูงสุด ถึงเกรด S2.5
ภาพวาด VIII
พื้นผิวของตัวสมาชิกควรจะเรียบมันและมีการทาสีสมบูรณ์โดยไม่มีการแตกเด่นชัด การลอกและการยึดหมุดสีและความหนาของการเคลือบควรเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบหากไม่มีข้อกำหนดบางอย่างควรปฏิบัติตามมาตรฐานต่อไปนี้ : ความหนา 150μm ในร่มขณะ 125μm อยู่กลางแจ้ง ค่าเบี่ยงเบนที่ยอมรับได้คือ - 25μm ค่าเบี่ยงเบนความหนาของฟิล์มสีแห้งที่ยอมรับได้สำหรับการทาสีแต่ละครั้ง
เสื้อโค้ทผิวสองชุด : ความหนาระหว่าง 40±5μm ; เคลือบสีสองชั้น : ความหนา 60±5μm μ m
ชื่ออุปกรณ์ : สเปรย์แบบไม่ใช้อากาศ
หมายเลขรุ่น :CPQ9CA
คุณสมบัติการใช้งาน : ความจุที่ได้รับ : 56 ลิตร / นาที , การใช้ลม :50~1200 ลิตร / นาทีสำหรับสีพื้นผิวของส่วนประกอบโครงสร้าง , อัตราแรงดัน : 32 น 1
กระบวนการผลิตและควบคุมคุณภาพมาตรฐานในร่องเชื่อม / ทำมุมเอียงโครงสร้างเหล็ก
1 วัตถุประสงค์
เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการเชื่อมเราจึงกำหนดข้อบังคับนี้ไว้เป็นพิเศษเพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดทางเทคนิคของการเชื่อมและปรับปรุงมาตรฐานของการผลิตของเรา
2 ขอบเขตการใช้งาน
คู่มือนี้ใช้สำหรับการออกแบบการประกอบและการตรวจสอบข้อต่อร่องในการเชื่อมอาร์คด้วยมือการเชื่อมอาร์ค CO2 การเชื่อมอาร์คก๊าซแบบผสมการเชื่อมอาร์คแบบมีลวดจมและการเชื่อมอาร์คด้วยไฟฟ้า
3 การออกแบบร่องเชื่อม
3.1 จุดสำคัญบนร่องการเชื่อมที่ออกแบบ :
เพื่อให้ได้ร่องคุณภาพจำเป็นต้องเลือกรูปแบบของร่องที่เหมาะสม ตัวเลือกร่องส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความหนาของโลหะพื้นฐานวิธีการเชื่อมและความต้องการของงานฝีมือปัจจัยต่อไปนี้คือปัจจัยที่เราต้องพิจารณา :
- ลดปริมาณโลหะสำหรับเติม
- ง่ายต่อการทำมุมเอียง
- เพื่อความสะดวกในการใช้งานเชื่อมและการลอกสแลก
- หลังจากที่ได้รับแรงเค้นจากการเชื่อมและการผิดรูปควรมีขนาดเล็กเท่ากัน เป็นไปได้
3.2 ทิศทางร่อง :
เราจะพิจารณาปัจจัยต่อไปนี้สำหรับทิศทางของร่อง :
a) สนับสนุนกระบวนการเชื่อมและขจัดความล่าช้าและการลาหยุด พื้นที่เพียงพอสำหรับกระบวนการเชื่อมบนหน้าฟิวชั่น
b) ลดจำนวนครั้งของการใช้แผ่นพลิกในระหว่างการเชื่อม
c) วิธีการติดตั้งที่เหมาะสมในการเชื่อมจริง
3.3 การควบคุมทิศทางร่องของสมาชิก :
3.3.1 การเชื่อมโลหะเชื่อมที่คราดเหล็กตัดขวาง H / เสา ( เมื่อจำเป็นต้องใช้ CJP-Complete Joint และการฟิวชั่นด้านเดียว )
1 เมื่อไม่มีแผ่นเชื่อมทิศทางของร่องบนแผ่นหน้าแปลนควรจะเหมือนกันและลดลงตามทิศทางที่เชื่อมบนแผ่นแพด ( ใช้กฎเดียวกันกับสถานการณ์ PJPP) โปรดดูภาพประกอบที่ 1
2 เมื่อมีแผ่นเชื่อมอยู่เราจำเป็นต้องหันทิศทางร่องออกไปด้านนอกของแผ่นหน้าแปลน ( ทิศทางตรงข้ามกับแผ่นปิด ) และยังคงอยู่ในทิศทางที่เหมาะกับการเชื่อมบนแผ่นปิดเว็บ โปรดดูภาพประกอบที่ 2
3 การเชื่อมที่ก้นในไซต์งานก่อสร้าง : เราต้องการให้มีร่องทั้งหมดควรทำมุมเอียงบนคราด / เสาด้านบนเมื่อต้องการเชื่อมต่อสลักสำหรับเพลทเว็บ ( ดูภาพประกอบที่ 3 สำหรับลักษณะการเชื่อมบนเพลทเว็บโปรดดูภาพประกอบที่ 4
คอลัมน์ 3.3.2 กล่อง ( ร่องตรงตัวมันเอง ) ดูภาพประกอบที่ 5
4 รูปแบบร่องการเชื่อม
4.1 เครื่องหมายบนรูปแบบและขนาดของร่องรอยเชื่อม :
ตัวอย่าง : การเชื่อมอาร์คโลหะแบบหุ้มฉนวนการซึมผ่านของข้อต่อแบบสมบูรณ์การเชื่อมแบบต่อชนร่องรูปตัว I รอยเชื่อมและรอยเชื่อมด้านเดียวจะทำเครื่องหมาย MC-Bi-BS1
4.2 สำหรับวิธีการเชื่อมและชนิดการเจาะโปรดดูที่ตาราง 1 ต่อไปนี้
แผนภูมิ ที่ 1 เครื่องหมายสำหรับวิธีการเชื่อมและชนิดที่มีการเจาะทะลุ
| มาร์ค |
วิธีการเชื่อม |
ชนิดการเจาะเข้าระบบ |
| MC |
การเชื่อมอาร์คโลหะแบบหุ้มฉนวน |
CJP-8 การเจาะทะลุของข้อต่อที่สมบูรณ์ |
| MP |
PJP-Partial Joint Penetration |
| GC |
การเชื่อมอาร์คแบบหุ้มฉนวน
การเชื่อมอาร์คแบบหุ้มฉนวน |
CJP-8 การเจาะทะลุของข้อต่อที่สมบูรณ์ |
| GP |
PJP-Partial Joint Penetration |
| SC |
การเชื่อมอาร์คใต้น้ำ |
CJP-8 การเจาะทะลุของข้อต่อที่สมบูรณ์ |
| SP |
PJP-Partial Joint Penetration |
| SL |
การเชื่อมโดยใช้ไฟฟ้า |
|
4.3 สำหรับเครื่องหมายของประเภทวัสดุเชื่อมด้านเดียวและด้านข้างสองด้านโปรดดูที่ตารางที่ 2
2 การเชื่อมด้านเดียว / สองด้านและเครื่องหมายชนิดวัสดุรอง
| ประเภทวัสดุหนุนหลัง |
การเชื่อมด้านเดียว / สองด้าน |
| มาร์ค |
วัสดุ |
มาร์ค |
การเชื่อมด้านเดียว / สองด้าน |
| BS |
แผ่นโลหะ |
1 |
การเชื่อมด้านเดียว |
| BF |
แผ่นหลังอื่นๆ |
2 |
การเชื่อมสองด้าน |
4.4 ทำเครื่องหมายบนแต่ละขนาดของร่องให้ดูที่แผนภูมิ 3
แผนภูมิ ที่ 3 เครื่องหมายขนาดบนร่อง
| มาร์ค |
ขนาดของแต่ละชิ้นส่วนบนร่อง |
| T |
ความหนาของเพลทเชื่อม ( มม .) |
| B |
ช่องว่างรากของร่องหรือช่องว่างระหว่างสมาชิกสองคน ( มม .) |
| H |
ความลึกร่อง ( มม .) |
| P |
หน้าหลังคาร่อง ( มม .) |
| α |
มุมร่อง ( º ) |
รหัสที่ใช้ได้
การปฏิบัติตามข้อกำหนดรหัสสากลล่าสุด
a. (GB50009-5): 2012 รหัสโหลดสำหรับการออกแบบโครงสร้างอาคาร
โหลดของอาคารทั้งหมดจะใช้ตาม :
2012 รุ่น ของรหัสโหลดสำหรับการออกแบบของ โครงสร้างอาคาร
ข . (Mโมฮ ูดี ): กระทรวงที่พักอาศัยและการพัฒนาชนบทของสาธารณรัฐประชาชนจีน
ความคลาดเคลื่อนของการผลิตและการสร้างจะถูกนำมาใช้ตาม :
GB50205-20 2001 สำหรับการยอมรับคุณภาพการก่อสร้างของเหล็ก โครงสร้าง
ค . (MMOHURD): กระทรวงที่พักอาศัยและการพัฒนาชนบทของสาธารณรัฐประชาชนจีน ส่วนที่เป็นการม้วนและสร้างเป็นอาคารได้รับการออกแบบตาม :
รหัส GB50017-120 สำหรับการออกแบบโครงสร้างเหล็กกล้า 2017
d. CISA - China Iron & Steel Association - Edition รุ่นล่าสุด
สมาชิกกลุ่มเย็นได้รับการออกแบบตาม :
2002 GB 50018-20 รหัสเทคนิคของโครงสร้างเหล็กกล้าผนังบางก่อตัวเย็น
กระทรวง ที่พักอาศัยและการพัฒนาชนบทของสาธารณรัฐประชาชนจีน
การเชื่อมจะต้องเป็นไปตาม :
JGJ81-8 2002 ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคสำหรับการเชื่อมโครงสร้างเหล็กของอาคาร
F. การรักษาพื้นผิวจะถูกนำไปใช้ตาม :
Gb/s 8923.1 การเตรียมซับสเตรตเหล็กก่อนการใช้สีและผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง - การประเมินความสะอาดของพื้นผิวส่วนที่ 1 : เกรดสนิมและเกรดในการเตรียมของซับสเตรตเหล็กที่ไม่เคลือบผิวและซับสเตรตเหล็กที่ขาดการเคลือบหลังจากการลอกวัสดุเคลือบก่อนหน้านี้ออกทั้งหมด
เกณฑ์การเบนแบบเคร่งครัด
| การเบน |
ประเภทของสมาชิกโครงสร้าง |
การจำกัดการเบน |
| การเบนในแนวตั้ง |
ตัวจัดอันดับเฟรมพอร์ทัล |
ใช้เฉพาะหลังคาแผ่นเหล็กที่เป็นลอนและเหล็กที่เป็นน้ำแข็งเท่านั้น |
180 ลิตร |
| หากมีระบบเพดาน |
240 ลิตร |
| หากมีเครนที่ใช้งานได้ดีที่สุด |
400 ลิตร |
| ชั้นลอย |
ลำแสงหลัก |
400 ลิตร |
| คานเสริม |
250 ลิตร |
| ภูต |
รองรับเฉพาะหลังคาแผ่นเหล็กแบบลูกฟูกเท่านั้น |
150 ลิตร |
| หากมีระบบเพดาน |
240 ลิตร |
| แผ่นเหล็กบนหลังคาแบบลูกฟูก |
150 ลิตร |
| การเบนด้านข้าง |
แผงควบคุมติดผนัง |
100 ลิตร |
| เสาลมหรือโครงสร้างเครื่องช่วยขับลม |
250 ลิตร |
| ลำแสงบนผนัง |
รองรับเฉพาะผนังกระจกลูกฟูกที่เป็นแผ่นเหล็กเท่านั้น |
100 ลิตร |
| รองรับผนังอิฐ |
L/R และ ≤180 มม |
ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ
มาตรฐานวัสดุที่องค์ประกอบของอาคารได้รับการออกแบบตามข้อมูลจำเพาะ
ข้อมูลจำเพาะของวัสดุมาตรฐาน
| ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ |
| ไม่ |
ส่วนประกอบ |
ข้อมูลจำเพาะ |
ความแข็งแรงของผลผลิตต่ำสุด |
รหัสการออกแบบที่ใช้ได้ |
| 1 |
สร้างมาเพื่อรองรับ
( เพลท ) |
GB/ T1591 2008 |
FY = 34.5 kN /cm2 |
CISA - China Iron & Steel Association - Edition รุ่นล่าสุด |
| 2 |
รีดด้วยความร้อน |
มุม |
GB/T32742007 |
FY = 23.5 kN /cm2 |
CISA - China Iron & Steel Association - Edition รุ่นล่าสุด |
ลำแสง |
GB/ T11263-1 2010 |
FY = 23.5 kN /cm2 |
CISA - China Iron & Steel Association - Edition รุ่นล่าสุด |
| 3 |
ในอากาศเย็น
|
เคลือบสังกะสี |
T/T 2518-2008 |
FY = 45.0 kN /cm2 |
CISA - China Iron & Steel Association - Edition รุ่นล่าสุด |
| 4 |
แผงหลังคา / แผงผนัง
( สังกะสี ) |
GB/T12754-2006 |
FY = 34.5 kN /cm2 |
CISA - China Iron & Steel Association - Edition รุ่นล่าสุด |
| 5 |
แผงหลังคา / แผงผนัง
( อะคู ) |
GB/T12754-2006 |
FY = 34.5 kN /cm2 |
CISA - China Iron & Steel Association - Edition รุ่นล่าสุด |
| 6 |
การยึดแบบ X |
ค้ำสายเคเบิลที่ใช้สังกะสี |
T/T 700-2006 |
FU = 157 kN /cm2 |
CISA - China Iron & Steel Association - Edition รุ่นล่าสุด |
| 7 |
สลักยึด
|
T/T 700-2006 |
FU = 40.0 kN /cm2 |
CISA - China Iron & Steel Association - Edition รุ่นล่าสุด |
| 8 |
สลักที่แข็งแรงสูง |
T/T 1228-2006 |
FT = 30.3 kN / ซม .2
FU = 72 ถึง 83 kN /cm2 |
CISA - China Iron & Steel Association - Edition รุ่นล่าสุด |
| 9 |
สลักของเครื่องจักร
|
T/T 1228-2006 |
FT = 13.8 kN / ซม .2
FU = 41.0 kN /cm2 |
CISA - China Iron & Steel Association - Edition รุ่นล่าสุด |
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
