คุณอาจมองหาโซลูชันการก่อสร้างสำหรับของคุณ
โรงงาน และสิ่งอำนวยความสะดวกของอาคารและอาคารอุตสาหกรรม / พาณิชย์ / การเกษตรอิฐคอนกรีตไม้ ... กุลีบอกคุณว่า " ไม่ " เพราะเรามีตัวเลือกที่ดีกว่าสำหรับการสร้างอาคารเหล็กและโลหะที่มีโครงสร้างก่อนการผลิต !
ตอนนี้คุณจะต้องถามอย่างแน่นอนว่าอะไรคือข้อดีของการสร้างโครงสร้างเหล็กกล้า / โลหะก่อนการผลิต หรือทำไมฉันจึงควรเลือกอาคารเหล็ก / โลหะ สำหรับโครงการก่อสร้างของฉันเล่าให้ฟังว่าทำไม ! จากสถิติแสดงให้เห็นว่าอาคารเหล็กกล้าเป็นโซลูชันการก่อสร้างที่ทันสมัยและเชื่อถือได้ไม่ว่าจะเป็นการก่อสร้างทางการค้าอุตสาหกรรมหรือที่อยู่อาศัย applications.Compared ด้วย เครื่องใช้คู่คุณธรรม C ( คอนกรีตเสริมความแข็งแกร่ง ) อาคาร , อาคารโครงสร้างเหล็กที่ได้รับการออกแบบมาล่วงหน้าประหยัด ค่าใช้จ่าย 30 % , ลดระยะเวลาในการก่อสร้างลง 60 % , น้ำหนักเบาลง 40 % และขายได้เกือบ 80 % ในขณะที่สามารถตอบสนองความต้องการด้านการก่อสร้างของลูกค้าได้ในเวลาเดียวกัน
รู้สึกน่าสนใจ ! ก่อนที่ฉันจะแนะนำโครงสร้างเหล็ก / ระบบการสร้างโลหะอย่างเป็นทางการโปรดไปที่ภาพต่อไปนี้เพื่อดูรายละเอียดว่าอาคารโครงสร้างเหล็กสำเร็จรูปคืออะไร ! 
ขอแนะนำโครงสร้างเหล็กกล้า / ระบบการสร้างโลหะที่สมบูรณ์ของ KXD
โครงสร้างโรงงานสำหรับ งานอุตสาหกรรมและงานพาณิชย์ คือโครงสร้างเหล็กที่สร้างขึ้นบนแนวคิดเชิงโครงสร้างของสมาชิกหลักสมาชิกรองแผ่นหลังคาและแผ่นผนังที่เชื่อมต่อกันและกันและองค์ประกอบอาคารอื่นๆอีกมากมาย อาคารเหล่านี้สามารถติดตั้งเพิ่มเติมโครงสร้างและไม่มีโครงสร้างได้เช่นไฟสกาย , ไฟติดผนัง , ช่องลมเทอร์โบ , อุปกรณ์ระบายอากาศสำหรับสัน , ช่องลม , เครื่องตรวจสอบหลังคาประตูและหน้าต่างโครงยึดพื้นชั้นลอยด้านหน้า หลังคา , ระบบเครน , ฉนวนฯลฯตามความต้องการของลูกค้า อาคารเหล็กทั้งหมดได้รับการออกแบบตามสั่งเพื่อให้มีน้ำหนักเบาและแข็งแรง ดังนั้นการออกแบบอาคารเหล็กจึงมีความยืดหยุ่นทนทานและสามารถปรับตัวได้มากขึ้นตลอดระยะเวลาสี่ทศวรรษที่ผ่านมาซึ่งทำให้เหล็กเป็นหนึ่งในวัสดุที่เหมาะสมสำหรับการก่อสร้างอาคาร
PMB / PEB เหมาะสมอย่างดีเยี่ยมสำหรับอาคารทรงต่ำที่ไม่ใช่ที่พักอาศัยและมีขนาดกว้างขวาง ข้อดีที่สำคัญของกล้อง PMB มีดังนี้ราคาประหยัดคุณภาพที่ควบคุมจากโรงงานความทนทานอายุการใช้งานที่ยาวนานความยืดหยุ่นในการต่อขยาย เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมติดตั้งได้รวดเร็วขึ้นฯลฯ
อาคารโลหะที่ได้รับการออกแบบมาล่วงหน้าถูกนำมาใช้ในงานที่หลากหลายเช่นโรงงานคลังสินค้าห้องแสดงสินค้าซุปเปอร์มาร์เก็ตโรงเก็บเครื่องบิน สถานีรถไฟฟ้าใต้ดินสำนักงานศูนย์การค้าโรงเรียนโรงพยาบาล อาคารชุมชนและอื่นๆอีกมากมาย
ในฐานะผู้ผลิต PMB / PEB ระดับแนวหน้า KXD มีการบริการที่สมบูรณ์แบบสำหรับการสร้างและการก่อสร้างดังนั้นจึงช่วยให้มั่นใจได้ถึงการควบคุมคุณภาพที่ดียิ่งขึ้นในทุกขั้นตอนของกระบวนการ
อาคารโลหะที่ได้รับการออกแบบมาล่วงหน้าประกอบด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้ :
- สมาชิกหลัก / กรอบหลัก
- สมาชิกรอง / สมาชิกที่มีน้ำแข็งเป็นกลุ่ม
- หลังคาและแผงติดผนัง
- อุปกรณ์เสริม , การทดสอบ , Crane System, Mezzane, ฉนวน , ฯลฯ
- แผงแซนด์วิช
สมาชิกหลัก / กรอบหลัก
สมาชิกหลักคือผู้บรรทุกและสนับสนุนของอาคารที่ได้รับการออกแบบมาก่อน สมาชิกเฟรมหลักประกอบด้วย
คอลัมน์ตัวจัดอันดับและสมาชิกสนับสนุนอื่นๆ รูปร่างและขนาดของสมาชิกเหล่านี้จะแตกต่างกันไปตามการใช้งานและข้อกำหนด เฟรมจะถูกสร้างขึ้นโดยการประกบแผ่นปิดด้านท้ายของส่วนเชื่อมต่อเข้าด้วยกัน ส่วนที่เป็นเหล็กและส่วนที่เชื่อมทั้งหมดได้รับการออกแบบตามส่วนที่เกี่ยวข้องตามข้อกำหนดและมาตรฐานสากลล่าสุดเช่น GB และตรงตามข้อกำหนดของลูกค้าทุกราย
ปรับลดสิ่งที่ไม่จำเป็นลงไปที่ ( ย - ถึง )
| ช่วงการวัด |
3
18
3 ม . ถึง 18 ม |
|
|
ประหยัดพื้นที่ (SV)
| ช่วงการวัด |
6
18
6 ม . ถึง 18 ม |
|
|
หลังคา L ( กระป๋อง )
| ช่วงการวัด |
3
6
3 ม . ถึง 6 ม |
|
|
หลังคาผีเสื้อ (T-can )
| ช่วงการวัด |
6
12
6 ม . ถึง 12 ม |
|
|
ความชันเดียว
| ช่วงการวัด |
6
18
6 ม . ถึง 18 ม |
|
|
เฟรมแข็ง (RF)
| ช่วงการวัด |
6
96
6 ม . ถึง 96 ม |
|
|
คานและเสา (BC-265-C) 1
| ช่วงการวัด |
24
48
24 ม . ถึง 48 ม |
|
|
คานและเสา (BC-265-C) 2
| ช่วงการวัด |
36
72
36 ม . ถึง 72 ม |
|
|
คานและเสา (BC-265-C) 3
| ช่วงการวัด |
48
96
48 ม . ถึง 96 ม |
|
|
หลายช่วง (MS)
| ช่วงการวัด |
24
120
24 ม . ถึง 120 ม |
|
คานเครน
คานเครนเป็นอุปกรณ์สนับสนุนสำหรับเครนประเภทต่างๆและช่วยให้ไม่มีการเคลื่อนที่ของเครนตลอดความยาวของอาคาร คานเครนเหล่านี้ได้รับการสนับสนุนบนเสาของอาคาร
ระบบ Mezzanine
ระบบชั้นลอยมาตรฐานประกอบด้วยชั้นดาดฟ้าเหล็กกล้าที่เป็นประโยชน์ , ตัวเชื่อมติดบนชั้นลอย , คานแบบฝังและเสาค้ำระหว่างทาง คานแบบฝังตัวจะขยายไปในทิศทางด้านข้างและแนวเชื่อมบนชั้นลอยในทิศทางตามยาวซึ่งยึดกับปีกด้านบนของคาน แผ่นคอนกรีตจะถูกหล่อบนชั้นเหล็กเมื่อพื้นผิวที่ผลิตเสร็จแล้ว แผ่นตารางหมากรุกเหล็กสามารถนำมาใช้เป็นพื้นผิวด้านบนได้
การอัดขึ้นรูป
ระบบ KXD Truss เป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์ที่ได้รับความนิยมและประหยัดสูงสุดของบริษัท เป็นโครงสร้างที่แข็งแรงเหมาะสำหรับระบบหลังคาที่มีขนาดใหญ่อาคารแบบหลายชั้นและการวางเฟรมบนชั้นลอย โครงสร้างเหล่านี้ได้รับการออกแบบอย่างเป็นส่วนตัวเพื่อให้ตรงกับความต้องการเฉพาะของแต่ละอาคารและได้รับการผลิตโดยใช้อุปกรณ์ติดตั้งที่มีคุณภาพสูงอย่างมีประสิทธิภาพ ระบบนี้ช่วยให้การสร้างง่ายขึ้นเนื่องจากการเชื่อมต่อทุกจุดยึดภาคสนามถูกตรึงไว้ยกเว้นข้อต่อภาคสนามที่มีขนาดใหญ่มากไม่จำเป็นต้องทำการเชื่อมพื้นที่
อาจมีความเป็นไปได้ที่จะลดระยะห่างและความสูงของอาคารลงอย่างมากโดยการเดินท่อ / ท่อส่งผ่านโครงยึด ค่าใช้จ่ายพื้นฐานยังลดลงเนื่องจากมีจำนวนคอลัมน์ที่ต้องใช้ในการสนับสนุนธุรกิจขนาดใหญ่
ระบบการทำงานที่ไม่จำเป็นสำหรับ IAS และระบบจัดการการทำงานแบบจัดการเอง
KXD มีการออกแบบสายด่วนหลากหลายประเภทตามความต้องการของลูกค้า ซึ่งสามารถเป็นได้ทั้งแบบแนวตั้งแนวนอนหรือแบบมีแผ่นความร้อนโค้งเพื่อช่วยเพิ่มความโดดเด่นทางสถาปัตยกรรมของอาคาร เรา ยังมีหลังคาติดผนังที่ชายคาฝาปิดและหน้าต่างตามข้อกำหนด
สมาชิกรอง / สมาชิกกลุ่มเย็น
โครงสร้างขั้นที่สองหมายถึงเหล็กกริดคานแรงลม , ขาค้ำยัน , ขาค้ำยัน , ขาค้ำยัน , มุมฐานคลิปและชิ้นส่วนโครงสร้างอื่นๆ
Purlins แบบรัดประคดและคานรับเป็นเหล็กทรงเย็นที่มีความแข็งแรงที่ 345 MPa 50,000 (100 psi) และจะเป็นไปตามข้อมูลจำเพาะทางกายภาพที่กำหนดไว้สำหรับ GB/ISO/ISO/ISO/CE หรือเทียบเท่า
PURLINS และ GIRTS
เหล่าภูตและสายคาดเอวจะถูกม้วนเป็นรูปตัว Z ลึก 200 มม . พร้อมหน้าแปลนขนาด 64 มม . จะต้องมีขอบหนุนขนาด 16 มม . ที่ก่อตัวขึ้นที่บริเวณ˚ 45 ถึงหน้าแปลน ซึ่งจะได้รับการสนับสนุนบนเสาหินตัวคราดหรือผนังอาคาร โดยสามารถวางคู่และซ้อนกันที่ส่วนรองรับซึ่งจะทำให้เกิดการกำหนดค่าลำแสงอย่างต่อเนื่อง ห้องพักตั้งอยู่บนหลังคาและบริเวณโดยรอบของอาคาร ดังนั้นจึงทำหน้าที่เป็นส่วนรองรับแผ่นปูหลังคาและวัสดุหุ้มผนัง
ส่วน C
รูปตัว C มีความลึก 200 มม . พร้อมหน้าแปลนขนาด 100 มม . หน้าแปลนจะตั้งฉากกับเว็บและมีขอบที่แข็ง 24 มม .
EAVE Strut
มีโครงสร้าง Evave ความลึก 200 มม . พร้อมด้วยหน้าแปลนด้านบนกว้าง 104 มม . และหน้าแปลนด้านล่างกว้าง 118 มม . ซึ่งทั้งสองชิ้นจะก่อตัวขนานกับความลาดเอียงของหลังคา แต่ละหน้าแปลนจะมีขอบสารอุ้มน้ำมัน 24 มม . ซึ่งอยู่ตามผนังด้านข้างที่จุดตัดของผนังหลังคาและผนัง สร้างขึ้นจากรูปตัว C แบบเย็นและม้วนให้เหมาะกับความลาดเอียงของหลังคา ตัวยึดนี้จะส่งกำลังลมตามยาวไปยังผนังปลายตั้งแต่ก้านค้ำหลังคาไปจนถึงก้านค้ำผนัง
เปิดข้อความบนเว็บ
ซึ่งเป็นที่รองรับโหลดที่มีความยาวเหมาะสำหรับการรองรับพื้นและดาดฟ้าหลังคาในอาคารโดยตรง ระบบประกอบด้วยมุมย้ำเข้าหัวที่เชื่อมกับคอร์ดด้านบนและด้านล่าง
ขายึดสายเคเบิล
ขาค้ำสายเคเบิลทำจากสายเคเบิลเจ็ดเส้นที่มีความแข็งแรงสูงมากและสามารถออกแบบให้รองรับความยาวใดๆก็ได้เพื่อให้มั่นใจในเสถียรภาพของอาคารที่จะต้านแรงในทิศทางตามยาวและทิศทางด้านข้างเนื่องจากลมเครนและแผ่นดินไหว สายนี้ผลิตจากสายเคเบิลที่หลอมเข้ากับขั้วต่อก้านและการจัดวางนี้จะยึดอยู่กับโครงสร้างโดยใช้แหวนรองด้านเนินเขาแหวนรองน็อตและน็อต
แผงหลังคาและผนัง
หลังคา KXD (KR) และ ผนัง KXD (kW) ( มีในทุกภูมิภาค )
แผงควบคุมเหล็กมาตรฐาน KXD มี 0.4 0.5 ความหนา 0.3 มม . หรือ 0.6 มม . และมีความแข็งแรงการเพิ่มขึ้นของผลผลิตต่ำสุด 345 MPa แผ่นเหล็กชุบสังกะสีหรือเคลือบสังกะสี วัสดุเคลือบสังกะสีมีขนาด GB เท่ากับ 275 กรัมต่อตารางเมตร ตาม GB
แผงควบคุม KXD มีการเตรียมการด้วยระบบการเคลือบแบบหลายชั้นเพื่อให้มั่นใจว่าจะมีอายุการใช้งานที่ยาวนานและการยึดเกาะของการเคลือบที่ดีเยี่ยม วัสดุพื้นฐานได้รับการบำบัดมาก่อนที่จะใช้ตัวกันสนิมและเคลือบด้านบน ความหนาโดยรวมของฟิล์มที่ทาสีคือ 25 ไมครอนทางด้านหน้าและ 12 ไมครอนทางด้านหลัง
คกุล จั๊มพ์ / หลังคา (KR)
โปรไฟล์หลังคา KXD มีความแข็งแกร่งและคุ้มค่าและพัฒนาขึ้นเป็นพิเศษสำหรับการใช้งานมุงหลังคา การออกแบบขาตลับลูกปืนช่วยให้ติดตั้งและบำรุงรักษาได้ง่ายขึ้นรองรับชั้นฉนวนที่หนาขึ้นและทำให้สามารถโค้งได้ง่ายขึ้นเพื่อตกแต่งให้ดูน่าสนใจ
พื้นที่ครอบคลุม : 1000 มม
ความลึกของจั๊มพ์ 25 มม
ผนัง KXD (kW)
กำแพง KXD Wall เป็นแผงยึดที่ปกปิดบางส่วนและคุ้มค่าด้วยรูปทรงหุบเขาที่มีการแกะสลักระหว่างโครงหลักเพื่อการตรวจสอบสถาปัตยกรรมภายนอกที่เหนือกว่า
พื้นที่ครอบคลุม : 1000 มม
ความลึกของปีก : 15 มม
ชุดที่ใช้ KxD
อาคารดาดฟ้า KXD ใช้สำหรับอาคารทรงสูงอาคารสำนักงานและชั้นลอยในอาคารอุตสาหกรรมและคลังสินค้า ดาดฟ้าเหล่านี้สามารถใช้เป็นฝาปิดถาวรเพื่อรองรับคอนกรีตเปียกและช่วยสร้างแผ่นวัสดุผสมและคานพื้นได้ การเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักบรรทุกให้มากขึ้น โดยจะให้แพลตฟอร์มที่มีเสถียรภาพและแข็งแกร่งโดยไม่ต้องใช้การยึดเกาะ แผงควบคุมเหล่านี้จะม้วนจากคอยล์ชุบสังกะสีร้อนขนาด 345 MPa โดยเริ่มตั้งแต่ 0.6 มม . ถึง 1.2 มม .
สีมาตรฐานของ kirby
สีอาคทิคไวท์ , สีฟ้าแคริบเบียน , สีเบจทะเลทราย , สีครีมกันแดด , สีเขียวใบไม้ร่วง , Galve/AluZinc
แผงแซนด์วิชชนิดหุ้มฉนวน
ฉนวน
วัตถุประสงค์หลักของการเป็นฉนวนอาคารคือเพื่อลดการถ่ายเทความร้อนที่ผ่านเข้ามาทางเพดานและช่องเปิด
ฉนวนโพลียูรีเทน
นี่เป็นแผงที่ผลิตโดยวิธีการอัดแบบ Press Injection เพื่อใช้ในการผลิตแกนโพลียูรีเทนระหว่างขาโลหะด้านนอก สามารถใช้บนหลังคาและผนังเป็นสิ่งที่แนบมาได้
ฉนวนของไฟเบอร์กลาส
ซึ่งสามารถใช้ได้กับหลังคาหรือผนังและสามารถปรับให้เหมาะสมกับอาคารที่มีอยู่เดิมได้ ฉนวนใยแก้วสามารถป้องกันไฟและปราศจาก CFC และไม่ปล่อยควันพิษ เป็นการเคลือบด้านบนและด้านล่างของขาโลหะด้วยกาวเคมีพิเศษเพื่อเติมช่องฉนวนให้สมบูรณ์
แผงแซนด์วิช
แผงหุ้มฉนวนหลังคา KXD (KRIP)
แผงควบคุมความร้อนบนหลังคา KXD (KRIP) เป็นหนึ่งในระบบหลังคาชั้นนำที่ใช้ โปรไฟล์ KXD Roof (KR) สำหรับระบบหลังคาที่ทนทานและมีการบำรุงรักษาต่ำและรองรับสภาพอากาศ แผงควบคุมขนาดใหญ่ช่วยลดจำนวนข้อต่อและข้อต่อที่มีรูระบายสูงช่วยลดการรั่วซึมของน้ำ
แผงควบคุมเก็บความร้อนสำหรับผนัง Kirby (WWIP)
แผงกันความร้อนสำหรับผนัง KXD (KWIP) ใช้ โปรไฟล์ KXD Wall Wall (kW) เพื่อการแก้ปัญหาที่รวดเร็วและประหยัดสำหรับผนังภายนอกที่ต้องการการหุ้มฉนวนมากขึ้น เส้นขอบนี้เหมาะที่สุดสำหรับการบังตัวยึด สามารถใช้เป็นผนังภายนอกสำหรับการใช้งานเชิงพาณิชย์และอุตสาหกรรมได้
สำหรับ ผู้ซื้อเครื่องโลหะรายใหม่ชุดโซลูชันแบบเบ็ดเสร็จของ KXD จะทำให้โครงการของคุณเหมือนกับประสบการณ์การซื้อในตลาดท้องถิ่นด้วยความสะดวกมากเพราะคุณเพียงแค่ต้องกรอกข้อมูลในรูปแบบต่อไปนี้และ KXD จะทำตามความต้องการของคุณ !
โซลูชันการติดตั้งของ KXD:
สำหรับผู้ที่อาจเป็นผู้ซื้อเหล็กหรือผู้ผลิตโลหะการติดตั้งจะเป็นเรื่องที่สำคัญสำหรับพวกเขาทีมติดตั้งมืออาชีพของ KXD จะรับภาระของลูกค้าของเราเนื่องจาก KXD สามารถส่งสมาชิกสำหรับการติดตั้งของเราไปยังสถานที่ก่อสร้างในท้องถิ่นเพื่อช่วยในการสร้างอาคารโครงสร้างเหล็กบันทึกของกรณีที่ประสบความสำเร็จของเรา ได้พิสูจน์แล้วว่าโหมดของเราประสบความสำเร็จ !
การประยุกต์ใช้งานโครงสร้างเหล็ก / การสร้างโลหะ
A: คลังสินค้า / โรงงานผลิตในอุตสาหกรรม
B:Mutl-Story อพาร์ทเมนท์ / สำนักงานที่พักอาศัย
1 คำอธิบายของระบบการสร้างเหล็กหลายชั้น :
องค์ประกอบโครงสร้างหลักของอาคารเหล็กหลายชั้นเช่น
เสาและ คานพื้น ควรวางพร้อมมุมมองเพื่อลดทั้งต้นทุนของงานก่อสร้างและ เวลาที่ต้อง ใช้สำหรับการสร้าง สำหรับโครงสร้างใดๆที่ระบุไว้สามารถพิจารณาเค้าโครงที่ จะปรับแต่งการรวมกันของปริมาณลำแสงและคอลัมน์ของโครงสร้างได้อย่างเหมาะสมที่สุดแต่ในกรณีส่วนใหญ่ แล้วจะต้องพิจารณาการพิจารณาด้านฟังก์ชันและสถาปัตยกรรมซึ่งช่วยลดปัญหา การออกแบบขนาดอ่าวที่เหมาะสม การให้คำปรึกษาระหว่างสถาปนิกและ วิศวกรในช่วงแรกของการวางแผนจะช่วยป้องกันไม่ให้ต้องใช้แผนผังที่ไม่ประหยัด
องค์ประกอบโครงสร้างที่สามซึ่งเกิดขึ้นหลังจากเสาและคานเป็น
ระบบสร้างความมั่นคง ที่จำเป็นในการสนับสนุนด้านข้างของอาคารเช่นการให้เสถียรภาพใน การโหลดแรงโน้มถ่วงและต่อต้านผลกระทบจากการเลี้ยวมากเกินไปของลม เห็นได้ชัดว่ายิ่งอาคารสูง มากเท่าใดระบบการยึดค้ำก็จะมีความสำคัญมากขึ้นเท่านั้นและในโครงสร้างที่สูงมากการจัดวาง การสนับสนุนด้านข้างอย่างเพียงพอในความเป็นจริงแล้วจะกลายเป็นการพิจารณาที่สำคัญยิ่ง
โครงสร้าง เหล็กที่มั่นคงด้านข้างอาจมีลักษณะเป็นโครงสร้างเหล็กโดยการค้ำยันหรือ การเชื่อมเสาคานเหล็กหรือผนังเหล็กกล้าที่กันประกายไฟหรืออาจถูกแยกออกจากกันโดย ชิ้นส่วนประกอบอาคารอื่นเช่นอาคารคอนกรีตเสริมเหล็กหรือคอนกรีตหรือแผงเติมอิฐ ในผนัง ในทุกกรณีชิ้นส่วนประกอบอาคารที่มีความมั่นคงอาจอยู่ภายใน ขนาดของแผนของอาคารหรือในผนังแนวเส้นขอบหรืออาจอยู่ภายนอก อาคารก็ได้
หากอาคารต้องการให้ระบบสร้างความมั่นคงภายในโครงสร้างเหล็ก โครงสร้างอาจ
เป็นแบบเส้นยึดสองทิศทางแบบเส้นยึดด้านเดียวและแบบยึดด้านเดียว หรือ ชนิดสองทาง , การค้ำยันแบบสามทางมักจะ ถูกกว่าโครงที่ทนต่อการโมเมนต์ที่ฝืดฝืดและควรใช้ในที่ ที่ไม่มีปัญหาในการเข้าถึงเช่นที่ไม่จำเป็นต้องใช้ประตูหน้าต่างหรือช่องเปิดสำหรับการซ่อมบำรุง
นอกจากระบบการยึดแบบแนวตั้งแล้วยังจำเป็นต้องสร้างความแข็งภายในระดับพื้น แต่ละชั้นเพื่อรักษาความเจ็บปวดของพื้นและส่งผ่านลม ที่โหลดบริเวณด้านนอกของอาคารไปยังการยึดแบบแนวตั้ง
ระบบสร้างความเสถียร - ตัวอย่าง
มะเดื่อ 7.1 ถึง 7.5 ยกตัวอย่างระบบค้ำยันต่างๆที่สามารถนำมาใช้ เพื่อสร้างความมั่นคงให้กับอาคารหลายชั้น ตัวอย่างของการใช้งานทั่วไปและแสดงให้เห็น ถึงหลักการพื้นฐานที่เกี่ยวข้องกับระบบดังกล่าว ขาค้ำเหล็กแนวตั้งแสดงเป็น แบบตัว X เพื่อความเรียบง่ายแต่อาจเป็น
ขาค้ำยันขาค้ำยันเข่าหรือขาค้ำแบบอื่นๆ ( คุณสมบัติของขาค้ำแบบต่างๆจะกล่าวถึงอย่างเต็มที่ ในบทที่ 11 พื้นจะถูกแสดงเป็นเส้นยึดโลหะแต่ในทางปฏิบัติการใช้การค้ำสามารถ ตกแต่งด้วยแผ่นพื้นคอนกรีตซึ่งในกรณีที่มีการผูกกันเพียงเล็กน้อยเท่านั้น
จะต้องใช้ขาค้ำเหล็ก ระบบนี้สามารถใช้ได้กับอาคารที่ มีเรื่องราวเกือบทุกเรื่อง
การค้ำเหล็กแบบสองทาง
ระบบการยึดเหล็กสองทางที่แสดงในรูปที่ 7.1 เป็นหนึ่งในประสิทธิภาพสูงสุดในแง่ ของความแข็งตึงความเร็วในการสร้างและเศรษฐกิจ การเชื่อมต่อแบบคานต่อคอลัมน์ทั้งหมดเป็น ชนิดง่ายๆ ( เช่นแบบบานพับ ) ดังนั้นอินพุตกำลังแรงงานในทั้งคอลัมน์และคานจึงลดลงและ การสร้างสามารถดำเนินการได้อย่างรวดเร็ว โครงสร้างเป็นเหล็กที่รองรับตัวเอง ได้และสามารถติดตั้งได้โดยไม่ต้องใช้งานกับการค้าอื่นๆ ข้อเสียเพียงอย่างเดียวคือมีแผงยึดอยู่ในผนังด้านนอกซึ่งอาจรบกวน รูปแบบหน้าต่างได้แต่ในสภาพที่มองเห็นแนวโน้มปัจจุบันในการทำงานที่เน้นความเสี่ยง
สามารถติดตั้งหน้าต่างกลับเข้าที่และแสดงระบบการยึดเป็น ลักษณะทางสถาปัตยกรรมได้อย่างชัดเจน ในอาคารที่มีความยาวมากจะต้อง มีการเตรียมชุดค้ำภายในอย่างน้อยหนึ่งชุดตามที่แสดงเป็นเส้นประ
ค้ำเหล็กแบบทางเดียว
เฟรมแข็งที่แสดงในการยกระดับปลายอีกทางหนึ่งของรูปที่ 7.1 เป็นอีกวิธี หนึ่งของการสร้างความแข็งตามขวางให้กับโครงสร้าง เฟรมตามขวางทั้งหมดไม่เพียงแต่ ส่วนปลายเท่านั้นแต่ยังแข็งอยู่แต่อาคารยังคงยึดติดกับ ขาค้ำสองชุดแบบทางเดียวที่ด้านข้างได้อย่างแข็งแรงตามแนวยาว ซึ่งจะมีค่าใช้จ่ายสูงกว่า การใช้วิธีการแบบสองทางแต่จะขจัดข้อเสียของการค้ำยันสามทางออกไป
แต่ก็ยังเหมาะกับอาคารที่มีความยาวมากกว่าและยังมีข้อดีอีกประการหนึ่งคือคานพื้นหลัก ( เช่นตามขวาง ) จะตื้นกว่าเนื่องจากความต่อเนื่องของการ ใช้งานซึ่งจะทำให้ความสูงของชั้นความสูงของชั้นความสูงลดลงแต่อย่างไรก็ตาม การสร้าง โครงทางเศรษฐกิจที่แท้จริงนั้นมีต้นทุนที่สูงกว่ากรอบเวลาที่กำหนดทั้งในการสร้างร้านค้าและ ช่วงสร้าง
แกนกลางของบริการส่วนกลาง
เมื่ออาคารมีขนาดค่อนข้างกะทัดรัดในแปลนและไม่มีอัตราส่วนความยาวต่อความกว้างที่ดีเยี่ยมแกนหลักของการบริการส่วนกลางเป็นวิธีการที่มีประสิทธิภาพมากในการให้ความมั่นคงดังที่แสดงในรูปที่ 7.2 ความสูง
การวางกรอบบนพื้น
ในอาคารที่เป็นเหล็กระบบกรอบพื้นที่จะประกอบด้วยชุด
คานหลักและคานรองในมุมที่เหมาะสมเสมอกันในแปลนโดย มีคานรองวางเฟรมเข้าหรือส่งผ่านด้านบนของคานหลัก จากนั้นแผ่นพื้นหรือดาดฟ้าจะ ถูกนำไปไว้ด้านบนของคานรอง
ยกเว้นในกรณีที่จำเป็นต้องดำเนินการกับเฟรมที่แข็งดังที่กล่าวไว้ในระบบสร้างความมั่นคงข้างต้นโดยปกติแล้วลำแสงหลักจะเป็นส่วนที่สนับสนุนระหว่างคอลัมน์ ถ้า คานรองมีหน้าแปลนด้านบนติดกับด้านบนของคานหลักก็ จะถูกใส่กรอบเข้าไปในตาข่ายของคานหลักและจะได้รับการรองรับอย่างง่ายดายด้วย ซึ่ง จะทำให้เกิดตารางชั้นความลึกต่ำสุดและจะทำให้ ความสูงของชั้นลดลง อย่างไรก็ตามการบริการที่อยู่ข้างใต้จะทำงานในมุมที่ถูกต้องกับคานหลัก ก็จะต้องผ่านรูที่ก่อตัวขึ้นในใยของคานเหล่านี้หรือมิฉะนั้นจะต้องเดินสายต่อไป
ต่ำกว่าคานหลักซึ่งจะเพิ่มความลึกของพื้น
อย่างไรก็ตามถ้าลำแสงสำรองส่องผ่านส่วนบนของลำแสงหลักก็จะไม่ ได้รับการสนับสนุนอย่างง่ายๆอีกต่อไปแต่จะเป็นการรองรับอย่างต่อเนื่องซึ่งจะช่วยลดมวลลงอย่างมาก และโดยเฉพาะอย่างยิ่งการเบี่ยงเบน การเดินบริการทั้งในทิศทางแบบสี่เหลี่ยมผืนผ้าในแผนการจะ อำนวยความสะดวกด้วยเหตุผลของพื้นที่ที่อยู่เหนือคานหลัก
ระบบการวางกรอบลำแสงสองระบบที่กล่าวถึงข้างต้นแสดงถึงวิธีปฏิบัติทั่วไปที่ใช้ ในอาคารขนาดเล็กถึงขนาดกลางส่วนใหญ่ คานมีโครงสร้างที่ไม่ซับซ้อนและใช้การเชื่อมต่อปลายมาตรฐานดังนั้นจึงง่ายและ ราคาถูก มีตัวเลือกพิเศษจำนวนมากให้เลือกใช้และคุ้มค่า ที่จะพิจารณาสำหรับอาคารขนาดใหญ่ซึ่งองค์ประกอบที่เกิดขึ้นซ้ำๆในระดับสูง จะทำให้การใช้งานของชิ้นส่วนเป็นไปอย่างเหมาะสม ซึ่งจะกล่าวถึงด้านล่างนี้
คานคู่
ลำแสงหลักมีความยาวระหว่างเสาและจึงไม่สามารถทำต่อเนื่องได้ตามปกติอย่างไรก็ตามความต่อเนื่องสามารถทำได้โดยการแทนที่ลำแสงด้วย ลำแสงคู่เดียวที่เว้นระยะห่างใกล้กันซึ่งส่งผ่านไปยังแต่ละด้านของคอลัมน์ดังที่แสดงในรูปที่ 7.6
เนื่องจากความต่อเนื่องของการใช้งานคานหลักจึงสามารถออกแบบในลักษณะที่ฉาบด้วยพลาสมิกได้ในลำแสงสองลำจากเดิมไม่เกินร้อยละ 70 สำหรับลำแสงเดียวที่รองรับได้ง่ายและในปริมาณรวมกันประมาณเท่ากับของลำแสงเดียว
บีม ในเรื่องของการเบนระบบลำแสงคู่มักจะมีความแข็งมากกว่า ลำแสงเดียวที่รับน้ำหนักได้เท่ากันเนื่องจากความต่อเนื่อง ค่าแรงที่ป้อนเข้าสำหรับคานคู่จะมากกว่านี้แต่ทางเลือกนี้จะมีประโยชน์เมื่อ ต้องการลดความลึกของพื้น ( ซึ่งเท่ากับความสูงของชั้น ) หรือในพื้นที่ยาว ที่ส่วนแกนคู่แบบ I-tonged ใช้แทนคานแบบเชื่อมชิ้นเดียวที่มีราคาแพงกว่า
แผนการยกระดับและพื้นของอาคารเหล็กกล้าหลายชั้นแบบ Sial
ดังที่เราได้อภิปรายกันแล้วเกี่ยวกับโครงสร้างด้านอาคารเหล็กขนาดหลายชั้นตอนนี้ถึงเวลาที่เราจะพูดถึงตัวเลือกการตกแต่งผนังและหลังคาและการตกแต่งภายในและภายนอกอาคารรวมถึงการตกแต่งผนัง :
สำหรับแผงปิดเรามีแผงปิดโฟมแบบติดผนังวัสดุซีเมนต์ล่าสุดแผงปิดผนังกระจกใสจะเป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับผนังกั้นสำหรับเพดานยิปซัม PVC หรือเพดานแบบรวมคือปกติแผงปิดทั้งหมดนี้เปิดให้ใช้งานเพื่อตกแต่งเพิ่มเติม
สิ่งที่เรากังวลล่าสุดคือ EIF(External ฉนวน Finisher system) คำแนะนำของเราคือแผงหุ้มฉนวนในตัวเพราะมีประสิทธิภาพของฉนวนความร้อนที่สมบูรณ์แบบพร้อมรูปแบบและสีที่หลากหลาย
C: ร้านค้าพาณิชย์ / ตลาดสูงสุด / โชว์รูม
D. โรงทำเกษตรกรรม / โรงรถ
การจัดการโครงการโซลูชันแบบเบ็ดเสร็จของ KXD เกี่ยวกับการสร้างอาคารโลหะที่ง่ายดายเช่นเดียวกับการซื้อในซูเปอร์มาร์เก็ตท้องถิ่น
ลองจินตนาการถึงสถานการณ์สมมติ -- คุณได้ไปที่ซูเปอร์มาร์เก็ตท้องถิ่นด้วยรายการซื้อในมือหรืออาจจะเป็น LEGO ชุดใหม่สำหรับลูกของคุณและแพ็คเกจซีเรียลใหม่สำหรับครอบครัวของคุณคุณตรงไปยังส่วนที่เป็นของสิ่งเหล่านี้เนื่องจากคุณกำลังวุ่นวายกับการจัดการภายในร้านแม้ว่าคุณจะคุ้นเคยกับเรื่องนี้ก็ตาม ถ้าคุณหาอะไรไม่พบสักอย่างพร้อมกันพนักงานขายที่น่ารักจะนำไปยังส่วนนั้น
รู้สึกง่ายๆใช่ไหม ? จะทำอย่างไรถ้าฉันบอกคุณว่าคุณสามารถสร้างอาคารโลหะได้อย่างง่ายดายเช่นเดียวกับการช้อปปิ้งในซุปเปอร์มาร์เก็ตของคุณ KXD สามารถทำให้มันเกิดขึ้นได้
สำหรับผู้ที่ยังใหม่แต่ยังคงมีคำขอสำหรับโครงการอาคารเหล็กคุณเพียงแค่กรอกข้อมูลอุปกรณ์ KXD ที่เหมือนชิ้นส่วนของชิ้นงาน ( ดูภาพที่แนบ ) พร้อมความช่วยเหลือจากนักพัฒนาอาคารโลหะที่กำหนดให้ KXD งานที่เหลือคือ KXD ซึ่งเราเรียกว่า " โซลูชันแบบเบ็ดเสร็จ "
คุณอาจสงสัยว่าขั้นตอนต่อไปคืออะไรนั่นคือ KXD จะออกแบบและเสนอราคาขั้นต้นเพื่อการอนุมัติของคุณจากนั้นก็ถึงเวลาที่จะเริ่มร่างแบบก่อสร้าง / วิศวกรรมสำหรับ " กรีนลก๊ก " ของอำนาจในท้องถิ่นเมื่อดำเนินการเสร็จแล้วบริษัทของเราจะดำเนินการวาดภาพร้านค้าสำหรับกระบวนการผลิต KXD และจะส่งภาพการติดตั้งให้แก่ลูกค้าของเราเพื่อการติดตั้ง
KXD มีกระบวนการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดพนักงานของเราต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดการผลิตและผู้ตรวจสอบคุณภาพจะดำเนินการผสมจนเกือบครบทุกช่วงเวลา 15 นาทีเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการผลิตที่อาจเกิดขึ้นสำหรับโครงการบางโครงการเราจะจัดเตรียมสมาชิกไว้ล่วงหน้าเพื่อให้มั่นใจว่าจะสามารถดำเนินกระบวนการได้อย่างต่อเนื่องในระหว่างการปฏิบัติ
หลังจากการผลิตทีมขนถ่ายสินค้าของ KXD จะโหลดสมาชิกลงในภาชนะบรรจุด้วยวิธีการโหลดเม็ดเหล็กที่ฉันใช้ร่วมกันในบทความก่อนหน้านี้
การติดตั้งนี้เป็นเรื่องที่น่ากังวลสำหรับผู้ซื้ออาคารโลหะส่วนใหญ่ผู้ติดตั้งของ KXD สามารถนำไปยังสถานที่ก่อสร้างท้องถิ่นเพื่อเป็นแนวทางในการติดตั้งกับพนักงานในท้องถิ่นบันทึกของคดีที่เสร็จสิ้นแล้วของเราได้พิสูจน์ให้เห็นถึงความสำเร็จของโหมดของเราแล้ว !
| คำขอข้อเสนอ |
| ประเภท ของอาคาร |
|
| โปรด ระบุ ประเภท ของอาคาร เช่น : เวิร์คช็อป โกดัง สินค้าห้องโถง สถานที่โรงเก็บของ ฟาร์ม , โครงสร้างหลังคา หรือ การก่อสร้างอื่นๆ |
| ขนาด |
A ( ความกว้าง ) |
B( ความยาว ) |
H1 ( ความสูงของผนัง ) |
H2 ( ความสูงรวม ) |
|
|
|
|
| ไซต์งานก่อสร้าง |
|
| หลังคา และ กำแพง |
(3) แผงแซนด์วิช 1 ชิ้น
(3) แผ่นเหล็กเส้นขอบ 2 แผ่น
(3) แผ่นเหล็ก + แผ่นแก้ว 3
(1) ไม่ มีหลังคาแบบผนังอย่างเดียว ที่มี โครงสร้าง 4 ชั้น |
| ชื่อผู้ติดต่อ |
|
| ชื่อบริษัท |
|
| หมายเลขโทรศัพท์ |
|
| อีเมล |
|
| ข้อมูลเพิ่มเติม |
|
| ส่ง ภาพร่าง ภาพวาด หรือ โครงการให้เรา ถ้า คุณมี |
เครื่องและกระบวนการผลิต KXD's H Section Manufacturing
การตัดแผ่นเหล็ก→การประกอบชิ้นส่วน H→การเชื่อมอัตโนมัติเสริมความแข็งแรง→การประกอบ→การเชื่อมแบบแมนนวล→การพ่นสีด้วยช็อต→
การจัดเก็บ
i. การตัดแผ่นเหล็ก
โรงงานควรตรวจสอบแผ่นเหล็กส่วน H อีกครั้งและต้องใช้ภายใต้เงื่อนไขการออกแบบและข้อกำหนดที่ระบุหลังการตรวจสอบ การตัดแผ่นเหล็กควรมีเป้าหมายเพื่อรับประกันคุณภาพและการประหยัดวัสดุ สำหรับแต่ละกระบวนการเช่นการตัดแผ่นโลหะการประกอบชิ้นส่วนประเภท H, การประกอบชิ้นส่วนและการประกอบชิ้นส่วนล่วงหน้าควรดำเนินการโดยผู้ปฏิบัติงานที่ตั้งค่าอย่างแม่นยำบนพื้นผิวการผลิตและแผ่นตัวอย่างการประกอบเพื่อรับประกันความแม่นยำของชิ้นส่วน ' การกำหนดขนาดทางเรขาคณิต , ความคลาดเคลื่อนของรูปทรงและตำแหน่ง การตรวจสอบมุมและพื้นผิวสัมผัสจำเป็นต้องทำโดยผู้ตรวจสอบหลังจากที่ตั้งค่าเสร็จเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการตัดพื้นผิวของแผ่นความร้อนชนิดหนาพิเศษจะผ่านการทดสอบความแข็งของคาร์บผิวก่อนตัดควรใช้อุปกรณ์ตัด CNC ในการตัด 98.0 ก๊าซอะคริลิคที่บริสุทธิ์ 100% และ 99.99 ก๊าซออกซิเจนเหลว 100% ใช้เพื่อรับประกันความเรียบและความเรียบของพื้นผิวการตัดโดยไม่มีรอยบากและลื่นร่องจะถูกตัดด้วยเครื่องตัดที่นำเข้ามาพิเศษ
ชื่ออุปกรณ์ : เครื่องตัดไฟ CNC แบบพกพา
หมายเลขรุ่น : CNCDG-1 1530
คุณสมบัติการใช้งาน : การตัดแผ่นเหล็ก ( ความหนาการตัดแผ่นเพลท 5 มม .) ทำมุมเอียงซึ่งมีประโยชน์ในอุปกรณ์ขนาดเล็กและเคลื่อนย้ายได้ง่าย ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการตัดชิ้นส่วนขนาดเล็กปกติและไม่สม่ำเสมอและทำมุมเอียงของเพลท
ชื่ออุปกรณ์ : เครื่องตัดด้วยเปลวไฟแบบตรง
หมายเลขรุ่น : DZCG-4000A
การประยุกต์ใช้งาน : การตัดแผ่นโลหะ ( ความหนาการตัดแผ่นเพลท 100-100M), แผ่นหน้าแปลน Y, การตัดแผ่นเหล็ก , ความกว้างการตัดที่มีประสิทธิภาพ : 5 มม
ชื่ออุปกรณ์ : เครื่องตัด CNC
หมายเลขรุ่น :CNC-4000C
การประยุกต์ใช้งาน : การตัดแผ่นโลหะ ( ความหนาการตัดแผ่นเพลท 100-100M), แผ่นหน้าแปลน Y, การตัดแผ่นเพลทและชิ้นส่วนที่ผิดปกติ , ความกว้างการตัดที่มีประสิทธิภาพ : 5 มม
ชื่ออุปกรณ์ : เครื่องเจาะรัศมี
หมายเลขรุ่น :Z3050*1050 16/1
คุณสมบัติการใช้งาน : เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุด φ50mm โดยส่วนใหญ่ใช้สำหรับการประมวลผลการเชื่อมต่อสลักองค์ประกอบ รู
ชื่ออุปกรณ์ : เครื่องเจาะรู
หมายเลขรุ่น :JH21-400
คุณสมบัติการใช้งาน : การปั๊มแรงดันสูงสุด 400 ตันส่วนใหญ่ใช้สำหรับการเจาะเพลทการเว้นช่องว่างการดัดงอและการยืดตัวตื้น
ชื่ออุปกรณ์ : เครื่องเฉือน
หมายเลขรุ่น : Q11Y-5 25 2500
คุณลักษณะการใช้งาน : ความกว้างการตัด 2500 มม . และความหนาของการตัด 3 มม
II.H ชุดเหล็กแบบตัด
กระบวนการประกอบจะถูกตั้งค่าบนสายการผลิตส่วน H ที่นำเข้าระบบกำหนดตำแหน่งไฮดรอลิค 4 จะกดให้แน่นระหว่างปีกด้านบน / ด้านล่างและแผ่นเพลทด้านบนเข้าที่ ปรับความขนานของแผ่นหน้าแปลนและความตั้งฉากระหว่างหน้าแปลนและแผ่นปิดเว็บแล้วนำมาซ่อมแซมหลังจากนั้น การเชื่อมแบบยึดติดควรใช้การเชื่อมที่มีก๊าซหุ้มฉนวน C02
ชื่ออุปกรณ์ : H section steel
หมายเลขรุ่น :Z20B
คุณสมบัติการใช้งาน : ส่วนใหญ่สำหรับชุดประกอบ H type u ความกว้างปีก 150 มม ., ความสูงของเว็บ 160-2000 มม
การเชื่อมโดยอัตโนมัติ III
และจะทำการเชื่อมโดยอัตโนมัติด้วยการเชื่อมตามลำดับการเชื่อมและพารามิเตอร์การควบคุมที่กำหนดไว้การทำความร้อนล่วงหน้า ซึ่งจำเป็นต้องใช้เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าสำหรับเพลทที่หนาเป็นพิเศษขององค์ประกอบต่างๆจะต้องกำหนดอุณหภูมิที่ตั้งค่าตามที่ระบุโปรดดูรายละเอียดในเอกสารกระบวนการเชื่อมจากโรงงาน
ชื่ออุปกรณ์ : เครื่องเชื่อมอาร์คใต้น้ำอัตโนมัติชนิดการเดินแบบแกน
หมายเลขรุ่น :HA5ZB
คุณสมบัติการใช้งาน : ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการเชื่อมเหล็กรูปตัด H ซึ่งเป็นของ ภาพตัดขวางสูงสุด 800 มม . × 2000 มม
เครื่องจักรที่แข็งแรงขึ้นทำจากเหล็ก
กระบวนการเพิ่มความแข็งแรงของเหล็กกล้า : การแก้ไขความเรียบของหน้าแปลนโดยใช้แผ่นเหล็กหนาเพิ่มความหนาของจานเหล็กตัดเฉือนให้ถูกต้องด้วยไฟช่วยปรับความตั้งฉากระหว่างขอบเหล็กของส่วน H และแผ่นรองของหน้าแปลนให้ถูกต้องในสถานการณ์พิเศษจากนั้นจึงแก้ไขการงอด้านข้างของเหล็กรูปตัด H ควรควบคุมอุณหภูมิเปลวไฟให้อยู่ในช่วง 600 ถึง 800 º C
ชื่ออุปกรณ์ :H section steel ของเครื่องจักรที่แข็งแรง
หมายเลขรุ่น :YTJ60B
คุณสมบัติการใช้งาน : ส่วนใหญ่แล้วจะช่วยแก้ไขรูปทรงของลำแสง I หรือ H section steam แผ่นหน้าแปลนเหล็กระหว่างกระบวนการเชื่อมความกว้างของหน้าแปลน 200 มม ., ความหนาของปีก≤60 มม ., ความสูงของสายเว็บ≥350 มม
ชื่ออุปกรณ์ :H section FLANGE เครื่องเสริมความแข็งแรง
หมายเลขรุ่น : HYJ-0 800
คุณสมบัติการประยุกต์ใช้งาน : ส่วนใหญ่แล้วใช้เพื่อแก้ไขการผิดรูปของลำแสง I หรือ H หน้าแปลนเหล็กในระหว่างกระบวนการเชื่อมความกว้างของปีก 160 มม ., ขอบเหล็ก ความหนา≤40 มม ., ความสูงของเว็บ≥160 มม
การประกอบชิ้นส่วนที่จำลองการดูภาพ
1 ทำความคุ้นเคยกับการวาดภาพประกอบการขายชิ้นส่วนและความต้องการทางเทคนิค
2 องค์ประกอบโมเดลต้องได้รับการตรวจสอบซ้ำโดยแผนกที่เกี่ยวข้องหลังจากดำเนินการและขั้นตอนสุดท้ายของชิ้นส่วนโมเดลแล้วจึงประกอบ
3 การมาร์กอัปที่แม่นยำ
4 ตรวจสอบส่วนประกอบหลังจากการประกอบครั้งแรกสำหรับส่วนประกอบแบบหลายกลุ่มให้ทำการประกอบชิ้นส่วนก่อนแล้วจึงทำการประกอบชิ้นส่วนเป็นกลุ่มแรกหลังจากผ่านการทดสอบ
การเชื่อม V.Manual
การระเบิด VII.Shot
ชื่ออุปกรณ์ : หัวฉีด 10 หัวฉีดพ่นระเบิด
หมายเลขรุ่น :QH1525
คุณสมบัติการใช้งาน : ส่วนใหญ่สำหรับการระเบิดเหล็กหน้าตัดรวมถึงเหล็กหน้าตัดเชื่อมและแผ่นเหล็ก 10 หัวการกลึงเกลียวขนาดการใช้งานเครื่องจักร : ø 1500Í2500 และขนาดของเครื่องจักร ที่ 1200Í2000 สามารถผ่านเครื่องจักรได้ในคราวเดียวสูงสุด ถึงเกรด S2.5
ภาพวาด VIII
พื้นผิวของตัวสมาชิกควรจะเรียบมันและมีการทาสีสมบูรณ์โดยไม่มีการแตกเด่นชัด การลอกและการยึดหมุดสีและความหนาของการเคลือบควรเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบหากไม่มีข้อกำหนดบางอย่างควรปฏิบัติตามมาตรฐานต่อไปนี้ : ความหนา 150μm ในร่มขณะ 125μm อยู่กลางแจ้ง ค่าเบี่ยงเบนที่ยอมรับได้คือ - 25μm ค่าเบี่ยงเบนความหนาของฟิล์มสีแห้งที่ยอมรับได้สำหรับการทาสีแต่ละครั้ง
เสื้อโค้ทผิวสองชุด : ความหนาระหว่าง 40±5μm ; เคลือบสีสองชั้น : ความหนา 60±5μm μ m
ชื่ออุปกรณ์ : สเปรย์แบบไม่ใช้อากาศ
หมายเลขรุ่น :CPQ9CA
คุณสมบัติการใช้งาน : ความจุที่ได้รับ : 56 ลิตร / นาที , การใช้ลม :50~1200 ลิตร / นาทีสำหรับสีพื้นผิวของส่วนประกอบโครงสร้าง , อัตราแรงดัน : 32 น 1
กระบวนการผลิตและควบคุมคุณภาพมาตรฐานในร่องเชื่อม / ทำมุมเอียงโครงสร้างเหล็ก
1 วัตถุประสงค์
เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการเชื่อมเราจึงกำหนดข้อบังคับนี้ไว้เป็นพิเศษเพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดทางเทคนิคของการเชื่อมและปรับปรุงมาตรฐานของการผลิตของเรา
2 ขอบเขตการใช้งาน
คู่มือนี้ใช้สำหรับการออกแบบการประกอบและการตรวจสอบข้อต่อร่องในการเชื่อมอาร์คด้วยมือการเชื่อมอาร์ค CO2 การเชื่อมอาร์คก๊าซแบบผสมการเชื่อมอาร์คแบบมีลวดจมและการเชื่อมอาร์คด้วยไฟฟ้า
3 การออกแบบร่องเชื่อม
3.1 จุดสำคัญบนร่องการเชื่อมที่ออกแบบ :
เพื่อให้ได้ร่องคุณภาพจำเป็นต้องเลือกรูปแบบของร่องที่เหมาะสม ตัวเลือกร่องส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความหนาของโลหะพื้นฐานวิธีการเชื่อมและความต้องการของงานฝีมือปัจจัยต่อไปนี้คือปัจจัยที่เราต้องพิจารณา :
- ลดปริมาณโลหะสำหรับเติม
- ง่ายต่อการทำมุมเอียง
- เพื่อความสะดวกในการใช้งานเชื่อมและการลอกสแลก
- หลังจากที่ได้รับแรงเค้นจากการเชื่อมและการผิดรูปควรมีขนาดเล็กเท่ากัน เป็นไปได้
3.2 ทิศทางร่อง :
เราจะพิจารณาปัจจัยต่อไปนี้สำหรับทิศทางของร่อง :
a) สนับสนุนกระบวนการเชื่อมและขจัดความล่าช้าและการลาหยุด พื้นที่เพียงพอสำหรับกระบวนการเชื่อมบนหน้าฟิวชั่น
b) ลดจำนวนครั้งของการใช้แผ่นพลิกในระหว่างการเชื่อม
c) วิธีการติดตั้งที่เหมาะสมในการเชื่อมจริง
3.3 การควบคุมทิศทางร่องของสมาชิก :
3.3.1 การเชื่อมโลหะเชื่อมที่คราดเหล็กตัดขวาง H / เสา ( เมื่อจำเป็นต้องใช้ CJP-Complete Joint และการฟิวชั่นด้านเดียว )
1 เมื่อไม่มีแผ่นเชื่อมทิศทางของร่องบนแผ่นหน้าแปลนควรจะเหมือนกันและลดลงตามทิศทางที่เชื่อมบนแผ่นแพด ( ใช้กฎเดียวกันกับสถานการณ์ PJPP) โปรดดูภาพประกอบที่ 1
2 เมื่อมีแผ่นเชื่อมอยู่เราจำเป็นต้องหันทิศทางร่องออกไปด้านนอกของแผ่นหน้าแปลน ( ทิศทางตรงข้ามกับแผ่นปิด ) และยังคงอยู่ในทิศทางที่เหมาะกับการเชื่อมบนแผ่นปิดเว็บ โปรดดูภาพประกอบที่ 2
3 การเชื่อมที่ก้นในไซต์งานก่อสร้าง : เราต้องการให้มีร่องทั้งหมดควรทำมุมเอียงบนคราด / เสาด้านบนเมื่อต้องการเชื่อมต่อสลักสำหรับเพลทเว็บ ( ดูภาพประกอบที่ 3 สำหรับลักษณะการเชื่อมบนเพลทเว็บโปรดดูภาพประกอบที่ 4
คอลัมน์ 3.3.2 กล่อง ( ร่องตรงตัวมันเอง ) ดูภาพประกอบที่ 5
4 รูปแบบร่องการเชื่อม
4.1 เครื่องหมายบนรูปแบบและขนาดของร่องรอยเชื่อม :
ตัวอย่าง : การเชื่อมอาร์คโลหะแบบหุ้มฉนวนการซึมผ่านของข้อต่อแบบสมบูรณ์การเชื่อมแบบต่อชนร่องรูปตัว I รอยเชื่อมและรอยเชื่อมด้านเดียวจะทำเครื่องหมาย MC-Bi-BS1
4.2 สำหรับวิธีการเชื่อมและชนิดการเจาะโปรดดูที่ตาราง 1 ต่อไปนี้
แผนภูมิ ที่ 1 เครื่องหมายสำหรับวิธีการเชื่อมและชนิดที่มีการเจาะทะลุ
| มาร์ค |
วิธีการเชื่อม |
ชนิดการเจาะเข้าระบบ |
| MC |
การเชื่อมอาร์คโลหะแบบหุ้มฉนวน |
CJP-8 การเจาะทะลุของข้อต่อที่สมบูรณ์ |
| MP |
PJP-Partial Joint Penetration |
| GC |
การเชื่อมอาร์คแบบหุ้มฉนวน
การเชื่อมอาร์คแบบหุ้มฉนวน |
CJP-8 การเจาะทะลุของข้อต่อที่สมบูรณ์ |
| GP |
PJP-Partial Joint Penetration |
| SC |
การเชื่อมอาร์คใต้น้ำ |
CJP-8 การเจาะทะลุของข้อต่อที่สมบูรณ์ |
| SP |
PJP-Partial Joint Penetration |
| SL |
การเชื่อมโดยใช้ไฟฟ้า |
|
4.3 สำหรับเครื่องหมายของประเภทวัสดุเชื่อมด้านเดียวและด้านข้างสองด้านโปรดดูที่ตารางที่ 2
2 การเชื่อมด้านเดียว / สองด้านและเครื่องหมายชนิดวัสดุรอง
| ประเภทวัสดุหนุนหลัง |
การเชื่อมด้านเดียว / สองด้าน |
| มาร์ค |
วัสดุ |
มาร์ค |
การเชื่อมด้านเดียว / สองด้าน |
| BS |
แผ่นโลหะ |
1 |
การเชื่อมด้านเดียว |
| BF |
แผ่นหลังอื่นๆ |
2 |
การเชื่อมสองด้าน |
4.4 ทำเครื่องหมายบนแต่ละขนาดของร่องให้ดูที่แผนภูมิ 3
แผนภูมิ ที่ 3 เครื่องหมายขนาดบนร่อง
| มาร์ค |
ขนาดของแต่ละชิ้นส่วนบนร่อง |
| T |
ความหนาของเพลทเชื่อม ( มม .) |
| B |
ช่องว่างรากของร่องหรือช่องว่างระหว่างสมาชิกสองคน ( มม .) |
| H |
ความลึกร่อง ( มม .) |
| P |
หน้าหลังคาร่อง ( มม .) |
| α |
มุมร่อง ( º ) |
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
