| การปรับแต่ง: | มีอยู่ |
|---|---|
| บริการหลังการขาย: | ติดตั้งคำแนะนำ |
| ประกันสินค้า: | 5 ปี |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว ตรวจสอบโดยหน่วยงานตรวจสอบบุคคลที่สามที่เป็นอิสระ
โดยส่วนใหญ่จะทำงานบนพื้นฐานของเทคโนโลยีการกดแบบร้อน วัสดุหลายชั้นเช่นเซลล์ผลิตไฟฟ้าด้วยแสงที่ไม่ใช้แล้วกระจกแผ่นรองและฟิล์มห่อหุ้มจะถูกวางไว้ในห้องทำงานของเครื่องลามิเนต
ด้วยการใช้อุณหภูมิและแรงดันที่แน่นอนที่แผ่นทำความร้อนด้านบนและด้านล่างและรักษาไว้เป็นระยะเวลาหนึ่งฟิล์มแบบ Encapsulation จะละลายและไหลภายใต้สภาพของความร้อนและแรงดันและเติมเต็มช่องว่างระหว่างวัสดุแต่ละชั้นอย่างเต็มที่ จากนั้นหลังจากการระบายความร้อนและการแข็งตัวแล้ววัสดุแต่ละชั้นจะถูกยึดเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนาและสุดท้ายก็จะเกิดโมดูล photoic ที่สมบูรณ์และซีลไว้อย่างดี
| พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์ | ข้อมูล |
| พื้นที่แรงดันที่มีผล | 2400 มม . x 5500 มม . x 2 |
| ขนาดโดยรวม | 27970 มม . x 3300 มม . x 2540 มม |
| น้ำหนักรวม | ประมาณ 49T |
| จำนวน BusBars หลัก | ความเข้ากันได้ของ Busbar หลัก :16-20BB 10 |
| แหล่งจ่ายไฟ | AC380V, 5 เฟส 3 สาย |
| อุณหภูมิ | การรวมเป็นหนึ่งเดียวกันของอุณหภูมิ ±1.5 ° C, ความแม่นยำในการควบคุม ±1 ° C, ช่วงการควบคุม 30 ° C - 180 ° C |
| เปิด / ปิด | กำลังเฉลี่ย : กำลังสูงสุด 37W 45 kW |
| สุญญากาศสูงสุด | 30Pa สามารถไปถึงระดับที่ต่ำกว่า 120Pa ได้ภายใน 120 วินาที |
| แรงดันลมยางปรับได้ | -100kPa ถึง 0KPa |
| เงินเฟ้อ | ตั้งแต่ -100kPa ถึง 0KPa ภายใน 10 วินาที |
| ระบายความร้อน | หมวดการระบายความร้อน |
บริษัท Beijing X-Solar Energy Co., Ltd. พบในปี 2020 และมีสำนักงานใหญ่อยู่ที่กรุงปักกิ่ง เป็นองค์กรด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีที่มีนวัตกรรมด้านพลังงานที่มีธุรกิจหลักด้านการวิจัยและพัฒนาเซลล์ในอนาคตโมดูลระบบผลิตไฟฟ้าด้วยแสงที่ยืดหยุ่นการผลิตโมดูลระบบผลิตไฟฟ้าด้วยแสงอาทิตย์การผลิตอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์การส่งสายการผลิตและบริการจัดการพลังงานของ AI CITY
ในเดือนกรกฎาคม 2023 โรงงานสาธิตแห่งแรกของบริษัท Jiangsu X-Solar Green-Building Technology Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นใน Jiangyin CNBM Industrial Park ขณะเดียวกันมณฑลเจียงซู YuanTeng Fengeng Intelligent Manufacturing Technology Co., Ltd. ซึ่งเป็นบริษัทอุปกรณ์ที่บริษัทเป็นเจ้าของทั้งหมดได้เป็นผู้ส่งออกสายการผลิตอัตโนมัติแบบ " สามอินต่อหนึ่ง " สายแรกของโลกให้กับฐานทัพเจียงอิน สายการผลิตสามารถใช้งานร่วมกับการผลิตได้สามประเภทได้แก่ X-Solar Light Shadow series ( โมดูล PV ที่ยืดหยุ่น ), X-Solar Light เนื้อร้อง ซีรี่ส์ ( โมดูลในอาคาร PVTile หลอดไฟ X-Solar ) และ ผลิตภัณฑ์ที่ปรับแต่งเอง ผลิตภัณฑ์ของ x-Solar PV ซีรี่ส์มีข้อดีในการผสานรวมความสวยงามทางสถาปัตยกรรมสอดคล้องกับข้อกำหนดการออกแบบและการสร้างมูลค่าพลังงานซึ่ง ลูกค้าทั้งในและต่างประเทศได้รับการยอมรับและชื่นชมอย่างกว้างขวาง
ในปี 2024 บริษัท ได้เพิ่ม ศูนย์ การผลิตในภูมิภาคสองแห่งในเซี่ยงไฮ้และกวางเจาของจีนและจัดตั้งสถาบันวิจัยพลังงานในอนาคตของฮ่องกง X-Solar Future และบริษัทขายในต่างประเทศในออสเตรเลียอิตาลีเยอรมนีซาอุดีอาระเบียและอาร์เจนตินา บริษัทได้เปิดตัวการวางผังระดับโลกเพื่อนำเสนอผลิตภัณฑ์และบริการด้านพลังงานที่ยั่งยืนให้แก่หลายประเทศและได้มีส่วนร่วมใน " ความเป็นกลางและความเป็นคาร์บอน "
เกี่ยวกับปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการใช้งานและการใช้งาน
Q: ฉันต้องเตรียมการอะไรบ้างเมื่อใช้เครื่องเคลือบเป็นครั้งแรก
คำตอบ : ประการแรกคุณจำเป็นต้องอ่านคู่มือผู้ใช้ของอุปกรณ์อย่างละเอียดทำความเข้าใจวิธีการทำงานของปุ่มฟังก์ชันต่างๆการตั้งค่าพารามิเตอร์ฯลฯและขั้นตอนต่อไปให้ตรวจสอบลักษณะภายนอกของอุปกรณ์เพื่อหาความเสียหายและตรวจสอบว่าอุปกรณ์ทั้งหมดเชื่อมต่ออย่างปลอดภัย จากนั้นเปิดเครื่อง , ระบายอากาศ ( หากเป็นอุปกรณ์นิวเมติก ) และทดลองอื่นๆเพื่อตรวจสอบว่าแต่ละระบบสามารถเริ่มต้นได้ตามปกติหรือไม่และถึงสถานะเริ่มต้นที่ตั้งไว้ สุดท้ายให้ใช้เอกสารการทดสอบมาตรฐานสำหรับการทดลองผลิตทำความคุ้นเคยกับกระบวนการทำงานทั้งหมดและสังเกตคุณภาพของส่วนประกอบที่ผลิต
Q: วิธีการตั้งค่าพารามิเตอร์ของเครื่องกดร้อนบนเครื่องเคลือบเช่นอุณหภูมิแรงดันและเวลา
คำตอบ : สามารถตั้งค่าผ่านทางอินเตอร์เฟซระบบควบคุมในตัวของอุปกรณ์ได้ อุปกรณ์รุ่นต่างๆอาจมีอินเตอร์เฟซการทำงานที่แตกต่างกันแต่โดยทั่วไปจะมีพื้นที่อินพุตพารามิเตอร์เฉพาะ ป้อนค่าอุณหภูมิ ( โดยปกติจะแม่นยำถึงองศาที่ระบุ ), ค่าแรงดัน ( ตั้งค่าตามขนาดของโมดูลและข้อกำหนดของกระบวนการ ) และเวลาการอัดความร้อน ( เวลาที่ใช้ตั้งแต่เริ่มต้นฟิล์มกาวจนถึงการแข็งตัวเสร็จสมบูรณ์ ) ที่จำเป็นสำหรับกระบวนการผลิตโมดูลแสงที่เกี่ยวข้อง หลังจากตั้งค่าแล้วระบบจะควบคุมกระบวนการกดปุ่มด่วนทั้งหมดตามพารามิเตอร์ที่ตั้งค่าไว้
Q: ข้อควรระวังในการวางและลบเอกสารหลักสูตรที่ใช้แรงดันไฟฟ้าในระหว่างการปฏิบัติงานมีอะไรบ้าง
คำตอบ : เมื่อวางวัสดุต้องแน่ใจว่าวางวัสดุแต่ละชั้นบนเรียบตามลำดับที่ถูกต้องและไม่มีเศษวัสดุปะปนอยู่ ควรดำเนินการอย่างรวดเร็วที่สุดเพื่อลดเวลาในการสัมผัสกับช่องทำงานให้เหลือน้อยที่สุดในสภาพแวดล้อมที่ไม่ใช่การดูดฝุ่นและอุณหภูมิที่ไม่ได้ตั้งค่าไว้ ขณะถอดส่วนประกอบต่างๆออกให้รอให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิที่ปลอดภัยเพื่อหลีกเลี่ยงการไหม้และใช้งานอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันความเสียหายที่เกิดจากการชนหรือปัจจัยอื่นๆ
เกี่ยวกับปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการทดสอบและการควบคุมคุณภาพ
Q: วิธีการตรวจสอบว่าคุณภาพของโมดูลผลิตไฟฟ้าด้วยแสงที่ผลิตโดยเครื่องเคลือบผิวผ่านการรับรองหรือไม่
คำตอบ : สามารถวิเคราะห์ได้จากหลายแง่มุมเช่นลักษณะภายนอกและประสิทธิภาพทางไฟฟ้า ตรวจสอบฟองอากาศ , การแตกชั้นหรือการล้นของฟิล์มกาวด้วยสายตา ; ในด้านประสิทธิภาพทางไฟฟ้าอุปกรณ์ทดสอบระดับมืออาชีพจะถูกใช้เพื่อตรวจสอบว่าพารามิเตอร์หลักเช่นแรงดันไฟฟ้าวงจรเปิด , กระแสลัดวงจรและปัจจัยการเติมองค์ประกอบตรงตามข้อกำหนดมาตรฐานหรือไม่ ; นอกจากนี้ยังสามารถใช้อุปกรณ์ทดสอบ EL เพื่อตรวจจับว่ามีรอยแตกที่ซ่อนอยู่หรือไม่และมีตำหนิอื่นๆภายในส่วนประกอบและสามารถใช้คุณสมบัติเหล่านี้อย่างครอบคลุมเพื่อพิจารณาว่าส่วนประกอบมีคุณภาพเหมาะสมหรือไม่
Q: หากมีฟองอากาศในโมดูลผลิตไฟฟ้าจากแสงจะเกิดปัญหาอะไรขึ้นกับเครื่องเคลือบผิว
คำตอบ : อาจเกิดจากการทำงานผิดปกติในระบบสุญญากาศเช่นการดูดปั๊มสุญญากาศไม่เพียงพออากาศรั่วในท่อสุญญากาศการซีลวาล์วสุญญากาศไม่ดีเป็นต้น ซึ่งทำให้มีสุญญากาศไม่เพียงพอในช่องทำงานทำให้อากาศผสมกันเมื่อฟิล์มกาวละลาย นอกจากนี้อาจเกิดจากการควบคุมอุณหภูมิของระบบทำความร้อนที่ไม่แม่นยำการละลายของฟิล์มกาวที่ไม่ดีและการไม่เติมช่องว่างลงไปในช่องทำให้เกิดอากาศตกค้างและการก่อตัวของฟองอากาศ นอกจากนี้ยังมีความเป็นไปได้ว่าตัววัสดุเองมีปัญหาเช่นฟิล์มกาวความชื้นและปัจจัยอื่นๆที่ส่งผลกระทบต่อการใช้งานตามปกติมีคุณภาพต่ำ
เกี่ยวกับปัญหาด้านการบำรุงรักษาและการบำรุงรักษา
Q: งานบำรุงรักษาและดูแลประจำวันสำหรับเครื่องเคลือบผิวคืออะไร
คำตอบ : จำเป็นต้องทำความสะอาดภายนอกอุปกรณ์ในชีวิตประจำวันเช็ดฝุ่นคราบน้ำมันฯลฯและรักษาอุปกรณ์ให้สะอาดหมั่นทำความสะอาดฟิล์มกาวเศษวัสดุฯลฯในห้องทำงานเพื่อป้องกันผลกระทบที่อาจเกิดขึ้นในการผลิตครั้งต่อไป ตรวจสอบสถานะการทำงานขององค์ประกอบสำคัญเช่นแผ่นทำความร้อนปั๊มสุญญากาศเซนเซอร์ฯลฯและตรวจสอบเสียงที่ผิดปกติความร้อนสูงเกินไปหรือปรากฏการณ์อื่นๆ ในขณะเดียวกันให้ใส่ใจกับพารามิเตอร์การใช้งานของอุปกรณ์เพื่อดูว่ามีความคลาดเคลื่อนจากช่วงปกติหรือไม่และจัดการความผิดปกติได้ทันที
Q: ใช้เวลานานเท่าใดในการดำเนินการบำรุงรักษาที่ครอบคลุมสำหรับเครื่องเคลือบผิว
คำตอบ : โดยทั่วไปขอแนะนำให้ทำการบำรุงรักษาแบบครอบคลุมทุกช่วงเวลาการทำงาน ( เช่นหนึ่งเดือนหรือหนึ่งไตรมาสขึ้นอยู่กับคู่มืออุปกรณ์และความถี่ในการใช้งานจริง ) การบำรุงรักษาที่ครอบคลุมรวมถึงการทำความสะอาดอย่างล้ำลึกของแต่ละระบบการเทียบมาตรฐานที่แม่นยำขององค์ประกอบที่สำคัญการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอและการเติมสารหล่อลื่นลงในชิ้นส่วนการหล่อลื่นอีกครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์อยู่ในสภาพการทำงานที่ดีเสมอ
Q: วิธีการรักษาแผ่นทำความร้อนของเครื่องเคลือบ
คำตอบ : ควรทำความสะอาดแผ่นทำความร้อนอย่างสม่ำเสมอเพื่อขจัดคราบฟิล์มเกาะยึดและสิ่งสกปรกอื่นๆที่อยู่บนพื้นผิวเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทำความร้อนและความสม่ำเสมอของความร้อน ควรใช้เครื่องมือทำความสะอาดที่เหมาะสมในระหว่างการทำความสะอาดเพื่อหลีกเลี่ยงการขูดขีดพื้นผิวของแผ่นทำความร้อนให้ตรวจสอบประสิทธิภาพการทำความร้อนของแผ่นทำความร้อนอย่างสม่ำเสมอเพื่อดูว่ามีอุณหภูมิในบริเวณนั้นไม่ร้อนหรือไม่สม่ำเสมอหรือไม่ หากมีปัญหาโปรดติดต่อเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงมืออาชีพเพื่อซ่อมแซมหรือปรับเทียบตามเวลาที่เหมาะสมนอกจากนี้เมื่อไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานานควรใช้มาตรการป้องกันเช่นป้องกันความชื้นและป้องกันฝุ่น
เกี่ยวกับการแก้ไขปัญหา
Q: เหตุผลที่เป็นไปได้สำหรับแผ่นทำความร้อนไม่ร้อนหลังจากเริ่มใช้งานเครื่องเคลือบคืออะไร
คำตอบ : การเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟอาจมีปัญหาเช่นสายไฟชำรุดปลั๊กหลวมฯลฯทำให้ไม่สามารถเปิดเครื่องได้และอาจเกิดความเสียหายกับชิ้นส่วนทำความร้อนภายในระบบทำความร้อนเช่นการไหม้ของสายไฟ นอกจากนี้ยังเป็นไปได้ว่าเกิดข้อผิดพลาดในการตั้งค่าอุณหภูมิของระบบควบคุมหรือเกิดข้อผิดพลาดกับส่วนประกอบไฟฟ้าเช่นรีเลย์ที่ควบคุมแผ่นทำความร้อนทำให้ไม่สามารถจ่ายไฟไปยังแผ่นทำความร้อนและเพิ่มอุณหภูมิได้
Q: วิธีการแก้ไขปัญหาหากระบบสุญญากาศมีความเร็วการปั๊มที่ช้า
คำตอบ : ขั้นแรกให้ตรวจสอบว่าปั๊มสุญญากาศทำงานเป็นปกติหรือไม่และตรวจสอบว่ามอเตอร์ทำงานอยู่หรือไม่และมีเสียงผิดปกติหรือไม่จากนั้นตรวจสอบว่ามีการอุดตันหรือการรั่วซึมในท่อสุญญากาศหรือไม่ คุณสามารถตรวจสอบการปิดผนึกของการเชื่อมต่อท่อขนส่งเป็นส่วนๆและตรวจสอบว่ามีวัตถุแปลกปลอมกีดขวางภายในท่อหรือไม่ จากนั้นตรวจสอบว่าวาล์วสุญญากาศเปิดเต็มที่หรือไม่และมีปัญหาใดๆเช่นแกนวาล์วเสียหายซึ่งส่งผลกระทบต่อองศาการเปิดปกติหรือไม่ สุดท้ายตรวจสอบว่าสมรรถภาพการปั๊มของปั๊มสุญญากาศลดลงหรือไม่เช่นการสึกหรอที่ใบพัดของปั๊มสุญญากาศการซีลที่ไม่ดีของตัวปั๊มฯลฯหากมีปัญหาใดๆให้ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนองค์ประกอบที่เกี่ยวข้องในเวลาที่เหมาะสม
คำถาม : ควรทำอย่างไรหากระบบแรงดันแสดงแรงดันที่ไม่เสถียร
คำตอบ : ขั้นแรกตรวจสอบว่าเซนเซอร์แรงดันทำงานถูกต้องหรือไม่และความแม่นยำถูกต้องหรือไม่ หากเซนเซอร์ทำงานผิดปกติอาจทำให้จอแสดงผลผิดปกติและจำเป็นต้องเปลี่ยนหรือปรับเทียบใหม่ให้ตรวจสอบว่าวาล์วปรับแรงดันและส่วนประกอบอื่นๆมีความยืดหยุ่นไม่ว่าจะถูกบล็อคหรือเสียหาย หากมีปัญหาใดๆควรทำความสะอาดซ่อมแซมหรือเปลี่ยนท่อใหม่ในขณะเดียวกันก็จำเป็นต้องตรวจสอบว่ามีการรั่วไหลในท่อระบบแรงดันทั้งหมดหรือไม่ หากมีการรั่วไหลจะทำให้แรงดันไม่เสถียร สามารถทำการซีลที่จุดรั่วไหลได้
เกี่ยวกับปัญหาที่เกี่ยวข้องกับประสิทธิภาพการผลิต
Q: วิธีการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของเครื่องเคลือบด้วยโฟโตไลล่า
คำตอบ : ในด้านเดียวสามารถปรับกระบวนการปฏิบัติงานให้เหมาะสมลดเวลาที่เสียไปในการใส่ดึงวัสดุและอุปกรณ์ที่รออยู่เช่นการจัดวางบุคลากรที่กำลังโหลดและขนถ่ายเพื่อให้เชื่อมต่อได้อย่างราบรื่น ในทางกลับกันด้วยการปรับพารามิเตอร์อุปกรณ์อย่างแม่นยำเวลาการกดร้อนจึงสามารถลดลงได้อย่างเหมาะสมและมั่นใจในคุณภาพของส่วนประกอบ การบำรุงรักษาและการบำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอยังสามารถดำเนินการเพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์อยู่ในสภาพการทำงานที่เหมาะสมเสมอลดเวลาหยุดทำงานสำหรับการซ่อมแซมเนื่องจากการทำงานผิดพลาดและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม
Q: มีความแตกต่างอย่างมากในประสิทธิภาพการผลิตในบรรดาเครื่องเคลือบผิวรุ่นต่างๆหรือไม่
คำตอบ : จะมีความแตกต่างกันโดยขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆเช่นกำลังการออกแบบของอุปกรณ์ประสิทธิภาพของระบบทำความร้อนและแรงดันและระดับของระบบอัตโนมัติ ตัวอย่างเช่นเครื่องเคลือบอัตโนมัติขนาดใหญ่ที่มีความเร็วในการทำความร้อนและการกดสามารถประมวลผลชิ้นส่วนได้มากขึ้นในคราวเดียวหรือกระบวนการอัดด้วยความร้อนที่รวดเร็วขึ้นส่งผลให้ประสิทธิภาพในการผลิตสูงขึ้นอย่างไรก็ตามประสิทธิภาพในการผลิตของเครื่องจักรขนาดเล็กที่มีการทำงานแบบลามิเนตที่ควบคุมด้วยมือซึ่งมีประสิทธิภาพของระบบโดยเฉลี่ยอาจลดลง
เกี่ยวกับประเด็นด้านความปลอดภัย
Q: ควรปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัยข้อใดเมื่อใช้เครื่องเคลือบ
คำตอบ : จำเป็นที่จะต้องแน่ใจว่าผู้ควบคุมได้รับการฝึกอบรมอย่างมืออาชีพมีความคุ้นเคยกับกระบวนการทำงานของอุปกรณ์และวิธีการตอบสนองต่อเหตุฉุกเฉินในระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ห้ามใส่มือหรือส่วนอื่นๆของร่างกายเข้าไปในห้องทำงานเพื่อป้องกันอุบัติเหตุเช่นการไหม้และการบาดเจ็บ หมั่นตรวจสอบการต่อสายดินของอุปกรณ์ว่าเป็นการดีที่จะป้องกันอันตรายจากการรั่วไหลหรือไม่นอกจากนี้สำหรับชิ้นส่วนที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันสูงเช่นระบบทำความร้อนและระบบแรงดันควรใช้มาตรการป้องกันและสัญญาณเตือนเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยไม่ได้ตั้งใจจากบุคลากรที่ไม่เกี่ยวข้อง
Q: อุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยสำหรับเครื่องเคลือบผิวคืออะไร
คำตอบ : โดยปกติจะติดตั้งอุปกรณ์แจ้งเตือนอุณหภูมิสูง เมื่ออุณหภูมิของแผ่นทำความร้อนเกินขีดจำกัดบนที่กำหนดไว้จะมีการแจ้งเตือนและเครื่องทำความร้อนจะหยุดโดยอัตโนมัติเพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายจากไฟไหม้และอันตรายอื่นๆและยังมีอุปกรณ์ป้องกันแรงดันเกินพิกัดด้วย เมื่อแรงดันเกินช่วงที่ปลอดภัยแหล่งแรงดันจะถูกตัดออกทันทีเพื่อป้องกันความเสียหายของอุปกรณ์เนื่องจากแรงดันสูงเกินไปและเพื่อความปลอดภัยของผู้ควบคุมนอกจากนี้อุปกรณ์บางอย่างยังมีปุ่มหยุดฉุกเฉินด้วย ในกรณีฉุกเฉินที่เกิดขึ้นทันทีการกดปุ่มอาจทำให้การใช้งานอุปกรณ์หยุดลงอย่างรวดเร็ว
เกี่ยวกับปัญหาที่เกี่ยวข้องกับขอบเขตการใช้งาน
Q: เครื่องเคลือบผิวสามารถใช้ในการผลิตโมดูลใช้พลังงานแสงทุกประเภทได้หรือไม่
คำตอบ : โมดูลที่ใช้พลังงานแสงจากแสงอาทิตย์โดยทั่วไปเช่นโมดูลใช้พลังงานแสงจากผลึกซิลิโคนและโมดูลใช้พลังงานแสงจากฟิล์มบางสามารถผลิตโดยใช้เครื่องเคลือบผิว อย่างไรก็ตามสำหรับโมดูลที่ใช้พลังงานแสงอาทิตย์บางรุ่นที่มีโครงสร้างและวัสดุพิเศษอาจจำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์และส่วนประกอบบางอย่างของเครื่องจักรที่ใช้งานแบบลามิเนตหรือเปลี่ยนอุปกรณ์ติดตั้งที่ใช้ในการจับคู่แบบพิเศษก่อนที่จะดำเนินการผลิตได้ อย่างไรก็ตามหลักการพื้นฐานและกระบวนการอัดแบบด่วนยังคงเหมือนเดิม
Q: ปัจจัยใดที่ต้องปรับเปลี่ยนในการผลิตโมดูลที่ใช้พลังงานแสงในภาพที่มีข้อมูลจำเพาะแตกต่างกันบนเครื่องเคลือบเดียวกัน
คำตอบ : จำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์ของการอัดด้วยความร้อนเช่นการปรับขนาดแรงดันให้เหมาะสมกับขนาดขององค์ประกอบเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายขององค์ประกอบที่เกิดจากแรงดันที่มากเกินไปหรือการเชื่อมที่อ่อนเนื่องจากแรงดันไม่เพียงพอ ปรับการตั้งค่าการกระจายของอุณหภูมิของแผ่นทำความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนทั้งหมดของชิ้นส่วนขนาดใหญ่ได้รับความร้อนอย่างทั่วถึง นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องปรับเวลาการกดปุ่มด้วยความร้อนตามความหนาของส่วนประกอบเพื่อให้มั่นใจว่าฟิล์มกาวสามารถละลายและทำให้ติดแน่นได้อย่างเต็มที่เพื่อให้วัสดุของแต่ละชั้นสามารถติดกันได้เป็นอย่างดี
เกี่ยวกับการออกการเลือกอุปกรณ์
Q: ปัจจัยใดที่ควรนำมาพิจารณาเมื่อเลือกใช้เครื่องเคลือบด้วยโฟโตไล
คำตอบ : เราต้องพิจารณาขนาดของการผลิตและความต้องการกำลังการผลิต หากเอาต์พุตมีขนาดใหญ่เราควรเลือกอุปกรณ์ที่มีความเร็วสูงและทำงานโดยอัตโนมัติสูงควรให้ความสำคัญกับความสามารถในการควบคุมที่แม่นยำของอุปกรณ์เช่นพารามิเตอร์ต่างๆเช่นอุณหภูมิแรงดันและเวลาที่มีการควบคุมที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของส่วนประกอบ ความมั่นคงและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์เป็นสิ่งสำคัญเช่นกันและขอแนะนำให้เลือกยี่ห้อที่มีชื่อเสียงและอัตราความล้มเหลวต่ำนอกจากนี้ยังต้องคำนึงถึงค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาอุปกรณ์ความสะดวกในการใช้งานและบริการหลังการขายด้วย
ถาม : ข้อดีและข้อเสียของเครื่องจักรเคลือบสินค้านำเข้าเมื่อเทียบกับเครื่องจักรที่ผลิตในประเทศคืออะไร
คำตอบ : เครื่องเคลือบสินค้านำเข้าอาจมีข้อดีในบางด้านเช่นเทคโนโลยีกระบวนการขั้นสูงในอุปกรณ์นำเข้าระดับไฮเอนด์ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมในการควบคุมและเสถียรภาพและการรับรู้แบรนด์ที่สูงเหมาะสำหรับสถานการณ์การผลิตที่ต้องการคุณภาพของส่วนประกอบสูง แต่ข้อเสียคือราคามักจะสูงกว่าปกติต้นทุนการจัดซื้อสูงและรอบการจัดหาชิ้นส่วนในระหว่างการบำรุงรักษาหลังการขายอาจนานกว่าส่งผลให้ต้นทุนการบำรุงรักษาสูงขึ้น เครื่องเคลือบภายในประเทศได้พัฒนาขึ้นอย่างรวดเร็วในช่วงหลายปีที่ผ่านมาโดยมีประสิทธิภาพด้านต้นทุนสูงและความสามารถในการตอบสนองความต้องการด้านการผลิตที่เป็นมาโดยทั่วไป นอกจากนี้ยังมีเวลาตอบสนองบริการหลังการขายที่รวดเร็วและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาที่ค่อนข้างต่ำ อย่างไรก็ตามในเทคโนโลยีระดับไฮเอนด์บางสาขาอาจยังมีช่องว่างอยู่บ้างเมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ที่นำเข้า
