การผลิตเตาหลอมการระบายแบบโพรง VD/Vacuum Decarbitization ที่มียอดขายสูงเพื่อปรับปรุงคุณภาพของเหล็ก

• Certification: CE, ISO
• Customized: Customized
• Surface Treatment: Painted
• Fuel: Gas Coal Electric
• Range of Applications: Industrial
• Type: Cusomized
• ไม่ใช่ ของรุ่น: VD/VOD refining furnace
• สไตล์สถานที่: แนวตั้ง
• การใช้งาน: การหล่อแบบเหล็ก
• แพคเพจการขนส่ง: Nude, Wooden Cases
• ข้อมูลจำเพาะ: As per drawing
• เครื่องหมายการค้า: Ville Industry
• ที่มา: China
• รหัสพิกัดศุลกากร: 851300020
• กำลังการผลิต: 30units Per Year

คำอธิบายสินค้า

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

การปรับรายละเอียดกระบวนการของเตาหลอม VD

1 การลดไฮโดรเจนเมื่อระดับสุญญากาศคือ≤ 133Pa ปริมาณไฮโดรเจนในเหล็กหลอมละลาย [h] คือ≤ 1.5 ppm เพราะข้อเท็จจริงคือ

ปริมาณไฮโดรเจนในเหล็กหลอมระหว่างการบำบัดด้วยสุญญากาศนั้นเกี่ยวข้องกับปัจจัยต่างๆเช่นกระบวนการทำงาน

เกรดเหล็กสถานะของวัตถุดิบต่างๆที่เพิ่มเข้าไปในเตาหลอมและสถานะการคนอาร์กอนเพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณไฮโดรเจนในเหล็กหลอมเหลวนั้นเท่ากับ≤ 1.5 ppm และปรับปรุงอัตราการลดไฮโดรเจนซึ่งเป็นระดับสุญญากาศในการทำงาน

ระบบสุญญากาศถูกกำหนดให้อยู่ต่ำกว่า 67Pa จึงมั่นใจได้ว่ามีข้อกำหนดของกระบวนการลดอุทกศาสตร์อย่างครบถ้วน

2 การลดความเข้มของไฮโดรเจนและไนโตรเจนในเหล็กหลอมเหลวและแรงดันบางส่วน

ไฮโดรเจนและไนโตรเจนสูงกว่าการละลายอย่างไรก็ตามไนโตรเจนในเหล็กหลอมละลายนั้นมีความเกี่ยวข้องใกล้ชิดกับสิ่งที่พบ

องค์ประกอบโลหะผสมในเหล็กทำให้การกำจัดไนโตรเจนทำได้ยาก ดังนั้นให้พยายามลดปริมาณไนโตรเจนในเหล็กก่อนการบำบัด VD และยืดระยะเวลาการบำบัด VD 3 การกำจัดขนของกำมะถันยังเกี่ยวข้องกับออกซิเจนและมักจะรักษาสัดส่วนไว้อย่างสม่ำเสมอดังนั้นกระบวนการกำจัดอ็อกซิเจนจึงเป็นกระบวนการกำจัดอ็อกซิเจนเช่นกัน เพื่อให้ได้เกรดเหล็กที่มีระดับต่ำมาก

ปริมาณซัลเฟอร์บางธาตุที่มีความสัมพันธ์ใกล้ชิดกับกำมะถันจะถูกนำมาใช้เป็นกำจัดซัลเฟอร์ในกระบวนการกำจัดซัลเฟอร์ 4 แก๊สอาร์กอนสำหรับคนอาร์กอนจะถูกนำไปใช้งานในทัพพีผ่านทางพอร์ตอาร์กอนสำหรับเป่ากล่องระบายอากาศที่ด้านล่างสุดของทัพพีไปยัง

คนเหล็กหลอมละลายให้หมุนเวียนภายในทัพพี หน้าที่ของมันคือการสร้างสภาวะที่เอื้อประโยชน์มากขึ้นสำหรับปฏิกิริยาทางกายภาพและเคมีของเหล็กหลอมเหลวภายในทัพพีเพื่อให้แน่ใจว่าจะมีประสิทธิภาพและราบรื่น

การทำงานของกระบวนการการปรับอาร์กอนทั้งหมดการคนถังสุญญากาศแต่ละถังในการออกแบบนี้ได้นำอาร์กอนอิสระมาใช้

ระบบการปรับอัตราการไหลและอัตราการไหลของอาร์กอนถูกควบคุมโดยโมดูลการควบคุมการไหลเชิงมวลโดยเฉพาะดังนั้นการปรับปริมาณก๊าซอาร์กอนโดยอัตโนมัติจึงแม่นยำ

 

                          กระบวนการทางเทคโนโลยี

กระบวนการทางเทคโนโลยี VD: เครนสำหรับเชื่อมจะยกทัพพีตักเหล็กหลอมเหลวขึ้นจากเตาหลอม LF ไปยังถังสุญญากาศและรถยกขึ้นไปยังสถานีบำบัดสุญญากาศเพื่อวัดอุณหภูมิและเก็บตัวอย่าง จากนั้นฝาปิดแท้งค์สุญญากาศจะลดระดับลงสู่แท้งค์กักเก็บสุญญากาศและปิดฝา เริ่มการทำงานของปั๊มสุญญากาศสำหรับการดูดสุญญากาศและเมื่อระดับสุญญากาศถึง 67Pa ให้เข้าสู่การทำงานของการลดการปล่อยสุญญากาศสูง เริ่มรักษาสุญญากาศไว้ 15-20 นาที หลังจากการรักษาเสร็จสมบูรณ์ให้ปิดวาล์วหลักสุญญากาศ→ทำให้สุญญากาศหยุดการทำงาน→ยกฝาปิดทัพพี→การวัดอุณหภูมิและการเก็บตัวอย่าง→ขับรถฝาครอบสุญญากาศไปยังตำแหน่งสแตนด์บาย→หยุดการสั่งอาร์กอน→ยกทัพพีไปยังสถานีการหล่อแบบต่อเนื่อง

อุปกรณ์

ถังสุญญากาศ	ระบบปั๊มสุญญากาศ
ฝาปิดถังสุญญากาศและรถเคลื่อนที่สำหรับยก	ระบบท่อสุญญากาศที่เชื่อมต่อถังกับปั๊มสุญญากาศ
อุปกรณ์ดูดฝุ่น	อุปกรณ์ควบคุมและตรวจสอบอุปกรณ์