ข้อมูลพื้นฐาน
The Heating Zone Quantity
Upper3/Down2
The Length of The Heating Zone
960mm
The Heating Type
Intelligent Level Sirocco and Rapid Infrared Heati
The Cooling Zone Quantity
1
Maximum Width of PCB Board
300mm
The Operation Direction
Left to Right
Delivery Options
Net Transmission+Chain Transmission
The Speed of Conveyer Belt
0-1600mm/Min
Mould Life
>1, 000, 000 shots
รหัสพิกัดศุลกากร
8515809090
คำอธิบายสินค้า
เครื่องบัดกรี Wave แบบไม่มีตะกั่วแบบร้อน 2015 โซน /T-8 960
เครื่องเชื่อมที่ขายร้อน |
ชื่อ : | เตาอบแบบนำแสงแบบใหม่ LED แหล่งกำเนิดแสง |
รุ่น : | T-960 |
ขนาด : | W:380 มม |
ประเภท : | อุปกรณ์ทำความร้อนฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดขึ้นลง |
เครื่องบัดกรีแบบเรียงหน้าใหม่
คุณสมบัติ :
1 เครื่องนี้เลือกเทคโนโลยีการทำความร้อนด้วยแสงอินฟราเรดระดับอัจฉริยะที่ควบคุมด้วยเทคโนโลยีการทำความร้อนแบบอินฟราเรดที่รวดเร็วมาพร้อมกับการออกแบบที่พิเศษความเสถียรของความเร็วและอุณหภูมิที่สม่ำเสมอเหมาะสำหรับการบัดกรีด้วย LED และส่วนประกอบ BGA ที่ไม่ขาดตอน
2 เครื่องจักรนี้ติดตั้งระบบทำความร้อนแบบครอสตีนตะขาบและระบบทำความร้อนพื้นที่อุณหภูมิห้าระบบ และแต่ละพื้นที่อุณหภูมิจะใช้การควบคุม PID ที่เป็นอิสระและชนิดทำความร้อนแบบ Up-Down ทำให้อุณหภูมิภายในถูกต้องและเป็นสัดส่วนมากขึ้นใช้เวลาประมาณ 15 นาทีจึงทำให้อุณหภูมิสูงขึ้นจากอุณหภูมิห้องได้
3 เครื่องทำความร้อนแบบเกลียวความจุคลื่นสูงมากมีคลื่นอุณหภูมิแปดคลื่นที่สามารถตอบสนองความต้องการด้านเทคโนโลยีการเชื่อมได้อย่างหลากหลาย
4 ใช้เทคโนโลยีที่ตั้งโปรแกรมได้ตั้งค่าฟังก์ชันการจัดเก็บหน่วยความจำแบบ wave ไว้ล่วงหน้าเพื่อให้เครื่องทำการเชื่อมทั้งหมดได้โดยอัตโนมัติตามการตั้งค่าคลื่นล่วงหน้าของคุณ
5 ใช้การวัดอุณหภูมิแบบ Thermocouple และเพิ่มวงจรการชดเชยทำให้การวัดอุณหภูมิมีความแม่นยำมากขึ้นและคลื่นก็สมบูรณ์แบบยิ่งขึ้น
6 ใช้เทคโนโลยีการควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ PID ทำให้การควบคุมอุณหภูมิแม่นยำมากขึ้น นำเอาเอาต์พุตกระแสไฟของรีเลย์โซลิดสเตทที่นำเข้ามาใช้แทนการสัมผัสกับกระแสไฟฟ้าขนาดใหญ่มาใช้เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของแผงวงจรหรือแผงวงจรเนื่องจากการอุ่นเครื่องอย่างรวดเร็วหรือไม่มีการหยุดชะงักทำให้กระบวนการเชื่อมทั้งหมดมีความปลอดภัยทางวิทยาศาสตร์มากขึ้น
7 ระบบเกียร์ใช้มอเตอร์แปลงความถี่นำเข้า , ความเร็ว PID แบบปิด , ติดตั้ง 150 ตัวลดความเร็วกังหัน 1 ตัว , การทำงานที่ราบรื่น , ช่วงความเร็วที่ปรับได้ 0 มม ./ นาที
8 ใช้โครงสร้างล้ออิสระและคานสแตนเลสสตีลพิเศษทนทานต่อการสึกหรอได้อย่างราบรื่นความแม่นยำของความเร็วสามารถสูงถึง 10 มม ./ นาที
9 พื้นที่ระบายความร้อนแยกต่างหากเพื่อให้มั่นใจว่าบอร์ด PCB มีอุณหภูมิต่ำเมื่อจำเป็น
10 อินเตอร์เฟซการทำงานของเครื่องที่ใช้งานง่าย , จอ LCD ที่สมบูรณ์แบบ , ไม่จำเป็นต้องเชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์ , สามารถตรวจสอบกระบวนการซ่อมแซมทั้งหมดได้อย่างชัดเจน
11 การออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์ใช้งานได้ดีและใช้งานง่าย คุณภาพโครงสร้างที่ดีแต่ขณะเดียวกันน้ำหนักเบาและพื้นที่ติดตั้งที่น้อยทำให้ T-3 960 สามารถตั้งอยู่ในตำแหน่งขนส่งหรือจัดเก็บได้อย่างง่ายดาย
พารามิเตอร์ทางเทคนิค :
รุ่น : 960
ปริมาณของโซนทำความร้อน : บนตัวเครื่อง 3/ดาวน์ 2
ความยาวของพื้นที่ทำความร้อน : 960mm
ชนิดความร้อน : อุปกรณ์ปรับความร้อนแบบไซรอคระดับอัจฉริยะและความร้อนอินฟราเรดรวดเร็ว
ปริมาณของโซนระบายความร้อน : 1
ความกว้างสูงสุดของแผง PCs: 300 มม
ทิศทางการทำงาน : ซ้าย→ขวา
ตัวเลือกการส่ง : การส่งทางอินเทอร์เน็ตและการส่งแบบลูกโซ่
ความเร็วของสายพานลำเลียง : 0 มม ./ นาที
แหล่งจ่ายไฟ : สามเฟส 5 LINE 380V/220V 50 60Hz
กำลังสูงสุด : 4.5KW
เวลาทำความร้อน : ประมาณ 15 นาที
ช่วงการควบคุมอุณหภูมิ : อุณหภูมิห้อง ~ 300 ° C
โหมดควบคุมอุณหภูมิ : การควบคุมการวนลูป PID
ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ : ±3 ° C
ความเบี่ยงเบนของการกระจายอุณหภูมิ PCC: ±2 ° C
ขนาดโดยรวม : 1450 × 630 × 470
น้ำหนักเครื่องจักร : 90KG
ชิ้นส่วนหลัก :
เครื่องจักรแบบสมบูรณ์ : 1
สายไฟฟ้า : 1
คู่มือผู้ใช้ ( แผ่นคอมแพค ): 1
คำแนะนำการใช้งาน :
1 เข้าสู่อินเตอร์เฟซการตั้งค่าเมื่อเริ่มการทำงานของเครื่อง กดปุ่ม F2 เพื่อเลือกคลื่นกด F1 เพื่อเลือกจุดกด F1/F4 เพื่อตั้งค่าโซนอุณหภูมิที่ตรงกันขึ้นและลงกด F5 เพื่อไปยังอินเตอร์เฟสการทำความร้อน
2 สวิตช์สีแดง 1 ตัวควบคุมโซนอุณหภูมิ 1 / ลง 2 / บน 3 / บน 2 / ล่าง โซนแยกกัน
3 เมื่ออุณหภูมิสมดุลแล้วให้เปิดสวิตช์มอเตอร์และปรับความเร็วสายพานลำเลียง
4 กด F2 เพื่อหยุดทำความร้อนแล้วเข้าสู่ช่องเสียบการตั้งค่า
5 คลื่นอุณหภูมิแต่ละคลื่นมีวัตถุประสงค์ดังต่อไปนี้ :
โบกมือหนึ่งและสอง : ใช้วิธีการเดียวกันกับการบัดกรีตะกั่วที่น้อยลงเช่น 85Sn/15Pb 70Sn/30Pb
Wave สามและสี่ : ใช้วิธีการเดียวกันกับการบัดกรีตะกั่วมากขึ้นเช่น 63Sn/37Pb 60Sn/40Pb
โบกมือ 75 และ 6: ใช้วิธีเดียวกันกับการบัดกรีตะกั่วแบบไม่มีตะกั่ว - จุดบนตะกั่วเช่น S/S5/Ag3.5;SSN 4.8SN/Ag4.2/CU.5.95.1/Ag3.1/C0.7 5
โบกมือ 8 และแปด : ใช้วิธีการเดียวกันกับตะกั่วบัดกรีที่ไม่มีตะกั่วในจุดหลอมเหลวเช่น S/SI/Ag2.5/CU.1/SB.10;SI/B3.0, 5
6 การเรียงตามจำนวน :
1 ตามขนาดของชิปและข้อกำหนดทางเทคโนโลยีการเชื่อมให้เลือกคลื่นที่เหมาะสม
1) การกระจายของบริเวณที่มีอุณหภูมิความร้อนของ 2 พื้นที่บนและ 4 พื้นที่ชั้นล่างที่เกี่ยวข้องกับคลื่นความร้อนของส่วนแรก / ส่วนที่สาม / ส่วนที่ 2 ของส่วนแรก / ส่วนที่สอง / แต่ละส่วน
3 มีตะกั่วบัดกรีอยู่หลายชนิดทุกบริษัทเลือกใช้วิธีการที่ไม่เหมือนกัน ด้วยเหตุผลเหล่านี้เราจึงออกแบบผลิตภัณฑ์นี้ให้สามารถตั้งค่าคลื่นได้แปดคลื่นแต่ละคลื่นจะมีห้าส่วนแต่ละส่วนของเวลาและอุณหภูมิในการทำความร้อนซึ่งสามารถเปลี่ยนแปลงได้ คุณสามารถรีเซ็ตคลื่นความร้อนตามอุณหภูมิและเวลาในการทำความร้อนที่จำเป็นสำหรับการบัดกรีได้
ฐานสำหรับชุดคลื่น :
1 ทฤษฎีการบัดกรีใหม่และคลื่นอุณหภูมิ
เมื่อบอร์ด PCB เข้าไปในบริเวณที่ร้อนขึ้น ( บริเวณที่แห้ง ) ตัวทำละลายและก๊าซในตะกั่วบัดกรีจะระเหยไป ในขณะเดียวกันฟลักซ์อาจทำให้แพ็ดและปลายและฐานของส่วนประกอบเปียกได้ ตะกั่วบัดกรีจะละลายปิดถ้ำและปิดทับแพ็ดนำไปสู่แพ็ดและพินส่วนประกอบจะเป็นฉนวนกันออกซิเจน บอร์ด PCB จะเข้าสู่พื้นที่เก็บความร้อน บอร์ด PCB และส่วนประกอบจะได้รับความร้อนล่วงหน้าเต็มรูปแบบ ในกรณีที่ PCB และส่วนประกอบต่างๆเสียหายเมื่อเข้าไปในพื้นที่การเชื่อมและอุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว เมื่อแผงวงจรเข้าไปในพื้นที่การเชื่อมอุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นและตะกั่วบัดกรีจะละลาย เมื่อบอร์ด PCB เข้าไปในพื้นที่ระบายความร้อนตะกั่วบัดกรีจะทำให้จุดบัดกรีติดแข็งขึ้น กระบวนการเรียงหน้าใหม่เสร็จสิ้นแล้ว
อุณหภูมิเป็นปัจจัยสำคัญในการเชื่อมคุณภาพ ความชันของอุณหภูมิที่เกิดขึ้นจริงและที่ตั้งค่าไว้และอุณหภูมิสูงสุดควรเป็นความชันของอุณหภูมิ ก่อนที่อุณหภูมิจะถึง 160 ° C โปรดควบคุมความร้อนให้สูงขึ้นในอุณหภูมิประมาณ 1 ° C/S หากร้อนเร็วเกินไปบอร์ด PCB และส่วนประกอบต่างๆจะเสียหายและบอร์ด PCB อาจมีรูปร่างไม่เพียงพอ อีกด้านหนึ่งการเคลื่อนไหวของฟลักซ์ที่เกิดขึ้นค่อนข้างแรงและรวดเร็วเกินไป และทำให้การบัดกรีดีบุกเป็นเรื่องง่าย ตั้งอุณหภูมิสูงสุด 40 ที่ 20 ° C-100 ° C ให้สูงกว่าจุดละลายตะกั่วบัดกรี ตั้งเวลาเรียงหน้าใหม่ 10S-60s หากอุณหภูมิสูงสุดต่ำหรือเวลาในการเรียงตะกั่วใหม่สั้นจะส่งผลต่อคุณภาพการเชื่อมและทำให้ตะกั่วบัดกรีละลายได้ หากอุณหภูมิสูงสุดสูงหรือเวลาที่ใช้การเรียงหน้าใหม่นั้นยาวพลังงานโลหะจะถูกทำปฏิกิริยาออกซิเดชันและส่งผลกระทบต่อคุณภาพการเชื่อมและรุนแรงทำให้ส่วนประกอบและแผง PCB เสียหาย
2 คือชุดของคลื่นอุณหภูมิ
ตั้งคลื่นตามตะกั่วบัดกรีและฐานด้านบน ตะกั่วบัดกรีชนิดต่างๆให้เลือกและตั้งค่าคลื่นที่แตกต่างกัน นอกจากนี้คลื่นอุณหภูมิยังเกี่ยวข้องกับ PCB ความหนาแน่นและขนาดของส่วนประกอบอีกด้วย โดยทั่วไปอุณหภูมิการเชื่อมที่ปราศจากสารตะกั่วควรสูงกว่าจุดหลอมเหลว 40 ° C
ชุดพื้นที่อุณหภูมิ :
1 ตั้งค่าอุณหภูมิและความเร็วสายพานเป็นค่าเริ่มต้น ( โดยทั่วไปคือ ผู้ผลิตเมื่อปรับ )
2 ควรอุ่นเตาอบไว้ล่วงหน้า 15-20 นาที
3 เมื่ออุณหภูมิคงที่ให้บอร์ด PCB ผ่านระบบการรีโฟลว์ความร้อน ภายใต้เซ็ตนี้ตะกั่วบัดกรีจะไปถึงจุดวิกฤตของการเรียงตะกั่วใหม่ ถ้าไม่มีการเรียงหน้าใหม่ให้ใช้งานตามขั้นตอนที่ 4 ถ้าการเรียงหน้าใหม่เร็วเกินไปโปรดจัดสัดส่วนให้ถูกต้องเพื่อเพิ่มหรือลดอุณหภูมิ และปล่อยให้ PCB ส่งระบบอีกครั้งจนกว่าจะถึงจุดวิกฤตตะกั่วบัดกรี จากนั้นให้ไปที่ขั้นตอนที่ 4 เมื่อมีการเรียงหน้าใหม่แต่ยังดี
4 หากไม่มีการเรียงหน้าใหม่โปรดลดความเร็วสายพาน ตัวอย่างเช่นขณะนี้ความเร็วสายพานจะอยู่ที่ 500 มม ./ นาทีโปรดปรับเป็นประมาณ 460 มม ./ นาที โดยปกติแล้วการลดความเร็วลง 20% สามารถเพิ่มอุณหภูมิได้ประมาณ 10 F อีกวิธีหนึ่งคือห้ามปรับความเร็วและเพิ่มอุณหภูมิให้เหมาะสม มาตรฐานช่วงการเพิ่มคือคลื่นอุณหภูมิ ปรับอุณหภูมิตามความแตกต่างพื้นฐานระหว่างอุณหภูมิจริงและอุณหภูมิมาตรฐานของ PCB ช่วงการปรับจะอยู่ที่ประมาณ 5 ° C เมื่อปรับอุณหภูมิจะต้องไม่เกิน PCB และความจุแบริ่งส่วนประกอบ
5 ปล่อยให้บอร์ด PCB ผ่านระบบ Reflow ในความเร็วใหม่หรืออุณหภูมิใหม่ที่ตั้งค่าไว้ ถ้าไม่มีการเรียงหน้าใหม่ให้กลับไปขั้นตอนที่ 4 เพื่อปรับอีกครั้ง หรือทำตามขั้นตอนที่ 6 เพื่อการปรับอุณหภูมิอย่างละเอียด
6 คลื่นความร้อนสามารถปรับได้ตามแผง PCB คุณสามารถปรับความเร็วสายพานเกียร์เพื่อปรับอุณหภูมิได้ การลดค่าใช้จ่ายของสายพานอาจเพิ่มอุณหภูมิความร้อนของผลิตภัณฑ์ได้ ในทางตรงกันข้ามคุณสามารถลดอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ได้
7 โปรดทราบ : ถ้ามีส่วนประกอบบน PCB PCB PCB PCB PCB PCB นั้นจะส่งเรียงหน้ากระดาษใหม่และเรียงใหม่ไม่สมบูรณ์มากนักแนะนำให้คุณปรับแล้วเรียงใหม่อีกครั้ง โดยปกติแล้วจะไม่ทำให้องค์ประกอบเสียหาย
8 จากต่ำไปสูงเมื่อตั้งอุณหภูมิไว้ หากช่วงความร้อนสูงเกินไปอุณหภูมิการเรียงหน้าใหม่ควรเพิ่มความเร็วเกียร์หรือลดอุณหภูมิที่ตั้งไว้ การใช้งานโดยละเอียดจะตรงข้ามกับขั้นตอนที่ 4
การติดตั้งอุปกรณ์ :
1 ตั้งค่าฟิลด์
1.1 โปรดทำงานในสภาพที่สะอาด
1.2 ห้ามวางเครื่องไว้ใกล้กับแหล่งคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าที่รบกวน
1.3 อย่าวางทางออกของเตาอบและทางเข้าหันเข้าหาพัดลมและหน้าต่าง
2 แหล่งจ่ายไฟ
โปรดใช้ระบบห้าสาย 380V ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องจักรสัมผัสกับสายดินและขอการดำเนินการโดยช่างไฟฟ้ามืออาชีพ
3 ปรับความสูงของเตารีโฟลว์
โดยการปรับความสูงของขาเครื่องจักร วิธีที่ใช้คือการใช้เกรเดียนเกรเดียนอุตสาหกรรมหรือแอลกอฮอล์เพื่อวัด จากนั้นปรับขาของเครื่องจักรเพื่อปรับเครื่องอบผ้าในทุกด้านจนกว่าจะอยู่ในแนวนอนทั้งหมด
4 ข้อควรระวัง :
4.1 สภาพแวดล้อมในการทำงานควรสะอาด ดังนั้นคุณภาพของเครื่องเชื่อมจึงดี
4.2 ห้ามใช้และจัดเก็บเครื่องจักรนอกประตูอุณหภูมิสูงและมีความชื้น
4.3 ในระหว่างการทำงานให้ดูแลอุณหภูมิสูงหลีกเลี่ยงการลวก
4.4 เมื่อยกเครื่องเครื่องจักรโปรดตัดแหล่งจ่ายไฟออกเพื่อหลีกเลี่ยงไฟฟ้าช็อตหรือทำให้เกิดการลัดวงจร
4.5 หากเคลื่อนย้ายเครื่องจักรหลังจากยกเครื่องต้องตรวจสอบชิ้นส่วนทั้งหมดโดยเฉพาะตำแหน่งสายพานสุทธิ ไม่สามารถทำให้ล็อคหรือหลุดได้
4.6 ตรวจดูให้แน่ใจว่าเครื่องจักรมีเสถียรภาพไม่ปรับเอียงหรือไม่มั่นคง ปรับขาข้างใต้เครื่องจักรเพื่อให้เกียร์อยู่ในแนวนอน หรือ PCB จะเปลี่ยนไปในกระบวนการส่งข้อมูล
4.7 อย่าใส่ชิ้นส่วนที่ร้อนดูดซับมากและใหญ่เกินไปในเตาอบเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่ตาข่ายและส่งผลกระทบต่ออุณหภูมิ
4.8 เติมน้ำมันหล่อลื่นลงในโซ่เกียร์ทุก 7 วัน
4.9 ห้ามวางสินค้าที่ติดไฟง่ายและระเบิดได้ไว้ใกล้เตารีโฟลว์
4.10 ห้ามเอื้อมมือไปที่เตารีโฟลว์เมื่อเครื่องอยู่ในสภาพการทำงานปกติ
การบำรุงรักษาประจำวัน :
1 รักษาความสะอาดของตู้ควบคุมไฟฟ้า
2 ตรวจสอบว่าปลอกเพลาพัดลมอยู่ในสภาพดี
3 ตรวจสอบว่าพัดลมและมอเตอร์ไฟฟ้ามีเสียงผิดปกติ
4 โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าพัดลมมีความยืดหยุ่นในการทำงาน
5 ตรวจสอบช่องอากาศหากมีวัตถุผิดปกติ
6 ตรวจสอบว่าสายพานสุทธิของเกียร์อยู่ในสภาพดี
7 ตรวจสอบตู้แช่ไฟฟ้าและอุปกรณ์ไฟฟ้าว่ามีเสียงผิดปกติหรือไม่
8 ตรวจสอบชิ้นส่วนเกียร์ว่าอยู่ในสภาพดีและมีเสียงผิดปกติหรือไม่
9 ก่อนเปิดเครื่องจักรโปรดตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าที่ใช้งานหากอยู่ในแรงดันไฟฟ้าที่ปลอดภัยและหากมีความเสถียร ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนทั้งหมดสามารถทำงานได้อย่างปลอดภัยและเป็นปกติ ในขณะเดียวกันเมื่อเปิดเครื่องให้ตรวจสอบพารามิเตอร์ว่าเหมือนกับครั้งสุดท้ายที่ปิดเครื่อง เมื่อปิดเครื่องจักรอย่าปล่อยให้สายพานเกียร์อยู่ในบริเวณที่ร้อนโปรดปิดและเมื่อเย็นลงแล้วและหยุดสายพานเกียร์
10 หล่อลื่นลูกกลิ้ง เติมน้ำมันหล่อลื่นทุกสองเดือน
11 มอเตอร์ทำงานในอุณหภูมิสูงเป็นเวลานานโปรดใส่น้ำมันหล่อลื่นสัปดาห์ละสองครั้งหรือมากกว่าเพื่อให้มอเตอร์ทำงานได้ตามปกติ
12 ทำความสะอาดส่วนที่เหลือของใบพัดลมและมอเตอร์ให้ทันเวลา หรือวงจรไฟฟ้าที่ใช้ไปจะทำให้เกิดการลัดวงจรและทำให้พัดลมเสียหายได้
13 ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องจักรสัมผัสกับสายดินเมื่อใช้ระบบห้าสาย
การรับประกัน :
เครื่องจักรรุ่นสมบูรณ์มีระยะเวลาการรับประกัน 1 ปีนับจากเวลาที่ซื้อและให้การสนับสนุนตลอดอายุการใช้งานตลอดจนการให้บริการในราคาระยะยาวจากโรงงาน อายุการใช้งานของหลอดไฟอินฟราเรดควรอยู่ที่ประมาณ 1000 ชั่วโมงการทำงานและรับประกันการใช้งานเป็นเวลา 3 เดือน เราให้บริการคำถาม / คำตอบออนไลน์และบริการสนับสนุนการแก้ไขปัญหาและบริการให้คำแนะนำทางเทคนิค
ข้อความ : ภาพและภาพหน้าจอในคู่มือผลิตภัณฑ์นี้อาจแตกต่างจากผลิตภัณฑ์ที่ซื้อจริงเล็กน้อย สำหรับข้อมูลรายละเอียดเพิ่มเติมและการแก้ไขปัญหาทางเทคนิค