ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
|
วัตถุดิบ
|
เหล็กเครื่องมือ D2 k110 skd11 Bar
|
|
วัสดุ
|
เหล็กขึ้นรูปโลหะ : H13, 48, 8418 FDAC, 8407 C5MoVSi 1.2343 1.2344 มาสะ 302 และอื่นๆ
เหล็กหล่อแบบสำหรับงานเย็น : Cr12MolV, D2, Cr12, DF-23, 2 41 XW-53, 42 DC53, SKD11 เหล็กกล้าขึ้นรูป , K110, K306, K360, 1.2379 เป็นต้น
แม่พิมพ์พลาสติกเหล็กกล้า : S136, 718H, CALMAX, S136H, Nak0101, NAK-PRหาก กำหนดให้ใช้ 1.2711 1.231 1.2083 M200 , M340: M238, P20, P20+Ni MLQ ฯลฯ
|
|
|
ความกว้าง : 1000 มม ., 1219 มม ., 125ม ม ., 1500 มม ., 1800 มม ., 2200 มม ., 2500 มม ., 2500 มม ความยาว : 2000 มม ., 2438 มม ., 3000 มม ., 6,000 มม ความหนา : 0.35 มม .-200ม |
|
แอปพลิเคชัน
|
ใช้เป็นตัวเสริมความแข็งแรงสลักและชิ้นส่วนกลไกต่างๆหรือใช้เป็นช่องว่างท่อเหล็กไร้รอยต่อ
|
|
พื้นผิว
|
พื้นผิวสีดำ , พื้นผิวกัด
|
|
บรรจุภัณฑ์
|
กระดาษกันน้ำและแถบโลหะที่บรรจุมาในกล่องมาตรฐานขาออกที่ทนทานเหมาะสำหรับการขนส่งทุกประเภทหรือตามความต้องการ
|
5.3: หุ้นกู้ชุด AISI H13 เหล็กกล้า 2
| ประเทศ | จีน | ญี่ปุ่น | เยอรมนี | สหรัฐอเมริกา | สหราชอาณาจักร |
| มาตรฐาน | T/T 1299 | JIS G4404 | DIN EN ISO4957 | ASTM A681 | BS 4659 |
| เกรด | 4Crab5MoV1 | SKD61 | 1.2344 X 1 CrMoV5-10 | H13 |
และ กำหนดให้ใช้สารทำความร้อนและวัสดุที่มีส่วนผสมของเหล็กกล้า 5.3: AISI 3
| เกรด | ค | mn | P | s | SI | CR | V | จ | ||||||
| H13 | 0.32 | 0.45 | 0.2 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 0.8 | 1.25 | 4.75 | 5.5 | 0.8 | 1.2 | 1.1 | 1.75 |
| 1.2344 / X40CrMoV5-1 1 |
0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.85 | 1.15 | 1.1 | 1.5 |
| SKD61 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.8 | 1.15 | 1.0 | 1.5 |
การอบร้อน
การอบอ่อน
ค่อยๆร้อนถึง 1550 ° F - 1650 ° F ให้เก็บไว้จนกว่าจะร้อนทั่วทั้งชิ้นและค่อยๆเย็นลงในเตาหลอม (40F ต่อชั่วโมง ) จนถึงประมาณ 1000 ° F หลังจากนั้นอาจเพิ่มอัตราการเย็นลงได้ ต้องใช้ความระมัดระวังอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันการเรอเป็นโพรงมากเกินไปหรือการทำให้กลับเป็นโพรงน้อย
การบรรเทาความเครียด
เมื่อต้องการลดความตึงเครียดในการตัดเฉือนให้ค่อยๆทำความร้อนไปที่ 1050 ° 1250 ° F ปล่อยให้เป็นกลางแล้วทำให้อากาศที่ยังเย็นอยู่เย็นลง ( การลดความเมื่อยล้า ) â
การอบก่อนล่วงหน้าก่อนการชุบแข็ง
อุ่นเครื่องเล็กน้อยก่อนชาร์จไปยังเตาอบก่อนซึ่งควรทำงานที่อุณหภูมิ 1400 ° 1500 ° F
การชุบแข็ง
เหล็กเครื่องมือ H13 เป็นเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงและควรชุบน้ำเย็นให้เย็นลงในอากาศ ขอแนะนำให้ใช้อ่างเกลือหรือเตาหลอมที่มีบรรยากาศควบคุมเพื่อลดการย่อยสลายจากการทำให้เกิดรอยบุบและหากไม่มีก็ควรใช้การเสริมความแข็งในการเกิดการแข็งตัวของถ่านโค้กที่ใช้แล้ว อุณหภูมิที่ใช้โดยปกติคือ 1800 ° -17.7 1850 ° F ขึ้นอยู่กับขนาดของส่วน
การชุบแข็ง
ลดอุณหภูมิในอากาศนิ่งหรือการระเบิดลมแห้ง หากต้องชุบแข็งแบบฟอร์มที่ซับซ้อนสามารถใช้น้ำมันชุบแข็งแบบขัดได้ จุ่มชิ้นส่วนในน้ำมันและนำออกจากอ่างเมื่อสูญเสียสีไป 1000 ° 1100 ° F) ทำความเย็นให้ต่ำกว่า 150 ° F 125 ° F ในอากาศแล้วปรับอุณหภูมิทันที
การคืนตัว
การปรับอุณหภูมิอาจแตกต่างกันไปตามขนาดและการประยุกต์ใช้งานแต่โดยปกติจะดำเนินการในช่วงความแข็งรองสูงสุดหรือสูงกว่า แนะนำให้ทำการคืนตัวสองครั้ง ผลลัพธ์ด้านล่างคือ H13 ซึ่งถูกทำให้เย็นลงจาก 1800 ° F และอบให้เย็นลงเป็นเวลา 4 ชั่วโมงในอุณหภูมิต่างๆ ผลลัพธ์ที่ได้อาจนำมาใช้เป็นแนวทางโดยคำนึงว่าส่วนของน้ำหนักหรือมวลอาจมีความแข็งต่ำกว่าหลายจุด
7 เงื่อนไขการส่ง
สำหรับบาร์รีดร้อนแบบหลอมหรือร้อนโดยปกติแล้วสภาพการส่งสินค้าจะร้อนขึ้นรูปหรือม้วนขึ้นมาและบิดไม่เรียบ
สำหรับเพลทขึ้นรูปที่ร้อนโดยปกติแล้วสภาพการส่งจะร้อนขึ้นรูปพื้นผิวกัดแบบแอนนาอัน
สำหรับแผ่นม้วนร้อนโดยปกติแล้วสภาพการส่งจะร้อนและมีพื้นผิวสีดำ
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
