1308 หัวตัด PDC สำหรับดอกสว่านสำหรับงานเจาะสำหรับการทำเหมือง

• Type: Mining
• Usage: Well Drilling
• Certification: ISO 9001:2008
• แพคเพจการขนส่ง: Plastic Box
• ข้อมูลจำเพาะ: Polycrystalline Diamond layer, tungsten carbid
• เครื่องหมายการค้า: Reetec
• ไม่ใช่ ของรุ่น: RT008
• ที่มา: Wuhan
• รหัสพิกัดศุลกากร: 82071910
• กำลังการผลิต: 300000PCS/Year

คำอธิบายสินค้า

ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับหัวตัด PDC:
บริษัทอู่ฮั่น Remedec Diamond Co., Ltd เป็นผู้ผลิตชั้นนำในด้าน วัสดุผสมเพชร R&D ซึ่งออกแบบและผลิต ใบตัด TD ของเราเป็นใบตัด PDC ที่ทันสมัยที่สุดในปัจจุบัน

วัสดุ : กะทัดรัด PDC-Polycerผลึก เพชรเป็นองค์ประกอบของโพลีคริสตัล
ชั้น Diamond และซับสเตรตทังสเตนคาร์ไบด์
 
ชั้นของเพชรโพลีคริสตัลลีนมี ความแข็งและความแข็งสูงมาก
ความต้านทานการกัดกร่อนขณะที่ซับสเตรตทังสเตนคาร์ไบด์ที่จะ สูงขึ้นอย่างมาก
ความสามารถในการดัดแปลงและความสามารถของวัสดุผสมทั้งหมด
 
ความหนาของเพชรเพิ่มขึ้นเป็น 1.8 มม . -2.3 มม

1. ความทนต่อแรงกระแทกและการสึกหรอได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น
2. สามารถทนความร้อนได้ดีกว่าเซนติเกรด 750 องศาเซนติเกรดเมื่อเทียบกับรุ่นก่อนหน้านี้ ZM คือ 700
3. อายุการใช้งานยาวนานและประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียร

คุณสมบัติ :

1. ผงเพชรจะถูกเลือกในระดับที่สูงกว่า
2. ใช้ทังสเตนคาร์ไบด์ประเภทใหม่ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงของการเชื่อม  
3. ก้ามของอินเตอร์เฟซจะเปลี่ยนเป็นรูปร่องตาข่ายซึ่งก่อตัวจากร่องแนวตั้งตรง 20 ร่องและความลึกของร่องตื้นขึ้น  
4. ปรับปรุงโครงสร้างภายในของเซลล์เผาผนึกที่ทำให้แรงดันและอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น
5. ใช้โลหะทนความร้อนสูงใหม่เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนระหว่างการเชื่อม  
6. แก้ไขกระบวนการสีประสานกันและเพิ่มความแข็งแรงของการเชื่อมของคีย์ข้าวหลามตัดกลางระหว่างชั้นเพชร  
7. เพิ่มรายละเอียดของเพชรและเพิ่มความหนาของชั้นข้าวหลามตัดสูงสุด 2.0 มม

การใช้งาน : การขุดเจาะปิโตรเลียม / การทำเหมืองแร่ / การเจาะแร่ถ่านหิน / การสำรวจทางธรณีวิทยา
คุณภาพ ISO 9001 : 2008
บรรจุภัณฑ์ : กล่องพลาสติก

ข้อมูลจำเพาะของใบตัดเพชร PDC:

รหัสไดเมนชัน	เส้นผ่านศูนย์กลาง ( มม .)	ความสูง ( มม .)	ความหนาของโต๊ะโพลีคริสตัลลีน ( มม .)	Chamfer ที่โพลีคริสตัล ( มม .)	ลบมุมคาร์ไบด์ ( มม .)	รหัส HSCODE
0808	8.00±0.03	8.0±0.1	2.1±0.2	0.40±0.1	0.76±0.25	82071910
1008	10.00±0.03	8.0±0.1	2.1±0.2	0.40±0.1	0.76±0.25
1305	13.44±0.03	5.0±0.1	1.5±0.2	0.35 x 45 °	0.5 x 45 °
1308	13.44±0.03	8.0±0.1	1.5±0.2	0.35 x 45 °	0.5 x 45 °
1313	13.44±0.03	13.2±0.1	2.1±0.2	0.40±0.1	0.76±0.25
1608	15.88±0.03	8.0±0.1	1.5±0.2	0.35 x 45 °	0.5 x 45 °
1613	15.88±0.03	13.2±0.1	2.1±0.2	0.40±0.1	0.76±0.25
1616	15.88±0.03	16.3±0.1	2.1±0.2	0.40±0.1	0.76±0.25
1916	19.05±0.03	16.3±0.1	2.1±0.2	0.40±0.1	0.76±0.25
หมายเหตุ : คุณลักษณะเฉพาะที่ปรับแต่งตามความต้องการ

การควบคุมคุณภาพ
Remec ได้รับการรับรอง ISO ในปี 2010 โปรแกรมคุณภาพที่ได้รับการรับรองของ ETEC จะช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์แต่ละชนิดของเราและรับประกันการส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่ปราศจากข้อบกพร่องและความพึงพอใจของลูกค้า 100 เปอร์เซ็นต์
REETEC ได้จัดตั้งห้องปฏิบัติการทดสอบประสิทธิภาพใหม่และใช้อุปกรณ์ทดสอบและอุปกรณ์การตรวจสอบระดับโลกทั้งสำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์และสำหรับการควบคุมคุณภาพ เราต้องทำการทดสอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าใบตัด REETEC มีคุณภาพตามมาตรฐานคุณภาพสูงสุด


เทอร์ริตแนวตั้งแบบการทดสอบการสึกหรอแบบหนัก (VTL)
อุปกรณ์ทดสอบชั้นเยี่ยมของ REETEC เป็น VTL ขนาดใหญ่ที่ใช้สำหรับการทดสอบประสิทธิภาพและพลังงานสูงของเครื่องตัดรุ่น PDC
เครื่อง VTL มีการติดตั้งเพื่อทำการทดสอบ PDC ทั้งแบบเปียกและแบบแห้งในตัวอย่างหินแกรนิตและวัสดุซีเมนต์ เมื่อใบมีด PDC ตัดผ่านหินแกรนิตหลายไมล์เราจะตรวจสอบอุณหภูมิและแรงตัดและวัดปริมาณการสึกหรอของใบมีดเป็นระยะๆและเมื่อสิ้นสุดการทดสอบ ซึ่งช่วยให้เราประเมินความรุนแรงประสิทธิภาพความต้านทานการกัดกร่อนและความเสถียรต่อความร้อนของดอกกัดได้

การทดสอบความทนทานต่อแรงกระแทก
การทดสอบการกระแทกที่เกิดขึ้นเป็นการประเมินความแรงของการกระแทกของใบตัด PDC ของเรา การทดสอบนี้จะจำลองประเภทของการโหลดที่อาจพบเมื่อมีการเปลี่ยนบิตจากรูปแบบหนึ่งไปเป็นอีกรูปแบบหนึ่งหรือพบการสั่นสะเทือนด้านข้างและแนวแกน
การทดสอบการตกกระแทกเป็นส่วนหนึ่งของการพัฒนา PDC ใบมีดแผ่นกรองเพื่อให้มั่นใจว่าไม่ใช่ " แตกหักง่าย " เกินไป แม้ว่าจะเป็นการทดสอบมาตรฐานอุตสาหกรรมแต่ควรทราบว่าการทดสอบแรงกระแทกจากการตกไม่ได้ทำให้เกิดสภาวะหลุมลึกที่เกี่ยวข้องกับการกระแทกทั้งหมด กำลังดำเนินการทดสอบการพัฒนาอื่นๆสำหรับการทดสอบการต่อต้านแรงกระแทก

การทดสอบการประสานเสมือน
จำลองสภาพแวดล้อมการบัดกรีด้วยการใช้งานประสานกันจริงเรามีรอบการบัดกรีจำลองสามรอบสำหรับการทดสอบแบบกันความร้อน หลังจากที่ผ่านกระบวนการเชื่อมบัดกรีไปแล้วเราจะตรวจหารอยแตกและการแตกแยกออกโดยใช้การทดสอบแบบย้อมสีและอัลตราโซนิค C-Scan การตรวจสอบการแตกปลายทำให้มั่นใจว่าลูกค้าจะไม่ประสบปัญหาในการแตกใบมีด PDC เป็นชิ้นเล็กๆและในการซ่อมแซมฟัน PDC