ข้อมูลพื้นฐาน
After-sales Service
Lifetime After-Sales
เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของชิ้นงาน
1000 มม
ขอบเขตของชิ้นงานจำนวนมาก
<900 กก
พิมพ์
เครื่องทดสอบความเสียดทาน
โหลดวิธี
โหลดอิเล็กทรอนิกส์
วิธีการโหลด
โหลดแบบไดนามิก
การควบคุม
การควบคุมด้วยตนเอง
รหัสพิกัดศุลกากร
9026209000
คำอธิบายสินค้า
1 ขั้นตอนพื้นฐานการทดสอบของเครื่องทดสอบ :
1 ISO4210-4900-1:09 7 จักรยาน - ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยสำหรับจักรยานแบบมีล้อ 7 รอบ - ส่วนที่ 2014 วิธีการทดสอบสำหรับล้อและขอบล้อ
2 ISO4210-4900-1:09 2 จักรยาน 2015 - ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยสำหรับจักรยานสองล้อ - ส่วนที่ 2 ข้อกำหนดสำหรับจักรยานในเมืองและการเดินทาง , จักรยานในระดับ Junior , จักรยานในภูเขาและจักรยานในการแข่งขัน
2 ฟังก์ชันหลัก :
1 การทดสอบความล้าของล้อจักรยาน ( ลูกกลิ้ง )
2 การทดสอบการกระดกของจักรยาน ( มุม Yaw ± 15 ° )
3 ประสิทธิภาพหลัก :
1 โหมดควบคุม : การควบคุม Delta PLC
2 โหมดการแสดงผล : หน้าจอสัมผัส LCD เดลต้า 7 นิ้ว
1) บังคับช่วงการใช้งานน้ำหนัก : 3 กก . สำหรับการทดสอบการเดิน ( ปรับน้ำหนักโดยเพิ่มและลดน้ำหนัก )
การทดสอบการวิ่งและการวัดที่ 64 กก
4 ความเร็วในการขี่ : 15 กม ./ ชม . ปรับได้
5 ความแม่นยำในการวัดความเร็ว : ≤ 3 %
6 ความแม่นยำในการวัดระยะ : ≤ 3 %
7 ช่วงขนาดล้อ : 8-26 นิ้ว
1) ความกว้างของฟอร์คด้านหน้า : ≤ 8 มม
9 ข้อมูลจำเพาะของบล็อคจัมเปอร์ : ออกแบบตามมาตรฐาน ISO4210-90 2014 ส่วนที่ 7 ISO4210-90 2015 ส่วนที่ 2
1) แหล่งจ่ายไฟ : 2.2K380W 10 Hz
11 หยุด : หยุดโดยอัตโนมัติเมื่อครบจำนวนครั้งที่กำหนดหรือชิ้นงานที่จะทดสอบเสียหายครึ่งทางและรักษาเวลาที่ใช้ในการทดสอบไว้
12 ไมโครสวิตช์ : ติดตั้งมาพร้อมกับไมโครสวิตช์ความปลอดภัยซึ่งสามารถหยุดโดยอัตโนมัติเมื่อวัตถุทดสอบเสียหาย
13 ฟุตแนวนอน : มีขาปรับแนวนอนอยู่ที่ด้านหน้าด้านหลังซ้ายและขวาซึ่งสามารถปรับได้ในแนวนอน
14 ตัวเครื่องของเครื่องจักรเป็นส่วนที่ทำจากเหล็กที่มีเสถียรภาพดีและมีการติดตั้งปีกเสริมแรงและฐานปรับระดับ
15 ลักษณะของเครื่องจักรที่เกิดจากการฉีดพ่นไฟฟ้าสถิตและชิ้นส่วนอื่นๆถูกเคลือบด้วยไฟฟ้าที่มีความต้านทานสนิมสูงและมีลักษณะที่สวยงาม
4 ข้อกำหนดในการตรวจสอบ :
1 ประกอบท่อด้านนอกและท่อด้านใน ( หากมีการติดตั้ง ) และเติมลมให้สูงถึง 90 เปอร์เซ็นต์ของแรงดันลมยางสูงสุด
2 ติดตั้งล้อเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถหมุนได้รอบเพลาและเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระในทิศทางแนวตั้ง
3 ประกอบชิ้นส่วนล้อจะติดตั้งบนลูกกลิ้งที่มีบล็อกโลหะแนวนอนที่มีรูปร่างเดียวกัน
1) โหลดแนวรัศมีที่ใช้กับชุดประกอบล้อ / ยางคือ 4 N
5 แกนลูกกลิ้งและแกนล้อควรอยู่บนระนาบแนวตั้งเดียวกัน
1) เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งคือ 500 มม .-1000 มม . ความกว้างของบล็อกสิ่งกีดขวางคือ ± มม . ± 2.5 มม . ความหนาคือ 10 มม . 45 0.25 มม . และลบมุมของส่วนครึ่งความหนาที่ 6 องศา สำหรับบล็อคที่อยู่ติดกันระยะระหว่างเส้นแกนกลางและเส้นรอบวงของดรัมต้องไม่น้อยกว่า 400 มม .
หมุนลูกกลิ้งที่ความเร็วแนวตรงของพื้นผิว± กม ./ ชม . ( 10 15%) เป็นเวลา 750000 เท่า 7
8 หลังจากการทดสอบชิ้นส่วนใดๆของยางจะต้องปราศจากรอยแตกลอกหรือรอยร้าวที่มองเห็นได้และจะต้องไม่มีการรั่วซึมของยางที่เกิดจากความเสียหายของท่อด้านนอกหรือท่อด้านใน ( หากมีการติดตั้ง ) และยางที่ไม่เสียหายจะต้องอยู่ที่ขอบล้อ
3 คำอธิบายฟังก์ชัน
1 ทดสอบความล้าของการวิ่งชุดล้อจักรยาน
2 การทดสอบความล้าของชุดล้อจักรยานที่วิ่งอย่างเหนื่อยล้า
3 ฟังก์ชันรายงานอัตโนมัติ
4 ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม
1 อุณหภูมิห้อง : 0 º C ~ 40 º C;
2 ความชื้นสัมพัทธ์ไม่เกิน 80 %
3 ไม่มีการสั่นสะเทือน , สื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและการรบกวนทางคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าที่รุนแรงอยู่รอบๆ ;
4 ช่วงความผันแปรของแรงดันของแหล่งจ่ายไฟจะต้องไม่เกิน ± 10 % ของแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด
5 ติดตั้งอย่างถูกต้องบนรากฐานที่มั่นคง หลังจากที่วางอุปกรณ์ในตำแหน่งโรงงานแล้วลูกค้าจะต้องจัดตำแหน่งระดับและปรับสลักยึด
5 ข้อควรระวังประจำวัน
1 โปรดปิดเครื่องเมื่อไม่ได้ใช้งานเครื่อง
2 เมื่อเริ่มต้นการทำงานให้รีเซ็ตปุ่มหยุดฉุกเฉินก่อนเปิดเครื่องจากนั้นเปิดคอมพิวเตอร์เพื่อเข้าสู่ระบบทดสอบซอฟต์แวร์
3 สภาพแวดล้อมในการจัดเก็บต้องไม่เปียกและการหมุนเวียนของอากาศจะต้องดี
4 ต้องให้พนักงานพิเศษเป็นผู้ดำเนินการหรือควบคุมดูแลเครื่องเพื่อให้เกิดความปลอดภัย
5 เมื่อเครื่องจักรกำลังเคลื่อนที่ห้ามใช้มือสัมผัสชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเพื่อหลีกเลี่ยงอันตราย
6 ไม่สามารถตั้งค่าความเร็วในการทดสอบให้สูงกว่าขีดจำกัดบนของความเร็วอุปกรณ์ได้มิฉะนั้นจะไม่รับประกันความเสถียรในการทดสอบ
6 รายการการบำรุงรักษา
1 ในระหว่างการบำรุงรักษาโปรดอย่าใช้น้ำแอลกอฮอล์หรืออะซีโทนเช็ดเพราะจะทำให้ตัวทดสอบและส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ทั้งหมดเสียหายได้
2 ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวเครื่องสะอาดและไม่ได้วางไว้ในที่ที่มีความชื้นสูง
3 ส่วนที่เคลือบไว้ของเครื่องมักจะได้รับการทำความสะอาดด้วยผ้าสะอาด
4 เติมน้ำมันเครื่องเล็กน้อยลงในชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมด ( เพลารางนำชิ้นส่วนที่มักจะถอดแยกชิ้นส่วน ) เพื่อหล่อลื่น
7 การประกันคุณภาพ
1 การรับประกันคุณภาพมีความสำคัญ :
ตัวทดสอบจะต้องไม่มีค่าใช้จ่ายเป็นเวลาหนึ่งปี จากวันที่ส่งมอบ ( ไม่รวมวัสดุสิ้นเปลืองในขอบเขตฟรี )
2 ในกรณีต่อไปนี้แม้ว่าจะอยู่ภายในระยะเวลาการรับประกันที่ถูกต้องก็ตามอาจมีการเรียกเก็บค่าเทคโนโลยีหรือวัสดุ :
·ความเสียหายจากภัยพิบัติทางธรรมชาติ
·ล้มเหลวเนื่องจากข้อผิดพลาดหรือข้อผิดพลาดในการทำงานของผู้ใช้
·ความเสียหายที่เกิดจากการใช้แรงดันของแหล่งจ่ายไฟไม่เป็นไปตามที่ระบุ
·แยกชิ้นส่วนและซ่อมแซมด้วยตัวคุณเองหรือแม้แต่สร้างความเสียหายให้กับชิ้นส่วนนั้น
·ให้ผู้อื่นยืมมาใช้งานเพื่อจะได้ไม่ต้องรอ
·การแก้ไขด้วยตนเองหรือความล้มเหลว
·ความล้มเหลวเนื่องจากการโอนหรือการขนส่งอย่างไม่ระมัดระวัง
8 คำแนะนำในการติดตั้งและใช้งานอุปกรณ์ :
1 เปิดสวิตช์หยุดฉุกเฉินดังแสดงในภาพต่อไปนี้ :
2 คลายสกรู 8 ตัวทางด้านซ้ายและขวาปรับระยะห่างระหว่างแท่นยกเทียมให้มีระยะห่างเท่ากับของชิ้นส่วนที่จะทดสอบแล้วล็อคสกรู
3 ยึดชิ้นทดสอบเข้ากับร่องขาแท่นยกและล็อคด้วยสกรู
4 ปรับล้อหมุนยกแขนสวิงเพื่อให้แขนสวิงขนานกับระนาบของโต๊ะเครื่องจักร
5 ล็อคโบลต์ยึดดังแสดงในรูปด้านล่าง
หมุนไมโครสวิตช์ออกแล้ววางลงบนน้ำหนักด้านล่างซ้ายและขวาโดยให้มีระยะห่างประมาณ 10 มม . ดังที่แสดงในภาพ : 6
7 หลังจากที่ติดตั้งอุปกรณ์ทดสอบแล้วให้เข้าสู่อินเตอร์เฟซการทำงานของซอฟต์แวร์ :
วิธีการเริ่มต้นการทดสอบความล้า Yaw
1 เวลาทดสอบที่กำหนดและเวลากระแทก
2 ถอดอุปกรณ์ติดตั้งยึดต่อไปนี้และแขนหมุนกลางสามารถหมุนได้อย่างอิสระ
3 ปรับอุปกรณ์ควบคุมความเร็วคลิกเพื่อเริ่มการทดสอบจากนั้นลูกกลิ้งจะเริ่มหมุน ( ลูกค้าต้องทดสอบความเร็วในการทำงาน )
4 ใส่ความถี่ Yaw การทดสอบประมาณ 15 ครั้ง / นาทีและคลิกเริ่ม Yaw
5 คลิกโหลดกระบอกสูบจะวางชิ้นทดสอบบนลูกกลิ้งและการทดสอบจะเริ่มต้น
9 การป้องกันจุดจัดการความผิดปกติและจุดป้องกันความปลอดภัยที่เกี่ยวข้อง
1 ในระหว่างการทดสอบหากสัมผัสไมโครสวิตช์ระบบจะหยุดทำงานโดยอัตโนมัติและส่วนที่สัมผัสของไมโครสวิตช์สามารถวางไว้ที่ตำแหน่งเดิมเพื่อเข้าสู่การทดสอบได้ตามปกติ
2 หากลูกกลิ้งไม่หมุนให้คลิก Start และไม่มีการตอบสนอง โปรดตรวจสอบว่าสวิตช์หยุดฉุกเฉินหมุนอยู่หรือไม่และสัมผัสไมโครสวิตช์หรือไม่
3 ในช่วงเริ่มต้นของการทดสอบโปรดตรวจสอบว่าตัวยึดและสลักที่เกี่ยวข้องถูกล็อคเข้าที่หรือไม่ ในระหว่างการทดสอบหากชิ้นส่วนทดสอบเสียหายและเครื่องจักรไม่หยุดทำงานโปรดปิดสวิตช์หยุดฉุกเฉิน
4 ห้ามเปิดประตูขณะที่เครื่องจักรกำลังทำงาน
ความผิดปกติทั่วไปของอุปกรณ์และการแก้ไขปัญหา
ตัวแปลงความถี่หนึ่งตัวผิดปกติ